模板工程监理细则欢乐世界.docx
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模板工程监理细则欢乐世界
哈尔滨万达欢乐世界
模板工程监理实施细则
编制:
审核:
批准:
中咨工程建设监理公司
哈尔滨万达欢乐世界监理部
二零一四年七月
目录
一、工程概况
二、地质概况
三、监理质量控制要点
四、模板制作安装过程中的监理工作
模板工程监理实施细则
一、工程概况
工程名称：
哈尔滨万达文化旅游产业综合体—万达欢乐世界
建设单位：
哈尔滨万达城投资有限公司
勘察单位：
黑龙江省第一水文地质工程地质勘察院
设计单位：
悉地国际设计顾问（深圳）有限公司
监理单位：
中咨工程建设监理公司
施工单位：
中国建筑第二工程局有限公司
工程简介：
哈尔滨万达文化旅游产业综合体—万达欢乐世界位于黑龙江省哈尔滨市松北区，世茂大道以北，宏源街道以西；规划用地面积约40.8公顷，总建筑面积约6.4万平米不包含游乐设备设施，分为5个主题区及1个后勤区，主要包括悬挂过山车、雪山矿山车等30台游乐设备（含3D、4D影院、魔幻剧场），儿童剧场、特技剧场、3D、4D影院、魔幻剧场5个场馆，开工时间2014年4月1日，试营业时间2017年4月30日，正式营业时间为2017年6月30日，建成后将成为东北地区最大型室外乐园。
二、地质概况
《哈尔滨万达城岩土工程勘察报告》由黑龙江省第一水文地质工程地质勘察院提供。
建设场地属于松花江漫滩地带。
1、气象特征
建设场地所在区域属中温带大陆季风气候,主要特点为四季分明，气候多变，冬季漫长严寒，夏季短促炎热，多年平均气温2.4℃，年平均无霜期121天，年平均风速3.2m/s，全年日照年平均总时数2561小时，多年平均降水量691mm，多年平均蒸发量1084mm，年平均相对湿度74%。
2、地形地物、地貌
建设场地地位于黑龙江省哈尔滨市中源大道以南，世茂大道以北，宏源街以西。
地处松花江漫滩，地形略有起伏，标高112.60—120.53米。
场地内为耕地、树地及大棚、鱼池等。
西侧及东南角为建筑垃圾堆积土堆。
所处大地构造单元为松嫩中坳陷带，区内堆积了巨厚的第四系河湖相松散物质，第四纪以来新构造运动不显著，区域稳定性好。
3、地层岩性
在钻孔揭露的深度范围内，根据土的成因、岩性及物理力学指标，将地基土由上至下共分九个主层,十个亚层。
第①层耕土（Ｑml）：
分布普遍，主要由粘性土及建筑垃圾及生活垃圾组成，厚度0.20-1.90米。
松散，局部为杂填土。
第①1层杂填土（Ｑml）：
分布场地西侧，主要由粘性土及建筑垃圾及生活垃圾组成，厚度1.10—4.30米。
松散。
第②层粉质粘土（Ｑal）：
分布较普遍，局部为粉土，厚度0.20—2.00米，黄色、灰褐色，软塑状态，局部为流塑状态，夹粉、细砂薄层，局部呈互层状，稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等，为中等压缩性土。
第②1层细砂（Ｑal）：
局部分布，厚度1.00—2.00米，灰黄色，灰色，稍湿，松散，局部夹粉质粘土薄层，矿物成份以石英、长石为主，含云母。
第③层粉细砂（Ｑal）：
分布普遍，厚度1.60—8.30米，灰黄色，灰色，稍湿，松散，局部稍密，水位以下饱和，松散，局部夹粉质粘土薄层，矿物成份以石英、长石为主，含云母，级配差。
第④层细砂（Ｑal）：
分布普遍，厚度1.50—9.30米，灰色，稍湿，水位以下饱和，松散，局部稍密，局部夹粉质粘土薄层，矿物成份以石英、长石为主，含云母，级配差，局部为中砂。
第⑤层中砂（Ｑal）：
分布普遍，厚度0.70—16.30米，灰色，饱和，稍密，局部中密，局部夹粉质粘土薄层，矿物成份以石英、长石为主，局部粒度有变化，为粗砂、砾砂。
第⑤1层粉质粘土（Ｑal）：
局部分布，厚度0.30—8.00米，局部为粘土，灰色，可塑状态，局部为软塑状态，稍有光泽，摇振反应无，干强度及韧性中等，夹粉、细砂薄层，局部呈互层状，为中等压缩性土。
第⑤2层砾砂（Ｑal）：
分布较普遍，厚度0.60—14.00米，灰色，饱和，稍密，局部中密。
