武汉理工大学电工实习报告.docx

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武汉理工大学电工实习报告

目录

第一章预备篇1

第一部分实验室安全用电知识1

第二部分焊接练习2

(一)工具介绍2

(二)焊接方法3

(三)焊接中常见的错误5

(四)不同类型杂件的焊接5

(五)焊接后的检查5

(六)拆除焊点的方法7

(七)电子元件焊接装配7

第三部分常用电子元件的原理和检测8

一、常用仪器仪表8

第四部分 稳压电源11

一、降压11

二、全波桥式整流电路11

第五部分稳压电源电路设计13

第二篇动手篇13

第一部分稳压电源的制作13

第二部分居家电路设计与安装16

一、元器件:

16

二、成果展示:

17

三、居家配电系统图18

四、居家电路设计图18

第三章总结体会19

第一章预备篇

第一部分实验室安全用电知识

由于本次实习是带电操作,为了保证我们的人身安全以及实验室设备的安全,我们在实习的第一天就进行了安全用电知识的讲解。

通过老师耐心细致的讲解,我对于实验室安全用电知识有了深刻的认识。

对于一些容易造成事故的违规操作也铭记于心。

这为以后的动手操作提供了必要的先决条件。

下面,我就将自己在安全用电知识讲解中的收获进行汇报:

1.学习安全用电常识,提高安全用电知识。

2.使用电子仪器设备时,应先了解其性能,按操作规程操作。

实验前先检查用电设备,再接通电源;试验结束后,先关仪器设备,再关闭电源。

3.若电器设备发生过热现象或焦糊味时,应立即关闭电源。

4.若离开实验室或遇突然断电,应关闭电源,尤其要关闭加热电器的电源开关。

5.电源或电器设备的保险丝烧断后,应先检查保险丝被烧断的原因,排除故障后再按原负荷更换合适的保险丝,不得随意加大或用其他金属线代替。

6.实验室不能有裸露的电线头;如有裸露,应设置安全罩;需接地线的设备要按照规定接地,以防发生漏电、触电事故。

7.如遇出点时,应立即切断电源,或用绝缘物体将电线与触电者分离,再实施抢救。

8.电源开关附近不得存放易燃易爆物品或堆放杂物,以免引发火灾事故。

9.电气设备或电源线路应由专业人员按规定装设,严禁超载负荷;不准乱拉、乱接电线;随时解决电气设备、工具、线路存在的隐患。

10.严格执行学校关于用电方面的规章制度,不准带食物、饮料进入实验室。

第二部分焊接练习

焊接知识分为两部分:

焊以及拆。

焊是将自己设计的电路变成成品最重要的一步。

而拆则是在零件焊接错误时候使用到的方法,同样十分重要。

通过本单元的学习,我从原先对焊接的一无所知,到最后将焊接的手法熟记于心,并在后几天转化为实践。

可见这部分的知识是十分重要的,也是必须要掌握的。

下面将我本单元的学习成果进行汇报:

(一)工具介绍

1.电烙铁

电烙铁,是电子制作和电器维修必工具,主要用途是焊机元件及导线,按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。

本实习选用的是20W内热式斜面型的电烙铁,内阻为1.5到3.0K。

使用前要将烙铁头上的镀铬层锉掉并涂上锡

电烙铁焊锡丝

2.焊锡丝

焊锡丝是由一定比例的铅锡合金包裹松香辛丝而成,为是以不同的焊接要求有不同的直径,应根据焊点的大小选用。

3.工具

从左到右依次是剪刀、镊子、十字螺丝刀、一字螺丝刀、万用表、电烙铁及支架

(二)焊接方法

1.操作姿势:

手工操作时,应注意保持正确的姿势,有利于健康和安全。

正确的操作姿势是:

挺胸端正直坐,切勿弯腰;鼻尖至烙铁头尖端至少应保持20cm以上的距离,通常以40cm时为宜(因为根据各国卫生部门的测定,距烙铁头20—30cm处的有害化学气体、烟尘的浓度是卫生标准所允许的)。

2.电烙铁拿法:

根据电烙铁大小的不同和焊接操作时的方向和工件不同,可将手持电烙铁的方法分为反握法、正握法和握笔法三种

3.操作步骤:

一刮、二镀、三测、四焊

1.“刮”就是处理焊接对象的表面。

焊接前,应先进行被焊件表面的清洁工作,有氧化层的要刮去,有油污的要擦去。

2.“镀”是指对被焊部位搪锡。

3.“测”是指对搪过锡的元件进行检查,在电烙铁高温下是否变质。

4.“焊”是指最后把测试合格的、已完成上述三个步骤的元器件焊到电路中去。

五步施焊法

焊接环境空气流动不宜过快。

切忌在风扇下焊接,以免影响焊接温度。

焊接过程中不能振动或移动工件,以免影响焊接质量。

(三)焊接中常见的错误

1.原因:

