环控设备检修规程机电设备处设备维护类.docx

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环控设备检修规程机电设备处设备维护类

环控设备检修规程

1目次

2前言

本标准是根据城市轨道交通有限公司运营分公司标准化工作的需要，为规范运营分公司通风空调设备检修工作而制定。

本标准由城市轨道交通有限公司运营分公司标准化委员会提出。

本标准起草部门：

城市轨道交通有限公司运营分公司机电设备处。

本标准主要起草人：

审核：

批准：

本标准委托城市轨道交通有限公司运营分公司机电设备处负责解释。

通风空调设备维修规程

1范围

本标准规定了城市轨道交通有限公司运营分公司（以下简称“分公司”）的通风空调设备的维修，保养流程及常见故障处理等事项。

本办法适用于分公司通风空调设备维修，保养等工作。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本

文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T15496-2017《企业标准体系要求》

GB/T15497-2017《企业标准体系技术标准体系》

GB50157-2013《地铁设计规范》

SHS06005-2004《通风空调维护检修规程》

3术语和定义

3.1组合式空调机组

组合式空调机组是由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备。

机组空气处理功能段有空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消声、热回收等单元体。

3.2风机盘管

风机盘管机组简称风机盘管。

它是由小型风机、电动机和盘管（空气换热器）等组成的空调系统末端装置之一。

它是常用的供冷、供热末端装置。

3.3多联机

多联式空调系统（又叫变制冷剂流量空调系统简称VRV），该系统是由一台或数台风冷室外机连接数台相同或不同型式、容量的直接蒸发式室内机构成的单一制冷循环系统，它可以向一个或数个区域直接提供处理后的空气。

3.4群控柜

群控柜就是把冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔风扇以及管路阀件实现集中控制的一种控制策略。

当然有可能有多台冷水机组、水泵等设备，由一台PC机或工控机实现统一控制，按需开闭各设备。

3.5冷水机组

水冷冷水机组属于中央空调系统中的制冷机组部分，其载冷剂为水，冷水机组是为整个车站提供冷量的设备。

3.6冷却塔

冷却塔（Thecoolingtower）是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行。

3.7水处理系统

由于冷水机组的冷却水系统大多数采用开放式，此类系统的特点是管路系统直接与空气接触，水含氧量较高，易导致管路腐蚀，产生水垢、铁锈等杂质。

若未做水处理，尤其是在高温季节，杂质附着在管道表面影响冷凝器的换热效率，直接导致压缩机排气压力过高，机组报警停机。

这不仅增大了设备故障率，而且缩短设备使用寿命、增加设备运行能耗。

3.8水泵

水泵是输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的等液体。

3.9水阀

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。

3.10风机

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

3.11风阀

单体风量调节阀是指包括电动风量调节阀和手动电动风量调节阀主要由阀体、叶片、传动机构、执行器等若干部分组成，安装在车站通风空调大、小系统送回风管路上。

用于系统风量调节、工况转换。

防火阀是指主要由阀体、叶片、温度感应元件、传动机构、执行器等若干部分组成，安装在车站通风空调大、小系统送回风管路、设备管理用房隔墙等处，在一定的时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。

常闭排烟口是指主要由阀体、叶片、传动机构、执行器等若干部分组成，安装在走廊及出入口通道。

常闭排烟口平时呈常闭状态，需要时可电控开启。

风口电动调节阀是指主要由阀体、叶片、传动机构、执行器等若干部分组成安装在有调节风量要求的房间风口上，电动调节风口的风量。

4作业内容和方法

4.1检修安全总则

4.1.1检修操作人员在对设备进行维护时应严格遵守国家各类安全、保密法规及公司相关规定，同时严格执行本检修规程，并有权制止其他人员的违章作业和拒绝任何人的违章指挥。

