变压器规格书概要.docx
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变压器规格书概要
目录
1.前言4
1.1概述:
4
1.2卖方的职责4
2相关资料4
2.1规范和标准4
2.2优先顺序5
3供货范围5
3.1概述6
3.2供货范围6
3.3材料6
3.4保证6
4环境条件及技术参数6
4.1概述6
4.2区域划分7
4.3环境条件7
5技术要求:
9
5.1产品型号9
5.2技术要求9
6备件及专用工具11
7检验、试验和证书11
7.1检验机构11
7.2检验项目和试验内容11
7.3证书12
7.4铭牌:
12
8性能保证13
9油漆和运输13
9.1油漆和防护涂层13
9.2运输要求13
9.3装卸要求14
10文件图纸和数据要求14
1.前言
1.1概述:
本规格书适用于珠海天然气液化项目变压器室内的干式变压器,本规格书阐述了对上述变压器的设计、制造、检验、试验及验收、运输保护及安装试运等的最低要求。
1.2卖方的职责
卖方应对变压器的设计、制造、供货、检验、验收、试运负有全部责任,保证所提供的变压器满足2.1中所列的标准和规范以及相关规格书的要求。
1.3卖方所提供的变压器及各种附件必须是新的和未经使用的产品。
2相关资料
2.1规范和标准
卖方所提供10kV全密封油浸式配电变压器的设计、制造、检验、安装及试运应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求,并采用如下最新版本的标准及规范进行产品的设计、制造和检验。
执行标准和规范见表2-1。
表2-1设计、制造和检验的标准和规范
GB1094.1-1996
《电力变压器》第一部分总则
GB1094.2-1996
《电力变压器》第二部分温升
GB1094.3-1985
《电力变压器》第三部分绝缘水平和绝缘试验
GB1094.5-1985
《电力变压器》第五部分承受短路的能力
GB2900.15-82
电工术语变压器互感器电抗器调压器
GB4208-93
外壳防护等级
GB4109-88
《高压套管技术条件》
GB6582/T-93
《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB/T6451-1995
《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》
GB311.1~311.6-1983
《高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术》
GB7328-87
《电力变压器和电抗器的声级测定》
GB10237-88
《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气
GB/T13499-92
《电力变压器试验导则》
GB/T15164-94
《油浸式电力变压器负载导则》
JB/T56011-1992
《油浸式电力变压器产品质量分等》
JB/T3837-1991
《变压器类产品型号编制办法》
JB/501-91
《电力变压器试验导则》
IEC76-1993
《电力变压器》
2.2优先顺序
若本规格书与有关的其它规格书、数据表、图纸以及上述规范和标准出现相互矛盾时,应遵照下列优先次序。
·设计文件
·本规格书及其附属文件提及规范和标准
·其它供参考的规格书
对于不能妥善解决的问题,卖方有责任以书面形式通知买方。
卖方若有与以上文件不一致的地方,应在其投标书中予以说明,若没有说明,则被认为完全符合和接受上述文件所有要求。
即使卖方符合本规格书的所有条款,也并不等于解除卖方对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任,所提供的设备和附件应当具有正确的设计,并且满足特定的设计和使用条件或当地有关的健康和安全法规。
3供货范围
3.1概述
卖方应对变压器的设计、材料采购、制造、零部件的组装,图纸、资料的提供以及与各个分包商间的联络、协同、检验和在不同场所进行的试验负有全部责任。
卖方还应对设备的性能、安装、调试负责。
卖方所提供的设备应是制造厂的成熟产品,并且最少有两套以上的类似规格产品在本规格书中所提供的环境条件下成功运行两年以上的经历,买方不接受未经使用的新试制产品。
