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独立基础土建监理实施细则

 

新建县廉租房 11#–23#监理工程

 

监 理 实 施 细 则

(13#)

 

编制人:

审定人:

 

江西赣洪工程建设监理有限公司

年月日

 

一、工程概况

新建县廉租房 11#–23#工程位于南昌市新建县长堎镇长堎大道以西、莱卡小

镇以北,11#-17#楼由江西鹏鑫建设工程有限公司施工,建筑面积为

20806.64m2,造价为 23826858.66 元。

18#-23#楼由江西亚华建设有限公司施工,

建筑面积为 15712.5m2,造价为 18806681.39 元。

建筑层数六层,砖混结构,

建筑耐火等级为二级,工程合理使用年限为 50 年,安全等级为二级,按六度抗

震设防,抗震等级为四级。

二、监理细则编制的依据

1、国家、江西省及南昌市政府颁发的有关建设项目的方针、政策和法规;

2、《建设工程质量管理条例》;

3、《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》;

4、主要的设计和施工验收规范

1)《建设工程监理规范》

2)JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》

3)JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》

4)JGJ146-2008《施工现场机械设备检查技术规程》

5)《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》

6)GB50300―2004《建筑工程施工质量验收统一标准》

7)GB50202―2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

8)GB50203―2002《砌体工程施工质量验收规范》

9)GB50204―2002《混凝土结构工程施工及验收规范》

10)GB50209―2010《建筑地面工程施工质量验收规范》

11)GB50210―2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

12)GB50339―2003《智能建筑工程质量验收规范》

13)GB50011-2008《建设抗震设计规范》

14)JGJ185-2009《建设工程资料整理规程》

15)JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》

16)GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》

 

1

 

17)GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》

18)GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》

19)JGJ146-2004《建筑施工现场环境与卫生标准》

20)其他有关规范标准及上述标准、规范、规程的支持体系(施工

工艺标准,产品制造标准,检测方法标准,工程定额、取费标准等)

5、政府批准的工程建设文件;

6、工程招、投标文件;

7、监理合同、施工合同及依法成立的与本工程有关的合同或协议;

8、监理范围内正式的施工图纸、设计文件、会审纪要、变更设计文件;

9、委托人发给监理机构的相关文件、通知、资料及其批准的监理文件;

10、本项目监理部编制的《监理规划》;

11、经审定的施工单位编制的施工组织设计和施工方案;

12、其它有关文件及要求。

三、专业工程特点

1、基础:

独立基础,带店面一层。

(13#)

2、主体结构:

砖混结构,六层;楼面、屋面均为现浇混凝土板。

四、监理范围和目标:

1、范围:

建筑安装施工合同所列的项目范围

2、目标:

合格工程

 

2

 

五、监理流程图

1、原材料、构配件及设备质量签认程序

 

料 源

 

承包人自检厂(场)材料出厂合格证

 

承包人送材料报告单

 

材料监理工程师审核

 

监 理 工 程 师 审 核

 

材料进场

 

总监签发中间交接证书

监理抽检

下道工序

 

不合格禁止使用

 

合格继续使用

 

3

 

2、工序质量控制程序

 

开工准备

承包商提交

(开工申请单)

监理工程师审查开工申请

 

批准?

施工

 

工序完工,承包商自检

承包商填报《质量验收通知单》

 

监理人员检查质量

 

质量合格?

监理工程师填写《质量验收通知单》

 

单位工程或分部、分项工程完成

 

承包商提交(中间交工证书)

监理工程师检查

 

合格

 

验收、确认、签署《中间监工证书》

 

4

 

3、隐蔽工程、分部分项工程签认程序

 

施工单位

 

隐检、分部、分 分部、分项工程质

质量保证资格

项验收记录签认 量评定完成。

齐全、合格

完成 自评合格

 

施工单位填“工程报验单”报监理单位

 

监理工程师

 

检查隐蔽工程、

分部工程、分项

工程是否完成

 

不合格:

签认“不

合格工程通知单”

检查质量保证资

料是否符合要求

检查分部、分项工

程质量是否合格

 

