煤矿机电运输专业事故案例10例.docx

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煤矿机电运输专业事故案例10例

机电运输专业事故案例（10例）

案例1约时停送电导致触电伤人事故

XXXX年XX月XX日，某矿机电队郭某、王某在西区排水巷更换2.2kW潜水泵时，事前约定时间进行停送电，按约定时间送电时工作未结束正在接线，导致郭某触电死亡。

一、事故地点概况

该矿西区排水巷位于12采区上部，在巷道中部低洼处安装有两台2.2kW潜水泵，由西区上部平台变电所供电。

二、事故经过：

XXXX年XX月XX日，某矿井西区排水巷排水期间，配电房值班电工擅自甩掉漏电继电器供电运行。

机电队职工郭某、王某在西区排水巷更换2.2kW潜水泵时，与配电房值班电工约定好了送电时间。

在更换工作没有结束正在接线时，由于约定送电时间到，变电所值班电工刘某按约定时间送了电，致使正在接线的郭某当场触电死亡。

三、事故原因：

1、郭某、王某在进行更换潜水泵时约时进行送电，由于约定时间送电时现场接线工作未结束，导致正在接线的郭某触电是事故发生的直接原因。

2、矿井电气检修制度执行不到位，未严格按停送电管理制度进行停电、闭锁、挂牌、打短路接地线、谁停电谁送电，是事故发生的直接原因。

3、矿供电管理不到位，配电工违反《煤矿安全规程》规定关闭漏电保护装置，使潜水泵出现漏电时馈电开关不能及时断开电源；各级管理人员“安全第一”思想淡化，对关闭漏电保护装置的现象制止不力，处理不严，是导致事故发生的重要原因。

三、防范措施：

1、电气检修必须严格执行停送电管理制度，对所检修电气设备按要求二级停电，且停电后对开关闭锁、挂牌、加机械锁、谁停电谁送电，在工作人员看得见的地方打短路接地线。

严禁约时送电。

2、加强井下供电“三大保护”的管理，严禁各种甩保护现象的发生，一经发现，严肃处理。

3、加强对职工的安全教育，规范职工行为，提高职工的自主保安意思，确保按章操作。

案例2电弧烧伤事故

XX年X月X日，某矿机电队一名机电维修工在变电所摇测电缆绝缘电阻时，错将未停电的回路开关柜打开，进行短路放电时产生的高压电弧将其面部大面积烧伤。

一、事故地点概况

某矿三级变电所共19面老式高压开关柜，担负着井下三、四级所有负荷。

其中三级三回路电源开关柜与三级5号泵操作开关柜相邻，三级5号泵电源来自三级三回路电源。

二、事故经过

XX年X月X日，××矿机电队一名机电维修工在变电所摇测5号泵负荷电缆绝缘电阻时，本应将5号泵的操作开关柜打开，由于工作中精力不集中，粗心大意，实际施工时错将未停电的三级三回路电源开关柜打开，打开后未对带电体进行验电就进行短路放电，短路产生的高压电弧将其面部大面积烧伤。

三、事故原因：

1、该机电维修工安全意识淡薄、思想麻痹，错将未停电的回路开关柜打开，带电进行短路放电是造成事故的直接原因。

2、该机电维修工违章操作，未严格执行停送电制度和操作票制度，未进行验电程序，是造成事故的主要原因。

3、区队安全管理混乱，现场安全监管不到位，高压电气检修未执行一人操作、一人监护制度，是造成这次事故的重要原因。

4、开关柜本身存在缺陷，“五防”功能不全，打开柜门不能断电也是造成事故的重要原因之一。

四、防范措施：

1、电气检修必须严格执行停送电制度和操作票制度，工作中必须做到一人操作一人监护、并按照停电、验电、放电、打接地线等程序进行。

2、电气检修前，由检修人和监护人共同对检修的设备与线路进行安全确认，保证不出错。

3、加强区队安全管理和现场安全监管，杜绝各种违章行为。

4、淘汰旧设备，使用功能齐全的新设备。

案例3高压开关柜检修误合闸触电事故

2004年4月8日八点班14点55分，某矿机电科的井上班高压维护工王某在地面配电房检修高压开关（贫油）触点时，因隔离开关手把未锁死出现误合闸，王某触电当场死亡。

一、事故地点概况

事故地点位于该矿地面配电房一楼北边2#高压开关柜处（主三回路带），该配电房共有三趟主回路供电。

按照检修工作安全措施要求，停送电时，严格执行工作票和操作票制度，而且要求做到一人操作，一人监护。

二、事故经过

2004年4月8日八点班14点55分，该矿机电科维护工王某在地面配电房夏防检修高压开关断路器触点时，未对母线停电，只是将本台开关的隔离开关进行了断开操作，断开后未对隔离开关手把的锁定情况进行检查。

