营业部软包装知识培训教材.docx

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营业部软包装知识培训教材

一、塑料软包装原材料基本知识

1.软包装塑料薄膜

1.1软包装的定义

以纸、塑料薄膜、铝箔或者布等的柔软性为主要材料构成的包装。

1.2软塑包装的定义

指采用塑料薄膜为主要包装材料的包装。

1.3软包装塑料薄膜的主要品种和性能

通常我们将0.3mm厚度以下的片状材料称为薄膜。

（1）聚乙烯薄膜

聚乙烯是目前世界上使用量最大的通用型热塑性塑料。

①低密度聚乙烯（LDPE），又称高压聚乙烯（HPPE）。

特性：

薄膜具有良好的耐水性、防潮性，常用于食品、医药品、日用品及金属制品的防潮包装材料；良好的耐寒性使之用于冷冻食品的包装；良好的热封性和热封强度，常用于复合薄膜的热封层；但其耐热性差、耐油性差，不能用于作蒸煮袋的热封层。

②高密度聚乙烯（HDPE），又称低压聚乙烯。

特性：

薄膜韧性的半透明薄膜，呈乳白色，表面光泽性较差，拟纸性强，其拉伸强度、防潮性、耐热性、耐化学药品性和耐油性等均优于低密度聚乙烯；其气密性差，不具有保香性。

主要运用于膜筒产品，例如我们日常所使用的装衣服的手提广告袋，其多是表印产品单边封形式。

③线型低密度聚乙烯薄膜（LLDPE）

特性：

具有极好的热封性能和夹杂物热封性能，透明度好，柔软性、韧性、耐寒性、耐针刺性好。

④茂金属聚乙烯薄膜（m-LLDPE或mPE）

特性：

具有比一般PE更好的韧性、刚性、透明度和清洁度；优良的低温热封性和高度的热封强度。

⑤PE按生产方式分IPE（吹胀聚乙烯薄膜）和CPE（流涎聚乙烯薄膜）。

A、IPE（吹胀聚乙烯薄膜）是采用上吹的生产方式，通过风冷形式定形，其薄膜平整度较差，透明度也较差。

B、CPE（流涎聚乙烯薄膜）采用向下流涎的方式，通过冷却辊（内有冷冻水）形式定形，其薄膜平整度均匀，透明度好。

目前我们所使用的PE不管是吹胀的还是流涎的多为三层共挤型（复合层/功能层/热封层）。

其在中间功能层依据包装要求决定是否添加m-LLDPE，以增强PE的功能性。

（2）聚丙烯薄膜

聚丙烯薄膜有未拉伸薄膜和双向拉伸薄膜两种。

①未拉伸聚丙烯薄膜（CPP）

特性：

透明性、防潮性、耐热性、耐磨擦性好，良好的耐油性、热封性，常用于饼干等硬性物品的包装和用作蒸煮袋的热封层；其耐寒性差，在0~10℃时发脆，不能用于冷冻食品的包装。

CPP按生产方式分吹胀CPP薄膜和流涎CPP薄膜。

A、吹胀CPP薄膜是采用上吹的生产方式，通过风冷形式定形，其薄膜平整度较差，透明度要比流涎CPP差。

B、流涎CPP薄膜采用向下流涎的方式，通过冷却辊（内有冷冻水）形式定形，其薄膜平整度均匀，透明度好。

②双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

以聚丙烯树脂为主要原料，用平膜法或管膜法经双向拉伸而制得的薄膜。

特性：

其透明度、光泽度可与玻璃纸相媲美；耐寒性佳；透气率、透湿率低；印刷适性好，但其是非极性材料，表面需进行处理；不具有热封性；未经定型处理的双向拉伸聚丙烯薄膜具有热收缩性，其收缩率高达60%~80%，是最便宜的热收缩包装材料，广泛用于食品、医药品、香烟、纺织品等包装。

③热封型BOPP薄膜

以聚丙烯树脂为主要原料，用共挤平膜法经双向拉伸而制得的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜。

热封型BOPP薄膜分为单面热封型和双面热封型。

（3）珠光膜（POPP）

以聚丙烯树脂为主要原料，加入一定量的特种珠光母料，用平膜法经双向拉伸而成的聚丙烯珠光膜。

特性：

相对密度较轻，仅0.7-0.75g/cm3，拉伸产生机械发泡工艺制成；表面有光泽性优良的珠光色；有均匀的遮光效果；印刷后有良好的色彩效果；有良好的耐化学品、耐脂肪、耐油脂性，主要应用于印刷精美的冷冻食品、如：

