电饭煲作业指导书.docx

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电饭煲作业指导书

编　号：

TCL/ZYXX.XXX版本号：

X

修改号：

XX

编号：

TCL/ZY-13-01

小家电事业部版本号：

A

修改号：

0

电饭煲（锅）

型式试验作业指导书

编制：

审核：

批准：

日期：

版本

A

TCL家庭电器（南海）有限公司

作业指导类文件

修改号

型式试验作业指导书

编号：

生效日期

2005/6/1

第1页共12页

1、目的

指导员工对TCL家庭电器（南海）有限公司（以下简称本公司）生产的电饭煲（锅）成品进行出厂检验和型式试验。

2、适用范围

适用于对本公司生产的内销及自营出口电饭煲（锅）成品（包括样品）进行出厂检验及型式试验检查。

3、检查批的构成

3.1试验批的构成

3.1本公司新开发的产品在批量生产前送样进行的产品型式试验；

3.2本公司新开发的产品在小批量生产时抽样进行的产品型式试验；

3.3本公司每年生产产品的年度型式试验；

3.4批量生产的产品中元件、材料或结构产生变更时，由认证中心根据需要或其它相关部门在需要时向认证中心提出申请进行相应的试验；

3.5事业部生产的客户品牌产品，根据客户的需要安排相应的试验。

4、检验和试验方式

4．1检验方式

4.1试验方式包括以下三种方式：

A、国家、省、市的质量监督部门对事业部产品的监督检查；

B、事业部提出申请，由外部相关部门进行的委托检验；

C、事业部品质管理部认证中心进行的产品评价试验。

4．2试验方式；

4.2上述三种试验方式可任选一种进行，如委外进行的型式试验项目不齐全，则由本公司认证中心对其余项目进行补做，与委外的型式试验报告合成一份完整的型式试验报告。

5、试验的一般说明

5.1试验样品的数量，一个大包装箱产品数量或4台（取大值）；

5.2对试验品零部件进行测试，要求提供零部件样品进行测试；

5.3除另有规定，各项试验应按本文件的顺序进行。

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标处

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版本

A

TCL家庭电器（南海）有限公司

作业指导类文件

修改号

型式试验作业指导书

编号：

生效日期

2005/6/1

第2页共12页

6、检验和试验状态

6.1检验和试验一般在常温（5—35℃）常湿（相对湿度45—95％）环境下进行，如某些项目对环境有特别要求，则在相应检验和试验项目中规定。

6.2检验和试验在额定电压、额定频率或指定的电压、频率下进行。

7、检验和试验要领

下列检验和试验项目、方法、工具等，内销产品参照GB4706.1—92、GB4706.6-95标准及相应的《产品规格书》执行，外销产品如客户无明确要求则按内销产品标准，如客户有具体要求按客户要求执行。

