2#楼室外电梯施工方案.docx
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2#楼室外电梯施工方案
第一节编制依据
1.1总装备部北京朝阳区来广营军职楼二标段施工组织设计
1.22#楼建筑施工图纸和现场位置、条件
1.3SC200/200（北京宏升卓越工程机械有限公司）施工升降机说明书
1.4国家标准《施工升降机》GB/T10054-2005。
1.5《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010
1.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010
1.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
第二节工程概况
2.1工程名称
序号
项目
内容
1
工程名称
总装备部北京朝阳区来广营军职退休干部住宅2#楼
2
工程地址
北京市朝阳区来广营
3
建设单位
总装后勤部
4
设计单位
总装备部工程设计研究所
5
监理单位
总装备部工程建设监理部
6
承办范围
施工图纸和合同约定
7
施工总承包单位
北京建工一建工程建设有限公司
8
质量目标
符合国家现行建筑质量规范要求的合格标准，达到“北京市结构长城杯”质量要求
9
安全目标
北京市安全文明工地
2.2建筑、结构设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
住宅
2
建筑特点
/
3
建筑面积
建筑面积（m2）
29830
占地面积（m2）
1696
地下建筑面积（m2）
3583
地上建筑面积（m2）
26254
标准层建筑面积（m2）
1618
/
4
建筑层数
地上
16
地下
2
5
建筑高度
地上部分层高（m）
首层至十六层
3.0
6
建筑平面
横轴编号
（1-1）～（2-38）轴
纵轴编号
（1-A）～（2-L）轴
横轴距离（m）
124.34
纵轴距离（m）
15.20
7
抗震等级
二级
檐高50m
8
基础形式
筏板基础
9
结构形式
剪力墙结构
工程设防烈度
8度
安全等级
二级
设计使用年限
50年
砼
地下室底板～-0.100
C35
-0.100～8.90
墙、柱C35、梁板C30
8.90～屋面
C30
第三节施工准备
3.1技术准备
1、在正式施工以前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行技术性的交待与说明。
2、熟悉相关施工规范，对安装过程中可能遇到的问题进行预判，确保升降机安装及使用过程的顺利。
3、明确施工中的验收程序、各种记录、报审、报验表格。
3.2人员准备
总负责：
侯建明
生产负责人：
张义、叶根胜
技术负责人：
郑毅、张启光
拆装、使用负责人：
崔建平、冯良
安全管理：
刘新宪、张雷
拆装工4名，电工1名，信号工1名，施工升降机司机2名。
电梯司机必须具备施工电梯驾驶资格，经过正规培训，持有驾驶执照。
安装人员均需具有丰富安装经验。
技术指导人员为安装公司正式员工，经验丰富。
以上人员在进场前7天需办好进出工地的各种手续。
拆装人员准备
人员
数量
职责
拆装负责人
1名
负责现场指挥和调节
专职安全员
1名
负责施工升降机拆装施工的安全工作
电工
1名
负责拆装施工升降机电气工作
拆装工
4名
负责施工升降机各部件的拆装
信号工
1名
负责指挥吊车进行各部件的吊装
施工升降机司机
2名
负责拆装过程中施工升降机的操作
施工升降机安装与拆除过程中所用劳动力全部由电梯厂家负责组织。
3.3现场部署
总装备部北京朝阳区来广营军职退休干部住宅2#楼工程，装修阶段根据结构形式、工程特点、装饰规模的要求，在2#楼南侧（1-14）～（1-16）和（2-23）～（2-25）距建筑物3米位置安装二台SC200/200施工升降机，主要用于2#楼装修物料的运输。
（1）现场布置完毕，设备、材料已进场。
（2）安装位置定位测量完毕。
（3）电梯基础混凝土强度达到其强度等级75%以上。
（4）电梯安装前必须配备专用的电源箱，每个吊笼由单一开关控制。
（5）电源箱应直接从现场变电室引入电源，每个吊笼应用一根大于25mm2的铜线电缆连接。
（6）对电梯各部件进行全面检查，起重设备准备到位。
（7）设置接地保护装置，接地电阻≤4Ω。
（8）安全教育完成，机械检查合格，施工人员持证上岗。
由于电梯安装之时，结构尚未完全施工完毕，因此电梯的安装分两个阶段进行，先安装至十二层的高度，待上部外脚手架拆除完毕后，再最终安装至屋面高度。
电梯防护脚手架随电梯的安装同步搭设。
3.4设备、工具、材料
本工程升降机型号选用SC型SCD200/200TD，为双笼带对重升降机，标准节尺寸为650*650*1508，壁厚为4.5mm规格的立管标准节重量170kg；额定载重2*2000Kg，提升速度36m/min，最大搭设高度55m，额定安装载重量2*1000kg，电机功率2*2*11kw，吊笼重量2*2000kg，对重重量2*1000kg，外笼重量1480kg，双笼同时施工。
