东方国际金融中心施工组织设计.docx
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东方国际金融中心施工组织设计
东方国际金融中心
通
风
空
调
施
工
组
织
设
计
编制人:
高云磊
审批人:
李建华
青岛慧利空调工程有限公司
二零一四年七月十九日
一编制依据..........................................................2
二工程概况..........................................................3
三项目质量策划...................................................5
四施工准备.........................................................8
五施工方案.........................................................11
1风管系统安装.......................................................11
2空调水系统安装.............................................................19
3防腐与保温..............................................................34
4管道试压、冲洗...................................................36
六施工管理措施....................................................38
七施工平面布置图.....................................................48
八技术经济指标....................................................48
九附表...........................................................49
编制依据
1《给排水管道工程施工及验收规范》GB50242—2002
2《通风与空调工程施工与质量验收规范》GB50243—2006
3《建筑设计防火规范》GB50016—2006
4《采暖通风与空气调节技术规范》GB50019—2003
5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
6《制冷设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98
7《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
8《建筑安装工程施工图集》2空调
9业主单位下发的相关文件等
10工程全部施工图纸及其标准图
11工程预算文件和资料
12工期、质量和成本控制目标
二工程概况
1工程总体概况
本工程为青岛德天铭达置业发展有限公司建设的青岛东方国际金融中心项目，位于青岛市黄岛区香江路北侧。
用地面积为12415.4平方米，总建筑面积为57039.97平方米。
容积率为3.2，地上建筑面积为39753.27平方米，地下建筑面积为17286.7平方米，建筑高度为87.3米。
2专业设计概况
名称
设计要求、系统做法、管线类别
通
风
与
空
调
空调系统
5.一至四层商场部分小空间采取风机盘管加新风的方式，冬季和夏季由风机盘管提供房间所需冷量和热量；大空间部分采用新风机组和空气柜，冬季和夏季由空气柜提供空间所需冷量和热量；
6.四至十八层办公部分小空间采取风机盘管加新风的方式，冬季和夏季由风机盘管提供房间所需冷量和热量；
7.十九至24层酒店公寓部分采用暖气片和分体式空调。
防排烟系统
1.本建筑物为地下二层车库,分为六个防烟分区，,采用机械排风兼排烟系统机械进风的通风方式。
排风烟机双速排烟风机，平时低速运行用于地下车库通风换气，地下室火灾时由消防控制中心控制排烟风机启动或由低速切换至高速运转用于车库排烟。
2.地上房间和走廊部分未达到自然排烟部分采用机械排烟。
3.所有防烟楼梯间的加压送风机均采用单速风机，风机和烟感器联动，风口均采用自垂式百叶风口。
制冷换热机房
1.本工程的制冷机房设在地下一层。
设计为两台冷水机组30XW-1712总冷量3441.4KW。
2.本工程热源接自一次换热管网，一次换热管网供、回水温度为130°C/70°C。
3.夏季冷冻水供回水温度为7/12°C，冬季热水供回水温度为60/50°C。
3、工程结构及效果图
本工程地下一、二层为车库，地上一层至三层、局部四层为商业步行街，四层以上为办公。