检查项目

检验和试验方法

检验、试验工具

7.1产品包装及牢靠性检查

包装材料

检查包装箱（内、外）、缓冲材料（包装

垫）、包装胶袋等是否齐全，有无用错或明显的脏污、破损，包装方法是否正确。

目视

附属品

检查附属品是否齐全，有无用错或明显的脏污、破损，放置方式是否正确。

目视

提手强度

产品正常包装后，快速提起、放下，操作10次；单手持住提手连续往左右方向正转、翻转，操作5次。

手动

悬置装置

1.5倍负重静态悬置24小时。

试验后提手无松脱断裂现象。

包装跌落

按下表的跌落高度分别对除顶面外的5个面各向下自由跌落1次。

跌落顺序：

先底面、面积小的侧面，最后面积大的两侧面。

检查产品有无打击变形等外观不良，检查内部结构、电气性能等有无异常。

高度跌落装置

跌落体的质量A（Kg）

跌落高度（mm）

10≥A

800

25≥A≥10

600

50≥A≥25

500

A≥50

不进行跌落试验

注：

包装跌落试验考核最终产品包装，对内包装的跌落仅供参考。

跌落试验在完成7.18项试验后进行。

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版本

A

TCL家庭电器（南海）有限公司

作业指导类文件

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型式试验作业指书

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生效日期

2005/6/1

第3页共12页

检查项目

检验和试验方法

检验、试验工具

7．2外观

表面塑料件

检查表面塑料件是否光滑及色泽均匀，有

无裂绞或明显的斑痕、划痕和凹陷。

目视

五金件

搪瓷应无气泡及明显影响美观的凹凸点、脱瓷，鱼鳞纹，边沿锯齿形裂纹。

除电热盘外，铝和黑色金属表面均应有耐久性保护层。

目视

油漆件不得有划痕，起层剥落、绉纹、底漆外露等缺陷。

电镀件不得有斑点、针孔、气泡，表面应光滑。

7．3标志（注明:

具体检验时参照4706.1第七章及家用电器说明的标准）

铭牌

电饭煲（锅）上应有耐久性的铭牌，其上应清晰地标出：

产品名称、型号、规格；

生产厂名、地址；

商标；

额定功率、电压、频率、容量。

目视

包装标志

包括铭牌上全部内容；

数量，净重（kg）；

箱体外形尺寸：

长×宽×高，cm；

生产日期或批号；本标准号；

符合GB191的包装储运图示标志

目视

合格证

合格证应有如下标志：

生产厂名、地址；检验日期；检验员代号。

目视

使用说明书

使用说明书应标注如下内容：

产品名称、型号、规格包装；

生产厂名、地址；商标；

产品的主要性能；本标准号；

售后运输、贮存条件；

安放、组装说明；

使用方法、注意事项；售后服务。

目视

耐用性

铭牌、控制面板用沾水的湿布用手擦拭15秒，然后再用浸过汽油或酒精的布擦拭15秒后，通过目视检查表示内容是否会模糊导致无法辨认，无卷边、翘起或变得容易揭下。

水、酒精

（汽油）、布

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A

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第4页共12页

检查项目

检验和试验方法

检验、试验工具

7.4使用性能

电压波动性能

在220V±10%电压下工作不得妨碍实际使用，最大、最小米量不能有明显煮生饭、煮焦饭，溢出等现象。

即用最大和最小米量，分别进行高电压（242V）、低电压（198V）、正常电压（220V）分别进行煮饭试验。

另外对煮饭要求，饭煲刚一跳闸时和保温十分钟后，马上看饭的效果。

调压器

目视

正常使用性能

带有煮饭功能的电饭煲（锅），在额定电压下，分别按内锅所示的最大和最小煮米量进行煮饭，并按标准水位放水（即一杯米对应一刻度水），煮出的米饭松软可口，无夹生、无饭焦等现象。

带有煮粥功能的电饭煲（锅），在额定电压下，分别按内锅所示的最大和最小煮粥量进行煮粥，并按标准水位放水（一杯米，八刻度水。

即米水的比例为1：

7），煮好的粥应能满足不同地区的饮食习惯，或具有不同饮食习惯的煮粥功能选择，并达到相应的要求，在煮粥过程中至少具有5min的沸腾保持时间，并且没有溢出的现象。

带有煲汤功能的电饭煲（锅），在额定电压下，按内锅所示的最大煲汤量进行煲汤时，煮好的汤应味道鲜美，水分散失在最长煲汤时间内不大于30%，并且在煲汤的过程中，没有汤水溢出的现象。