由于开关柜内空间狭窄，王某在检修过程中触碰到开关柜的刀闸拉杆，隔离开关自动误合闸使检修部位带电，正在检修的王某发生触电，当场死亡。

三、原因分析

1、对开关柜停电检修时，隔离开关未锁定牢靠，自动误合闸使检修部位带电引起检修人员人身触电，是造成这起事故的直接原因

2、检修安全技术措施内容不全，检修停电范围小，没有将与隔离开关相连的母线停电；未对开关停电后怎样锁住隔离开关作出明确的要求，且开关检修时未按要求打短路接地线，是造成这起事故的主要原因：

3、检修监护人监护不到位，检修人员在检修过程中碰到隔离开关操作手把时未及时发现并予以纠正是造成这起事故的重要原因。

4、检修人员工作前对工作环境未认真检查，对检修工作的危险预见性不足，是造成这起事故的另一个重要原因。

5、开关柜自身有缺陷，“五防”功能不全，也是造成这起事故的原因之一。

四、防范措施

1）电气检修安全技术措施必须与现场的工作条件紧密结合，关键环节必须描述清楚，规定具体。

2）在不影响矿井安全的前提下，电气检修停电时，必须将与检修带电体相连的相关线路全部停电并打上短路接地线。

3）高压电气检修时，必须执行一人操作，一人监护制度，监护人在检修过程中要精力集中，认真做好监护工作。

4）对“五防”功能不全的高压开关柜要改造合格，条件具备时要进行更换。

案例4某矿中央变电所高压触电事故

1996年1月28日21时50分，某矿机电科职工在井下中央变电所未停电的情况下，为寻找工具擅自打开带电的高压开关柜柜门，接触到带电体导致触电身亡。

一、事故地点概况

该矿井下中央变电所位于副井底，所带负荷主要为副井底、中北区、54区，从厂配电房经副井筒引入3趟6kV线路，编号分别为607、608和621。

发生触电事故的是39号高压开关柜，位于该变电所入口5米处，属607线路分支开关柜。

二、事故经过

1996年1月28日两点班，机电科安排排水队对中央变电所高压开关柜进行检修，排水队安排冯某等4人下井检修。

21时40分，检修工作结束。

排水队检修人员准备升井，当走到副井底时，其中一名排水队检修人员冯某发现自己的工具少了一件，便重新回到中央变电所寻找，在未切断电源和无人监护的情况下打开了39号高压开关柜侧门，进入寻找工具，导致高压触电。

21时50分，中央变电所值班电工石某在巡检时发现冯某躺在39号高压开关柜处，身体保持不动，值班电工呼叫该人却无应答，怀疑是触电。

石某呼叫另一名电工赵某，并立即停607电源开关柜，使用绝缘手套将触电人员拉到安全位置，并进行施救。

赵某立刻向调度室、机电科进行了汇报，矿井立即安排救护队、值班医生和有关人员下井实施抢救。

21时54分，救护人员到达现场立即展开抢救，经抢救无效死亡。

三、事故原因分析

1、死者冯某安全意识淡薄，违章操作，在未切断电源和无人监护的情况下，打开高压开关柜侧门入内寻找工具，是造成此次事故的直接原因。

2、中央变电所开关柜保护功能不齐全，未安装防护设施，存在一定的安全隐患，是造成此次事故的主要原因。

3、机电部门停送电管理不到位，对员工的培训不到位，安全措施执行不到位，开工收工施工负责人没有清点人数、工具，在未确保施工现场安全无任何问题时就收工，是造成此次事故的重要原因。

四、事故防范措施

1、严格执行《煤矿安全规程》，在无安全措施和无人监护情况下不得打开和检修高压电气设备，检修作业前必须制定有针对性的安全措施，并且要严格执行落实到位。

2、对安全防护设置不全的设备及时整改或更换。

3、认真吸取这次事故教训，举一反三，加强对机电工人的专业培训。

提高职工学习和执行《煤矿安全规程》的自觉性，杜绝违章指挥违章作业，保证安全生产。

4、矿井开展全面电气安全大检查。

特别是在电气管理、电气设施和电气设备等方面，认真查找隐患，并及时整改，杜绝此类触电事故发生。

案例5工具误掉入开关接线腔导致电弧烧手事故

2010年10月13日两点班，15时10分左右，某矿机电科井下大班机电维护工王某和李某在24变电所带电检查电气设备时，随身携带的套管误掉入接线腔中造成短路，产生的电弧将王某右手烧伤。

