数控技术专业人才培养方案.docx
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数控技术专业人才培养方案
数控技术专业人才培养方案
一、培养目标
1、培养目标和专业特点
（1）人才定位机械制造及其自动化领域从事数控加工工艺、编程、操作及设备管理维修的高等职业使用型技术人才。
（2）专业特点理论教学和实践教学相结合，以强化职业技能和综合能力培养为特色，突出实践能力的培养。
2、知识结构和专业能力
要求基础够用、编程能力强、操作技能宽。
（1）掌握本专业所必需的自然科学基础和技术基础的理论知识,主要包括数学知识、力学知识、机械基础知识、电工电子和计算机基础知识。
具有一定的阅读本专业英语技术资料能力。
（2）掌握本专业必需的机械制造、数控原理、数控编程、数控系统专业理论知识，能够熟练掌握手工编程和CAXA自动编程软件使用。
（3）具备数控机床的加工操作能力。
同时还具备安装、调试数控加工设备、对数控设备进行日常维护和一般故障的检修能力。
二、人才培养规格要求和知识、能力、素质结构
（一）人才规格
1、修业年限：
三年
2、招生对象：
高中毕业生
3、人才培养的素质结构：
数控技术专业人才培养的素质结构主要包括：
思想道德素质、文化素质、业务素质、身体和心理素质。
要求：
具有坚定正确的政治方向，坚持四项基本原则，热爱祖国、遵纪守法；懂得马列主义的基本原理及邓小平理论，积极参加社会实践，具有理论联系实际、实事求是的科学态度；热爱劳动，养成艰苦奋斗、吃苦耐劳优良品质，能够到基层第一线工作。
（二）知识能力结构
1、知识结构
（1）基础知识：
思想道德修养、马克思主义哲学原理、邓小平理论和“三个代表”理论、大学语文、高等数学、书法概论、法律知识、大学英语、音乐鉴赏、现代推销技术、计算机使用基础。
培养具有人文科学知识；从事学科探讨、开发和组织管理的初步能力。
（2）专业知识：
有一定程度的专业理论知识和相关的基本技能。
含电工电子基础、工程力学、机械制图和识图职业技能、AtouCAD2004工程绘图技能、机械设计、机械制造基础、液压和气动、专业英语、微机原理和接口技术、单片机原及使用等知识。
（3）技术训练：
数控机床、要求使用数控机床中（数控车床、铣床、数控加工中心、电火花和线切割设备等）加工各类零件。
理解数控机床电气控制；会使用数控机床（加工中心）编程、操作、维修；熟悉机械CAD/CAM软件、现代制造技术等先进加工知识。
2、能力结构
外语能力；达到国家三级
具有一般金属零件绘图和加工和能力；
编程序和控制机床的能力；
计算机辅助设计软件CAD/CAM的使用能力；
微机原理和接口技术使用能力；
数控机床（加工中心）编程、操作、维修，达到国家考级标准。
模具设计和制造的分析能力。
三、教学改革措施
1、培养规格的确定
数控技术使用的核心内容：
数控加工工艺——基础；
编程技术——纽带；
数控机床操作——技能的标志；
数控设备——人才培养的重要条件；
设备维修——人才的塔尖。
根据数控技术人才需求的层次结构确定培养规格：
“蓝领层”：
承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人，目前需求最大。
“灰领层”：
承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员。
“金领层”：
具备并精通数控操作、数控工艺、编程和数控机床维护、维修所需要的综合知识，实践经验丰富，知识面广。
2、改革的主要思路和措施
该专业改革的基本思路是：
