模板工程监理细则欢乐世界.docx
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模板工程监理细则欢乐世界
哈尔滨万达欢乐世界
模板工程监理实施细则
编制:
审核:
批准:
中咨工程建设监理公司
哈尔滨万达欢乐世界监理部
二零一四年七月
目录
一、工程概况
二、地质概况
三、监理质量控制要点
四、模板制作安装过程中的监理工作
模板工程监理实施细则
一、工程概况
工程名称:
哈尔滨万达文化旅游产业综合体—万达欢乐世界
建设单位:
哈尔滨万达城投资有限公司
勘察单位:
黑龙江省第一水文地质工程地质勘察院
设计单位:
悉地国际设计顾问(深圳)有限公司
监理单位:
中咨工程建设监理公司
施工单位:
中国建筑第二工程局有限公司
工程简介:
哈尔滨万达文化旅游产业综合体—万达欢乐世界位于黑龙江省哈尔滨市松北区,世茂大道以北,宏源街道以西;规划用地面积约40.8公顷,总建筑面积约6.4万平米不包含游乐设备设施,分为5个主题区及1个后勤区,主要包括悬挂过山车、雪山矿山车等30台游乐设备(含3D、4D影院、魔幻剧场),儿童剧场、特技剧场、3D、4D影院、魔幻剧场5个场馆,开工时间2014年4月1日,试营业时间2017年4月30日,正式营业时间为2017年6月30日,建成后将成为东北地区最大型室外乐园。
二、地质概况
《哈尔滨万达城岩土工程勘察报告》由黑龙江省第一水文地质工程地质勘察院提供。
建设场地属于松花江漫滩地带。
1、气象特征
建设场地所在区域属中温带大陆季风气候,主要特点为四季分明,气候多变,冬季漫长严寒,夏季短促炎热,多年平均气温2.4℃,年平均无霜期121天,年平均风速3.2m/s,全年日照年平均总时数2561小时,多年平均降水量691mm,多年平均蒸发量1084mm,年平均相对湿度74%。
2、地形地物、地貌
建设场地地位于黑龙江省哈尔滨市中源大道以南,世茂大道以北,宏源街以西。
地处松花江漫滩,地形略有起伏,标高112.60—120.53米。
场地内为耕地、树地及大棚、鱼池等。
西侧及东南角为建筑垃圾堆积土堆。
所处大地构造单元为松嫩中坳陷带,区内堆积了巨厚的第四系河湖相松散物质,第四纪以来新构造运动不显著,区域稳定性好。
3、地层岩性
在钻孔揭露的深度范围内,根据土的成因、岩性及物理力学指标,将地基土由上至下共分九个主层,十个亚层。
第①层耕土(Qml):
分布普遍,主要由粘性土及建筑垃圾及生活垃圾组成,厚度0.20-1.90米。
松散,局部为杂填土。
第①1层杂填土(Qml):
分布场地西侧,主要由粘性土及建筑垃圾及生活垃圾组成,厚度1.10—4.30米。
松散。
第②层粉质粘土(Qal):
分布较普遍,局部为粉土,厚度0.20—2.00米,黄色、灰褐色,软塑状态,局部为流塑状态,夹粉、细砂薄层,局部呈互层状,稍有光泽,无摇振反应,干强度及韧性中等,为中等压缩性土。
第②1层细砂(Qal):
局部分布,厚度1.00—2.00米,灰黄色,灰色,稍湿,松散,局部夹粉质粘土薄层,矿物成份以石英、长石为主,含云母。
第③层粉细砂(Qal):
分布普遍,厚度1.60—8.30米,灰黄色,灰色,稍湿,松散,局部稍密,水位以下饱和,松散,局部夹粉质粘土薄层,矿物成份以石英、长石为主,含云母,级配差。
第④层细砂(Qal):
分布普遍,厚度1.50—9.30米,灰色,稍湿,水位以下饱和,松散,局部稍密,局部夹粉质粘土薄层,矿物成份以石英、长石为主,含云母,级配差,局部为中砂。
第⑤层中砂(Qal):
分布普遍,厚度0.70—16.30米,灰色,饱和,稍密,局部中密,局部夹粉质粘土薄层,矿物成份以石英、长石为主,局部粒度有变化,为粗砂、砾砂。
第⑤1层粉质粘土(Qal):
局部分布,厚度0.30—8.00米,局部为粘土,灰色,可塑状态,局部为软塑状态,稍有光泽,摇振反应无,干强度及韧性中等,夹粉、细砂薄层,局部呈互层状,为中等压缩性土。
第⑤2层砾砂(Qal):