主楼为框筒结构，裙房为框架结构。
地上部分1层层高为4.8米，2-3层层高为4.5米（裙房4.2米），4-18层层高为3.6米，19-24层层高为3.2米；地下车库一层层高为3.8米，二层层高为4.1米。
工程结构效果图
三项目质量策划
1质量保证体系
本工程项目经理部质量管理体系结构见下图：
管理人员职责
序号
管理岗位
责任人
职责范围
1
项目经理
李建华
负责履行行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责，保证本施工组织设计的顺利实施。
2
现场施工
负责人
田学东
受项目经理委托，负责本施工组织设计的具体实施。
对工程进度负责，调动人力、物力保证按图纸和规范施工。
负责纠正预防措施的实施。
对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。
3
现场技术
负责人
高云磊
对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对审核结果制定纠正或预防措施。
4
材料负责人
（机械员）
刘慧勇
编制本工程的材料采购计划并按规定实施，对进场材料的质量负责；负责本工程施工机械的进出厂，并对保证机械能力负责。
5
质检员
兰传国
负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。
6
安全员
孙寿锋
负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工。
对安全隐患的错查、漏查负责。
7
资料员
王凤
在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责工程资料的编制工作。
2质量目标分解
分部
工程
分项工程
质量目标
责任人
通风与空调
风管与配件制作
合格
兰传国
部件制作
合格
兰传国
风管系统安装
合格
兰传国
风机安装
合格
兰传国
风管与设备防腐
合格
兰传国
冷热水管道系统安装
合格
兰传国
阀门及部件安装
合格
兰传国
阀门及部件安装
合格
兰传国
管道与设备的防腐与绝热
合格
兰传国
冷却塔安装
合格
兰传国
制冷机组安装
合格
兰传国
制冷附属设备安装
合格
兰传国
系统调试
合格
兰传国
3施工过程检验、测量所需规范
序号
规范名称
编号
1
《通风与空调工程施工与质量验收规范》
GB50243—2002
2
《通风与空调工程施工规范》
GB50738—2011
4施工现场运输道路、临时水电、消防总体规划如下。
4.1现场运输道路由土建单位负责规划实施，我方提建议和要求。
施工现场具备“四通一平”条件。
4.2临时用电由土建单位的总盘中接分支总盘，再分两路接入本工程的楼内，一路承担-1至4层及裙楼的施工负荷，另一路承担5至18层的施工负荷，（详见临时用电施工组织设计）。
4.3临时用水由总包单位做总体部署和安排。
4.4现场消防、安全、文明管理，结合本工程实际情况，组建安全检查小组，进行定期和不定期全面的安全检查工作。
现场布设消防水桶、灭火器等多种灭火器材和措施。
根据区域特点分别布设消防器材。
并做好相应的安全提醒、警告等相关标语。
加强全部人员的消防、安全、保卫意识。
5本工程的施工难点及重点
5.1工程施工重点难点一览表
序号
工程部位
设计要求
施工难点
采取措施
备注
1
防排烟通风管道保温
保温采用岩棉板保温。
通风管道采用无机玻璃钢风管，风管外粘保温钉容易脱落。
保温完成后，在外部使用铁皮条捆扎。
难点
2
管井冷却水管
DN350螺旋钢管焊接。
冷却塔在主楼顶部,冷却水管道与其他管道一起全部设置的管道井内，空间狭小，施工困难。
冷却水立管施工，采用倒装法。
即：
在楼顶设置卷扬机，由上往下依次安装立管管道。
其余管道也采用此方法安装。
难点
3
冷凝水管道施工
UPVC管道粘接。
冷凝水采用UPVC管道，管道容易被破坏或被抬起造成水管反坡。
管道沿墙敷设，做固定支架。
装饰吊顶前做好满水通水试验，吊顶后从检修口检查水管是否被抬起或损环，发现问题及时处理。
重点
4
与其他专业的安装配合
施工过程中特别与装饰装修配合定位
在施工前必须确定装修方案，并放线就位。
重点
6施工段划分
为适应平行流水作业的要求，做到均衡施工。
本工程分为空调风系统、主楼空调水系统，制冷机房及管井立管三个施工段。
四施工准备
1技术准备
1.1施工方案编制
进场编制临时用电、用水方案，安全方案。
1.2工程质量控制预案
根据工程实际情况，确定施工中的重点、难点作为工程质量预控点，根据分解后的工序，选择重点环节进行节点控制，明确需要控制的细部节点及预控措施。
1.2.1材料保护措施
施工到货可根据施工进度计划,在安装前三天至一周内运抵现场，并会同业主及监理方做好进场验收、开箱检查记录工作，玻纤风管板材做好防雨措施，设备安装后试车前设专人巡护。