颗粒矿物成分主要为石英、长石，局部粒度有变化，为粗砂、圆砾，局部夹粉质粘土薄层。
级配差。
第⑤3层细砂（Ｑal）：
局部分布，厚度0.60—7.90米，灰色，饱和，稍密，局部松散，局部夹粉质粘土薄层，矿物成份以石英、长石为主，含云母。
级配差，局部为中砂。
第⑥层中砂（Ｑal）：
分布普遍，厚度0.50—16.00米，灰色，饱和，中密，局部稍密。
颗粒矿物成分主要为石英、长石，局部颗粒有变化为粗砂、砾砂，局部夹粉质粘土薄层。
级配差。
第⑥1层粉质粘土（Ｑal）：
分布较普遍，厚度0.40-11.40米，灰色，可塑状态，夹粗砂、砾砂薄层，局部呈互层状，稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等，为中等压缩性土。
第⑥2层砾砂（Ｑal）：
局部分布，厚度0.50—11.00米，灰色，饱和，中密，局部稍密。
颗粒矿物成分主要为石英、长石，局部含粒度有变化为粗砂,局部夹粉质粘土薄层。
级配差。
第⑥3层细砂（Ｑal）：
分布较普遍，厚度0.40-6.80米，灰色，中密，饱和，成份以石英、长石为主，局部为中砂。
第⑦层粗砂（Ｑal）：
孔深超过40米钻孔揭露，厚度0.50—6.50米，灰色，饱和，中密，颗粒矿物成分主要为石英、长石，局部含砾,局部夹粉质粘土薄层。
级配差。
第⑦1层粉质粘土（Ｑal）：
分布较普遍，厚度0.60-9.40米，灰色，可塑状态，夹粗砂、砾砂薄层，局部呈互层状，稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等，为中等压缩性土。
第⑧层砾砂（Ｑal）：
分布较普遍，厚度0.60—7.00米，灰色，饱和，密实。
颗粒矿物成分主要为石英、长石，局部含砾,局部夹粉质粘土薄层。
级配差。
第⑨层泥岩（K2n）：
孔深超过45米钻孔揭露，揭露厚度0.50-33.00米，灰色，泥质结构，岩芯呈碎块状，短柱状，具有滑腻感。
局部夹粉砂岩胶结薄层。
65m以下为中等风化。
第⑨1层粉砂质泥岩（K2n）：
分布于⑨层泥岩层中，揭露厚度0.80-33.00米，灰色，泥质结构，岩芯呈碎块状，短柱状，65m以下为中等风化。
上述各地层分布及变化规律具体内容详见《哈尔滨万达城岩土工程勘察报告》。
4、地下水特征
（1）、地下水埋藏条件
本工程地下水类型为孔隙潜水，微具承压性，含水层岩性为细砂、中砂、粗砂及砾砂，透水性较好，勘察时为平水期，初见水位埋深0.80-9.20米，静止水位埋深0.50—8.00米，标高110.61—115.37米。
地下水主要接受大气降水补给，丰水期接受松花江补给，平水年地下水年水位变幅2.0米左右（特殊年份除外）。
（2）、经判定，建设场地地下水按环境类型水对各种混凝土结构具微腐蚀性，地层渗透水对各种混凝土结构具中等腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋在长期浸水条件下具微腐蚀性；在干湿交替条件下具弱腐蚀性。
场地土对混凝土具微腐蚀性。
三．监理质量控制的要点
1．模板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性，其支架应具有足够的承载能力，能够可靠的承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。
2．模板的接缝不应漏浆，模板与混凝土接触表面应清理干净，并涂刷隔离脱模剂。
涂刷过程中，严禁污染钢筋和混凝土的接槎处。
3．严格认真的检查轴线位移、标高、截面尺寸、模板的平整度、垂直度等是否符合规范的要求。
4．认真仔细的检查模板能否保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相对位置的正确，对结构节点及异型部位模板的设计进行检查，研究是否合理，能否可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力。
以及在施工过程中所产生的施工荷载。
