TS01SZQJ006高低加调试方案.docx
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TS01SZQJ006高低加调试方案
松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司
1×30MW机组
高、低加调试方案
TS01-SZ-QJ006
武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司
2011年10月
技术文件审批单
工程名称
松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司1×30MW机组
文件名称
高、低加调试方案
文件编号
TS01-SZ-QJ006
调试单位
武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司
批准
审核
编制
目录
1概述1
2编制依据：
1
3调试目的：
2
4调试组织与分工2
5调试质量目标3
6调试内容及步骤3
7安全措施5
8附录5
1概述
1.1系统功能
高、低压加热器主要是为提高机组热效率，从机组各级抽出部分蒸汽通过加热器加热凝结水及高压给水。
轴封加热器是为了充分利用汽封回热蒸汽的的余热来加热凝结水提高热效率。
1.2系统组成及范围
本期工程的每台机组配有高、低压加热器各两台，高加为立式布置，低加为卧式布置。
高压加热器的正常疏水送入除氧器，另一路事故危急疏水接至凝汽器疏水扩容器；低压加热器的疏水直接接入凝汽器。
1.3系统主要设备的技术参数
1.3.1低压加热器
型号
JD-160-2-1/JD-160-2-2
工作压力壳侧
Mpa
0.087/0.363
传热面积
m2
160/125
工作压力管侧
Mpa
2.16/0.9
最大工作压力壳侧
Mpa
0.35/0.5
工作温度壳侧
Mpa
100/140.1
最大工作压力管侧
Mpa
3.0/3.0
工作温度管侧
Mpa
100/136.9
1.3.2高压加热器
形号
JD-100-2-1/JD-100-2-2
工作压力壳侧
Mpa
1.853/3.38
传热面积
m2
100/100
工作压力管侧
Mpa
16/16
最大工作压力壳侧
Mpa
2.3/4.2
工作温度壳侧
Mpa
295/368.3
最大工作压力管侧
Mpa
20/20
工作温度管侧
Mpa
209/239
2编制依据：
2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》中华人民共和国国家能源局（2009版）
2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号
2.4《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL5011-92
2.5《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》电力工业部
2.6《火电机组达标投产动态考核办法（试行）》[1998]国家电力公司
2.7《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-92
2.8设计院与厂家提供的相关资料。
3调试目的：
为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本方案。
检查高、低加热器系统热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠且都能正常投入运行。
检查系统及设备的运行情况及设备的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
4调试组织与分工
按照部颁新《启规》有关规定，各方职责如下：
4.1安装公司：
4.1.1负责分系统试运的组织工作。
4.1.2负责系统的隔离工作。
4.1.3负责试运设备的检修、维护及消缺工作。
4.1.4准备必要的检修工具及材料。
4.1.5配合调试单位进行分系统的调试工作。
4.1.6负责该系统分部试运后的签证工作。
4.2生产单位：
4.2.1负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理。
4.2.2准备运行的规程、工具、和记录报表等。
4.2.3参与试运中的巡检及正常维护工作。
4.3调试单位：
4.3.1负责试运措施（方案）的编制工作，并进行技术交底。
4.3.2准备有关测试用仪器、仪表及工具。
4.3.3参与分系统调试的指挥工作。
4.3.4负责试验数据的记录及整理工作。
4.3.5参加分部试运后的验收签证。
4.3.6编写调试报告。
4.4监理公司：
负责机组启动前措施的审批，监督本措施的实施，做好试运阶段的协调，监督安装消除调试中的设备缺陷，参加试运工作并验收签证。
高、低加系统的单体调试工作由安装单位负责，调试单位参加。
高、低加系统的分系统调试由调试单位负责，安装单位及其它有关单位参加配合。
高、低加系统调试应在分部试运组的统一指挥下进行，由调试专业组负责实施，汽机专业牵头，电气、热控及其它有关专业配合。
5调试质量目标
技术指标：
符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100％，满足机组整套启动要求。
6调试内容及步骤
6.1仪器仪表、设备
6.1.1便携式红外测温仪。
6.1.2便携式振动测试仪
6.2调试应具备的条件
6.2.1抽汽电动门、抽汽逆止门开关正常，动作灵活；
6.2.2疏水阀、危急疏水阀开关正常，动作灵活；
6.2.3高、低加空气阀开关正常；
6.2.4高、低加进出水电动门、旁路电动门开关正常，动作灵活，射汽抽气器、轴封加热器进出口手动门可用；
6.2.5抽汽压力、温度、加热器压力、疏水温度、水位等主要表计显示正常且能正常投用；
6.2.6高、低加水侧放空气阀正常；
6.2.7高、低加汽侧、水侧安全阀校验合格；
6.2.8轴加风机单体调试完毕，合格；
6.3调试步骤
6.3.1低加投运
6.3.1.1投运前检查阀门、仪表完好。
.