一、事故地点的基本概况

该矿24变电所位于矿井西翼、24轨道上平巷，是一个标准化的变电所。

硐室承接井下中央变电所两趟6kV高压回路，负责2408以上盘区的生产、排水、通风、瓦斯监控与抽采的供电任务，内有高爆开关8台，低压开关13台，变压器5台。

事发当天该矿修护区当班在2406集中巷检修开关，有一个小时（15:

00—16:

00）的停电检修计划，24变电所55#低压馈电开关停电后已经挂牌、闭锁，但开关电源侧仍处于带电状态。

二、事故经过

2010年10月13日两点班，修护区计划15时在24变电所将55#开关（代24一趟风机动力线）停电。

约15时10分，机电科井下大班电气维修工王某和李某到24变电所检修电气设备。

王某看到55#开关挂有停电牌，就利用修护区计划的停电时间对此开关检查、加油。

打开开关上盖后，将电源隔离板取下。

此时开关的电源侧带电，负荷侧没有电。

在清理加油的过程中，王XX的袖口不慎将一个三用套管带入到开关的接线腔内，引起电源侧相间短路，产生电弧，瞬时将王某右手皮肤全部烧伤。

三、事故原因：

1、机电维护工王某未认真执行验电、放电、打接地线的操作规定及停送电制度，违章借用其他单位计划时间带电作业，将套管带入开关接线腔内，引起电源侧相间短路，产生电弧是造成这起事故的直接原因。

2、检修电气设备时，未严格执行“一人操作，一人监护”的操作规定，王XX穿戴不齐，袖口没有扎紧，操作不规范，李XX现场监护不到位是造成这起事故的重要原因。

四、防范措施

1、电气维修时，必须严格执行停电、验电、放电、挂牌闭锁、打接地线的停电制度，停电要按照二级停电的要求停至检修电气设备的上一级开关，并且做到一人操作，一人监护，严禁带电搬运、检修电气设备。

2、电气检修必须有计划地进行并制订严密的安全技术措施，不准随意趁时间检修。

3、加强安全教育培训，增强职工自主保安和互保联保意识，低压电气设备检修时，工作人员必须将袖口扎紧扎牢；随身携带的各种工具必须妥善放置，施工过程中不得掉下与滑落。

案例6电机车蓄电池着火事故

2009年9月28日零点班，某矿运输队电工对蓄电池车进行冲洗后，没有断开插销连接器离开升井，线路间短路造成蓄电池着火事故。

一、事故地点概况

该矿充电硐室位于12运输大巷入口处，负责运输队井下电机车蓄电池充电，硐室内共有10组蓄电池，10台充电机。

井下电机车蓄电池需要充电时，将电池箱转移至充电用的蓄电池车上进行充电。

在用的10台蓄电池车及其供电线路由于使用时间过长，存在一定程度的绝缘老化。

二、事故经过

2009年9月28日零点班，运输队电工曹某负责充电硐室值班，队里安排曹某值班期间对1#、2#、3#蓄电池车进行除锈、冲洗，3∶30分三辆蓄电池车曹某已检修完毕，6∶40分曹某锁好充电硐室门离开升井，7∶10分左右在主井口遇到八点班值班电工赵某，告知赵某充电硐室一切正常。

7∶40分赵某到达充电硐室时发现3#蓄电池车16#蓄电池着火，赵某立即打开门用沙灭火，十分钟后火被扑灭，随即向调度室和队值班室汇报。

三、事故原因

1、运输队电工曹某冲洗蓄电池车致使插销连接器短路，没有断开插销连接器提前离岗，是造成蓄电池着火的直接原因。

2、蓄电池连接器日常检修不到位，线路老化是造成蓄电池着火的主要原因。

3、队长李某平时对职工安全教育不到位，职工劳动纪律松懈，不进行现场交接班，是造成这次事故的重要原因。

四、防范措施

1、充电硐室内检修、冲洗蓄电池必须断开插销连接器，检修后要擦拭干净。

2、充电工每班要认真检查蓄电池及其连接线路，对各种线路老化、绝缘损害等问题要立即汇报并处理。

3、各要害场所专职值班人员要严守劳动纪律，严格落实现场交接班制度和巡回检查制度，出现脱岗现象要严肃处理。

案例7副井绞车无计划停电事故

2011年11月9日，某矿机运队在副井绞车房检修时，由于检修人员对工作地点不熟悉，将与绞车供电系统有电气闭锁保护的整流变压器室防护门打开，导致副井绞车供电中断，造成绞车无计划停运事故。

