水电安装工程施工组织设计方案.docx
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水电安装工程施工组织设计方案
第一章、编制依据：
本施工组织设计按以下几点要求编制：
1、本项目工程安装工程施工图纸
2、现行国家施工及验收规范和质量检验评定标准
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
4、《通风空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
5、《建筑电气工程施工质量验收规范收规范》GB50303-2002
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
第二章、工程概况
本项目工程为XXX住宅项目B区。
工程建设地点：
郑州市航空港区航城环路西、龙中路南、航城西路东、郑港一路北；建设单位:
XXX有限公司；设计单位:
XXX建筑设计研究院有限公司；监理单位：
XXX工程管理有限公司；施工单位：
XXX工程有限公司。
由XXX担任项目经理，XXX技术负责人。
本项目工程属于框架剪力墙结构；本小区规划为住宅项目总共18栋，其中高层3栋，多层15栋，幼儿园一栋；多层、幼儿园为坡屋面，外观为花园洋房式样。
用地面积68600㎡；建筑总面积240684.92㎡。
其中幼儿园建筑面积2205.52㎡；住宅面积176559.39㎡，配套用房1328.01㎡；住宅套数996套。
地下车库一层，建筑面积51667.13㎡,停车车位1004个，无障碍车位16个；其中人防以4#、13#、17#楼为界以南为普通地下车库，以北为平战结合人防地下车库二等人员掩蔽所。
1~3#楼地上高层33层，4#~17#楼，地上多层9层加夹层；18#楼地上11层；幼儿园三层。
地下室除幼儿园其余均为2层，主楼地下室为主楼储藏室，地库和人防车库联通。
1#~3#楼有人防，高层建筑高度99.30米；多层建筑高度为28.4m，最高屋脊高度34.415；18#楼建筑高度为34.6米，最高屋脊高度40米；标准层层高：
3m；本工程▼±0.000的绝对标高为▼138.300m，其中室内外高差为±0.30米；抗震等级三级；建筑耐火等级地上二级地下一级；建筑气候区划分区为Ⅱ级，属于寒冷地区，外墙、底顶板全部设置有保温板。
本项目工程总工期：
630天。
本项目工程根据使用功能变、配电室及发电机房（主楼下沉式庭院）地下室顶板为一级防水，4㎜厚SBS聚酯胎改性沥青，防水卷材附加一道3㎜厚SBS卷材防水，其余均采用二级防水4㎜厚SBS改性沥青防水卷材一道。
2.1安装概况
本工程安装工程主要包括以下内容：
2.1.1本项目工程有生活给水系统、生活污水系统、消火栓给水系统、灭火器配置。
A由市政供水，供水网压力为0.17MPa。
多层市政给水系统分两个区.
a一、二层为低区，由市政及水管网直接供水，b三~九层为高区，由小区恒压变频供水设备加压供水。
B高层供水
a一、二层为低区，由市政及水管网直接供水;3~18层为中区，其中三~八层为中一期，9~13层为中二区，14~18层为中三区。
中一、二区均由减压阀配给小区中区恒压变频供水设备供水；中三区由小区中区恒压变频借水设备直接供水。
C19~33层为高区，其中19~23层为高一区，24~28层为中高二区，29~33层为高三区，高一高二区均由减压阀配合小区高区恒压变频供水设备供水，高三区由小区高区恒压变频借水设备直接。
D地下室一层人防内设有自动喷淋灭火系统，消防水源由小区1#楼消防水池提供。
2.1.2污、废水采用合流制，室内±0.00以上为污、废水重力自排入室外污水管，地下室污废水经集水坑收集后由潜水排污泵提升至室外污水管，污水经化粪池处理后，排入市政污水管网。
2.2采暖系统：
采暖系统采用集中供热，分户计量。
热源为小区集中设置的热交换站供给热水,热媒为50℃/40℃热水；在每户户内系统入口，地上部分采暖系统为共有双立管分户独立系统，分户热力计量表设于公共走道设备管井内，每户的采暖供回水管布置在本层地面下的垫层内。
散热器采用敷设地暖去热。
2.3电气专业：
本工程电气专业包括楼内供电、电力、照明、消防、防雷接地、有线电视、电话、楼宇对讲、智能安防及计算机网络等。
（1）低压配电：
本建筑群采用220／380伏三相四线制电源从变电所引自各楼强电井在进入客户，系统接地采用TN-C-S系统。
电源取自两个不同区域变电站引来两路10KV供电站。
照明电源电缆由有地下室低压变电室一层电井内在户内。
消防设备按一级负荷供电，消防用水泵、电梯及送风机等均分别从双电源配电箱引出电源并在末端设双电源互投装置，其它为三级负荷。
（2）照明系统：
照明系统采用（高层）一致三十三层住室干线采用插接母线分区树式配电，每三层设一电表箱。
照明系统采用放射式配电，每层均单相配电。
每户电表集中设在各层层箱内，电度表采用磁卡表。
应急照明为集中式应急电源供电，供电时间不少于60分钟。
（3）防雷接地：
本建筑群属高层属于二类（多层属于三类）防雷建筑物。
利用建筑物内钢筋混凝土屋面板、筏板基础、柱主筋作为防雷引下线。