分布较普遍,厚度0.60—14.00米,灰色,饱和,稍密,局部中密。
颗粒矿物成分主要为石英、长石,局部粒度有变化,为粗砂、圆砾,局部夹粉质粘土薄层。
级配差。
第⑤3层细砂(Qal):
局部分布,厚度0.60—7.90米,灰色,饱和,稍密,局部松散,局部夹粉质粘土薄层,矿物成份以石英、长石为主,含云母。
级配差,局部为中砂。
第⑥层中砂(Qal):
分布普遍,厚度0.50—16.00米,灰色,饱和,中密,局部稍密。
颗粒矿物成分主要为石英、长石,局部颗粒有变化为粗砂、砾砂,局部夹粉质粘土薄层。
级配差。
第⑥1层粉质粘土(Qal):
分布较普遍,厚度0.40-11.40米,灰色,可塑状态,夹粗砂、砾砂薄层,局部呈互层状,稍有光泽,无摇振反应,干强度及韧性中等,为中等压缩性土。
第⑥2层砾砂(Qal):
局部分布,厚度0.50—11.00米,灰色,饱和,中密,局部稍密。
颗粒矿物成分主要为石英、长石,局部含粒度有变化为粗砂,局部夹粉质粘土薄层。
级配差。
第⑥3层细砂(Qal):
分布较普遍,厚度0.40-6.80米,灰色,中密,饱和,成份以石英、长石为主,局部为中砂。
第⑦层粗砂(Qal):
孔深超过40米钻孔揭露,厚度0.50—6.50米,灰色,饱和,中密,颗粒矿物成分主要为石英、长石,局部含砾,局部夹粉质粘土薄层。
级配差。
第⑦1层粉质粘土(Qal):
分布较普遍,厚度0.60-9.40米,灰色,可塑状态,夹粗砂、砾砂薄层,局部呈互层状,稍有光泽,无摇振反应,干强度及韧性中等,为中等压缩性土。
第⑧层砾砂(Qal):
分布较普遍,厚度0.60—7.00米,灰色,饱和,密实。
颗粒矿物成分主要为石英、长石,局部含砾,局部夹粉质粘土薄层。
级配差。
第⑨层泥岩(K2n):
孔深超过45米钻孔揭露,揭露厚度0.50-33.00米,灰色,泥质结构,岩芯呈碎块状,短柱状,具有滑腻感。
局部夹粉砂岩胶结薄层。
65m以下为中等风化。
第⑨1层粉砂质泥岩(K2n):
分布于⑨层泥岩层中,揭露厚度0.80-33.00米,灰色,泥质结构,岩芯呈碎块状,短柱状,65m以下为中等风化。
上述各地层分布及变化规律具体内容详见《哈尔滨万达城岩土工程勘察报告》。
4、地下水特征
(1)、地下水埋藏条件
本工程地下水类型为孔隙潜水,微具承压性,含水层岩性为细砂、中砂、粗砂及砾砂,透水性较好,勘察时为平水期,初见水位埋深0.80-9.20米,静止水位埋深0.50—8.00米,标高110.61—115.37米。
地下水主要接受大气降水补给,丰水期接受松花江补给,平水年地下水年水位变幅2.0米左右(特殊年份除外)。
(2)、经判定,建设场地地下水按环境类型水对各种混凝土结构具微腐蚀性,地层渗透水对各种混凝土结构具中等腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋在长期浸水条件下具微腐蚀性;在干湿交替条件下具弱腐蚀性。
场地土对混凝土具微腐蚀性。
三.监理质量控制的要点
1.模板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性,其支架应具有足够的承载能力,能够可靠的承受浇筑混凝土的重量,侧压力以及施工荷载。
2.模板的接缝不应漏浆,模板与混凝土接触表面应清理干净,并涂刷隔离脱模剂。
涂刷过程中,严禁污染钢筋和混凝土的接槎处。
3.严格认真的检查轴线位移、标高、截面尺寸、模板的平整度、垂直度等是否符合规范的要求。
4.认真仔细的检查模板能否保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相对位置的正确,对结构节点及异型部位模板的设计进行检查,研究是否合理,能否可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力。
以及在施工过程中所产生的施工荷载。
5.模板的接缝处理方案能否保证不漏浆,地下室抗渗混凝土模板穿墙螺栓是否设置了止水片,间距是否符合规范要求。