带有蒸炖功能的电饭煲（锅），在额定电压下，对食物进行蒸炖时，水在沸腾后应始终保持沸腾，且有足够的沸腾力，以保证良好的蒸炖效果。

应有完善的保护措施，在蒸炖的过程中，没有异常情况出现。

在正常工作过程中，不能有肉眼可见的、频繁的蒸汽泄漏，以致影响工作效果。

注：

机械煲（锅）煮粥从开始工作起，2小时内无溢出为合格。

机械煲（锅）煲汤从开始工作起，2小时可以认为一个工作周期结束。

保温性能

通过控温器进行保温的电饭煲（锅），米饭温度应能保持在60～80℃范围内。

用附加电热元件进行保温的电饭煲（锅），米饭温度应能保持在比试验环境温度高45～55℃。

调压器

温度计

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第5页共12页

检查项目

检验和试验方法

检验、试验工具

7．5分类

按防触电保护

通过目视检查是否为Ⅰ类结构

目视

7．6防触电保护

防触电保护

通过目视检查成品的结构和外壳是否有防触电保护措施。

目视

试验指

试验销

试验指应不能碰触到带电部件，或仅用清漆、釉漆、普通纸、棉花、氧化膜、绝缘珠或密封剂来防护的带电部件，但自硬化树脂除外

除连接接地端子和接地接点的孔或缝隙和用于灯头、插座中的带电部件入口的孔外，试验销应不能碰触到带电部件

操作旋钮、操作手柄、操纵杆和类似零件的轴不应带电

电容器的放电应不至引起触电危险，插头上插脚间的电压在电源切断1S内不得超过34V

接地措施

电饭煲（锅）的易触及金属部件，应永久可靠地连接到接地端子上；接地接线端子应有防松装置。

接地螺丝用机丝，如为自攻螺丝则要两颗才算可靠接地。

目视

接地电阻测试仪

接地端子的主体必须是黄铜或抗腐蚀能力不亚于黄铜的金属。

接地端子的所有部件，不应因与其他金属的接触而引起腐蚀。

接地端子与所需连接在一起的部件之间的电阻不大于0.1Ω，测试电流为25A。

有接地连接的可拆卸部件进入器具的另一部分时，接地连接在载流连接前接通，取下时载流连接先断开，符合“先通后断”的要求。

7．7额定功率和额定电流

额定功率

通过实测成品在额定工作电压下，测量的最大功率值，是否符合标准要求。

输入功率偏差不大于5%，不小于10%。

测量功率时在内锅加入水，当电参数综合测试仪显示的功率值稳定时，记下功率值。

调压器

电参数综合测试仪

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检查项目

检验和试验方法

检验、试验工具

7．8发热

温升试验

将测试样品放置在标准测试角且尽可能放置在靠近边壁的底板上，加入额定容量15％的冷水，按1.15倍额定功率条件工作到限温器动作时，用温度巡回检测仪测量各部位温升。

测试角侧壁、底板温升不大于60K

插座的插脚温升不大于95K

手柄、开关、旋钮温升不大于50K

标准测试角

温度测试仪

7．9电气强度和泄漏电流

电气强度

经受1250V，50Hz或60Hz基本正弦波电压历时1min，不应发生闪络或击穿

耐压测试仪

泄漏电流

在通以1.06倍额定电压条件下，采用分别测量电源两极与易触及部件间的漏电流是否符合标准要求。

泄漏电流测试仪

绝缘电阻

施加500V直流电压历时1min，绝缘电阻应大于7MΩ。

绝缘电阻测试仪

7．10无线电干扰和电视干扰的抑制

无线电干扰的抑制

以每年一次的国家检测机构的测试为准

电视干扰的抑制

以每年一次的国家检测机构的测试为准

7．11防水

溢水试验

向内锅中加满浓度为1％的氯化钠溶液，然后再用内锅额定容量15％或0.25升的水（两者中选较大者）在1分钟内均匀灌入内锅，然后立即进行电气强度测试，不应发生闪络或击穿；绝缘体表面不得有爬电距离和电气间隙不符合要求的水迹