序号
名称
规格
精度等级
单位及数量
备注
1
起重机械
20t汽车起重机
1台
合格
2
钢丝绳
φ17.5×6m
4根
合格
3
钢丝绳
φ12.52m
2根
合格
4
倒 链
3t
2个
合格
5
卡 环
M20、M27
各4个
合格
6
撬棍
1m
4根
合格
7
电锤
1把
合格
8
大锤
16磅、18磅
各2把
合格
9
手锤
2.5磅、5磅
各2把
合格
10
活扳手
8吋、12吋、15吋、18吋
各2把
合格
11
内六角板手
1把
合格
12
专用工具
2把
合格
3.5安全防护用品
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全带
条
4
2
防滑鞋
双
4
3
安全帽
个
4
3.6现场拆装作业准备
安装施工升降机现场严禁非拆装人员进入并设警戒线，且须设专人看护,安全员旁站。
拆运部按该施工升降机说明书、本方案或补充资料对信号工、汽车起重机司机、施工升降机司机（由施工升降机产权单位配备）、拆装工及相关人员进行有针对性的安全、技术联合交底。
3.7基础设计
1、室外电梯基础坐落在2#楼肥槽回填土上，基础顶面标高－1.000米。
在肥槽土方回填时，电梯基础20m范围内，从筏板顶至电梯基础底面用3：
7灰土夯实，压实系数不小于0.95，保证基础稳定性和承载力要求。
2、电梯（除基础外）和防护架座落区域全部用100厚C15混凝土硬化，四周用红机砖砌筑200高挡水墙，并有排水措施防止基础被雨水侵泡失稳。
3、电梯基础设计方案见附图。
3.8使用计划
计划安装时间：
2013年8月15日
计划拆除时间：
2013年12月30日
第四节施工升降机安装
4.1工艺流程
检查施工升降机完好性→安装外笼与吊笼→吊笼、外笼安装完毕后的调整→安装电缆→电气装置检查→安装吊杆→安装标准节→安装附墙架→安装标准节→安装电缆保护架→安装限位开关、极限位开关碰铁
4.2外笼及吊笼安装
将基础表面清扫干净。
安装外笼并用水平尺找平。
安装吊笼下缓冲弹簧。
松开电动机上的制动器，方法是：
首先拆下两个开口销，拆掉前面螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。
用起重设备将吊笼吊起就位。
用起重设备吊起传动小车。
从标准节上方使传动小车就位。
将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴并固定，将超载装置传感器穿。
将制动器复位。
在地脚螺栓（M24×400，共6条）处底盘和基础间垫入不同厚的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度。
用水准仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。
调整完毕后用混凝土将地脚螺栓浇注在基础上的预留孔内，待混凝土凝固后将地脚螺栓紧固（紧固力不小于350N·m）。
用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000。
安装好吊笼顶上的护身栏杆。
调整门锁。
4.3吊笼、外笼安装完毕后的调整
检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。
齿轮与齿条的齿合侧隙应保证0.2～0.5mm。
导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。
各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm
所有门应开关灵活。
4.4电缆安装
供电电源箱距升降机电源应在20m以内，从供电电源箱引出的每个吊笼用铜线电缆线其规格不得小于3×25mm2+2×10mm2，确保供电质量，交流380V±5％。
将供电电缆从升降机电源箱内的总电源开关经空气开关接入现场供电箱。
将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使圈一样大，其直径略小于电缆筒径。
电缆不得扭扣、打结。
将电缆筒固定在外笼底盘上挑线架正下方，将电缆线一端从电缆筒底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱。
4.5电气装置检查
检查各安全控制开关：
分别打开吊笼上各个门，上下限位开关、极限开关等均应能够起作用。
校核电动机接线,吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致，电气检查完毕后，升降机可进入安装工况。
4.6吊杆安装
安装前在吊杆安装孔内加入润滑脂。
将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（电动吊杆应接好电源线），吊杆须确保安全运行，制动灵敏可靠。