利用基础钢筋作自然接地体，采用剪力墙四根14或16主钢筋作接地引下线。
本工程配电系统接地型式采用TN-C-S系统，大楼接地为联合接地。
（4）等电位连接：
本楼采用总等电位联结，在配电间设总电位接地母排。
所有进出建筑物的金属管道、室外人工接地体、配电箱的PE母排及建筑物内的金属结构均与接地母排互相连通。
（5）弱电系统：
设有电话系统、宽带、闭路电视系统及分户对讲系统。
弱电系统进线在地库库房弱电间内，在由弱电间采用钢管引入弱电竖井内，由弱电竖井引至各层箱。
电视、电话、楼宇对讲每户均预留出线口。
第三章、施工准备与施工部署
第一节、项目管理策划
3.1工程质量管理目标
3.1.1质量目标“确保省优质结构主体,创中州杯”。
（1）单位工程质量达到验收合格的规定.
检验批主控项目的质量经抽样检验合格，一般项目的质量合格率应达到90％以上，实测项目得分95分以上，无外观严重缺陷，施工资料、图表、数据真实、准确、配套、完整。
（2）开展内部质量审核和质量保证及一系列有系统、有组织的活动，提供证实文件、使业主、政府质量监督部门和工程监理单位确信该工程项目能达到预期的目标。
3.1.2质量预控
在事先分析工程项目施工活动中可能出现或容易出现的质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制。
3.1.3工序质量控制
人是参与施工的管理者和操作者，应从政治思想素质、技术业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制施工者的使用。
材料控制包括对投入的原材料、成品、半成品、构配件等的控制，严格按质量标准订货采购、检查验收、正确堆存、保管、合理使用。
施工机械设备、工具控制主要是根据不同的工艺特点和技术要求，按技术上先进、经济上合理、生产实用、性能上可靠、使用上安全、操作维修方便的原则，选择合适的机械设备，合理使用、正确操作、管理和维修好机械设备。
为此，要实行“操作证”制度和定人、定机、定岗位责任制的“三定”制度。
操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守机械设备操作规程、安全技术规程、维修保养规程等。
方法控制包括施工方案、施工工艺、施工技术措施的控制。
制定施工方案应技术可行、经济合理，要及时督促检查施工工艺文件是否得到认真执行、是否严格遵守施工操作规程等。
环境控制主要是对工程技术环境（如工程地质、水文、气象等）、工程管理环境（如质量体系、质量管理制度等）、劳动环境（如劳动组合、作业场所、现场布置）参与有效措施进行严格控制。
及时检验工序质量。
实行班组自检、互检、上下道工序交接检，特别是对隐蔽工程和分项（部）工程的质量检验。
开展质量统计分析，及时掌握质量动态。
一旦发现质量问题，立即研究处理，使每道工序处于良好的控制状态，以满足规范和标准的要求。
3.2工期管理目标
3.2.1工期目标
总工期630日历天。
3.2.2排除影响施工进度的因素
（1）相关单位因素影响
项目经理部的外层关系单位对项目施工活动的密切配合与支持，是保证项目施工按期顺利进行必要条件。
若其中任何一个单位，在某一个环节上发生失误或配合力度不够，都可能影响施工进度。
如材料供应、运输、通讯、供水、供电、分包等单位没有按约履行合同规定时间要求或质量要求都将会使进度、工期拖后或停顿。
对于这类原因，项目经理部要求以合同形式明确双方协作配合，在法律的保护和约束下，应尽量避免或减少损失。
（2）项目经理部内部因素影响
项目经理部的活动对于施工进度起决定性作用。
它的工作失误，如施工组织不合理，人力、机械设备调配不当，施工技术措施不当，质量不合格引起返工，与外层相关单位关系协调不善等都会影响施工进度。
因此，以高水平的管理人员、技术人员组建项目经理部，选择高素质的作业层进入现场。
3.2.3施工进度控制的措施
（1）组织措施：
建立进度实施和控制的组织系统。
订立进度控制工作制度，规定检查时间、方法、召开协调会议的时间、参加人员等；落实各层次进度控制的人员、具体任务和工作职责；按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等将总进度计划分解，确定其进度目标，建立进度控制目标体系。
（2）合同措施：
以合同形式保证工期进度的实现，即保持总进度控制目标与目标总工期相一致；分包合同的工期与总包合同的工期一致；供货、供电、运输、构件加工等合同施工项目提供服务配备的时间应与有关的进度控制目标一致、相协调。
（3）技术措施：
通过技术创新加快施工进度，保证局部在施工进度向前调整后，仍能如期竣工。
（4）经济措施：
按进度计划保证资金的需求。
（5）信息管理措施：
建立检测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地动态地全过程进度目标控制。
3.2.4施工进度计划的调整
通过检查发现施工进度发生偏差后，判断偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见，在必要时做出调整。