以社会需求为导向，以为我市及周边地区的机械制造业培养高等技术使用型人才为根本任务，以数控技术使用岗位必备的能力和基本素质为主线，构建课程的知识结构，重组课程体系；突出理论知识在实践中的使用和实际能力的培养，以技能和能力培养为重点，坚持常规技术训练和先进技术训练相结合，坚持数控机床单机训练和局域网条件下综合训练相结合，创建具有现代水平的训练教学基地，构建具有中国特色的理论教学和实践教学新体系。
主要措施是：
（1）加强教学软、硬件的建设。
围绕提高教学质量这一主题，加强教学工作的领导和管理，建立一整套较为完善的教学文件，加大教学资源和教学设施的投入，改善实验、实习设施。
（2）重组课程体系，制定合理的教学计划。
理论以“必需、够用”为度，突出“适用性”和“针对性”，不强调理论的系统性，侧重于基本理论对实践的指导和使用。
专业核心课程：
机械制造技术、数控工艺和设备、数控原理、数控编程等。
（3）加强实践教学环节。
加大实践环节在教学计划中的比重，该专业的理论和实践课时占总课时的45%以上。
实践教学分三个层次实施。
第一层次为机床的操作实习，第二层次为零件数控工艺和使用程序的编制，第三层次为数控综合实验（习），以此进一步培养和加强学生的工程意识和综合能力。
同时，以获得国家劳动部门颁发的技能等级证书为目标，进一步进行数控机床操作职业技能培训。
综合实训的开发分为两类。
一类是基于信息流实现的，如利用局域网技术开发离线编程实验，再通过加工信息的传递把计算机和数控机床联系在一起，让学生建立计算机集成制造的初步概念。
我们建设了数控编程实验室，装备了比较先进的DELL计算机和CAXA制造工程师CAD/CAM软件，利用正版的数控加工系统仿真模拟软件实施教学,教学效果十分显著。
另一类是基于物质流开发的，如工艺品、新产品的创新制作，通过对物质形态、形状的改变和组合形成具有一功能的产品，以达到培养学生工程实践能力和创新意识的目的。
主要实践环节包括认识实习、金工实习、机械制造技术综合实验、数控技术综合实验、计算机绘图技能培训、数控机床操作技能培训、CAD/CAM使用技能培训等。
（4）充分发挥实训基地的作用
①校内基地打基础，以数控加工操作技能为主；
②和企业共建实习实训基地——江淮重工、晋城富士康等。
这些基地的实习，主要针对数控机床的装配、调试、验收等环节。
使学生开阔眼界，增加视野；
③毕业实践和就业环节相结合。
（5）课堂教学和现场教学相结合。
对数控机床的结构、数控系统的结构等内容，采用多媒体等现代教学手段，辅以现场教学的方法，增强学生的感性认识，以提高学生的学习积极性。
（6）技能证书和毕业证结合，实行双证书或多证书教育。
课程教学和职业技能培训相结合，对学生进行数控机床操作的职业技能培训。
（7）课程教学和“学、产、研”相结合，把对社会服务和学生的实习有机结合，以增加学生的工程意识和质量意识。
（8）毕业设计和“CAD/CAM/CNC一体化技术使用”相结合。
结合教学需要，自己动手，完善教学设施，并结合教学仪器设备的添置和对社会服务，有意识把机床数控改装作为毕业设计的课题，以此对部分学生进行综合训练。
（9）加强师资队伍的建设,淡化理论教学和实践教学的界限，采用交叉培训（养）的方式，建设“双师型”教师队伍。
①根据高职高专院校建设“双师型”教师队伍的要求和教学工作的实际需要，注重提高理论课教师指导实验、实习的能力；为实践指导教师的理论深造积极创造条件。
采用自身培养和送到相关院校进修相结合，引进人才和自学相结合的方法，使多数教师到企业进行实践，根据对数控技术的教学需求进行实战培训，重点放在工艺技术、故障诊断和排除等方面；
②从企业招聘有丰富现场经验、组织能力强的工程技术人员充实教师队伍外聘工程技术人员，保证数控实训基地全天候开放，实行操作技能预约培训制度。
（10）拓宽人才培养规模
以灵活的形式举办短期培训班。
（11）积极参和教材建设。
①围绕培养目标的要求，分别对相关课程的各个环节提出建议和要求，课程改革是一系统工程，必须和课程体系的改革有机结合起来；