1.2.2对安装施工中的空调管道应采取临时封堵措施，对安装好的管道、设备要采取必要的防表面污染措施。
现场应组织成品保护小组，对安装材料、成品、半成品、设备等进行巡护。
1.2.3安装期间，建筑墙面、天棚、梁柱严禁油漆污染，并由质检员进行监督。
1.3检验试验计划
工程所有材料进场必须通过监理及建设到位验收,需要第三方机构复检的材料必须按要求进行复检，否则不得进行下道工序施工。
1.3.1施工检验和试验计划表：
严格按照国家及地方现行规范进行工程施工的取样、检测，具体计划见附表。
1.4工程防护措施
成品保护是指工程竣工和施工过程中，防止对已完成的工程或部位的损坏而采取的措施，是工程质量管理的重要环节。
1.4.1制定科学合理的作业计划
施工作业前，应熟悉图纸，制订多种工种交叉施工作业计划。
既要考虑在时间上保证工程进度顺利进行，以要考虑保证交叉施工不产生干挠。
防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施，而造成的互相损坏，反复污染等现象的产生。
1.4.2交检清楚，责任明确，管理到位
提高成品保护质量意识，以合同，协议等形式明确各工种，对上道工序质量的保护责任及本工序工种的防护，提高产品保护的责任心。
材料质量应符合标准或合同的规定，并有出厂合格证书，材料进场要进行验收，材料堆放，保管及运输应有防止损坏的措施，保证合格材料用于工程上。
上道工序与下道工序应办理必需的交接手续，以明确各方的责任。
在工程装修阶段，尤其是在收尾阶段，应有专人分层、分片看管，以防产品损坏。
1.4.3安装工程防护措施
空调管道安装后，注意保护管连接处。
安装好的管道不得做支撑架，系安全带，放脚手板，更不得蹬踩。
安装好的管道及设备在刮涂料时，应做好防护处理，以免被污染。
保温材料现场要有防潮措施，储存放在库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。
保温材料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料，应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失或损坏。
施工人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工完的绝热层上。
2劳动力组织准备
2.1建立工作队（组）情况
本工程的特点及以往成熟的施工经验，施工现场建立通风空调风管班组2个（技工与壮工等比例为3：
1）,水系统班组2个,根据工程形象进度，随时调整人员，以满足施工需要，对特种作业人员要持证上岗。
劳动力需要量详见附表2。
3施工物资准备
工程开工前项目部提出材料需要量计划，工程部经理审核无误后，由项目编制材料进场计划报予公司采购部，并根据工程进度合理组织货源，办理订购手续，力求及时进场，以满足工程需要。
根据工程需要项目部确定材料机具、施工机具以及其它设备需要量计划，由采购部组织落实实施，及时办理租赁运输等手续，随工程进度进场，并按平面布置图放置。
材料需用量计划：
（具体计划见附表3）
主导施工机械选择和辅助施工机械选择：
为便于施工管理，本工程在选择施工机械方面本着满足生产进度要求，确保质量，同时发挥机械台班能力的原则进行施工机械选择。
施工机具使用量计划表：
（具体计划见附表4）
3施工现场准备
3.1清除现场障碍物，实现四通一平。
3.2建造各项临时设施。
3.3施工前，施工现场临时用水、电管线已埋设完成并使用。
五施工方案
1施工顺序流向
施工顺序基本要求是：
上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能保证上道工序的成品完整不受损坏。
本工程总体施工顺序为先安装样板层再施工标准层，先安装后装饰、装修。
首先组织九层样板层的施工，以配合其他专业完成流水作业的需要，空调风系统与空调水系统平行交叉作业。
2施工段划分
为适应平行流水作业的要求，做到均衡施工。
本工程分为样板层施工、标准层施工、机房及屋面设备安装。
3施工方法
3.1风管系统安装
本工程空调及送排风风管采用CLIMAVER玻纤风管，该种风管板材是一种ISO9000国际认证的产品，其优点是搬运和吊挂容易，现场修改方便，组装便捷，密封连接点少，热效高，操作安静，空气输送不打折，工作寿命更持久，由于内表层为牢固的热敏丙稀酸聚合物，它比金属风管性能更卓越，可以抑制微生物带来的污染，过流表面可清洗，气流处理防止灰尘碎屑进入纤维，在运行时减少噪音，运行环境可达到996帕，风速25.4M/S，附件产品性能符合UL一级标准，提供的风管密封胶产品即UL181P压敏胶带。
板材进场验收合格后现加工制作。
防排烟风管采用无机玻璃钢风管。
3.1.1玻纤风管制作
用管道开槽设备或开槽刀具制作标准尺寸的管道平板，然后将其折叠成型，用装钉枪将钉子平行或略呈角度装钉好，然后以搭接带外边为中心，用压敏胶带，用尼龙括片将胶带括平。