4.1.2接报重大设备故障或进水时，检修人员应按照应急预案立即赶赴现场处理故障；

4.1.3对车站设备进行检修时必须认真按照各设备作业指导书进行操作，严格执行相关管理规定。

4.1.4凡进行危险性较大，影响行车和人身安全的工作时，应事先拟定安全措施，坚持先检测、后作业的检修原则。

4.1.5专业维修规程为该专业维修内容，具体到维修标准以该专业作业指导书为准。

4.1.6检修作业中大周期检修内容必须包含小周期检修所有内容。

4.2检修周期、检修内容和检修标准

4.2.1通风空调日检

修程

检修项目

检修内容

检修标准

日检

组合式空调机组

设备房检查

无积水，无杂物，无积尘，无虫网

运行检查

空调机组运行平稳，无杂音

空调机组无变形，无破损

进风段检查

进风口干净无堵塞，防虫网无破损，过滤网无变形

风阀的开关状态与机组运行模式相符

表冷段检查

表冷段的表冷器无漏点，集水盘无漏水

出风段检查

风阀的开关状态与机组运行模式相符

风机盘管

运行检查

运行平稳无异响

风机盘管无抖动

风机盘管无凝露、无漏水

空调（属地）

控制面板检查

控制面板无故障信息

室内机检查

运行平稳无异响

风机盘管无抖动

风机盘管无凝露、无漏水

室外机检查

室外机散热器无堵塞

运行平稳无异响

群控柜

群控柜柜面检查

控制面板显示正常无报警信息

指示灯指示与机组运行状态一致

群控柜柜内检查

柜内无异味、无异响

各级开关状态正确

端子无氧化无锈蚀

柜内无凝露

冷水机组

运行检查

运行平稳，无杂音

机组表面无锈蚀

控制面板检查

设备运行电压

设备运行电流

吸气压力

排气压力

冷冻水进出水温度℃

冷冻水设置出水温度℃

三通阀开度

冷却水进出水温度℃

冷却水进出水压力Mpa

冷冻水进出水压力Mpa

水泵检查

有无异响、无异味、无抖动

管道及管道附件检查

阀门常开常闭状态正常

管道及管道附件无漏液

管道及管道附件保温无脱落

压力表读数正常

温度计读数正常

冷却塔

环境检查

冷却塔周围无垃圾无杂草无可燃物

围栏无锈蚀，无损坏，门锁无损坏

基础无裂缝、无下沉

冷却塔本体检查

冷却塔填料清洁无破损

布水器布水均匀无堵塞

冷却塔进出水流畅

冷却塔内部清洁无杂物

浮球阀补水正常

集水盘无漏点

冷却塔电机运行平稳无异响

风机手操箱箱面检查

手操箱指示灯正常且与运行状态一致

风机手操箱箱内检查

柜内无异味、无异响

各级开关状态正确

端子无氧化无锈蚀

柜内无凝露

线路整齐，标牌齐全

水处理系统

柜面检查

指示灯正常且与运行状态一致

柜内检查

柜内无异味、无异响

各级开关状态正确

端子无氧化无锈蚀

柜内无凝露

线路整齐，标牌齐全

风机

运行检查

运行平稳有无异响、无抖动

风机固定牢固无脱落迹象

手操箱箱面检查

指示灯正常且与运行状态一致

手操箱箱内检查

柜内无异味、无异响

各级开关状态正确

端子无氧化无锈蚀

柜内无凝露

线路整齐，标牌齐全

组合风阀

本体检查

组合风阀安装牢固可靠无松动

组合风阀框架无变形

风阀本体状态与模式表一致

组合风阀连杆无脱落

组合风阀定位销牢固可靠

固定风阀的墙体无裂缝

风阀固定螺栓无锈蚀

风阀扇叶无破损

执行器检查

执行器固定可靠无松动

手操箱箱面检查

指示灯正常且与运行状态一致

手操箱箱内检查

柜内无异味、无异响

各级开关状态正确

端子无氧化无锈蚀

柜内无凝露

线路整齐，标牌齐全

4.2.2通风空调双周检

修程

检修项目

检修内容

检修标准

双周检

风机（人防射流排烟风机）