合格:

签认“工

程验收认可书”

 

5

 

4、进度监理程序

 

监理审批延期

 

承包商提出延期

 

承包商提交进度计划

要求整改

监理审批

 

协调会议与指令

 

有干扰

 

监理下达开工令

 

监督计划实施

 

正常

检查执行情况

影响工期

每同

承包商责任

 

监理督促承包商采取赶工措施

 

承包商调整进度计划

进行

检查

直至

工程

竣工

 

不同意

监理审核

 

工程竣工验收

 

颁发移交证书

 

监督工程维修

 

合同保修期结束

 

6

同 意

 

5、给排水工程工艺流程

 

预留孔洞/埋件

套管安装

 

安装准备

管道预制加工

管道安装

 

防腐处理

卡架安装

 

水泥试验

系统冲洗

填堵孔洞

调试       竣工验收

 

闭水试验

通水试验

 

6、核算申报程序:

承包商自检合格

施工单位自检合格,

且具备完整的质量自

检资料,填报监理。

现场监理工程师收到

“标准申请单”24 小

时内给予答复。

监理复检合格签字

 

进入下一道工序施工

 

7

 

7、分部(项)工程验收监理程序。

某分部(项)工程完工

 

C 自检与整改

 

C 质量自评填写分部(项)

工程验收单

一般

C-B 报验

重要            有

NO

 

A:

业主

B、监理

C、承包商

B 组织检验               B 组织预验

 

质量资料观感实

测实量           B-A 报业主组织验收

通过

质量核定            各有关单位和部门签证

 

B-C 下一步施工指示

 

8

 

8、竣工验收监理程序

 

全部工程完工

 

C→B→A 通报验收计划

 

B→C 检查全部竣工验收资料

 

A+B+C现场检查 工程试运行

 

B→A 呈交工程监理报告书

 

A 确定正式验收日期

 

C→B→A 整改回复

 

A 组织初验B→C 督促整改

通过

(B→A)→C 帮促内部资料工作

 

质监站资料备案A 组织竣工验收各有关部门讨论通过

退场

竣工移交

 

C→A 保修证书(C+B)→A 资料归档

 

9

 

9、造价监理程序

进度款审计支付程序如下:

承包商申报工程完成月报表

工程完工

中期支付传递单

 

监理工程师审查计量、并签证

 

造价监理工程师审计

 

总监审核签署

 

业主审定付款

 

在支付传递单上书面反馈实际支付数额与时间

 

六、监理控制的要点及目标

(一)施工准备阶段的控制:

(1)监理人员熟悉设计施工图纸,对图纸中存在的问题向建设单位及设计单位

提出意见、建议。

(2)会同建设单位、施工单位参加图纸会审,设计技术交底。

(3)审查施工单位报送的施工组织设计方案及其它方案。

(4)审核施工单位、分包单位的企业资质、手续、特种人员上岗证。

(5)审查施工单位的管理机构、质量、技术、安全保证体系和专业管理人员的

资格证、上岗证。

(6)检查施工管理人员、设备、材料、人员的进场情况,审查施工单位的开工

报审表及相关资料。

 

10

 

(7)复核定位放线。

(二)基础工程

1、独立基础

(1)土方开挖:

独立柱基槽开挖应按规定放坡,按层均衡挖掘,每挖 1 米左右检查边线和边

坡,随时纠正偏差。

基底 10cm 用人工清理至符合设计标高及要求;基底土不能

扰动。

基槽经验收合格后方可进行垫层施工,并在开挖前和开挖中做好降水、排

水工作。

(2)独立基础施工质量控制:

模板、钢筋、混凝土应按有关施工质量验收规范规定控制工程质量。

做好柱

插筋的定位准确、钢筋锚固长度的控制。

独立基础施工除按有关规定执行外,基

础混凝土宜分层连续浇筑。

对于阶梯形基础,每一台阶高度混凝土一次浇筑完成,

上一层台阶应在下一层台阶混凝土初凝前浇筑完成,表面随即原浆抹平,并做好

混凝土的养护。

(3)基础梁施工:

基础梁施工除按有关模板、钢筋、混凝土的工艺过程及质量控制外,可先在

基础梁的一次支模,然后再进行钢筋绑扎施工再支另一侧模板,模板要有足够的

刚度、强度,模板应平整且拼缝密不漏浆。

模板上口应切实固定牢固。

基础梁混凝土施工要求不留施工缝,逐段浇筑直至完成。

基础梁施工应将柱

插筋(构造柱)固定牢固,位置正确,防止混凝土施工时柱插筋移位。

基础梁混

凝土的养护按混凝土养护的质量要求执行。

(4)土方回填:

基础混凝土拆模后,应及时进行土方回填。

回填前应将基底的垃圾、杂物清

理干净。

分层回填、分层夯实,切实控制好每层回填土厚度和回填土的含水率。

回填土的压实密度应符合规范规定。

(三)一层店面施工方案及技术措施:

  主要顺序:

测量放线→框架柱钢筋、模板、砼

(1)框架柱的施工:

1、钢筋工程:

 

11

 

  钢筋制作:

柱子的立筋按设计标高下料。

钢筋的连接:

按设计要求,柱、梁立筋接长时,应采用机械连接或焊接。

柱立筋间距离很近,机械连接没有位置,并且电渣压力焊达不到要求,设计要求

采用坡口焊,具体焊接要求见《坡口焊接技术措施》。

钢筋的安装:

脚手架钢管按步距 1.0M 搭设,柱子灯笼架搭设至+12.80M 处

(柱子处钢筋绑扎完,砼浇注完后拆除),然后在+11.60M 处搭设钢管箍,大小

同柱钢筋尺寸,钢管箍吊线校正后柱子立筋按间距绑扎在钢管箍上。

在立好的柱

子钢筋上,用粉笔划出箍筋间距。

由上往下用 20#扎丝采用缠扣绑扎,箍筋与主

筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子

竖向交错布置。

  钢筋保护层垫块:

应绑在柱立筋外皮上,间距 1000mm。

  预埋铁件的安装:

钢筋绑扎完后按施工图的要求埋设预埋铁件,预埋铁件

的位置要准确。

绑扎要牢固,可点焊在箍筋上,但不能点焊在立筋上。

施工人员

要复核它的轴线和标高,以及预埋铁件的数量。

当预埋铁件安装完后,进行“三

检”检查无误通知业主、质检、监理对柱钢筋和铁件的安装进行确认,待确认通

过后,才进行柱模板的安装工作。

2、模板工程:

柱子模板的安装应根据柱截面尺寸的大小进行组装。

钢模板的

板面应平整,不得有凹凸不平的现象,钢模板的接缝应采用柔软的粘胶带填充,

以避免出现砼漏浆现象。

柱子周边采用对拉片和对拉螺杆,间距 600㎜,然后用

12#槽钢作柱箍,间距 400㎜一道,模板加固。

  柱子模板每边在 3M 和 6M 处预留 200×600 的观察孔,作为浇砼观察用。

砼浇到 3M 或 6M 时木工再把模板支上。

所有模板的加强钢管都与架子相连,使之

形成一个整体。

3、砼工程:

  ①由中心搅拌站搅拌,严格控制水灰比和坍落度。

装料顺序:

先倒石子,

再装水泥,最后倒砂子,搅拌最短时间不少于 2 分钟。

  ②砼振捣:

浇筑前底部填 5-10㎝厚与砼配合比相同的减半石子砼,柱砼应

分层振捣,每层厚度小于 50cm。

振动棒不得触动钢筋和预埋件。

砼振捣是浇灌

砼的重点也是难点。

由于柱钢筋很密,如果侧面开孔振动棒也放不进去,柱子里

 

12

人又下不去,因此每根柱子采用 4 台 12M 长的振动棒振捣。

由专人负责从观察孔

中了解下料厚度和振捣点,观察是否振捣密实,通知上面棒手该振捣什么地点,

同时在下面设置 1 人随时敲打模板,以防振捣不到位。

③砼养护:

由于浇筑砼时,已进入冬季施工,必定在负温中施工。

砼浇完后,

采用蓄热保温法:

立即用毛毡子和塑料布把柱子保温(按冬季施工处理),由内

到外具体作法:

一层塑料布、两层毡子、两层塑料布。

每一层均用 12#铁丝捆绑。

 

(2)梁板工程:

  1、模板工程:

梁底模和侧模采用定型组合钢模,再配 55㎜厚木板。

所有

梁侧模采用对拉片加固,对拉片在水平方向间距为 600㎜,在竖直方向间距为

300㎜。

对拉片具体作法如下所示:

2、套管和螺栓安装:

  套管在底板模支好后,把各个埋管的中心线分好,用红油漆标注。

待钢筋

绑扎完后,按标记安装,上、下用规定钢筋相连。

  3、钢筋工程:

  钢筋制作:

根据施工图纸,作出钢筋下料表,经施工技术员审核后,才能

制作钢筋,制作钢筋按施工图编上梁、板号各梁板的钢筋,放在一个地方,运输

时,各根梁的钢筋要用明显的标志分开, 不能混合。

  筋的连接:

连接采用坡口焊连接,其余钢筋的连接采用 对焊或绑扎连接,

坡口焊见坡口焊接施工技术措施,受力钢筋的接头不宜设置在梁端,柱端的箍筋

加密区范围内,焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的 10 倍,且不宜位

于构件的最大弯距处,设置在同一构件的焊接接头应相互错开,在任一焊接接头

中心至长度为钢筋直径的 35d 且不小于 500mm 的区段 l 内,同一根钢筋不得有两

个接头。

  钢筋的安装:

根据施工图和钢筋料表,进行钢筋的绑扎。

  梁钢筋绑扎:

首先在立梁模板上按图纸划好箍筋的间距,主筋穿好箍筋,

按已画好的间距逐个分开固定主筋穿开主筋并套好箍筋放主梁架主筋、次梁架主

筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋(用套扣法绑扎)再绑主梁。

  

 

13

 

板钢筋绑扎:

用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距,按划好的间距,先

摆受力主筋,后放分布筋,预埋件,绑扎用顺扣或八字扣绑扎。

  梁板砼的浇灌:

输送泵安装在车面把砼管接到两面,边浇筑,边拆除,砼、

钢管不能和梁、板钢筋接触,用架子架空。

浇筑方法有西面一端开始用“赶浆法”

即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时,再与板的砼一起浇筑,

随着阶梯型不断延长,梁板砼浇筑连续向前推进梁、柱终点钢筋很密,浇筑此处

砼时,用 25T 吊车配合,搅拌细石砼,并且用小直径振动棒振捣。

  整个楼板面一次浇筑完毕,不留设施工缝。

振捣时不得触动钢筋和预埋件。

 

  浇筑板的厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑,方向来回振捣,并

用铁插尺检查砼厚度。

振捣完毕后用长木抹子抹平,在砼初凝前,在用木抹子收

一道。

浇筑板砼时,不允许用振捣棒铺摊砼。

(四)钢筋工程的质量控制

(1)钢筋进场时,应按 GB1449 等的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须

符合有关标准规定。

应有产品合格证书、出厂检验报告、进场复验报告。

(2)当发现钢筋脆断、焊接性能不良时、力学性能显著不正常时,应对该批钢

筋进行化学性能的检验和其他专项检查。

(3)各种型号的钢筋焊接件应现场抽样送捡,检验结果应符合有关规定后方可

使用。

(4)钢筋应平直、无损伤、无原状老锈、裂纹及油污等。

(5)钢筋连接:

①钢筋的接头宜设在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上

接头。

接头末端至弯勾起点的距离不应小于钢筋直径的 10d。

②当受力钢筋采用机械接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜互相错

开,且连接区段长度为较大直径钢筋的 35d,且不小于 500mm。

③钢筋接头面积百分率应符合设计和规范要求,对于柱类不应大于 50%,对于

梁板类不应大于 25%。

(6)钢筋安装:

①钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。

 

14

 

②梁、柱箍筋加密区应按设计要求加密。

③钢筋那个绑扎搭接、焊接应符合设计要求和施工规范规定。

④钢筋绑扎用的绑扎丝应根据钢筋直径大小选用。

⑤钢筋的混凝土垫块、塑料卡应符合设计要求,混凝土浇筑时应派专人对钢筋

进行维护,对损坏的钢筋进行维修,避免钢筋的位移。

⑥钢筋的质量目标控制:

合格率:

100%

 

15

 

钢筋工程质量工作程序

 

16

 

熟悉结构施工图(承包人、监理工程师)

 

钢筋翻样(承包人)钢材进场检验(承包人、监理工程师)

检验结果

进场、挂牌堆施(承包人)

不合格

刚才退场

承包人

检查焊工考试合格证

监理工程师

试焊

承包人、监理工程师

钢筋下料、加工

承包人

钢筋绑扎

承包人

焊接现场取样试验

承包人、监理工程师

实验结果

钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收

承包人、监理工程师

验收结果

签署隐蔽验收单

监理工程师

 

不合格

 

不合格

 

焊接返工

承包人

 

返工或整改

承包人

 

(四)模板工程的质量控制

1、检查安装模板支架搭设情况:

模板安装完成时监理人员应重点检查支架与

砼接触面处的平整、清洁情况。

支柱模板时重点检查柱根紧固和中间箍的间距,

支梁模板时应重点检查跨度大于 4m 的梁模板的起拱和侧模拉结,支楼板模板时

 

17

 

应重点检查模板的接头防止漏浆,支楼梯模板时应重点检查斜向支撑防止支点滑

移,支剪力墙模板时应重点检查模板的紧固情况;从而有效地防止出现模板使用

中常发生的位移、爆模、模板间缝隙大等质量通病。

2、检查固定在模板上的预埋件、预留孔洞的位置和尺寸:

现浇结构模板安

装温暖成后,监理人员应按照质量验收规范的规定对模板安装和预埋件、预留孔

洞的偏差情况进行抽检。

用钢尺检查柱、梁、墙的轴线位置及截面内部尺寸、相

邻两板表面高低差,用钢尺检查预埋钢板、预埋孔洞、预埋管的中心线位置,用

靠尺和塞尺检查模板表面平整度,用水准仪检测底模上表面标高,用经纬仪检测

层高垂直度。

3、检查涂刷模板隔离剂情况:

模板与砼接触面应涂隔离剂。

监理人员事先

要对施工中使用的隔离剂性能进行了解,对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施

工的隔离剂应限制使用。

在日常巡查中,监理人员应注意观察施工人员涂刷隔离

剂的情况,严禁隔离剂污染钢筋及砼接槎处。

监督模板及其支架拆除的程序:

模板拆除应掌握好拆模时间,防止过早或过

迟拆模造成质量问题或拆模困难。

梁、板、悬挑构件的砼底模拆除应符合质量验

收规范之要求。

模板的拆除应遵循“先安后拆,后安先拆”的原则进行。

在开始

拆除模板前,监理人员应当要求施工人员按照施工技术方案中的拆除顺序来执行,

并监控整个拆除过程。

如果模板拆除时监理人员发现拆除对楼层形成了冲击荷载,

拆除的模板和支架未能分散堆放并未及时清运,应立即发出指令文件,消除可能

存在的安全隐患。

 

模板工程质量控制工作程序

 

18

 

基层处理、材料准备(承包人)

 

测设轴线、标高、截面放样(承包人)

 

轴线、标高验收(监理)

 

验收合格

 

合格

支撑、模板的安装、校正及自检

模板系统验收(监理、承包人)

 

验收合格

 

提出拆模申请(承包人)

签署验收意见、评定质量等级

 

监理工程师

审查混凝土强度是否达到要求

 

监理工程师

模板拆除、缺陷修补(承包人)

 

不合格

 

不合格

 

整改(承包人)

 

整改(承包人)

 