冰淇淋、棒冰、甜食品、巧克力、油脂食品、面包等包装材料。

产品按性能分为热封珠光膜（PLa类）和非热封珠光膜（PLb类）。

热封珠光膜可分为单面热封膜（PLa1）和双面热封膜（PLa2）。

（4）消光膜（MOPP）

以消光材料和聚丙烯，通过共挤出方式，并经双向拉伸而生产的具消光效果的薄膜。

特性:

光泽度低（消光面），消光均匀，亮点少，呈漫反射，眼感柔和，印刷效果良好，手感舒适，外观典雅，如纸似绢；由于消光膜的表面材料是一种低熔点树脂，具有热粘性，故在复合制袋尤其是制中封袋时应特别小心中封的封合工艺；由于消光膜较柔软，在印刷复合时须特别注意牵引张力的控制，防止造成拉伸。

消光膜有一面是消光面，一面是亮光面，印刷时印刷面为亮光面。

（5）聚氯乙烯薄膜（PVC），又称热收缩膜

特性：

极性材料，上机印刷时可不用进行电晕处理；热收缩性好，横向收缩率可达到55%，纵向收缩率需小于5%；耐寒性好；透明度好；主要应用于食品或洗涤品作瓶标。

（6）双向拉伸尼龙薄膜（BOPA）或（NY）

特性：

坚韧性好；透明性好；具有良好的光泽度；拉伸强度好；耐磨性、耐穿刺性优良，适于包装硬性物品；具有较好的耐热、耐寒性和良好的耐油性；印刷适性好；其缺点是吸潮性大。

双向拉伸尼龙薄膜（BOPA）分逐步拉伸和同步拉伸两种生产方式，同步拉伸生产的尼龙薄膜要比逐步拉伸的尼龙薄膜性能要好，其中逐步拉伸工艺生产的膜中间1米宽距离性能可以与同步拉伸工艺生产的膜性能媲美，所谓A级膜就是指此类。

（7）聚酯薄膜（PET）

特性：

具有较好的透明度和光泽，气密性和保香性良好，防潮性中等；拉伸强度优良，挺力好，具有良好的尺寸稳定性；具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性，适宜包装蒸煮食品、烘烤食品、冷冻食品等；印刷适性好。