支架检查

支架固定螺栓无锈蚀

支架焊接牢固无脱焊

支架固定螺栓无锈蚀

各级开关状态正确

控制柜本体检查

柜体安装牢固不倾斜不晃动

控制柜箱门固定牢固无松动

控制柜柜面检查

指示灯指示与设备运行状态一致

柜体表面无凝露

柜体各转换开关位置正确

指示灯、开关标牌无缺失

4.2.2通风空调月检

修程

检修项目

检修内容

检修标准

月检

组合式空调机组

本体检查

机组内照明正常

机组内外干净无积尘，无虫网

风机段检查

风机运行平稳，无杂音，无抖动

皮带无裂纹、无开层

机组固定螺栓防松线无松动

风机盘管（运行期）

本体检查

风机盘管过滤网无积尘

风机盘管端子无松动

空调

室内机检查

室内机过滤网无积尘

根据环境温度的不同，制冷模式下同一室内机的进管温度比出管温度低1℃～7℃；比低压高4～9℃。

制热模式下同一室内机进管温度要比出管温度低10℃～20℃。

室外机检查

环境温度小于35℃时，IPM模块温度小于80℃，最高温度不超过95℃。

群控柜

柜内检查

机柜内卫生无杂物无积尘

风扇扇叶清扫，干净无灰尘

线路绝缘无破损、老化、开裂，排列整齐，标牌齐全

接线端子无松动氧化

冷水机组

本体检查

冷机定期冷冻机油，更换油

满负荷运行油位视镜内无汽泡且膨胀阀开度小于60%

控制柜柜内检查

机柜内卫生无杂物无积尘

风扇扇叶清扫，干净无灰尘

线路绝缘无破损、老化、开裂，排列整齐，标牌齐全

接线端子无松动氧化

水泵运行电流正常

冷却塔

本体检查

冷却塔叶片无变形，无损坏

冷却塔、风机无积尘

布水盘挡板螺丝无松动

安全阀无损坏

皮带无裂纹、无开层

冷却塔噪音不超过70分贝

水处理系统

柜内检查

机柜内卫生无杂物无积尘

风扇扇叶清扫，干净无灰尘

线路绝缘无破损、老化、开裂，排列整齐，标牌齐全

接线端子无松动氧化

风机

本体检查

三相绝缘和外壳绝缘不小于0.5兆欧

控制柜检查

机柜内卫生无杂物无积尘

风扇扇叶清扫，干净无灰尘

线路绝缘无破损、老化、开裂，排列整齐，标牌齐全

接线端子无松动氧化

风机运行电流正常

组合风阀

本体检查

风阀无积尘、无虫网

风阀动作灵活润滑油充足

执行器检查

执行器无积尘无虫网

线路绝缘无破损、老化、开裂，排列整齐，标牌齐全

接线端子无松动氧化

手操箱箱内检查

手操箱内无杂物无积尘

线路绝缘无破损、老化、开裂，排列整齐，标牌齐全

接线端子无松动氧化

4.2.3通风空调季检

修程

检修项目

检修内容

检修标准

季检

组合式空调机组

风机段检查

风机三相绝缘和外壳绝缘不小于0.5兆欧

风机轴承的加油

电子除尘段

集尘铝极板清洗

线路绝缘无破损、老化、开裂，排列整齐，标牌齐全

接线端子无松动氧化

风机

整体检查

风机防护罩螺丝无松动

风机轴承的加油

4.2.4通风空调年检

修程

检修项目

检修内容

检修标准

年检

消声器

整体检查

消声器固定牢固无脱落迹象

消声器固定螺栓无锈蚀

消音器表面无破损，无锈蚀

风机盘管

本体检查

盘管内无水垢

风机盘管内无积水

空调

室外机检查

压缩机正常运行时电流不大于18.4A

压缩机启动运行时，制冷正常排气温度在70～105℃之间，且比高压饱和温度高10℃以上或更多；

制热正常温度在65℃～90℃之间，且比高压饱和温度高10℃以上或更多。

制冷模式，正常的高压值在20℃～55℃。

根据环境温度和系统运行容量变化，系统高压值要比环境温度高10℃～30℃，而且环境温度越高，两者间温差越小；环境温度在25～35℃制冷运行时，系统高压值在44～53℃之间；