5．模板的接缝处理方案能否保证不漏浆，地下室抗渗混凝土模板穿墙螺栓是否设置了止水片，间距是否符合规范要求。
6．模板及支承系统构造是否合理简单，便于装拆，是否便于钢筋的绑扎、安装以及清理和混凝土的浇水养护。
四、模板制作安装过程中的监理工作
1．墙柱支模前，监理人员应与施工单位的技术负责人、专业质检员共同检查模板施工前的测量放线，验收合格后，施工单位填报《施工测量放线报验单》,由监理人员签认后，方可进行下一道工序。
2．为防止胀膜、跑模、模板错槎等造成结构断面尺寸超差、偏置偏移、漏浆、造成蜂窝麻面，监理人员应严格控制好模板的施工质量，审查模板的支承能力是否符合模板的设计要求。
3．柱模制作安装过程中，加固时应设有斜撑和拉杆，特别是框架柱的斜撑拉杆，每边不得少于两根，与事先埋在地面或楼板的钢筋铁环上相固定。
然后用花蓝螺栓进行调节校正模板的垂直度。
拉杆与地面的夹角45º为宜，预埋的钢筋环与柱之间的距离宜为3/4柱高。
4．剪力墙模板采用的穿墙螺栓的规格、间距均应符合模板的设计要求，穿墙螺栓一般采用φ12以上的钢筋制作，当墙厚超过25cm时，穿墙螺栓钢筋的直径不得小于φ16，大模板剪力墙的穿墙螺栓不得小于φ25，同时穿墙套管在钢筋直径的基础上必须直径增加2mm便于螺栓的拆除，穿墙螺栓的间距一般不大于60cm为宜。
5．梁模板一般情况下采用双排支柱，间距从60cm-100cm为宜，双排架上面垫100mm×100mm的木方，控制好梁底标，好检查木方子的稳定性以及其承载能力。
双排架中间应加设剪力撑或水平拉杆。
梁侧模板应用木方子50mm×100mm进行加固，梁模板上口应有卡具固定，当梁高超过60cm时，梁的中间应增加穿梁螺栓加固。
6．楼板模板的支架一般情况下要满堂红，间距60cm-100cm，上铺100mm×100mm的木方子，木方子上面应稳固平整，不得有晃动现象，楼板模板采用竹胶板，厚度12mm-14mm为宜，模板表面应平整，要有足够的强度，支架要有足够的刚度及支承能力。
板缝应用塑料胶带粘牢固，以防止水泥浆渗漏。
竖向模板缝为了防止水泥浆从板缝向外溢出，所有在模板安装前，三周边应采用海棉条进行粘边镶缝，对节点位置模板的支搭情况及加固情况，应认真检查防止漏浆使石子产生离析烂根等情况的出现。
7．梁、板、底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1000-3/1000。
8．预埋件、预埋孔洞的位置、标高尺寸应复核，预埋件固定方法应可靠，防止位移。
以及模板的标高，截面尺寸，轴线位置，垂直度等安装偏差均应符合表一的规定。
9．底模，支架及其侧模拆除时的混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架要分散堆放并及时清运，底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，无设计要求时应符合表二的规定。
表一模板安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
国家规范标准
1
轴线偏移
柱、墙、梁
5
尺量
2
底模上标面标高
±5
水准仪拉线尺量
3
截面模内尺寸
基础
±10
尺量
柱、墙、梁
±4、-5
4
层高垂直度
层高不大于5m
6
经纬仪吊线、尺量
层高大于5m
8
5
想邻两板表面高低差
2
尺量
6
表面平整度
5
方尺
7
阴阳角
方正
-
线尺
顺直
-
8
预埋铁件中心线位移
3
拉线、尺量
9
预埋管、螺栓
中心线位移
3
拉线、尺量
螺栓外露长度
10、0
10
预留孔洞
中心线位移
+10
拉线、尺量
尺寸
+10、-0
11
门窗洞口
中心线位移
-
拉线、尺量
宽、高
-
对角线
-
12
插筋
中心线位移
5
尺量
外露长度
+10、0
表二底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
>2、≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
/
≥100
升级会员 