每次检查之后都要及时调整，力争将偏差在最短期间内、在所发生的施工阶段内自行消化、平衡，以免造成太大影响，在原网络计划的基础上，不改变工作时间的逻辑关系，而是采取必要的组织措施、技术措施和经济措施，压缩后续工作的持续时间，以弥补前面工作产生的负时差。
3.3安全施工管理目标
3.3.1安全施工管理目标
按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）保证项目达标，汇总表得分值达到85分及其以上，杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率控制在2‰以下，争创“省级安全达标工地”,治安和消防安全为目标为零方案
3.3.2安全控制主要措施
施工的全过程中，运用科学管理的理论、方法，通过法规、技术、组织手段，规范劳动者的行为，控制劳动对象、劳动手段和改善施工环境条件，消除或减少不安全因素，使人、物、环境构成的安全施工生产体系，达到最佳控制状态，最终实现安全目标。
把一切不安全因素控制在萌芽状态。
3.3.3一个方针六个原则出发点。
1.“安全第一，预防为主，综合治理”的总方针
2.“管生产管安全，谁管谁负责”的原则
3.“生产必须安全，不安全不生产”的原则
4.“先防护后施工，不防护不施工”的原则
5.“发生事故三不放过”的原则
6.“全面、动态控制”的原则；
7.现场安全为重点的原则。
3.4文明管理目标
3.4.1文明施工目标
按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中的文明施工检查评分表逐项检查，保证项目得分40分以上且基本达到各项要求，总分达到85分以上，减少施工噪音和环境污染，争创“省级文明标化工地”
3.5.服务及保修目标
3.5.1工程交工后按建设部颁发的《建筑工程质量管理办法》中规定保修范围和期限及合同要求进行保修，通过维修服务让顾客满意。
3.5.2工程交工后，公司组织1～2次对顾客的回访，作好回访记录。
对顾客提出的问题由工程部及时组织人员、材料、机械设备进行维修，并对维修质量进行检查、作好记录。
3.5.3在保修期间，工程因施工原因出现质量问题影响使用，顾客可以口头或书面方式通知分公司工程科。
工程科接通知后，派人前往调查，并会同顾客对质量问题做出分析，提出处理方案，组织人力、物力进行修补。
3.5.4工程交工后，由于顾客使用不当发生的损坏，可根据顾客的请求，实行有偿维修服务。
第二节、施工部署及施工准备
由于该项目是群体项目工程，我们公司上下都给予了高度的重视。
我们将依靠和运用本公司在众多建筑施工中积累的成熟经验，并充分发挥广大工程技术人员的聪明才智，做到技术领先,充分体现出“科学技术是第一生产力”。
积极开展各项准备工作，对施工现场进行整理以创造便利的施工条件。
把握好安全、质量、成本、进度有机结合的底线。
2.1总体规划：
本项目工程按三个标段划分进行施工；并且基本三个标段同时开始施工，总体施工标段划分（一标段为高层，二、三标段为多层）：
一标段：
1#、2#、3#。
二标段：
4#、5#、6#、7#、12#、13#、18#；地库部分按楼号具体区域划分。
三标段：
8#、9#、10#、11#、14#、15#、16#、17#；
2.2总体施工思路：
“先土建，后设备”，“平面流水，立体穿插”密切配合的基本原则。
为保证连续施工，设备安装及装修工程采取与结构施工穿插作业的形式，科学组织，最大限度地发挥所投入的机械设备和人力的潜力。
积极与土建密切配合，力争在有效工期内完成项目总目标。
2.3保证工期措施：
我公司将根据土建施工网络计划，对工期进行分解，制定阶段目标，制定月、周、日工作计划。
以实现对业主的工期的承诺。
（1）技术保证措施：
1.1组织技术质量人员学习技术规范、熟悉施工图纸。
1.2提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报。
1.3各分项工程施工前及时进行技术交底，确保施工质量。
（2）劳动力保证措施：
根据总体施工控制进度计划，做出劳动力使用计划，加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质予以保证。
（3）材料保证措施
a、保证料源充足，开工前做出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。
b、严把材料质量关。
在经过考察的基础上，采购合格的原料与半成品，防止因不合格材料影响工期。
c、每月做出具体的材料使用计划与进场计划，若有遗漏，及时做出追补计划。
（4）加强质量管理工作：
每个分项工程及部位施工前，责任工程师须以书面形式对施工队伍进行交底，包括使用材料、安装方法、技术要求、质量标准以及美观要求、成品保护，工期要求等，根据公司质量保证体系，对施工班组进行进行检验与监督。
（5）加强施工部署和各专业间的相互配合。
2.4物资准备：
1）开工前完成各项施工用料的调查落实，经过试验合格后签订供货协议，分期分批组织进场。