制热模式，环境温度在-5℃以上制热运行时，系统高压值在40～52℃之间。

在低温环境温度及开启内机较多时，高压值会低一些。

环境温度在25～35℃制冷运行时，系统低压值在0～8℃之间；

环境温度在-5以上℃制热运行时，系统低压值在-15～8℃之间。

冷水机组

蒸发器冷凝器检查

蒸发器和冷凝器内部无污垢

冷却塔

整体检查

冷却塔部件无锈蚀

冷却塔填料无老化

风机三相绝缘和外壳绝缘不小于0.5兆欧

单体风阀

本体检查

风阀无积尘无虫网

风阀无变形无锈蚀

风阀润滑油充足

执行器接线端子无松动

风机（人防射流排烟风机）

本体检查

风扇扇叶清扫，干净无灰尘

三相绝缘和外壳绝缘不小于0.5兆欧

运行检查

运行平稳有无异响、无抖动

控制箱检查

柜内无异味、无异响、无杂物

各级开关状态正确

端子无氧化无锈蚀

线路绝缘无破损、老化、开裂，排列整齐，标牌齐全

风机运行电流正常

4.3常见故障的处理

4.3.1组合式空调机组常见故障的处理

现象

可能原因

解决方法

漏风

箱板密封不良

功能段之间存在接缝机组安装不良造成变形检修门损坏或变形

重新粘贴面板密封条密封接缝

调整机组安装位置

修复、调整检修门

漏水

风量太大造成飞水

水盘裂缝或排水口堵塞

进出水集管或换热器管路损坏

调整风量检修、疏通

检修、更换

冒汗

结构件保温不良，造成冷桥

面板保温不良或密封不良

加贴保温材料

加贴保温材料、密封条

接水盘排水不良

水盘中间凹陷

机箱外排水管高于机箱内冷凝水管水位

排水管未装存水弯或不符标准

调整凹陷部分更新机外管线

加装或调整存水弯

运转异常

皮带轮与轴心配合松动皮带打滑

风机轴承磨损

风机叶轮与机壳干涉风阀抖动

异物

减振支撑损坏

重新锁紧或更换调整或更换

检修或更换重新调整重新调整清除

检修或更换减振器

风量太大

风道阻力太小或风管太短

转速太快

重新平衡风量风压

重新设计更换皮带轮

风量太小

皮带过松或破裂盘管或滤网太脏

风道阻力太大或风管太长皮带轮或轴心松脱

转速太慢

新回风或送风调节阀门损坏或开度不合适

调整或更换清洗或更新平衡风量风压检修更换

重新设计更换皮带轮

检修各风量调节阀或把阀门开度调节到合适位置

皮带磨损

皮带太松

两皮带轮平衡差距过大皮带轮槽表面太粗糙

调整或更换调整并校准

更换皮带轮

电机烧坏

过负荷

电机规格不符（电压）绝缘不良

平衡风量、更换电机更换电机

更换电机

4.3.2风机盘管常见故障的处理

现象

可能原因

解决方法

机组不运行

停电或没开电源

等待来电或把机组电源打开

电源插头接触不良

插好电源插头

电机烧毁

更换电机，同时检查接线是否正确

机组出现异响

蜗壳变形或风叶变形，蜗壳与风叶相碰

更换蜗壳或风叶

空气过滤网堵塞

清洗过滤网

风口处或风管内有杂物

清除杂物

电机有异响

更换电机

电机固定螺钉松动

重新紧固

风量不足

空气过滤网堵塞

清洗过滤网

机组回风口或出风口有杂物堵住

清理杂物

风管阻力超过设计值

降低风管阻力或重新选配机组

机组不供冷或不供热

空气过滤网堵塞

清洗过滤网

机组阀门未打开

打开阀门

换热器翅片堵塞或翅片倒片

清洁或修复翅片

机组供冷进水温度过高或供热时进水温度过低

调节主机进出水温度

漏水

冷凝水排水管堵塞

清洁排水管

机组未按要求安装

调整机组安装至保持一定倾斜度

环境空气湿度过大

除湿并防止高温高湿的空气进入室内

风机停止运行而机组持续通冷水

关掉水阀或运行机组

排气阀未拧紧

拧紧排气阀

4.3.3冷水机组常见故障的处理

常见故障

原因

处理方法

排气压力过高

①系统中有空气或有其它不凝

气体

从注氟嘴排除气体，必要时重新抽真空

②冷却塔风机故障

检修冷却塔风机，恢复运转

③吸气压力过高

见“吸气压力过高”