在工作间隙不使用吊杆时,应将吊钩勾住吊笼顶部的吊点使其固定。
工作完毕时,应将吊杆拆除。
4.7导轨架的安装
将操作盒安装在吊笼顶部的安全护栏上并接通电源，并检查吊笼的运行方向是否与操作盒上的指示方向相符，若相反则应改变输入电源线的相序，严禁改变施工升降机本身电源相序及电路。
检查紧急停车按钮是否有效。
打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并挂住标准节吊具。
用标准节吊具挂住一节标准节，带锥套的一端向下。
起吊标准节，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。
关上护身栏杆，启动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止。
用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺栓紧固。
松开吊钩，将吊杆转回，用350N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。
每安装一节导轨架最上一节导轨架中间偏下位置安装上限位及上极限行程开关碰铁。
按上述方法将标准节依次相连直至连到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。
标准节安装完毕后应达到以下要求：
升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25m，各标准节接缝处错位应小于0.2mm，相邻两根齿条对接处沿齿厚方向错位应小于0.5mm，沿齿高方向错位应小于0.2mm。
导轨架垂直度允许偏差
安装高度（m）
≤70
>70～100
>100～150
>150～200
>200
允许偏差（mm）
高度×0.5/1000
35
40
45
50
安装垂直度可用经纬仪或其它检测垂直度的仪器或方法来测量。
若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架，可先将4～6节标准节在地面上连成一组然后吊上导轨架。
4.8附墙架安装（使用说明书规定的螺栓）
施工升降机附墙架作用于建筑物上的力约8t，附墙支撑座与建筑物连接强度不得小于8吨。
提前在建筑物上相应锚点位置打孔，施工升降机附着用4条M24×250螺栓将附墙座与建筑物外墙面上固定（见图C1-2）。
注意：
固定附墙座
的螺栓须使用双母紧固。
将前杆用U型螺栓固定于标准节方框上，用吊杆吊起中架、后架、附墙架（组合成一体），将其安置于附墙座与前杆之间；通过调整后架和附墙座校正导轨架的垂直度，调整完将扣瓦件紧固；从地面起每隔9米安装一套附墙架，最后一道附墙架以上梯身悬高不得大于7.5m。
标准节螺栓使用厂家提供的螺栓。
紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼不与附墙架相碰。
注意：
附墙架的最大水平倾角不得大于±8゜，即144:
1000。
4.9电缆保护架的安装
在标准节加高过程中要同时安装电缆保护架，从地面起第一电缆保护架距电缆筒1.5m，第二个电缆保护架距第一个3m。
调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架“U”形中心。
4.10限位开关及极限开关碰铁的安装
下限位碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在吊笼底板与外笼门坎相平处。
下极限碰铁应安装在吊笼底在碰到缓冲弹簧之前制动。
上限位碰铁调到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离须符合当地的安全规定（GB/T10054—2005中的5.2.11.2.1条规定:
当额定提升速度小于0.8m/s时，上限位开关的安装位置应保证吊笼触发该开关后，上部安全距离不小于1.8m）。
上极限位碰铁应安装在吊笼越过上终端平台150mm处。
确保上下限位开关距限位碰铁的距离。
必须保证极限开关触柄与上下极限位碰铁的距离，在极限开关断开（OFF）位置时，其触柄距碰铁0.5～2mm范围之内。
紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。
4.11安装后的检查
检查基础、地线等。
检查钢结构、附着，紧固所有螺栓，测试标准节垂直度并记录。
检查机械部分、各部轮、轴等，按润滑要求各部位加油。
检查电气部分、各部安全装置是否灵敏可靠，检查制动、超载保护器是否灵敏可靠。
第五节室外电梯防护架
5.1电梯防护架设计
1、室外电梯外笼距离建筑物1.35m，电梯与结构连接处搭设双排钢管脚手架，钢管全部采用橘黄色48.3*3.6mm钢管。
2、选择双排双立杆脚手架。