②课程设置和教材内容的合理组合；
③百花齐放的多样性形式——大力推进电子教案、多媒体课件、音像制品等立体化教材的建设；
④加大精品教材的建设力度；
⑤参和数控技术使用专业教学资源库建设。
3、创新和特色：
1）紧扣数控技术的发展脉搏，根据企业对数控技术人才的要求，确定培养目标。
2）置受教育者于集机械、电子、信息、系统、和管理为一体的现代工程背景下，坚持常规技术训练和先进技术训练相结合，坚持数控机床单机训练和局域网条件下综合训练相结合。
3）大幅度增加实践教学的比重，加大教学设施的投入，注重校内现代工程实训基地的建设。
4）淡化理论教学和实践教学的界限，采用交叉培训（养）的方式，建设“双师型”教师队伍。
5）坚持“学、产、研”相结合，坚持“多证书”教学。
6）能力培养强调使用性、技能培训强调适用性，理论教学强调针对性，教学管理强调可操作性，教学文件强调规范性。
四.课程设置及时间分配
四、课程设置及时间分配
（一）课程设置（有关课程和教学环节的说明及建议）
本专业教学分理论教学和实践教学两大环节：
1、理论教学课程
根据培养目标，本专业共开设27门课程。
公共课8门、专业课14门、选修课6门（6门之中选2门）。
（一）公共课:
1）、德育
中等职业学校德育课是学校德育工作的主导渠道，是各专业学生必修的基础课，是学校实施素质教育的重要内容。
德育课的主要任务是有针对性地对学生进行马列主义、毛泽东思想和邓小平理论基本观点教育，辩证唯物主义和历史唯物主义基本观点教育，经济和政治基础知识教育，法纪法制教育，文明礼仪、行为规范教育，职业道德、职业理想和创业教育，引导学生逐步树立正确的世界观、人生观和价值观，不断提高爱国主义、集体主义和社会主义思想觉悟，帮助学生树立正确的择业观、创业观，进行职业生涯设计，培养良好的思想政治素质和职业道德素养。
2）、工程计算
根据学生的学习基础和专业特点，进一步学习必需的代数、三角、几何、等数学基础知识，以及和本专业相关的各类工程计算，为学生的自身发展和专业课学习打下基础。
通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算能力，掌握基本计算工具使用，学会查找工程手册，并解决简单的实际工程问题，培养和发展学生的创新意识。
3）、机电英语
从激发培养学生学习英语兴趣入手，帮助学生树立自信心，养成良好的学习习惯，努力培养提高学生的自觉学习的能力，形成有效的学习策略，使学生在原有英语学习的基础上，巩固扩大基础知识，培养听、说、读、写的基本技能，和阅读设备说明书的能力，对学生步入社会和进一步学习打好基础。
4）、计算机使用基础
讲授计算机的基本概念，安全使用和维护常识；讲授Windows操作系统和Office等软件的使用；了解计算机网络基础知识，掌握浏览器上网，收发电子邮件和拨号上网方法。
使学生掌握计算机工具的使用方法，为学生营造计算机文化氛围。
5）、体育
使学生初步掌握田径、球类、体操等各项运动和体育卫生方面的
基本知识和基本技能，学会科学的锻炼身体，养成自觉锻炼身体的习惯，不断提高身体素质和运动技术水平，造就健美的体魄。
（二）专业基础课：
1）专业制图和CAD
本课程主要讲授投影作图、机械制图等内容，使学生掌握正投影法的基本理论和作图方法，机械制图的国家标准。
能熟练阅读中等复杂程度的零件图和部件装配图，能徒手绘制的中等复杂程度零件图和简单部件装配图，能熟练运用AutoCAD绘制二维工程图，取得全国CAD使用初级（或中级）技能证书。
2）．机械制造原理基础
（1）极限配合和技术测量基础：
主要讲授公差和配合基础知识，质量概念，检测技术基础，影响加工质量的主要因素、质量和效益、质量控制基础知识。
使学生了解常用极限配合和技术测量，掌握极限和配合的国家标准，具有正确选用和使用测量器具检测产品的基本技能及分析零件质量的初步能力。