耐压测试仪

目视

7．12耐久性

耐久性试验

在测试锅中加入80％额定容量的冷水，施加1.1额定电压按充分放热条件连续煮水累积通电时间达48小时后，应能通过绝缘电阻和电气强度检测。

连接器、手柄以及其他附件不应松动，不应出现危及安全的损坏。

调压器

绝缘耐压测试仪

泄漏电流测试仪

7.13机械强度

冲击试验

将样品钢性地支撑住，利用弹簧冲击试验器（冲击能量为0.5±0.04J）对外壳每一个可能的薄弱

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第7页共12页

检查项目

检验和试验方法

检验、试验工具

冲击试验

部位进行连续三次冲击，目视检查是否有带电体外露，通电检查是否会短路，产品是否能正常工作，检查电气强度、泄漏电流是否符合标准要求。

外壳也不应有破裂现象。

弹簧冲击试验装置

绝缘耐压测试仪

泄漏电流测试仪

7.14稳定性和机械危险

稳定性

和机械危险

将样品按正确使用状态放置在一个与水平面成15°的倾斜面上,电源线以最不利的位置放在同一倾斜面上，向锅内注入冷水直至不溢出为止，试验过程中样品不应出现翻倒。

试验中如出现翻倒，则要求在翻倒位置上进行发热温升试验，检查是否符合标准要求。

稳定试验台

标准测试角

温度检测仪

7．15过载工作

过载工作

向内锅加入15%额定容量的冷水，以1.27倍额定输入功率经受15个循环，试验后，不应有不符合标准定义的损坏，接头和连接件不得松动。

调压器

7.16耐用性

耐用性试验

1.闭合煮饭回路，向内锅加入额定容积80%的水，以1.2倍的额定电压连续试验通电30min，停电10min，如此操作500周期，使累计通电时间为250h。

因蒸发使锅内的水量降到额定容积的50%时应补加水，使水量仍达到额定容积80%。

2.将电饭煲（锅）的锅盖和内锅取下，使主加热器通过控温器的常闭触点接通电源，施加额定电压，待控温器动作切断主加热器电源时，可用强制降温方法以使控温器尽快重新接通电源。

以触点一通一断为一周期，累计进行30000周期。

3.对用附加电热元件保温的电饭锅，向内锅加入70℃的热水达到内锅额定有效容积的80%，附加电热元件接1.2倍的额定试验电压连续通电30min，断电10min，为一个周期，共进行500周期试验。