2）根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场，保证使用。
3）施工机具计划及进场时间：
序号
名称
进场时间
数量
1
套丝机
2012.2.11.
18台
2
电焊机
2012.2.11.
15台
3
砂轮切割机
2012.2.11.
15台
4
台钻
2012.2.11.
15台
5
电锤
2012.2.11.
18把
6
电钻
2012.2.20.
35把
7
打压泵
2012.2.11.
10台
8
压力案子
2012.2.10.
15套
2.5劳动力计划
满足工期要求，对劳务分供方评审，选用长期与本项目合作的有丰富经验的施工队伍进行施工。
按单位工程划分每栋楼号
劳动力计划表
人数阶段
工种
主体
装饰安装
电、气焊工
2
2
油漆工
1
１
水暖安装工人
8
12
电气安装工人
8
13
其他普工
5
5
2、施工管理组织机构图
项目经理：
XXX
总工：
XXX
安装负责：
XXX
一标段：
XXX
三标段：
XXX
二标段：
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX：
电气安装
XXX：
给排水安装
XXX：
暖通安装
XXX：
给排水
XXX：
暖通安装
XXX：
给排水安
XXX：
暖通安装
XXX;电气安装
XXX：
电气安装
第四章、主要施工方法及措施
第一节、管道施工
1、预留孔洞配合：
1）预留洞工作准备：
仔细审图纸并核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留，给安装施工阶段带来困难。
留洞时，由我司将各预留洞的具体尺寸、位置、标高用工程联系单的形式交土建，由土建按此要求进行预留，并在合模前由我司验收，无误后方可合模打砼。
2）预留套管施工及技术要求：
（1）根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及规范要求预制加工。
（2）土建钢筋绑扎后，在预留孔洞部位将预制好的套管栽入，并与钢筋焊接牢固。
在浇注砼过程中应有专人配合校对，以免移位。
（3）施工及技术要求：
a.根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸检查套管规格、长度，并按设计及施工安装图册要求检查。
穿楼板套管上端应高出地面20mm，卫生间50mm，过墙部分与墙饰面相平
b.穿墙及楼板套管尺寸应比管径大二号。
埋地采暖管道穿墙壁时，套管或孔洞内径宜为De+50mm。
c.按照与业主或设计单位确定卫生洁具标准，检查、核对卫生洁具下水口处预留洞位置、尺寸。
2、管道安装：
2.1系统基本工艺流程
1.给排水、采暖、中水系统安装基本工艺流程：
2.2管道材料及接口方式
1.各系统管道材料及接口方式的要求
1）室内给水管
给水系统管道采用钢复合管，丝扣连结，户内给水管在水表后为PP-R管材，热融连结。
2）室内排水管
排水管采用UPVC内螺纹排水管，承插粘接。
3）采暖管道
采暖系统设于垫层内的采暖管道采用PEPT管S4系列自管井内分集水器至每户集分水器，的供回水管在地坪内敷设，水管材质为PEXS4系列管径为DE32*3.6，地面加热管均采用PEPT管S4系列室内各环路管径De20*3.2㎜，管道地埋处无接头。
采暖供水立管管材采用热镀锌钢管或无缝钢管连接。
2.3管道支、吊架制作安装
1）根据现场管道布置情况及周围结构情况，在管道密集处设置型钢吊架、型钢托架或落地式支、托架，普通管道采用吊杆加抱箍的形式，立管采用立管卡安装。
2）钢管管道支架间距不得大于下表所列数据
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
支架的最大间距（m）
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
3）PP-R管道支架间距
管道固定采用带橡胶衬垫的管架固定管材，避免损坏管材表面。
支架间距如下：
管径（mm）
14
16
18
20
25
最大间距（m）
立管
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
水平管
冷水管
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
热水管
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
4）立管卡安装：
在立管位置中心的墙上画好卡位印记，其高度要求为：
层高4m及以下安装一个管卡，同一房间管卡标高应一致，按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞，清掉洞内杂物，用水泥砂浆填入洞深的一半，将管卡尾端插入洞内卡牢找正。
5）临近阀门及其它大件的管道安装辅助支架。
2.4管道坡度
1）施工中管道坡度严格按照图纸要求安装。
2）给水横干管以0.002-0.005坡度敷设，坡向立管或泄水装置。
3）排水管道除施工图注明者外，其余污废、雨水横管按以下坡度安装：