内外排立杆间距为1.05m，内侧立杆距结构外表面300mm，横杆步距为1.80m和1m间隔设置，1.80m处过人。
3、防护架立杆纵距1.40m、0.70m、1.40m，700mm间距为双笼电梯双门立杆间距，两侧1.40m间距为门左右两根立杆间距。
施工均布活荷载为3.0kN/m2。
连墙件采用两步三跨，竖向间距2.80m，水平间距3.80m，要求在每个楼层必须设置不少于2个拉结点，要求在每层外用电梯卸料平台出入口处墙、梁内侧位置采用φ48.3钢管用扣件和外架外立杆水平拉结。
4、防护架子左右两侧需设置护身栏杆，起步设置200mm高档脚板，在离平台面600mm和1500mm设置两道护身栏杆。
栏杆与电梯防护架子门外侧立杆相连，上面两道横杆与立杆连接，护身栏杆上满挂密目安全网。
防护架子左右外侧立杆之间上下通长挂密目安全网。
外用电梯轿箱与脚手板平台间距为100mm。
5、防护架搭设高度55米，层层设置连墙件和八字撑，各层出料平台处满铺脚手板。
防护架外立面挂绿色安全网。
5.2电梯防护门
电梯防护门自制，宽1.40m，高1.5m，用DN20焊接钢管焊接，背面满铺钢筋镀锌网片，采用对扇平开门方式安装。
如下图所示：
5.3电梯防护棚
外用电梯的底层出入口处用48.3*3.6mm钢管。
搭设长4米，宽于较箱两侧各1米且高3米的防护棚。
棚顶铺设二层50mm厚脚手板，不留缝隙，间隔500mm，上层底部挂大眼网一层，护头棚两侧满挂安全网。
5.4通讯、照明、标牌
1、通讯装置：
当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通信装置，通信装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。
2、照明装置：
为防止夜间施工产生盲区，在楼层卸料平台处、提升机进料口防护棚处设置36V安全电压照明装置。
3、标识标牌：
在每层站点要求有楼层标识牌，标识牌用多层板制作400mm见方，底面用白漆字体用红漆标注。
挂在两防护门中间位置。
第六节室外电梯调试
室外电梯的安装必须按说明书进行，每一道附着必须检查导轨架的垂直度。
由于本工程结构最高处为49米，电梯安装高度小于55米，导轨架垂直度偏差要小于0.5‰。
（1）腰滚轮侧隙调试
调整传动小车及吊笼的腰滚轮偏心轴，使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对稳，各腰滚轮与标准节立管间隙为0.5mm，然后紧固腰滚轮螺栓。
（2）齿轮与齿条吻合间隙调试
用压铅法检查所有齿轮与齿条的吻合间隙，要求间隙0.2-0.5mm，否则应采用楔铁调整大小板位置，以调整齿轮与齿条的吻合间隙，然后固定所有的大小板螺栓。
（3）导轮与齿条吻合间隙调试
用塞尺检查所有导轮与齿条背面的间隙，要求间隙为0.5mm，否则应调整导轮偏心套，以调整导轮与齿条背面间隙，然后紧固导轮螺栓。
（4）电缆小车或电缆滑车的调试
将电缆小车或电缆滑车放置地面，调整电缆小车腰滚轮偏心轴或电缆滑车导向轮，要求各滚轮与对应轨道的间隙为0.5mm，用手试推拉电缆小车或电缆滑车，确保运行灵活，无卡阻现象。
（5）限速器的附落试验
电梯新安装完成或正常使用期间每隔6个月，应进行一次附落试验。
附落试验方法：
装载额定重量，切断主电源，将附落试验按钮盒接入电控箱内接
线端子上，并锁紧；将坠落试验按钮盒通过门放到地面，要确保坠落试验时，电缆不会被卡住，并关闭所有门；合上总电源开关，按“坠落试验按钮盒”上的“上行”按钮，使吊笼升高到距离地面10m左右；接“坠落按钮”不要松开，吊笼将自由下落，正常情况时，吊笼制距离为0.15-1.4m（额定提升速度V≤39m/min）；按“上行”按钮，使吊笼上升0.2m左右，点动“坠落”按钮，使吊笼缓缓落至地面。
第七节室外电梯验收
1、验收由项目经理部和我公司质量部门，严格按本方案和该设备说明书要求共同完成。
2、验收合格后填写《北京市施工升降机拆装统一验收表格》。
3、由北京市建委指定检验机构验收合格后方可投入使用（若有变化，按具体情况进行）。
第八节室外电梯拆卸
（1）天轮及对重系统的拆卸
拆下上限位，将吊笼升至距天轮装置底部约1米处，使对得着地后拆下对重端网丝绳卡。
将吊笼向下运行到比对重端的钢丝绳高出约5米处停下，松开吊笼吊点处的绳卡。
将对重端的钢丝绳头从天轮的绳槽缓慢拉出，然后全部卷在卷筒上，拆下导轨架顶部的天轮装置。
（2）电缆导向装置的拆卸
拆下所有电缆保护架，将吊笼开到笼底，拆下电缆小车。
（3）导轨架及附着架的拆卸
先将吊杆安装在吊笼机的吊杆孔内，然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起，从上往下逐节拆卸导轨架及附着架，直至中间挑线架处。
拆卸中间挑线架及静电缆。
按上述方式拆卸其余导轨架、附着架，直至仅剩3-4节标准节。
拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁，下限位碰铁及笼顶安全围栏。