6.模板及支承系统构造是否合理简单,便于装拆,是否便于钢筋的绑扎、安装以及清理和混凝土的浇水养护。
四、模板制作安装过程中的监理工作
1.墙柱支模前,监理人员应与施工单位的技术负责人、专业质检员共同检查模板施工前的测量放线,验收合格后,施工单位填报《施工测量放线报验单》,由监理人员签认后,方可进行下一道工序。
2.为防止胀膜、跑模、模板错槎等造成结构断面尺寸超差、偏置偏移、漏浆、造成蜂窝麻面,监理人员应严格控制好模板的施工质量,审查模板的支承能力是否符合模板的设计要求。
3.柱模制作安装过程中,加固时应设有斜撑和拉杆,特别是框架柱的斜撑拉杆,每边不得少于两根,与事先埋在地面或楼板的钢筋铁环上相固定。
然后用花蓝螺栓进行调节校正模板的垂直度。
拉杆与地面的夹角45º为宜,预埋的钢筋环与柱之间的距离宜为3/4柱高。
4.剪力墙模板采用的穿墙螺栓的规格、间距均应符合模板的设计要求,穿墙螺栓一般采用φ12以上的钢筋制作,当墙厚超过25cm时,穿墙螺栓钢筋的直径不得小于φ16,大模板剪力墙的穿墙螺栓不得小于φ25,同时穿墙套管在钢筋直径的基础上必须直径增加2mm便于螺栓的拆除,穿墙螺栓的间距一般不大于60cm为宜。
5.梁模板一般情况下采用双排支柱,间距从60cm-100cm为宜,双排架上面垫100mm×100mm的木方,控制好梁底标,好检查木方子的稳定性以及其承载能力。
双排架中间应加设剪力撑或水平拉杆。
梁侧模板应用木方子50mm×100mm进行加固,梁模板上口应有卡具固定,当梁高超过60cm时,梁的中间应增加穿梁螺栓加固。
6.楼板模板的支架一般情况下要满堂红,间距60cm-100cm,上铺100mm×100mm的木方子,木方子上面应稳固平整,不得有晃动现象,楼板模板采用竹胶板,厚度12mm-14mm为宜,模板表面应平整,要有足够的强度,支架要有足够的刚度及支承能力。
板缝应用塑料胶带粘牢固,以防止水泥浆渗漏。
竖向模板缝为了防止水泥浆从板缝向外溢出,所有在模板安装前,三周边应采用海棉条进行粘边镶缝,对节点位置模板的支搭情况及加固情况,应认真检查防止漏浆使石子产生离析烂根等情况的出现。
7.梁、板、底模当跨度大于4m时应起拱,设计无具体要求时,一般起拱高度宜为1/1000-3/1000。
8.预埋件、预埋孔洞的位置、标高尺寸应复核,预埋件固定方法应可靠,防止位移。
以及模板的标高,截面尺寸,轴线位置,垂直度等安装偏差均应符合表一的规定。
9.底模,支架及其侧模拆除时的混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架要分散堆放并及时清运,底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,无设计要求时应符合表二的规定。
表一模板安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
国家规范标准
1
轴线偏移
柱、墙、梁
5
尺量
2
底模上标面标高
±5
水准仪拉线尺量
3
截面模内尺寸
基础
±10
尺量
柱、墙、梁
±4、-5
4
层高垂直度
层高不大于5m
6
经纬仪吊线、尺量
层高大于5m
8
5
想邻两板表面高低差
2
尺量
6
表面平整度
5
方尺
7
阴阳角
方正
-
线尺
顺直
-
8
预埋铁件中心线位移
3
拉线、尺量
9
预埋管、螺栓
中心线位移
3
拉线、尺量
螺栓外露长度
10、0
10
预留孔洞
中心线位移
+10
拉线、尺量
尺寸
+10、-0
11
门窗洞口
中心线位移
-
拉线、尺量
宽、高
-
对角线
-
12
插筋
中心线位移
5
尺量
外露长度
+10、0
表二底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2、≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
/
≥100