焊点上加锡过多,焊锡没凝固前移动了元件。

解决方法:

焊锡丝只接触被加热了的焊盘,不要把焊锡丝涂在烙铁头上。

在焊锡凝固前不要去动。

2.虚焊

解决方法:

烙铁要加热整个焊盘,在焊接时不要“抖”,烙铁头不哎哟离开焊盘

3.原因:

含铁角度不对

解决方法:

电烙铁45度快速压在焊盘上,不要加热太久,以免焊盘氧化后不沾锡

(四)不同类型杂件的焊接

1.电源线

拨皮:

去除绝缘线

烫锡:

将金属线表面涂上焊锡

焊接:

将烫锡后的导线修建成合适长度再焊接

2.电镀件

首先将元件表面作磨毛处理,然后再焊接

(五)焊接后的检查

焊接后首先对照PCB图检查有没有短路.漏焊.错焊的焊点,用镊子把元件轻轻拉一拉,看有没有虚焊.假焊的现象。

如果没有短路.错焊.虚焊.假焊的点要进行对应处理。

对于漏焊的进行补焊,短路的要用吸锡器清除多余焊锡。

错焊.虚焊.假焊的都要查处后重新焊接,焊接后用斜口钳将多余的元件脚剪掉。

焊点质量标准:

1)焊接点要具有良好的导电性与强度:

即焊锡与被焊金属物表面要分子相互扩散形成合金层,才是良好的焊接,条件是要有助焊剂作用于被焊处,并有足够的焊接时间(约1—2秒,焊点越大时间越长)和焊接温度。

2)焊点焊锡量要适当:

过少则机械强度低,易造成虚焊或脱焊;过多则浪费焊锡,并易造成堆锡或包焊(掩盖焊接缺陷)。

焊点成30度左右的锥形并充满焊盘为焊锡量适当。

3)焊点呈锥形,焊锡要饱满,表面有光泽,光滑、清洁,无漏焊、虚焊、半边焊、连焊、毛刺、拉尖、气泡、针眼(针眼原因是焊点内部元件脚有焊接不良)、焦块及污垢等焊接不良现象。

4)打了铆钉的焊点除了有漏焊、虚焊等焊接不良现象外,焊点的高度只要能满孔可以不再追加焊锡,给铆钉孔加焊锡时焊接时间不能长,如时间太长熔化的焊锡会从孔中漏下去造成元件脚连焊。

5)

常见焊接点

(六)拆除焊点的方法

1.把电路板固定

2.用镊子夹住元件

3.用焊铁加热焊点

4.趁焊锡融化是把元件从孔中拉出

5.用开孔针或吸锡器去除焊盘孔中的残锡,为下次焊接做好准备

(七)电子元件焊接装配

元件插装时标记和色码朝上,易于辨认;有极性由极性标记方向决定插装方向;插装顺序应先轻后重、先里后外、先低后高。

(1)卧式插装:

卧式插装是将元器件紧贴印制电路板插装,元器件与印制电路板的间距应大于1mm。

卧式插装法元件的稳定性好、比较牢固、受振动时不易脱落。

(2)立式插装:

立式插装的特点是密度较大、占用印制板的面积少、拆卸方便。

电容、三极管、DIP系列集成电路多采用这种方法。

 

卧式

 

立装

焊接电子元件插装方式

第三部分常用电子元件的原理和检测

一、常用仪器仪表

1.熟悉万用表的结构和使用方法

万用表不用是指针应停在交流电压250V位置,不知道参数时,先选择最大档位,然后减小档位,在能估计到被测数据时使万能表指示范围尽量在45°范围内。

万用表中的欧姆档X10K档得电压为9V,其他档为3V(可以在后盖观察)

2.三极管

三极管由PN结构构成,从类型上分有NPN和PNP两种,两者电流方向相反,使用时候注意区分。

(三个接口分别用E、B、C表示)

PN结具有单向导电性和倒掉的非线性

测量PN结的时候将万用表拨到电阻X1K档,调零后分别测量BE、BC结的正反向电阻。

3.发光二极管LED

发光二极管具有单向导电性和发光作用,在电路中可以做指示灯。

4.电容C

电容具有充放电的特性,可以隔直流通交流。

标识方法:

直接法和数值法。

基本单位:

PF

5.变压器

变压器的初级内阻、次级内阻、初次级之间不能短路。

6.电阻

电阻的标识方法:

色环电阻:

色环电阻,电阻表面涂上一定颜色的色环,来代表这个电阻的阻值。

具体读法可参考下列标识:

  黑,棕,红,橙,黄,绿,蓝,紫,灰,白

  0,1,2,3,4,5,6,7,8,9

  倒数第二环,表示零的个数。

最后一位,表示误差。

金色5%;银色10%

四色环电阻:

  第一色环是十位数,第二色环是个位数,第三色环是应乘颜色次幂颜色次,第四色环是误差率

  例子:

棕红红金

其阻值为12×10^2=1.2K误差为±5%

第四部分 稳压电源

在接下来的时间内,我们学习了接下来要制作的稳压电源的工作原理。

老师通过电路图,把稳压电源的工作原理讲解的十分透彻。

下面是我对本部分知识的汇报:

电路图如下:

6V电源原理图

其工作原理如下:

一、降压

 利用变压器的初级和次级的匝数比将220V的交流电降压为9V

二、全波桥式整流电路

四个整流二极管VD1—VD4接成典型的全波整流桥,交流电分两个半周流过后变为直流

三、滤波

利用电容的储能特性把脉动的直流波型修正为锯齿波

假设电源接通时变压器的次级电压u2从正半周的零开始增大,电流流过VD1分成两路,一路给负载供电,另一路向C1充电.当V2上升到最大时电容上的电压VC已接近峰值,当V2由峰值开始下降时,由于电容上的电压VC高于V2,此时电容向负载放电。

当负半周来临时重复这一过程

其中各种元器件的参数见下表:

1.固定电阻器

序号

位号

标称值

允许误差

测量值

实际误差

适用判断

备注

1

1

560Ω

5%

558Ω

0.36%

适用

2

2

1kΩ

10%

983Ω

1.7%

适用

2.晶体二极管的测量

序号

位号

型号

欧姆档量程

正向电阻

反向电阻

1

D1

IN4007

576Ω

2

D2

IN4007

583Ω

3

D3

IN4007

568Ω

4

D4

IN4007

579Ω

3.电容器的测量

标称值

额定工作电压

有无击穿漏电失效

适用判断

备注

470uF

16v

适用

4.变压器的测量

名称

型号

欧姆档量程

连线示意图

初级阻值

次级阻值

初、次极间有无短路

变压器

220V/9V

X1k

3.8kΩ

7.9Ω

 

第五部分稳压电源电路设计

经过老师两天的细致讲解,我们对于本次要做的事情已经完全熟记在心,终于,在我们的期盼中,真正的设计开始了。

由于本次制作电路的电路图已经给出,所以我们在设计的过程中省去了很多的麻烦。

仅仅需要将原理图进行改变,即可得到需要的电路图。

在画好电路图后,本次实习中第一个困难摆在了我们面前——我们需要自己设计元器件在电路板上的位置摆放以及焊接电路。

由于焊接线是直接裸露在外的,交叉即为相连,所以,在设计的过程中,不必要的交叉是绝对不能出现的。

我们需要做的就是根据电路图,设计好走线的位置,令最后焊接出来的电路能够达到使用效果。

说的简单,做起来却十分不容易。

我在认真思考了将进两个小时后才开始动手画图。

终于,经过自己的不懈努力和老师同学的帮助,我终于将稳压电源的电路图,装配图,焊接图一一完成。

而这三个图在下一页展示。

第二篇动手篇

第一部分稳压电源的制作

在进行完稳压电源电路图装配图以及焊接图的设计之后,我们终于迎来了动手的机会——亲自进行焊接。

虽然在之前几天学习到了焊接的方法,但是到了真正实际操作的时候,还是发现自己会犯很多的错误,如焊点过大覆盖了旁边的线路,如焊接不结实造成开焊等。

真正应了那句话——纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行啊。

最终,在自己的不懈努力之下,花费了一天的时间,我亲手完成了自己人生的第一个电工作品。

虽然在制作过程中犯了这样那样的错误,但是当作品完成之后,我还是真正感受到了快乐。

下面就将我的作品进行展示。

实验现象:

接通电源之后,led1常亮。

第二部分居家电路设计与安装

在制作完成稳压源之后,我们开始进行了居家电路的设计与安装。

和稳压源相比,这项设计更具有实际意义,对我们以后生活非常有帮助。

线路图:

一、元器件:

1.自动空气开关

2.

白炽灯与灯座

3.开关插座

二、成果展示:

三、居家配电系统图

四、居家电路设计图

 

第三章总结体会

通过这三天的电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:

1.实习刚开始的一项训练就是焊接。

焊接是金属加工的基本方法之一。

其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。

在不断挑战自我的过程中,焊接技术日趋成熟。

2.掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;

3.了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;

4.本次实习大大增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。

这三天的时间,我学到了很多东西,不仅有理论方面的,更重要的是提高了动手操作能力,对我来说受益非浅。

这对我今后无论是踏入工作岗位还是家居生活非常有益的。

除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。

相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也开阔了视野,增长了见识,为我们以后服务社会和更好地生活打下了坚实的基础。

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