6.3.1.2水侧投运：
a逐级开启#1、#2低加进、出口门，关闭其旁路门；
b注意低加水位，凝结水泵电流和母管压力的变化。
6.3.1.3气侧投运：
a开启抽汽管道疏水门暖管，开启抽汽逆止门、抽汽电动门；
b开启低加至凝汽器空气门；
c低加汽侧随机投入，汽机冲转后检查低加水侧运行正常，开启抽汽管道疏水门；（建议首次启动时不随机投入）
d随主机进汽量的增加应检查加热器水侧温升正常，疏水阀动作正常，低加水位在正常范围内。
e保持正常水位运行。
6.3.2高加投运：
高加汽，水侧可以随机投入，建议首次启动时机组到达一定负荷时投入，在低负荷下高加的疏水切至凝汽器，当高压抽汽压力稍大于除氧器压力时疏水导入除氧器。
6.3.2.1投运前检查：
检查阀门、仪表完好；
6.3.2.2水侧投运：
a给水泵起动后，开启高加注水门开始充水，待排空气口见水后关闭排空气门；
b待高加水侧压力等于给水母管压力后，打开高加进出水门。
6.3.2.3汽侧投入：
a开启抽汽管道疏水门暖管；
b缓慢打开抽汽电动门，根据高加出口水温确定进汽门开度；
c此时高加疏水水质不合格，不能回收，应通过高加疏水阀排放至地沟。
当水质合格后，疏水导向除氧器，打开高加空气门（在开启抽汽电动门过程中严格控制加热器水温升速率<55℃/h）。
6.3.3联锁保护
6.3.3.1低加联锁保护
当低压加热器水位达到高一值38mm时发出高水位报警,；当低压加热器水位达到高二值88mm时发出高二值水位报警,联开低加紧急疏水阀；达到高三值138mm时发出高三值水位报警，联关相对应抽气电动门和抽气逆止门。
6.3.3.2高加联锁保护
当高压加热器水位达到高一值500mm时高水位报警,并发声光信号；当加热器水位达到高二值600mm时高水位报警,联开事故疏水阀；达到高三值700mm时自动关闭高加进/出口电动阀，给水走旁路，并同时关闭#1、2高加进汽门，一、二段抽汽逆止门。
6.3.4高压解列停运
6.3.4.1缓慢关小进汽电动门，关闭过程中监视给水温度变化；
6.3.4.2汽侧解列后，如果水侧不存在泄漏，可以不解列高加水侧；（建议汽测解列后，水测也解列，不使压差过大。
）
6.3.5高加事故解列
6.3.5.1当高压加热器发生泄漏，水位急剧上升，达到高一值时发出水位高报警，如水位继续上升，达到高二值点报警值自动打开危急疏水门，如水位继续上升，达到高三报警值时，联开给水旁路门，关闭高加给水进出口门，关闭抽汽隔离门。
关闭疏水至除氧器门，打开放水门排出疏水。
6.3.5.2运行中发生下列情况时，高加可紧急解列：
a高加水位高III，水位无法控制；自动解列；
b机组甩负荷；自动解列；
c高加系统汽水泄漏、抽汽管路蒸汽泄漏，危急人身设备安全。
7安全措施
7.1设备启动前必须严格检查系统是否符合运行要求，并按有关运行规程操作。
检查孔洞盖板、栏杆齐全，道路通畅。
7.2不准在带压管路上进行任何检修工作。
7.3系统法兰、阀门、以及可能泄露处，不要站人，以免伤人。
7.4加热器首次投用期间，必须严密各加热器水位，检查系统内有无泄漏。
7.5调试时，应统一指挥，明确分工，检查确认系统符合要求后方能启动。
7.6有关人员必须严格遵守安规的有关规定，保证人身及设备的安全。
7.7送电设备应挂警示牌，以防误操作；需运转的设备应有专人监护。
8附录
附录I：
调试前高、低压加热器应具备的条件检查清单
附录
：
加热器系统试运参数记录表
附录I：
调试前高、低压加热器应具备的条件检查清单
编号
检查内容
要求
检查结果
签字
1
高、低压加热器的安装工作
全部结束，技术数据记录齐全
2
临时性的设施
全部拆除
3
拆除临时的橡皮人孔垫圈，装上不锈钢石墨垫圈。
全部结束
4
有关的管道安装
全部结束，支吊架经过调整
5
高、低压加热器各安全阀在安装前做水压试验
全部结束，技术数据记录齐全
6
高、低压加热器及相关系统各电动门
调试完毕，动作可靠
7
电气、热工有关表计
经过校验，指示正确
8
电气和热工的保护、联锁和信号装置
试验合格
9
与高低压加热器相关的计算机控制系统可投入，静态联锁试验合格。
调试完毕，动作可靠
10
试运现场道路
道路畅通，照明充足，事故照明可靠
11
试运现场通讯设备
方便可用
12
消防器材
数量足够
13
检修人员（包括电气、热工人员）
数量足够，经过培训
14
检修工具和材料
数量足够
15
运行工具记录表格
准备就绪
日期武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司
附录
：
加热器系统试运参数记录表
机组：
松滋机组专业：
汽机
系统：
高、低加系统编号：
日期：
序号
项目
单位
数据
1
机组负荷
MW
2
#1低加水位
mm
3
#2低加水位
mm
4
#1高加水位
mm
5
#2高加水位
mm
6
一段抽汽压力
MPa
7
二段抽汽压力
MPa
8
四段抽汽压力
MPa
9
五段抽汽压力
MPa
10
一段抽汽温度
℃
11
二段抽汽温度
℃
12
四段抽汽温度
℃
13
五段抽气温度
℃
14
一号低加出口水温度
℃
15
二号低加出口水温度
℃
16
一号高加出口水温度
℃
17
二号高加出口水温度
℃
日期武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司
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