（2）机械传动基础：
本课程主要讲授机械运动的基本规律，常用机构和机械零件等内容。
使学生具有分析、选用和分析机械零部件及简单机械传动装置工作原理的能力，具有维护机械传动装置的基本能力。
（3）切削原理和刀具：
本课程主要讲授切削运动及切削用量，金属切削刀具，切削中的物理现象，提高切削加工质量和经济性的途径。
使学生能正确选用标准刀具、夹具和辅具，会做简单的加工缺陷分析和刀具损坏分析。
3）．机械控制原理基础
（1）气、液控制基础:
主要讲授气、液压控制原理、元件和典型控制回路。
使学生掌握液、气系统故障分析和排除的基本方法，并具有设计简单系统的初步能力。
（2）电工电子技术基础：
主要讲授交直流电路基础知识，常用电工元器件，电机调速及控制技术基础；电子元件，模拟电路和数字电路基础知识。
使学生能够进行机床电器控制调试、电机安装及相关电器设备的检修。
（3）传感器和PLC使用技术基础：
主要讲授数控机床常用传感器和PLC使用技术基础。
培养学生能够调试PLC控制系统。
4）机械制造工艺基础
（1）工程材料和热处理基础知识：
主要讲授金属材料的性能和结构，钢的热处理工艺，常用工程材料。
使学生了解机械工程材料的类别、性能和用途，初步掌握机械工程材料选用原则和加工工艺特点。
（2）材料成型基础：
主要讲授铸造、锻压、焊接方法等材料成型基础知识。
使学生了解常用材料的成型方法、成型工艺及主要缺陷。
（3）机械加工工艺基础：
主要讲授机床的分类和编号，车削、钻削和镗削、铣削、刨削、磨削和光整加工，常见零件表面的加工方式，零件结构的切削加工工艺性，加工工艺规程的制定，典型零件加工工艺过程。
使学生掌握各种机械加工的基本原理和各类简单零件的加工方法，具备典型零件的工艺制订能力。
（4）数控技术基础：
本课程主要讲授数控机床的分类、结构、工艺特点、加工范围；工量刃具的选用、一般操作技术；数控机床的日常维护保养知识及其发展趋势；数控车（铣）床加工的工艺分析，误差和质量分析，编程，操作规程。
使学生掌握常用数控设备操作、编程、调整和维护保养的基本理论及方法。
4）机械设计基础
讲授平面机构的组成、运动和受力分析。
分析常见机构及其零部件的工作原理、结构特点、运用以及选用条件、设计方法和步骤；使学生能够从力学的角度上，校核常用构件的强度、刚度，正确设计一般机构及机器零部件。
学习常见机构组成、工作原理及使用、了解常用零件结构、材料、标准和设计计算。
5）、机械制造基础
本课程主要研究机械零件的制造方法，即材料选择，制造毛坯，直到加工出合格的零件、讲授冷加工方法、热加工方法、各种机床的主要功能及加工零件的分类形式；为数控机床学习奠定基础。
6）.CDA/CAM软件使用技术基础
主要讲授一种CAD/CAM软件使用基础知识，二维（三维）建模技术，数据转换、自动编程和加工技术。
（三）.必选课程及说明
1）文学艺术鉴赏
本课程以中国文学作品、西方文学作品的阅读和欣赏为主，旨在培养语言和艺术作品的欣赏能力。
2）沟通技巧
本课程主要讲授沟通中的1H5W、表达你的观点、积极聆听的技巧、沟通风格和沟通策略、反馈和说服、化解矛盾争取合作等。
指导学生学会正确有效地处理工作中的人际关系的技巧。
3）数控特种加工技术
本课程主要讲授数控电火花机床、数控线切割机床和数控冲床等设备的工作原理、结构特点、维护保养和程序编制等内容。
使学生熟悉常用数控设备操作、编程、调整和维护保养的基本理论及方法。
数控电火花、线切割技术训练：
通过数控电加工机床的操作、维护训练，学会数控线切割和电火花成型机床的一般操作编程和维护保养
4）数控机床故障诊断和维修
本课程主要讲授数控机床电器、数控机床典型的机构和传动，以及常见故障分析和维修等。
培养学生一定的数控机床调试、故障诊断和基本维修能力和维修技巧。
5）企业管理