3.1.2玻纤风管加固
要使风管有长效的使用寿命，系统的加固非常关键，风管是否需要加固，取决于风管的尺寸及其内部静压，需要加固的压力/间距范围内管段和接头列表如下：
管板制成的矩形风管的加固
静压
（pa）
风管最大内径
（mm）
加强筋数量
（距中心406mm）
加强筋最大纵向间距
（mm）
0~125
1-914
——
不要求
940-1067
2
610
1092
2
610
125~249
0-610
——
不要求
635-762
1
610
787-813
1
610
838-1219
2
610
249~498
0-387
——
不要求
406-610
1
610
636-813
1
406
838-1219
2
406
图中空格表示可应用于正压（送风管）和负压（回风管系统）
A.加强筋采用4-6mm镀锌通丝，ASHI垫片采用带有斜削面的64*64MM的镀锌钢板。
加强筋的长度=风管外径+15MM
B.加强筋的基本放置：
在任何需要加强筋的地方，第一排（正压风管）应放于距离横接点的雌边120MM处,其后的加强筋以此点为测量的起点，按照加固表要求的最大纵向间距，可以定出其位置.正压风管用镀锌通丝和4个ASHI垫片（风管内外侧放置），以防止泛道向外倾斜，而负压风管则用镀锌通丝，4个垫片（分置于风管内外侧），以防止管道向内倾斜，另外，内径超过1250MM的风管，为了防止其没有压力时自然下垂，也需要采用负压风管的加固方法进行抗弯组装。
C.对于一些超大风管（H>610MM），加强筋无法穿过风管进行加固时，采用轻钢龙骨环抱加固。
D.当出现一些特殊角，无法进行雌雄口管道搭接时，需要将对接面找平对齐，用粘胶剂粘牢并用胶带粘接牢固后,再辅以金属加强筋加固。
3.1.3玻纤风管安装
风管安装前，应对安装好的托架，进一步检查位置标高是否正确，是否牢固可靠。
根据施工方案确定的安装方法，按照先干管后支管的安装程序进行安装。
注意气流方向应从搭接点的雌头流向雄头一侧。
将两段风管水平连接时，应使这两段风管的底平在同一水平面上，然后将CLIMAVER风管的雄头插入雌口中，将雄头一侧的CLIMAVER风管外皮搭接在雌点一端，用专用装订枪，打上装钉，“注意装钉与接缝平行或略呈角度，间距为5cm。
”用专用压敏胶带平行放在搭接外皮上，注意搭接皮外边线，应置于胶带中心，再用括板将胶带粘牢。
在主风管开口与支管相接时，如果支管下侧与主管下侧在同一水平线上，开口高为支管高加38㎜，宽为支管宽加25㎜，如果开口在管中部，开口的宽和高加25㎜。
在安装前应检查CLIMAVER风管内外侧有无破损，如果风管外皮有撕裂和穿孔的地方应根据其大小分别采用贴压敏胶带或重新挖孔修补上。
内部损坏处应用产品指定的ISOVER修补胶涂好。
风管穿墙预留洞比风管尺寸长宽各宽10cm,穿墙处风管外套一圈5cm厚玻纤风管封堵,两侧与墙体完成面平齐。
3.1.4无机玻璃钢风管安装
本工程无机玻璃钢风管根据图纸尺寸在工厂对每个系统进行管段的合理分解，按照分解图加工成品风管，运至现场经监理、甲方验收合格后根据图纸位置吊装施工。
无机玻璃钢的品种、规格、性能与厚度应符合设计要求和现行国家产品标准的规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。
风管安装时先用角铁模在法兰上钻眼，用镀锌螺栓连接（法兰两侧应加镀锌垫圈），连接时法兰中心加闭孔橡塑海绵垫（或石棉绳）。
风管安装时，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐步连接，一般安装顺序是先干管后支管，具体安装方法见下表１
建筑物
风管标高≤3.5m
风管标高>3.5m
走廊风管
穿墙风管
风管
整体吊装
分节吊装
整体吊装
分节吊装
安装机具
升降机、倒链
升降机、脚手架
升降机、倒链
升降机、高凳
支风管
分节吊装
分节吊装
分节吊装
分节吊装
安装工具
升降机、方凳
升降机、脚手架
升降机、方凳
升降机、高凳
主控项目：
（1）在风管穿过需要封闭的墙体或楼板时应设预埋管或预埋套管，其钢板的厚度不应小于1.6mm，风管与防护套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
（2）风管内严禁其它管线穿越。
（3）风管安装的规格、型式必须符合图纸及设计要求。
一般项目：
（1）风管安装时支吊架安装应符合下列要求：
①风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。
②风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少有2个固定点。
③支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