由于厂商图纸文件不准确所造成的一切后果,均应由设备制造厂商负责。
卖方还应对设备的性能、安装、调试负责。
3.2供货范围
卖方的供货范围应包括以下内容:
干式变压器SCB10-1250/1010±2x2.5%/0.4kV,630kVA共计1台
·所需的所有备品及配件
3.3材料
本设备所有选用的材料和零件应该是新的未经使用过的高质量的,不存在任何影响性能的缺陷。
3.4保证
在买方选用设备恰当和遵守保管及使用规程的条件下,从卖方发货之日起18个月内,或者连续运转12个月内(取时间较长者),设备因制造质量不良而发生损坏和不能正常工作时,卖方应该免费为买方更换或修理设备零件部件,如因此而造成买方人身和财产损失的,卖方应对其予以赔偿。
14环境条件及技术参数
4.1概述
珠海天然气液化项目所处地区空气湿度及盐分较大。
变压器安装在室内无振动场所。
4.2区域划分
变压器安装在辅助生产厂房区域内的变压器室内。
4.3环境条件
珠海属于亚热带海洋气候。
4.3.1气温
(a)年平均气温22.5℃;
(b)最热月平均气温31.8℃(7月);
(c)最冷月平均气温12.2℃(1月);
(d)极端最高气温38.5℃;
(e)极端最低气温2.5℃;
4.3.2风
(a)盛行风向:
年平均ESE,夏季SE,冬季NE;
(b)平均风速:
3.1m/s(年),3.5m/s(最大月),2.6m/s(最小月)
(c)最大风速:
31.4m/s
(d)极端最大风速:
44.6m/s
4.3.3降雨量
(a)年平均降雨量2042.7mm;
(b)年最大降雨量2873.9mm;
(c)年最小降雨量1200.9mm;
(d)一昼夜最大降雨量620.3mm;
(e)时最大降雨量133mm;
(f)最长降雨天数:
21天;
(g)最长无降水天数57天;
4.3.4地温
(a)年平均地温25.4℃;
(b)夏季平均地温32.7℃;
(c)冬季年均地温16.8℃;
(d)极端最高地温65.5℃;
(e)极端最低地温-1℃;
4.3.5空气相对湿度和气压
(a)年平均相对湿度80%;
(b)月平均最大相对湿度86%;
(c)月平均最小相对湿度70%
(d)年平均气压100.79kPa;
(e)绝对最高气压102.9kPa;
(f)绝对最低气压96.15kPa;
·地震烈度7度
·盐雾有
·霉菌有
5技术要求:
5.1产品型号SCB10
额定容量1250kVA
●变比10±2x2.5%/0.4kV
●额定电压10/0.4kV
·设备最高电压~12kV
·短时(1min)工频耐压(有效值)35kV
·雷电冲击耐压(峰值)75kV
·额定频率50Hz
●联结组别D,yn11
●阻抗电压6.0%
●绝缘等级F级
●空载电流0.6A
●负载损耗5200W
●空载损耗1130W
●外爬电距离2.5cm/kV
●防护等级IP20
5.2技术要求
5.2.1结构型式:
5.2.1.1高压线圈:
导体采用漆包铜扁线,层间以玻璃纤维作绝缘和加强,在高度真空下以环氧树脂浇注成型。
树脂及其组分全部采用国外进口产品,保证产品良好的电气绝缘性能和机械物理特性。
根据具体散热情况,设置适当的散热风道,保证变压器运行的平均温升不超过100K。
5.2.1.2铁心.材料采用优质冷轧晶粒取向硅钢片,五阶梯接缝步迭,有效地降低变压器的空载损耗和噪音水平。
铁心采用高强度聚酯带绑扎,穿心螺杆夹紧,拉板结构增强机械强度。
铁心表面涂有防锈树脂绝缘漆,以加强其防锈效果。
5.2.1.3低压线圈:
采用箔式线圈绕制,加工工艺简单,提高了变压器的可靠性,且不存在轴向匝数和轴向绕制螺旋角,高低压绕组安匝平衡,短路时变压器轴向应力较小(线绕产品短路时的轴向应力为辐向应力的10倍左右)。
另外,由于其绝缘较薄,工艺上又可容易设置多层风道,解决散热问题。
5.2.1.4风冷系统:
采用置于外壳内的帘幕式风机,具有噪音低,冷却均匀,安装方便的特点。
设计时,根据变压器的容量大小,采用不同风量的冷却风机,以获得足够的散热效果。
5.2.1.5保护外壳:
外壳的防护采用IP20,为铝合金材料组合结构,一般为高、低压侧均开门(或按用户要求)。
变压器高压端由电缆引入,并加防护罩,低压端通过低压封闭母线引出。
5.2.2变压器组件的要求
5.2.2.1温度指示控制器
变压器温控装置宜采用干式变压器专用温控器。