④环境温度过高

⑤冷却水水流量过小

检查冷却水系统，调大水流量

⑥压缩机油位过低

检查视油镜液位并加注冷冻油

排气压力过低

①吸气压力过低

见“吸气压力过低”

②制冷剂泄漏或充注不够

检漏并充氟

③冷却水水温过低

检查冷却塔容量是否太大或环境温度是否太低

吸气压力过高

①排气压力过高

见“排气压力过高”

②制冷剂充注过量

放掉部分制冷剂

③液态制冷剂从蒸发器流入压缩机

检查和调整膨胀阀，确保膨胀阀感温包与吸气管紧密

接触并与外界完全隔热

④冷冻水进水温度高于允许最高值

4.3.4冷却塔常见故障的处理

故障

原因

方法

冷效不到

一、水量

（1）水泵扬程过高，流量过大

更换水泵或关小阀门，减少流量

二、水质差

（1）水质有油、化学介质、混浊物

要先除油、过滤，再进行冷却水质分析，水质处理

三、布水不均

（1）园塔布水孔排列孔径不对，使布水不均匀

试验后重新设计改变排列

（2）布水管转速太低或不转

增大布管孔与布水管垂直平面的夹角，或修复布水器

（3）布水孔或方塔喷头出水口堵塞

清洗布水管、喷头、水系统中装上过滤器或滤网

（4）进水水压太低，水量太少

更换水泵或开大阀门

（5）横流塔配水盘水平度不够，没有装稳压盘

垫平配水盘，装上稳压盘

（6）塔内配水支管设计不合理，喷头有空挡现象，用喷嘴时压力太高或压力太低

改变排列，管径、克服瓶颈现象改变喷头位置，消除空挡

（7）采用溅水槽钢布水，但布水孔没有对准槽钢

溅水孔加工正确，调整槽钢安装位置，使槽面对准布水孔

四、填料换热差

（1）园塔填料盘得太紧、太松

斜交错填料片间间隙以自然状态下一个波高为度

（2）方塔块装填料之间有空档

块装之间不能有空档

（3）填料上面站人，压重物使填料弯曲，堵风使布水不均匀

放正填料，清除重物杂物站人时要放板

（4）水质不好，填料结垢，填料间有杂物，影响通风和热交换

冷却水量通过水处理，清除杂物减少水硬度，清除青苔，如已有上述现象则要清洗填料

五、收水器倒伏

（1）收水器倒伏影响进风量

调整收水器

六、风量不足风压偏低

（1）冷却塔阻力太大，如进风窗填料、支架

搬掉阻隔物，改善流通

（2）皮带减速器打滑转速降低

涨紧皮带，调整时，注意皮带组同时收紧

七、用户方面内容

（1）水池进水管、出水管裸露在外，受阳光热幅射影响，提高了冷却水温度

进出水管应安装有隔热层或埋入地下，水池应装有遮阳光板

（2）冷却水质差，造成填料严重结垢，堵塞进风

加设水处理装置并及时进行排污

（3）仪表不准，如流量计、温度计

要定期检验校对仪器

（4）冷却塔安装在热源附近，如屋顶风机、散热器等

设计时要考虑进风口远离热源

（5）型号选用错误，如用标准冷却塔配溴化锂制冷机

选型正确，订货时要提供准确技术参数，选准塔型

（6）热负荷超载，如热电厂原供热蒸汽因未供热转而发电等原因

减少热负荷

（7）天气原因，如夏季气象温度超过设计值，湿球温度高于设计温度

加大补充水

噪音大

一、减速器噪声大

（1）减速器加工、安装粗糙，不同心

提高加工、装配精度，加强验收

（2）润滑油太稀，形不成油膜

更换润滑油牌号，用80W-90齿轮油

（3）减速器轴承磨损破碎

更换轴承，重新装配

（4）减速器没有加油或油位不到，或油路不通

注意减速器一定要加足油，注意油位线，加满后过半小时观察一次

（5）皮带减速器皮带打滑出现吱吱声

涨紧皮带，防止打滑

（6）卧式驱动传动轴不平衡