一、事故地点概况

该矿副井提升机房内，有辅助变压器室、传动室和整流变压器室三个彼此隔开的机房，其中，辅助变压器室位于提升机正右侧，传动室和整流变压器室位于提升机后右侧，高压配电系统安装在提升机与辅助变压器室之间。

二、事故经过

2009年11月9日16时25分，机运队在副井绞车房检修时，检修人员殷某对工作地点不熟悉，本应该进入辅助变压器室检修，却进入了绞车房传动室时，误打开了整流变压器室防护门。

由于整流变压器室防护门装有与绞车供电系统的电气闭锁保护，门被打开后，导致高压跳闸，副井绞车紧急停车。

三、事故原因分析

1、殷某对工作地点不熟悉，擅自打开变压器室防护门，造成保护动作，高压跳闸，是导致此起事故的直接原因。

2、机运队对副井绞车房要害场所安全管理不到位，非工作人员进入传动室无人监管，是造成此起事故的主要原因。

3、由于变压器室防护门闭锁功能不全，无警示标志，且没有上锁，为事故埋下安全隐患，是造成此起事故的重要原因。

4、日常检修工作时，没有制定安全技术措施，未组织有关人员学习，导致施工人员对现场情况不明，是造成此起事故的重要原因之一。

四、事故防范措施

1、健全和完善重要岗位安全责任制，落实到人，严格执行要害场所管理制度。

2、必须在要害场所设置醒目的安全标志，以防有人靠近或触摸造成设备故障，引发事故。

3、完善副井绞车房变压器室防护门与绞车供电系统之间的闭锁功能，在变压器送电期间防护门不能开启，并对防护门进行加锁管理，避免高压闭锁保护误动作。

4、检修前所有人员必须认真学习专项安全技术措施，确保熟悉环境、流程后方能检修。

案例8中央变电所高爆开关短路事故

2011年5月10日零点班，中央变电所岗位工杨某为泵房水泵停电时，因为控制回路故障断路器不能分闸，强拉隔离开关停电导致高爆开关短路。

一、事故地点概况

中央变电所共有43台高爆开关，其中15台矿用高压启动器、28台高压配电开关，主排水泵房毗邻中央变电所，安装13台排水泵，其中4台MD420-93×9型离心式排水泵，9台MD450-90×9型离心式排水泵，每台水泵均配YB2-560-4/1600kW矿用防爆型电动机一台，由井下中央变电所一对一供电，供电电压为10kV，在泵房设有就地操作箱。

二、事故经过

2011年5月10日零点班，机运队跟班队长李某到井下中央泵房巡视，发现泵房吸水井水位已达1.7米，随即指挥司泵工黄某、薛某开10#水泵。

薛某电话通知变电所当班岗位工杨某：

“给10#泵送电，准备启泵。

”杨某接到电话后立即将中央变电所10#泵开关小车推进去。

此时，本应由司泵工通过远控操作才能开启的水泵自行启动。

跟班队长李某发觉后，立即通知中央变电所停电。

中央变电所岗位工杨某接到通知后，立即按电动分闸按钮，此时高爆开关却不分闸，慌乱中杨某带负荷强行分闸，导致高爆开关短路。

三、原因分析

1、中央变电所当班岗位工杨某在手动、电动均不能将开关断电的情况下，本应先停本回路进线开关，却在慌乱中带负荷强行拉出断路器小车，应急操作错误是造成这起事故的直接原因。

2、中央变电所高爆开关检修不到位，控制线绝缘皮老化，线与线发生短接，致使小车推进后断路器立即吸合，水泵电机直接起动，是造成这次事故的主要原因。

3、区队对员工培训不到位，应急处理能力差，是造成这次事故的重要原因。

四、事故防范措施

1、加强设备预防性检修，及时排除各种故障，将隐患消灭在萌芽阶段。

2、加强岗位工业务技能培训，规范员工行为，提高事故应急处理能力，杜绝违章作业。

案例9煤仓闸门配重伤人事故

2002年3月23日两点班15时20分，某矿主井底向箕斗装载的煤仓闸门被矸石卡住无法打开，机电队职工赵某处理不当，被突然打开的闸门配重块挤住头部，经抢救无效死亡。