（8）聚偏二氯乙烯薄膜（PVDC）

特性：

柔韧的透明薄膜，具有极佳的防潮性、气密性和保香性，并具有良好的耐化学药品性和耐油性，很适合包装食品，并能长期保持其风味不变。

聚偏二氯乙烯热收缩薄膜适用于香肠、火腿等食品的热收缩包装。

因目前PVDC的生产成本价格较贵，而产生了采用PVDC溶液涂布的K膜，如KOPP、KPET、KOPA等。

（9）铝箔（AL）

特性：

阻隔性与遮光性良好；耐热性好和热传导性好；保护性强，光的反射和光泽好，印刷和复合适性好，无毒、无味；易破裂、拉伸强度差，缺乏柔软性、无热粘合性。

铝箔的物理性能主要体现在针孔数量方面，越薄针孔数越多、阻隔性越差，越厚针孔数越少，阻隔性越好。

纯铝膜有亮面和哑面之分，复合时需依据具体的生产要求进行复合。

常规是印刷面为满墨面时复亮面，印刷面有透明块时复哑面。

（10）镀铝膜（VM）

1VMPET膜：

以PET膜为基材经真空镀铝而成的真空镀铝膜。

特性：

在PET本身性能上增加了阻隔性与遮光性功能，主要应用于复合膜作中间功能层材料使用。

2VMBOPP膜：

以BOPP膜为基材经真空镀铝而成的真空镀铝膜。

特性：

在BOPP本身性能上增加了阻隔性与遮光性功能，具单面热封性的VMBOPP膜可应用于复合膜同时作功能层材料和热封层材料使用。

3VMCPP膜：

以CPP膜为基材经真空镀铝而成的真空镀铝膜。

特性：

在CPP本身性能上增加了阻隔性与遮光性功能，主要应用于复合膜同时作功能层材料和热封层材料使用。

镀铝膜均是单面真空镀铝膜，在复合时需将镀铝面与印刷膜的油墨层进行复合。

2.4常用塑料软包装材料表

英文代号

名称

密度g/cm3

材料厚度规格（µ）

印刷

方式

复合

性能

热封

性能

BOPP

双向拉伸聚丙烯膜

0.92

15µ、19µ、20µ、28µ、38µ、48µ

里印

可以

/

热封BOPP

热封型双向拉伸聚丙烯膜

0.92

15µ-30µ

表印

/

可以

MOPP

双向拉伸聚丙烯消光膜

0.83

20µ、22µ

里印

/

/

POPP（PL）

双向拉伸聚丙烯珠光膜

0.75

20µ-40µ

表印

可以

可以

CPP

未拉伸聚丙烯膜

0.92

20µ-70µ

里印

可以

可以

VMOPP

（热合）

热封型镀铝双向拉伸聚丙烯膜

0.92

20µ-38µ

/

可以

可以

VMCPP

镀铝聚丙烯膜

0.92

25µ-70µ

/

可以

可以

KOPP

聚偏二氯乙烯（PVDC）涂覆的双向拉伸聚丙烯膜

0.92

20µ

里印

可以

/

CPE

流延聚乙烯膜

0.925

20µ-110µ

可以

可以

IPE

吹胀聚乙烯膜

0.925

20µ-110µ

可以

可以

MBPE

乳白聚乙烯膜

0.925

20µ-110µ

可以

可以

PET

聚酯膜

1.4

12µ、15µ

里印

可以

/

VMPET

镀铝聚酯膜

1.4

12µ

/

可以

/

BOPA（NY）

双向拉伸尼龙膜

1.2

15µ

里印

可以

PVC

聚氯乙烯膜（热收缩膜）

1.4

25µ-50µ

里印

/

VMPVC扭结膜

镀铝聚氯乙烯扭结膜

1.4

25µ

表印

/

PAPER

纸

按重量计

表印

可以

/

AL

铝箔

2.71

7µ、9µ、30µ、35µ

表印

可以

/

EVA

乙烯-乙酸乙烯共聚物

0.96

可以

可以

EAA

乙烯-丙烯酸共聚物

可以

可以

EVAL

乙烯-乙烯醇共聚物

0.94-0.96

里印

可以

PVDC

聚偏二氯乙烯薄膜

1.65-1.72

表印

可以

可以

3.油墨

3.1塑料软包装所使用的油墨主要是凹版印刷油墨。

3.2塑料凹版印刷油墨的组成

塑料凹版印刷油墨由颜料、连结料（树脂）、助剂、填充料等加溶剂按一定的配比混合，经研磨后合成。

印刷时由连结料作为载体，将固体的颜料从墨槽转移到塑料上。

塑料凹版印刷油墨的连结料主要是以合成树脂为主要成份，如聚酰胺树脂、聚氯乙烯树脂、氯化聚丙烯树脂、聚氨酯树脂和聚酯树脂等。

我司常用的溶剂有：

快干性溶剂：

甲醇、醋酸乙酯、丙酮、丁酮。

中速干燥性溶剂：

甲苯、丙醇、丁酯。

慢干性溶剂：

二甲苯、丁醇。

3.3凹版印刷油墨的分类

①按印刷方式分为里印油墨和表印油墨。

②按工艺和包装内容物分为普通里印油墨、蒸煮油墨、耐高温蒸煮油墨、珠光油墨等。

③按印刷基材分为PET油墨、BOPP油墨、BOPA油墨、PVC油墨、纸张凹印油墨等。

④按稀释剂种类分为醇溶性油墨、苯溶性油墨、酯溶性油墨、酮溶性油墨、水溶性油墨等。

4.胶粘剂

胶粘剂的分类：

按组分分为单组分非反应型胶和双组分反应型胶。

4.1单组分非反应型

特点：

复合后不用熟化；复合强度低；由于采用甲苯作为稀释剂，故溶剂残留气味大。

目前在我司主要运用于海报、手提袋或不直接接触食品的包装上。

4.2双组分反应型胶粘剂分溶剂型双组胶、无溶剂型双组胶、水溶性双组胶。

双组分反应型（聚氨酯胶）通常由甲、乙两个组分组成，两个组分是分开包装的，使用前按一定比例配制即可。

甲组分（主剂）为羟基组分，乙组分（固化剂）为含游离异氰酸酯基团的组分。

双组分反应型（聚氨酯胶）按固含量主要分为75%、50%两种。

特点：

复合后需熟化；粘结性优良；耐寒耐热性优良；耐油、耐药品性、耐食品性优良；可以广泛地用于金属箔、塑料薄膜等各种基材的复合用；富有柔软性；操作性良好。

双组分聚氨酯胶可分为普通型、蒸煮型、高温蒸煮型、镀铝膜专用型、铝箔专用型、农药胶等胶粘剂，不同胶粘剂的使用主要依据包装内容的特性及。

双组分聚氨酯胶主要采用醋酸乙酯作为稀释剂。

配制时按胶粘剂所规定的主剂：

固化剂：

乙酯比例进行。

4.3锚涂剂（AC剂）：

是挤出流涎复合时为了提高T型口模流出的料膜同印刷了的基膜之间的复合牢度而采用的一种底涂料。

涂布量极少，为干