（4）上传动机构、吊笼拆卸
将吊笼开到最底部，拆卸传动小车与吊笼的连接销。
切断总电源，并拆卸随行电缆。
用一台8T以上的吊车将传动小车、吊笼及对重吊起拆卸，然后拆卸其余标准节。
（5）外笼的拆卸
拆卸所有外笼围栏及底盘。
拆卸完毕，应当清现场，将各零件分类，整齐放置，消除安全隐患。
第九节安装质量要求
1、地基预埋件必须牢固可靠，外笼底盘与基础表面接触良好。
2、确保导轨架的垂直度，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。
3、连接螺栓必须加弹簧垫圈拧紧。
4、齿轮与与齿条间的间隙为0.5mm。
5、插入接头应涂润滑脂。
6、站台应具有足够的承载力和两边设防护栏杆，外挂密目安全网。
第十节室外电梯使用要求
1、司机应经过专门训练并经考试合格，发给操作证后，方可操作。
2、司机工作时，工作服要扣紧，带好安全帽。
3、不准超载工作，荷载严格限制在出厂规定的额定范围内。
运送物料不得伸出在护网外面。
4、禁止非司机操作。
5、电梯每次起动前都要鸣警示意，操作业时司机必须精神集中，严禁与别人闲谈打闹，看书报等。
6、电梯升降时所有乘人员必须听从司机指挥，否则司机有权拒绝升降。
7、施工电梯每班首次运行时梯笼离地一米停车，检查制动器灵活性及工作笼是否下滑、上爬。
并做其它试运转，证明性能正常后，方可正式工作。
8、运送的物料工作笼内必须平均分布，防止偏重。
9、随时注意信号，遇不正常情况立即停车。
10、在视线差、大雾、雷雨，导轨冰冻等危险条件下禁止开车。
11、合闸后司机不准离开吊笼，下班后吊笼降至地面，拉开电源开关，锁好操纵箱后才能离开。
12、制动器、限速器要经常检查调整，确保安全可靠，在其失灵或有故障时，严禁开车。
13、大风情况下开车要小心，风力超过6级时严禁开车，吊笼停于地面。
14、下班时要打扫梯笼，整理工作现场。
拉开电源开关，检查机械部分有无损坏，做好当班记录，锁好司机室或做好交接班。
15、挂限重标识牌，安全操作规程和设备负责人的标牌。
第十一节安全保障措施
11.1安全技术要求及措施
安装现场应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。
防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。
安装过程中必须有专人负责统一指挥。
吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。
利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。
吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。
升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
严禁夜间或酒后进行安装作业。
升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。
如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。
安装升降机时，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。
吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。
安装进行时，必须按升降机额定装载重量装载，不允许超载运行。
切勿忘记拧紧标准节及附墙架的联接螺栓。
每安装一次附墙必须按表中要求检测并调整导轨架的垂直度。
安装拆卸作业严格按说明书要求进行。
拆装作业部作业前，须根据本方案要求及现场实际情况向作业班组做好书面具体交底，确保安全。
严禁超载吊装，吊索具必须符合要求。
钢丝绳固定、绳卡规格、数量，间距等必须符合说明书要求。
（21）各部螺栓不得混用，特别是高强螺栓更不能用其它螺栓代用。
紧固力值达到说明书要求。
（22）所用开口销处严禁丝代销。
（23）拆装凡遇上大雪、大雾、风力达12米/秒禁止作业。
（24）严格遵守操作规程及有关条例，规章制度。
（25）拆装组做好自检工作，严把质量关，调试各部安全装置，完成试运转工作。
（26）安装完毕应按说明书《润滑》一章要求润滑。
（27）安装完毕办好交接验收手续。
（28）安装完毕，锁好笼门，切断电源。
11.2消防安全保证措施
严格遵守施工现场各项消防制度。
进入施工现场严禁吸烟。
设置警戒线,防止交叉作业引燃可燃物。
清理基础内及周边杂物,防止杂物着火发生消防安全事故。
严格执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定的各项要求。
严格测试线路，电机等电器
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