一、事故地点概况

某矿主井底装载系统为：

井底煤仓下部东西并列布置了两道闸门，分别向东计量仓和西计量仓放煤，通过定容计量仓向主井提升的两个箕斗进行装载。

煤仓向东计量仓放煤时，气缸将煤仓闸门1打开；煤仓向西计量仓放煤时，气缸将煤仓闸门2打开。

煤仓闸门的侧后方有闸门配重，便于关闭煤仓闸门。

煤仓闸门外围平时落煤较多，使得人员的检修空间较狭窄。

处理煤仓闸门卡堵等故障时，应对控制闸门的气阀进行关闭，防止误操作。

试开闸门时，人员严禁站在闸门配重运行的方向。

二、事故经过

2002年3月23日两点班15时20分，某矿主井底装载工王某，在操作煤仓闸门1向计量仓放煤时，发现打不开煤仓闸门，无法进行正常的放煤工作，便向矿调度室汇报了故障情况。

调度室通知机电队派人去处理故障。

机电队安排职工赵某前往处理，赵某在检查煤仓闸门1后发现，煤仓闸门中间卡有矸石，必须将矸石去掉煤仓闸门才能正常开启。

赵某在没有关闭控制气阀的情况下，绕到闸门配重侧，站在配重运行的方向，采用长柄工具撬动煤仓闸门中所卡的矸石，同时让装载工王某配合试开煤仓闸门1。

突然，煤仓闸门被打开，闸门配重随之突然上升，赵某躲闪不及时（脚下浮煤又较多，没有更多的安全空间），闸门配重直接挤压住赵某的头部，造成头部受伤，后抢救无效死亡。

三、事故原因分析

1、赵某在处理煤仓闸门被卡时，站位不不当，对危险性估计足，在喊话让王某试开煤仓闸门且闸门突然开启式躲闪不及，，是造成此次事故的直接原因。

2、井底煤仓处环境复杂，处理煤仓闸门被矸石卡住时，没有安全措施，两个处理人之间没有形成统一意见，两人配合不好且处理方法不当是造成此次事故的主要原因。

3、煤仓闸门外围浮煤多，施工人员安全空间不足，是造成此次事故的重要原因。

4、区队管理不到位，对没有安全检修空间地点的工作监管和重视不够，也是造成此次事故的原因之一。

四、事故防范措施

1、处理煤仓闸门卡堵等故障时，应制定专项安全措施，对控制闸门的气阀进行关闭，防止误操作；试开闸门时，人员严禁站在闸门配重运行的方向。

2、煤仓闸门的缝隙设置要合理，减少矸石卡住煤仓闸门故障。

3、彻底清理煤仓闸门外围的落煤，为人员检修提供安全的操作空间。

4、切实加强区队的安全管理，落实管理人员、维修人员、岗位人员的安全职责，制定专项应急处置预案，贯彻到相关的人员，现场执行到位。

事故示意图：

案例10车床转动部件缠绕伤人事故

XXXX年XX月XX日13点50分，某矿制修厂车工车间实习车工钦某在使用车床加工过程中，用棉纱擦手时，棉纱被缠在转动的轴上，致使右手无名指折断造成重伤事故。

一、事故地点概况

该矿制修厂位于工业工厂西北角，车工车间安装有一台30车床、一台刨床、一台铣床，车间内光线充足、操作空间、安全通道满足要求。

二、事故经过：

XXXX年XX月XX日13点50分，制修厂车工车间实习车工钦某在车床前加工轴销的过程中，使用棉纱擦手时，由于不谨慎，掉下的棉纱头被缠在快速转动的轴销上，右手无名指被纱布缠住无法及时摆脱，造成右手无名指折断事故。

二、事故原因：

1、实习车工钦某未严格执行操作规程，在未停止设备运转而高速转动的机器前用棉纱擦手，棉纱被加工件上卷入缠住手指不能摆脱，是造成此次事故的直接原因。

2、师傅任某未尽到安全教育责任、车工基本安全知识对徒弟传授不清楚、工作中监护不到位是形成此次事故的主要原因。

3、制修厂对实习工人岗前安全知识培训不到位，是造成此次事故的重要原因。

4、制修厂现场管理不到位，责任不明确，也是造成此次事故的重要原因之一。

三、防范措施：

1、在操作机床转动设备时，严格执行操作规程，严禁在周围一米范围内使用棉纱、布条等易缠绕物品，清扫车床和个人卫生时，必须停止设备运转。

2、新工人上岗经安全知识培训合格后必须签订师带徒协议，明确监管责任人。

3、新工人上岗实习期间，必须在师傅监管下进行相关操作。

4、新工人上岗作业前师傅必须明确与岗位相关的危险预知、预处操作行为。