(五)砼工程质量控制

1、本工程主体所采用的砼为商品砼,监理人员应对砼的进场、浇筑、养护

全过程进行监控。

对砼工程的质量控制应做好三方面的控制工作:

一要做好事前

对砼材质及外加剂的检查验收工作;二要做好事中对砼浇筑振捣的旁站工作、砼

养护的监控工作,以及安全生产的督促工作;三要做好事后对砼成品保护的监督

19

 

工作。

2、检查各种预留孔洞、预埋管件的埋设情况,模板的支撑情况。

在每个施

工段的梁、柱、板或墙筋绑扎完成后,在正式浇筑砼之前,施工人员必须先自检

合格再报监理人员验筋。

监理人员要根据设计图纸的要求,核验梁、柱、板或墙

的钢筋级别、规格和数量以及绑扎的 位置是否正确;核验预留孔洞、预埋管件

的埋设是否遗漏、位置是否准确;核验模板的支撑体系是否牢固、可靠。

同时,

监理人员还要检查模板内涂抹隔离剂的情况,模板的轴线、标高、几何尺寸等情

况。

待一切事前准备工作完成后,监理人员签认后,施工人员才能进行砼的浇筑

施工。

3、检查商品砼的产品合格证、出厂检验报告和进场检验报告。

梁板浇筑混

凝土时,柱子的混凝土应一次性浇筑完毕,如需要留施工缝时留在主梁下面。

与梁板整体浇筑时,应在柱子浇筑完毕后停歇 1~1.5h,保证柱混凝土有个自沉

过程,再继续浇筑。

梁、板浇筑混凝土时,监理人员应重点检查后浇带和施工缝断开处的临时

竖直支模情况;重点监控混凝土的浇筑、振捣情况;监督施工人员分层浇筑分层

振捣梁砼,监督施工人员用平板振捣器振捣板砼,并用小直径振捣棒振捣,宜沿

着次梁方向连续浇筑楼板,不得留施工缝。

楼梯浇筑混凝土时,监理人员主要监控振捣时斜梯模的位移,以防踏步板

的下和挡板由于振捣过量而外移或弯曲。

楼梯梯段的混凝土自下而上连续浇筑,

先捣实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,连续不断向上推

进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

在砼的整个浇筑过程中,监理人员除了严格监控施工人员对梁、板、柱、

墙砼的浇注过程外,还要及时督促施工人员控制好砼的浇筑间歇时间和施工缝的

留置。

如砼的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间;同一施工段

的砼应连续浇筑,并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕,否则应按施工技

术方案中对施工缝的要求进行处理。

4、检查混凝土的养护情况:

混凝土浇筑完毕后的 12h 以内应对砼加以覆盖

并保湿养护;混凝土浇水的时间必须符合质量验收的规定;浇水数书应能保持混

凝土处于湿润状态,混凝土养护用水应为自来水;采用塑料布覆盖养护的混凝土,

其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;混凝土强度达到

20

 

1.2MPa 前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

5、检查现浇结构拆模后的外观质量和尺寸偏差:

现浇结构的外观质量缺陷,

应由监理人员和施工人员等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,

按质量验收规范的有关规定进行确定。

如果发现现浇结构外观质量存在严重缺陷,

如纵向受力钢筋有露筋,构件主要受力部位有蜂窝、孔洞、夹渣、疏松,构件主

要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝,连接部位有影响结构传力性能的

缺陷等等,监理人员应及时督促施工单位提出技术处理方案,经设计、甲方、监

理人员认可后对缺陷进行处理。

对经处理的部位,监理人员要重新检查验收。

6、检查混凝土成品保护情况:

拆模后的现浇楼面板上不应集中堆放重物,

其荷载值不能大于设计图中所规定的使用荷载,禁止施工荷载对楼面泛预埋管件

的破坏。

7、结构混凝土等级应符合设计要求:

基础 C30、主体(柱、楼梯)C25、主

体(梁板)C20。

屋顶 C25。

8、混凝土浇筑后 12 小时内应加以覆盖,养护应及时,养护时间应保持其

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