该温控器利用插入变压器三相绕组测温孔中的三支铂电阻来测量干式变压器绕组的温度,测量精度可达到0.5级,LED温度显示,分辨率为0.1。
C,单片机控制,可校调控制温度,可实现自动/手动启停风机,自动发出超温报警、超温跳闸以及传感器故障报警等功能。
可选装配置4~20mA电流输出、220V电压输出或计算机通讯接口。
5.2.2.2无励磁分接开关(WLS型)
除满足ZBK41004-89专业标准外还必须满足以下要求:
●开关轴向高度为75mm。
定触头外径116(63A),124(125A)
●10kV开关绝缘水平不低于:
触头、相间>15kV对地40kV
●开关机械寿命不低于2万次
●触头定位及指示标志准确,到位有明显手感
●密封试验60kPa,12h无渗漏
6备件及专用工具
6.1卖方应提供一份供预调试和初始起动的备件推荐清单,还要提供一份供一年运行使用的备件推荐清单,清单内容应包括名称、序列号单价等:
卖方提供的备件应单独包装,便于长期保存,同时备件上应有必要的标志,便于日后识别。
6.2卖方应提供设备维修所需的专用工具,包括专用工具清单和单价在内。
7检验、试验和证书
7.1检验机构
电力工业部和机械工业部所指定的具有检验资格的国内权威机构。
7.2检验项目和试验内容
7.2.1例行试验
●绕组电阻测量
●电压比测量和联结组标号检定
●短路阻抗和负载损耗测量
●空载电流和空载损耗测量
●绕组对地绝缘电阻和绝缘系统电容的介质损耗因数的测量
●绝缘例行试验
●绝缘油试验
7.2.2型式试验
●温升试验
●绝缘型式试验
7.2.3特殊试验
●绝缘特殊试验
●绕组对地和绕组间电容测定
●暂态电压传输特性测定
●短路承受能力试验
●声级测定
●空载电流谐波测量
(注:
所有转动设备运输到现场后卖方负责解体检查)
7.3证书
检验和实验报告
检验证书
出厂合格证书
7.4铭牌:
卖方应在设备适当的部位安装永久性的316不锈钢制成的铭牌,铭牌的位置易于观察,内容清晰,其安装可采用不锈钢支架和螺栓固定,但不允许直接将铭牌焊到设备上,出厂前需填写的项目内容,应是去不掉的刻印。
铭牌应包括但不限于以下内容:
●变压器的种类
●执行的标准代号
●制造厂名、出厂序号、制造年月
●在高、低压侧套管的对应位置,用不锈钢制作A、B、C相序标志牌
●相数、额定容量、额定频率
●各绕组额定电压和分接范围
●各绕组额定电流
●联结组标号
●以百分数表示的短路阻抗实测值
●冷却方式、总重、绝缘油重
●所有分接位置上的分接电压值
变压器除装设标有以上项目的主铭牌外,还应装设标有关于附件性能的铭牌,需分别按所用附件(套管、分接开关、电流互感器、冷却装置)的相应标准列出。
8性能保证
除非买方以文字的方式另行同意、卖方对它所提供的设备应承担如下保证:
·在数据表中规定的工作条件下能正常可靠地运行、并达到额定的设计参数
·通过试验证实卖方对各项性能方面的保证
9油漆和运输
9.1油漆和防护涂层
应按JB/Z100-67《化工防腐蚀电工产品金属防腐》中的相关条款执行。
9.2运输要求
9.2.1为满足设备长距离运输的要求,包装箱外壁的文字与标志应耐受风吹日晒,不可因雨水冲刷而模糊不清,且其内容应包括:
●制造厂名称
●收货单位名称及地址
●变压器名称及型号
●毛重和变压器总重
●包装箱外型尺寸
●包装箱储运指示标志:
”向上”、”防湿”、”小心轻放”、”由此吊起”等标志应按GB191规定。
9.2.2变压器内部结构应在经过正常的铁路、公路、及水路运输后相互位置不变,紧固件不松动。
变压器的组、部件如套管、散热器、油门的等的结构及布置位置,应不防碍吊装、运输及运输中紧固定位。
9.2.3整体运输时,应保护变压器的所有组、部件如套管、散热器、油门等不损坏和受潮。
9.2.4成套拆卸的组件和零件(如突发压力继电器、套管、温度指示控制器、及紧固件等)的包装应保证经过运输、储存、直至安装不损伤和受潮。
9.2.5成套拆卸的大部件(散热器、净油器)运输中可不装箱,担应保证不受损伤,在整个运输与储存过程中不得进水和受潮。
9.3装卸要求
变压器应备有承受整体重量的起吊装置。
变压器的器身、可拆卸结构的散热器、和净油器等均应有起吊装置。
10文件图纸和数据要求
卖方应根据买方的要求提供所要的一切资料
注:
合同生效后,卖方将设备的主要图纸在三天之内提供给设计单位,并将设备的主要图纸、材料单、计算书和数据表分批提供买方审查和批准,在未经批准前不得擅自开工生产。