④当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个，在支风管起始点各设防止摆动的固定点1个。
（2）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。
（3）现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。
（4）连接法兰的螺栓距离不应大于12cm，应均匀拧紧，其螺母在同一侧，螺栓露出螺母的距离为2~3丝。
（5）风管接口的连接应严密、牢固。
风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。
垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。
（6）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。
风管穿出屋面处应设有防雨装置。
（7）风管的连接应平直、不扭曲。
明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。
明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。
暗装风管的位置应正确，无明显偏差。
3.1.5风管支、吊架安装
3.1.5.1风管支、吊架式样
本工程采用的风管支吊架如下表所示：
水平风管的吊架示意图
落地式水平风管的支架示意图
圆形风管吊架示意图（D≤500mm）
圆形风管吊架示意图（D＞500mm）
水平并列安装风管的吊架示意图
竖向并列安装风管的吊架示意图
3.1.5.2安装注意事项
支吊架定位、测量放线和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。
3.1.5.3水平风管支架安装：
风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。
支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。
当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
保温风管的水平管支架设置在保温层外面，并在风管与支架横担之间加垫保温板。
3.1.6风管部件安装
3.1.6.1风口安装
本工程风口为方形散流器风口及普通百叶风口，风口采购成品风口，验收合格后运至现场安装，其中矩形风口两对角线之差不应大于3mm。
风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。
风口水平安装其水平度的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装其垂直度的偏差不应大于2/1000。
3.1.6.2风阀安装
风阀安装应单独设吊架，阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在吊顶上易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查口，并定期检查。
风管穿越防火区需安装防火阀时，在风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。
防火阀安装时，注意熔断器应在阀门入气口，即迎气流方向。
防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。
防火阀过墙过楼板做法如下图所示。
风管防火阀过墙，穿楼板时防火阀安装图
3.1.6.3消声器（静压箱）安装
消声器安装前对其外观进行检查：
外表平整、框架牢固，消声材料分布均匀，孔板无毛刺。
消声器（静压箱）单独设置支、吊架，不能利用风管承受消声器的重量，也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。
消声器的安装方向按产品所示。
3.1.7通风设备的安装
3.1.7.1通风机的安装
3.1.7.1.1施工准备
3.1.7.1.1.1风机具备安装条件后，提前三天运至施工现场。
3.1.7.1.1.2设备安装前开箱检查清点，核对产品说明书、操作手册等技术文件。
3.1.7.1.1.2.3根据所选设备外形尺寸考虑解决吊装和运输通道。
3.1.7.1.1.2.3.1楼上风机利用塔吊进行运输。
3.1.7.1.1.2.3.2地下室空调机组利用叉车运输。
3.1.7.1.2风机吊装,通风风机吊装需安装减振吊架，
3.1.7.1.3风机与风管连接,风机出、入口与风管连接需设150＜L≤300的防火软接头；软接头的接口应牢固、严密，在软
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