本课程主要讲授和工程技术人员相关的企业管理的基本知识。
培养学生具有一定的运用企业管理理论组织生产和安排技术开发的能力。
五、主要实践教学环节
实践教学分校内、校外两种模式。
（一）校内：
现场教学及技能训练
技能训练穿插于理论教学中边讲边练的现场教学和技能训练。
目的是培养学生的基本操作技能和分析问题的能力。
要求了解设备及其性能，掌握操作方法，依据工作原理进行考核，评定成绩。
1、机械零件测绘室
掌握一般装配图的绘制和零件的测绘方法，进一步提高学生用仪器手工绘图的能力，提高学生识读图能力。
要求会测绘中等复杂程度的部件，绘制各种零件图和装配图。
2、CAD室
掌握机械CAD绘图的基本方法，提高计算机绘图的能力。
能用CAD软件绘制中等复杂程度的零件图和装配图。
3、电工电子实验室
使学生掌握一般电工工具、仪表使用方法，电气线路和电机检修的方法。
4、电子线路实验室
培养学生使用仪表和电子装置制作的操作能力。
要求掌握导线连接、元器件的测试及简单电子装置的制作方法。
电子线路连接和组装。
安装、调试和研究一些基本典型的数字、模拟电路，增加感性认识，深化理解课堂理论知识，锻炼提高动手能力，训练发现问题、分析问题、解决问题的能力。
5、数控机床加工及机床电气控制实习室
掌握选择和使用控制电气设备的能力，分析和排查控制电路故障的能力。
要求通过常用控制电器特性试验，常用机床及数控机床控制电路的安装、调试、故障分析、故障修理等内容，掌握电气设备的选择和使用方法，分析和排查控制电路故障。
6、金工实习（钳工、焊工、机械加工综合训练实习室）
使学生了解机器的一般制造过程，培养基本操作技能。
要求通过参观及现场教学了解机械制造的一般工艺过程，并经过实际操作训练，使学生了解金属切削机床的操作，完成一系列钳工、焊工、车工、铣工等基本技能训练。
7、CAD/CAM实训室
进一步提高CAD/CAM软件的使用能力，熟练掌握数控机床自动编程的方法。
要求用CAD/CAM软件进行二维、三维曲面加工编程。
8、毕业设计
培养学生综合运用所学知识，解决工程实际问题的能力。
要求结合生产实际进行课题毕业设计，学会一般零件设计方法和步骤，能够运用国家标准、规范设计，培养学生课题研究、解决、处理、逻辑思维分析能力，编写设计文件的能力，学生运用计算机辅助设计和使用的能力及语言表达能力。
（二）校外：
主要为毕业实习。
熟悉数控技术专业的发展现状和企业生产实际，使学生树立正确的专业思想，拓宽视野。
要求参观工厂企业，听取有关报告，并实际参加数控类产品的简单生产，进行本专业的技术研讨，提交有实用价值的实习报告。
（三）时间分配
教学总学时3438学时，分理论教学和实践教学和毕业实习，时间分配为：
1、理论教学1976学时（占57.5%）
2、实践教学1117学时（占32.5%），包括2个能力模块：
基本能力实训和专业能力实训。
3.毕业实习，500学时占10%。
六、实训基地建设和人才培养规划
我院现有校内数控实习实训基地占地面积330平方米，拥有数控铣床4台、DK7732线切割机床2台、数控技术综合实验台4个、DELL高性能计算机40台、CAXA制造工程师软件20套、上海宇龙数控仿真软件50套。
可进行数控编程、数控机床的原理及组成、数控仿真实训等实训项目和学生的生产实习。
实训综合楼正在建设之中，工程实训中心一期工程（1.5万平方米）即将开工建设，已将数控加工基地纳入工程实训中心一并建设，二期工程仍有1.5万平方米待建。
基地建成后，应能每年接待约800人的实训任务，现将人才培养的层次结构分解如下：
Ⅰ数控操作人员400（约50%）
Ⅱ数控编程人员160（约20%）
Ⅲ数控维修人员150（约18.5%）
Ⅳ以上均能的人员90（约11.5%）
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