在试验中当内锅水量减少至内锅额定容积50%左右时，应补充70℃热水达到内锅额定容积的80%左右。

调压器

计时器

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TCL家庭电器（南海）有限公司

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型式试验作业指导书

编号：

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2005/6/1

第8页共12页

检查项目

检验和试验方法

检验、试验工具

耐用性试验

4.上盖开合耐用性试验：

将电饭煲固定在上盖开合试验机上，内锅不放，保温回路在通电状态，每分钟5次将上盖开合，试验15000次。

5.对于安装软线盘的电饭煲，把软线盘取下来，固定好线盘盒，拉出电源线看到标志，让软线盘自然回收，软线盘经5000次拉出和收缩试

验，安装在电饭煲上，能正常使用；

6.对于电源插头插座式的电饭煲，电源线插尾插入电饭煲的插座和拔出为一次拔插试验，经10000次拔插试验后，电源连接接触良好。

上盖开合试验机

7．17非正常工作

非正常工作

将样品放置在标准测试角上，加入15%额定容量的冷水，按1.24倍额定功率的电压工作，同时将热控制器短路，直至热熔断器或热动作脱扣。

试验期间，不应产生火焰或熔融金属、有毒或有害气体，测试角温升不大于150K，电源线绝缘温升不大于150K。

样品冷却后，外壳不应有明显变形。

经受1250V，50Hz基本正弦波电压历时1min，不应发生闪络或击穿，当出现明显上述不符合时，为避免危险，可终止试验。

标准测试角

温度检测仪

绝缘耐压测试仪

7．18装配

装配

通过目视及晃动产品耳听是否有异物混入

目视

手动

角度尺

通过手动检查按钮的操作是否顺利，在通电情况下，相应指示有无异常。

通过目视和手动检查各类导线的使用和连接方式是否正确，导线的焊接及铆接是否牢靠。

通过目视和手动检查各类导线的绝缘层是否有伤痕、破损，走线应平滑，布线应加以保护，不得接触散热片、锐边与运动部件等。

通过目视检查各焊接部位是不有空洞、虚焊、局部过厚或导线散须现象。

通过目视和手动检查各类端子的使用和连接方式是否明确，端子铆接是否牢靠，接插是否到位。

通过目视和手动检查各类螺钉和零部件的使用和安装是否正确、到位。

电饭煲开盖角度应在105°±5°。

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第9页共12页

检查项目

检验和试验方法

检验、试验工具

7．19内部布线

内部布线

通过目视和手动检查是否走线平滑，避免接触到

可能损坏布线绝缘的毛刺、锐角等。

目视

手动

通过目视和手动检查是否有对内部布线和部件间的电气连接加以适当的防护或密封。

内部布线不能太紧或太松。

铝线不应用于内部布线。

7．20电源连接和外部软缆、软线

电源线

使用千分尺测量和计算电源线线芯截面积是否符合标准要求。

千分尺

米尺

弹簧拉力器

连接器采用插头、插座或者直接引线方式时，电源线有效长度应大于1.8米。

连接器采用软线盘方式时，电源线的长度不小于0.8m。

连接器的外壳，不得有金属材料制成。

电源线中应有一根黄/绿芯线作接地线。

在连接器部分加上5N的力不应拉出，但在加上2N至5N的力拉出后不会发生危险者不受此限。

采用直接引线方式时，向电源线施加100N的轴向拉力，电源线不可复位位移不应超过2.0mm。

试验时是1S一次，连续25次拉力。

该拉力在最不利的方向上施加，不能用力过猛。

电源线弯折试验

把电源线插头固定在电源线弯曲试验机上，在电源线另一端系重1Kg，弯折角度90°，60次/分钟，弯折至少6000次。

试验后，线芯折断率≤10％，不应有导线之间的短路，或折断后的线丝刺穿绝缘层，变为易触及的部分，且电气强度1250V/1分钟（10MA）应能通过。

电源线弯曲试验机

耐压测试仪

7．21螺钉和连接

螺钉和连接

传递接触压力的，或维修、安装时可能被拧紧的螺钉和螺母，应进行拧紧拧松试验，试验后不应出现损坏；

宽螺距螺纹螺钉、自攻螺钉不应用来连接载流部件；

目视

扭力批

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第10页共12页

检查项目

检验和试验方法

检验、试验式具

螺钉和连接

通过目视检查载流连接螺钉是否具有锁紧防松装置

通过目视检查螺钉是否有用锌或铝等易于蠕变的金属制造

目视

7．22爬电距离和电气间隙

爬电距离

和电气间隙

通过目视或卡尺检查成品爬电距离和电气间隙应符合以下要求：

不同极性的带电部件之间，爬电距离不小于3.0mm，电气间隙不小于2.5mm；

带电部件与其它基本绝缘的金属部件之间爬电距离不小于4.0mm电气间隙不小于3.0mm。

卡尺

塞尺

7．23耐热、阻燃

耐热

球压试验：

外部部件（试验为75℃±2℃，1小时）压痕直径≤2mm。

保持带电部件在适当位置的部件（试验温度为125℃±2℃或40℃加上正常温升试验期间测得的最高温升值±2℃，两者取较大值）压痕直径≤2mm。

球压试验装置

阻燃

1.非金属材料零件应能承受550℃的灼热丝试验；

2.对使用时有人照管的，将通过电流为0.5A以上的电气连接件保持在一定位置上的绝缘材料零件经受750℃的灼热丝试验；

3.对使用时无人照管的，将通过电流为0.5A以上的电气连接件保持在一定位置上的绝缘材料零件经受850℃的灼热丝试验。

灼热丝试验装置

7．24定时偏差

定时器偏差

带有定时功能的电饭煲（锅），定时的极限偏差为±15%。

秒表

7．25低温环境的启动

低温环境的启动

-5℃环境下贮存2h，取出立即通电，产品应能正常启动

恒温恒湿试验箱

7．26环境贮存

高温贮存

55±2℃环境下贮存2h后，在常温下放置2h后，产品的各项操作功能正常。

恒定湿热试验箱

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第11页共12页

检查项目

检验和试验方法

检验、试验工具

低温贮存