管径
50
75
100
150
坡度
0.035
0.025
0.020
0.010
2.5管道连接的技术要求
1.丝扣连接
a.断管：
根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。
b.套丝：
将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm套2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套3-4次。
c.配装管件：
根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。
d.管段调直：
将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
2.法兰联接
a.管段与管段或管道与法兰阀门连接时，按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
b.管道的法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰的衬垫不得突入管内，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
c.法兰盘联接衬垫应按照图纸和规范要求选用。
3、PP-R管道热融连接
a.按需要长度与管材中轴线成直角，使用管剪将管材切开。
b.在管材的端头，将焊接深度作上标记。
c.将管材管件同时插到焊接机上加热，时间依据管材直径而定。
达到规定加热时间，将管材管件从焊接机上卸下，立即插接，在插接过程中，避免扯动。
d.管材管件冷却后使用。
f．PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生器具的五金配件采用丝扣连接。
PP-R管焊接数据表
管材外径（mm）
焊接深度（mm）
DVS（秒）
焊接时间（秒）
冷却时间（秒）
16
13.0
5
4
2
20
14.0
5
4
2
25
15.0
7
4
2
4.承插口连接
a.管材与管件连接时，按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。
b.捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环形缝隙稍粗一些的油麻绳打进承口内，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。
c.将麻打好后，即可把捻口灰分层填入承口环形缝隙内，将灰口打实打平。
d.预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温40小时后方可移动到现场安装。
2.6管道安装
管道安装按照先地下、后地上，先干管、后支管的原则进行。
1.安装准备
认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准及规范，为安装工作做好准备。
2.预制加工
按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等的施工草图，在实际安装位置作好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。
3.干管安装
a.给水干管安装：
安装时一般从总进入口开始操作。
安装前清扫管膛，安装后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。
b.污水干管安装：
铸铁管的干管在安装前应清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不小于3mm。
找平找直后，将管道固定。
管道拐弯或始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。
c.采暖干管安装：
管道的穿墙处应按设计要求加好套管及固定支架，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。
4.立管安装：
管井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
立管安装后吊直找正，用卡件固定。
支管的甩口应加好临时丝堵。
支管的位置标高应符合设计要求及施工验收规范。
5.支管安装
1）给排水支管安装：
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡架，去掉临时固定卡，上好临时封堵。
给水PP-R管安装时不应有轴向扭曲，与其他金属管道平行敷设时，净距离不小于100mm。
不得采用丝扣或法兰连接。
2）采暖支管直埋：
预留管在地面内敷设。
管道试压合格后，安装时应按设计要求施工，与其他金属管道平
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