石膏板隔断墙施工主要施工方法.docx

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石膏板隔断墙施工主要施工方法

前言背景墙以炳漆画的形式展现出

一、石膏板隔断墙施工

1、施工工艺：

弹线→安装沿顶龙骨、沿地龙骨→安装竖龙骨→竖龙骨开口面安装支撑卡→安装横撑龙骨→安装洞口边附加龙骨→水电施工→龙骨调整→隐蔽验收→立一面隔墙板→线管穿线→立另一面隔墙板→检查

2、石膏板龙骨为轻钢龙骨，龙骨有沿顶龙骨、沿地龙骨、竖龙骨、横撑龙骨、龙骨支撑卡。

竖向龙骨间距按设计要求。

隔墙最大高度大开间为5000，小开间8000，高度超过规定高度时，适当减小竖龙骨间距。

板材可横铺或纵铺，但板材周边必须落在龙骨上且墙体两面板缝要求错缝处理，以增强其隔声、防火性能。

板材间留5mm接缝，采用暗缝连接。

3、隔墙骨架与四周主体结构固定形式为膨胀螺栓，沿顶、沿地龙骨固定点的水平间距≤800mm，靠墙竖龙骨固定点的垂直间距≤1000mm。

竖向龙骨开口面支撑卡间距为400-600mm。

4、当龙骨框架安装完毕后，进行隐蔽验收，检查龙骨框架的尺寸和垂直度以及结构的有关设施，合格后再安装面板。

5、面板用自攻螺钉固定于龙骨上，固定顺序为：

由每件板的中部开始向长边及短边固定，螺钉距板边15mm，螺钉中距为200-300mm，螺钉就位后，螺钉尾应沉入板面深度不超过1mm，并要求钉头长度以穿透板面和轻钢龙骨框架厚度8mm以上，并保证板材与龙骨结合牢固。

6、板材与龙骨每个螺钉固定位置须先做预钻孔，孔径要比螺钉直径小1mm。

板面钉头需做防锈和抹灰处理。

7、有防水要求时，隔墙龙骨安装前，下部需做与踢脚同高的砼导墙，砼标号为C20，并在板的两面及周边涂刷防水涂料。

墙上开洞口时，要在洞口四边增加加强龙骨。

二、装饰板墙面施工

1、材料要求：

（1）装饰面板的品种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求的规定。

（2）龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。

（3）衬板选用木工板。

（4）装饰面板。

（5）辅料：

粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠、钉子；

小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

2、施工作业的相关条件

（1）安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。

（2）木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。

（3）木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。

（4）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。

（5）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。

3、施工工艺流程：

找位与弹线→检查预埋件与洞口→铺、涂防潮层→龙骨制配与安装→钉装衬板→钉装面板。

4、施工技术措施：

（1）找位与弹线：

木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。

（2）核查预埋件及洞口：

弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。

（3）铺、涂防潮层：

设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。

木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。

（4）衬板安装：

在龙骨安装完毕后检查合格安装木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。

（5）安装面板：

面板选色陪纹：

面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。

裁板配制：

按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。

面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。

（6）面板安装：

面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：

贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。

贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。

三、木龙骨石膏板吊顶施工

　1、木龙骨吊顶施工工艺流程:

放线—木龙骨拼装—安装吊点、吊筋斗固定沿墙龙骨—安装龙骨—安装纸筋石膏板。

（1）放线

　　放线工艺分为以下三步:

　　确定标高线:

以地坪基准线为起点，根据设计要求在培（柱）面上量出吊顶的高度（加上一层板的厚度），并在该点画出标商线（作为吊顶龙骨的下皮线）。

可用水准仪或“水柱法”测定。

确定造型位里线:

根据设计要求，在顶栩或培面上画出造型的具体位置线。

（2）木龙骨拼装

　　木龙骨在吊装前，应在楼（地）面上进行拼装，拼装的面积一般不超过10衬。

龙骨拼装的方法常采用咬口半禅扣接拼装法。

其具体做法:

在龙骨上开槽，将槽与槽之间进行咬口拼装，槽内涂胶并用钉子固定。

　　（3）安装吊点、吊筋

　　吊点常用膨胀螺栓、预埋件等，吊筋可用钢筋、角钢或方木，吊点与吊筋之间可采用焊接、绑扎、钩挂、螺栓或螺钉等方式连接。

　　（4）固定沿墙龙骨

　　用冲击钻在标高线上方打孔，孔内衬塞木楔，将沿墙龙骨钉在木楔上。

　　（5）龙骨吊装固定

　　用铁丝将拼装好的木龙骨吊直在标高线以上，临时固定，用棒线绳或尼龙线沿吊顶标高线拉出几条平行线和对角交叉线，以此为准，将龙骨慢慢移动至与标高线平齐，然后与吊筋连接固定。

用同样的方法对叠级吊顶龙骨进行固定，按图3一2将上下两级龙骨连接起来。

点与吊筋之间可采用焊接、绑扎、钩挂、螺栓或螺钉等方式连接。

　　（4）固定沿墙龙骨

　　用冲击钻在标高线上方打孔，孔内衬塞木楔，将沿墙龙骨钉在木楔上。

　　（5）龙骨吊装固定

　　用铁丝将拼装好的木龙骨吊直在标高线以上，临时固定，用棒线绳或尼龙线沿吊顶标高线拉出几条平行线和对角交叉线，以此为准，将龙骨慢慢移动至与标高线平齐，然后与吊筋连接固定。

用同样的方法对叠级吊顶龙骨进行固定，将上下两级龙骨连接起来。

　　（6）龙骨调平、起拱

　　整个龙骨连接后，在吊顶底面下拉出对角交叉线，检查调整吊顶的平整度，面积较大时可起拱，起拱高度约为房间跨度的1/200~1/3000

　　（7）安装纸筋石膏板

　　用自攻螺钉把纸筋石青板铺钉在龙骨上，安装时应注意:

石膏板的长边必须与次龙骨呈垂直交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。

石膏板应在自由状态下进行安装，固定时应从中央向板的四边顺序固定，石膏板与培面间应留出6mm间隙。

螺钉与板边的距离以10-15mm为宜，自攻螺钉的钉距不大于200mm（可选150一170mm）.板材装钉完成后，用石膏腻子填抹板缝和钉孔，用接缝纸带或玻璃纤维网格胶带等板缝补强材料枯贴板缝，各道嵌缝均应在前一道嵌缝腻子干燥后再进行。

四、塑胶地板施工

1、工艺流程：

基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡

2、基层处理：

地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。

当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.3）处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.5～0.8﹕6～8）。

地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。

3、弹线：

在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。

如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200～300mm为宜。

板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法。

4、试铺：

在铺贴塑料板块前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净。

5、配制胶粘剂：

配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。

使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于1h。

在拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液失效。

6、刷底子胶：

基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。

底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65号）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水，并搅拌均匀。

7、铺贴塑料地面

（1）粘贴塑料板：

拆开包装后，用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。

应从十字线往外粘贴，当采用乳液型胶粘剂时，应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶，即用3″油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶。

当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。

在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小于或等于1mm。

在铺贴塑料板块时，应待胶层干燥至不粘手（约10～20min）为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实（用滚子压实），再进行第二块铺贴方法同第一块，以后逐块进行。

基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。

对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严实，缝隙均匀。

（2）半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴：

预先对板块进行处理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（1﹕8）进行脱脂除蜡，干后再进行涂胶贴铺，方法同上。

（3）软质聚氯乙烯板地面的铺贴：

铺贴前先对板块进行预热处理，宜放入75℃的热水浸泡10～20min，待板面全部松软伸平后，取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热。

当板块缝隙需要焊接时，宜在铺贴48h以后方可施焊，亦可采用先焊后铺贴。

焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。

（4）塑料卷材铺贴：

预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。

然后依以上方法铺贴。

8、铺贴塑料踢脚板：

地面铺贴完后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后，挂线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实，注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成直角或圆角。

9、擦光上蜡：

铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩布擦干净、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂1～2遍（重量配合比为软蜡﹕汽油=100﹕20～30），另掺1%～3%与地板相同颜色的颜料，稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。

10、冬期施工：

室内操作时，环境温度不得低于+10℃。

五、墙面涂料施工

1、施工工具：

砂纸、油漆刷、滚筒等。

2、施工顺序

（1）第一遍满刮腻子及打磨：

室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。

所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。

腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意