传动轴一定要校正平衡，做好动平衡试验

（7）大塔减速器电机传动轴安装不同心

装配时要校正位置，使轴同心度在规定之内

二、风机电机噪声大

（1）风机动静平衡不好

检查各叶片角度及编号是否一致，出厂前做好动静平衡试验

（2）叶片振动与塔振动频率一致，发生共振

检查是否有螺栓未拧紧或风叶片上有污物，错开二者的固有频率。

（3）风机擦碰风筒

测量风机和风筒位置园度情况，调整减速器中心，如属风筒变形的调整风筒

（4）风机叶背上有杂物粘信，使风叶失去平衡

旧风机要清洗其背上杂物，恢复平衡

（5）叶角不一致，造成气隙不均

调整风机叶角

（6）风机转速太高

选用同风量的低转速风机

三、淋水噪声大

（1）喷头失效，水流直冲在填料上的声音

喷蕊或溅水碟是否失落

（2）底盘淋水声，无消声网，

增设消声填料、斜板、软性填料、或消音毯降低噪声，

（3）方塔喷头脱落，水流集中

补装上喷头

（4）水量超限

调整水量

四、冷却塔其它噪声大

（1）螺栓没有拧紧，产生吱吱声

拧紧螺栓

（2）冷却塔消声淋水板、引风帽、进风窗、围裙没有固定好，风吹发出噪声

固定好淋水板、引风帽和围裙

耗电高

一、塔风阻力大

（1）填料盘得太紧、太松、受弯折、倾倒

清理填料，应盘实不能拉的太紧，上面不能受压

（2）填料结垢后，通道减少，阻力增加

清洗填料

（3）收水器片太密、变形阻力增加

重新排列或更换新的收水器

二、电机

（1）轴不同心，不平衡

更换电机轴或电机

三、减速器原因

（1）皮带太紧，轴承锈蚀等

调节皮带紧松程度，更换轴承、加上润滑油

四、其它原因

（1）上壳体与风机间隙太大

设计时调整好间隙，不要太大

（2）设计风量太大，超过了冷却塔需要

调小风机角度或更换风机

飘水大

一、水量

（1）水泵选用扬程高水量大

更换水泵或关小阀门

二、风量

（1）风量超过设计气水比要求

更换风机或调小叶角

三、收水片变形

（2）收水器片变形，失去效果

更换收水器片（圆塔加装收水器）

（3）收水器块状粘结整体装上时，留有空档，空档处出现飘水

调整布置，中间不能有空档，要排列紧凑，整齐

四、布水器处飘水

（1）布水孔太小，水滴太细

适当扩大布水孔径

（2）布水管与填料距离太大，漂水机会增加

降低填料与布水管距离

（3）布水管角度大，喷出水滴在空中时间长，容易飘水

调小布水管孔与布水管垂直平面夹角度，减少空中停留时间

（4）布水器间隙太大，布水器磨损，水从间隙中冲出来

更换布水器，维修布水器

漏水

一、圆塔漏水

（1）下塔体拼缝及螺栓孔漏水

拧紧螺栓，中间橡皮不能断头，用树脂石膏糊勾缝

（2）进风柱头螺栓孔漏水

用树脂石膏粉糊在四周色缝

（3）下塔体与总成连接处漏水

用树脂石膏在连接处四周勾缝

二、方塔漏水

（1）上下围板拼缝漏水

全部螺孔拧紧上下围板要用树脂玻纤布糊缝

（2）底盘集水与贮水处漏水

要把集水盘与贮水盘用螺栓连接用树脂玻纤布糊缝，要示水位不能超过贮水盘

（3）进出水管法兰与贮水盘连接处漏水

首先底盘玻璃钢要平，如不平要凿平后用树脂石膏糊缝，橡皮垫片上螺栓要拧紧

三、溅水

（1）进风窗处溅水

调整进风窗安装位置，底盘要略大于塔体

（2）没装挡风板或挡风板太窄，部分水被风吹出塔外

加装挡风板，挡风板要宽

（3）冷却水落到底盘上，再溅出塔外

设计底盘时形状要能使水往内溅，并要深一点。

电机故障

一、电机不转或发热

（1）线路故障如接线错误