脚手架施工方案1.docx
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脚手架施工方案1
脚手架施工方案
一、工程概述
本工程为常州卡通保纳数码城4#、5#、6#、7#楼。
建筑结构形式为框架结构。
4#楼，建筑层数为地上3层，地下1层，地上建筑面积2578.92m2。
建筑高度16.65米。
5#楼，建筑层数为地上14层，地下1层，地上建筑面积20001.17m2，地下建筑面积2516.1㎡。
建筑高度72.5米。
6#楼，建筑层数为地上3层，地下1层，地上建筑面积2969.48m2，地下建筑面积1266.74㎡。
建筑高度16.35米。
7#楼，建筑层数为地上2层，地下1层，地上建筑面积1322.48m2。
建筑高度9.05米。
二、脚手选择
为了便于施工，确保施工安全，现采用常规型钢和ф48*2.8钢管扣件组合式悬挑外脚手架和落地外脚手架。
根据现场施工要求，4#、6#、7#楼决定采用普通落地式钢管脚手架施工，搭设高度分别为4#楼16.65米，6#楼16.35米，7#楼9.05米。
5#楼决定从四层结平开始采用悬挑脚手架施工，悬挑脚手架为四层结平以上做4次悬挑，分别为4-6层、7-9层、10-12层、13-顶层，每次悬挑高度15.6米，悬挑架以下搭设落地脚手架，搭设高度为16.8米。
脚手架搭设按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011以及江苏省《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》DGJ32/J121-2011中规定进行施工。
因人货电梯平台位置暂未确定，又因人货电梯平台处的悬挑架与普通悬挑架不相同，故搭设普通悬挑架时应充分考虑人货电梯平台，普通悬挑架的悬挑梁避开人货电梯平台的悬挑梁。
三、悬挑脚手架构造设计：
扣件式钢管悬挑外脚手是由16#工字钢钢管脚手架。
用Φ16钢丝绳作为悬挑架的安全储备。
见脚手架构造图所示，其中主要受力杆件为水平悬挑16#工字钢。
脚手架借力顺序：
竹笆脚手板→大横杆→小横杆→主杆→楼面梁。
水平16#工字钢与结平板预埋Φ16圆钢环连接牢固。
做法见附图。
本工程脚手架设计依据为：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》DGJ32/J121-2011；
《建筑施工脚手架实用手册》；
《建筑结构荷载规范》GB50009；
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18；
《钢结构设计规范》GB50017；
《混凝土结构设计规范》GB50010；
《直缝电焊钢管》GB/T13793；
《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091；
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《钢管脚手架扣件》GB15831；
危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）。
四、材料与机具：
4.1钢管ф48*2.8高频焊接管，材料应符合GB/T700中Q235-A级钢的技术条件。
脚手架钢管统一黄色油漆，剪刀撑为黄黑警戒色。
严禁使用变形、裂缝、严重锈蚀、有0.5mm深以上刮伤、焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。
4.2型钢悬挑支架：
16＃工字钢横梁。
16#工字钢必须有出厂合格证。
符合现行国家标准。
总长在3.5米以上，且固定端与悬挑端长度比例为1.25：
1，型钢在固定端部有限位置设置，防止型钢在锚环内滑移。
4.3扣件：
采用ф48钢管配套的直角扣件、转向扣件和对接扣件。
扣件的质量应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，严禁使用有裂纹、变形、螺杆易滑出等有缺陷的扣件。
旧扣件使用前应进行检查，出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件具有合格证或当年度检测报告。
4.4竹排：
选用清洁、完整的竹排，严禁使用霉烂、变质、抗折强度低的竹排。
4.5密目网：
选用清洁、无破损的阻燃型密目网，且必须有合格证和进市许可证。
4.5.1在每100cm2的面积上不少于2000目。
4.5.3将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。
采用18#铁丝每眼绑扎。
4.6机具：
板手、起重绳索、力矩板手。
五、悬挑式外脚手：
5.1工艺流程：
砼中预埋锚环→安装悬挑型工字钢→锚筋加固→穿水平横杆→拉钢丝绳→内立杆安装→外立杆安装→小横杆安装→大横杆安装→剪刀撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂
5.2预埋件安装：
5.2.1浇筑5#楼4层、7层及10层、13层结平砼前，根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工字钢横梁的位置安放ф16圆钢锚环，锚环段压点采用不少于2个（对）的预埋U形钢筋环；
5.2.2锚环应在现场翻样，采用冷弯成型，统一制作成型；该钢筋必须做拉伸、弯曲试验。
5.2.3锚环的锚固弯钩必须安置在梁板下排钢筋的上边，并与结构钢筋焊接或绑扎牢固。
5.2.4锚环每根工字钢横梁为三道，第一道锚环距砼梁边0.25m，第二道锚环距工字钢横梁末段0.2m处。
为了增加锚固性，第三道锚环离第二道锚环为20公分距离。
采用两根直径16的圆钢压环，锚环作为加固措施。
5.3.1采用钢筋拉环连接时，型钢与锚环两边采用硬木楔塞紧，防止型钢悬挑梁晃动。
5.3.2在型钢下安放木板,防止型钢与地面的摩擦。
5.3.2型钢安装须根据内立杆与建筑物外侧之间和距离保持250mm拉线安装，要求整齐统一。
5.3.2型钢安装遇剪力墙位置，在浇筑剪力墙砼前安工字钢，并在工字钢四周预埋木盒保护，以便于脚手架拆除后悬挑架的拆除。
5.3.3因房形结构复杂，故建筑物转角、阳台等特殊部位悬挑长度过长，在此处采用16钢丝绳反拉，钢丝绳反拉作为加固措施，在型钢上一层结平梁对应位置预埋Φ16圆钢环，用ф16钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上，钢丝绳与圆钢接头处用专用夹具夹紧。
5.3.4在工字钢上一层框架梁对应位置预埋Φ16圆钢环，采用Φ16钢丝绳反拉在工字钢上，钢丝绳与工字钢拉结点采用专用夹具夹牢。
钢丝绳每端的固定绳卡不得少于4个，离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。
为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并在绳头放出一个安全弯，当接头的钢丝绳发生滑动时，安全弯即被拉直，这时就应采取措施。
Φ16圆钢环预埋在砼长度必须达到钢筋锚固长度。
5.3.4圆钢环顶部罗纹不少于6cm，砼浇筑时用胶带包裹好罗纹进行保护。
在型钢安装后，用L60*7角铁压住型钢（角铁在圆钢位置打孔），并用双螺母拧紧，防止滑移，应同时收紧两根螺杆的螺母，防止一根过分受力而使杆件变形。
（见附图）。
5.3.5悬挑大梁不宜锚固在阳台板等悬挑结构上，应锚固在主梁或主梁以内的楼板上。
5.3.6为了增强脚手架的整体稳定性，在阳角处型钢设置型钢连梁，型钢连梁与楼面固定型钢焊接。
5.3.7为了保持脚手架在同一水平面上和整体稳定性，故在型钢上搭设15公分高的扫地杆。
5.3.8型钢上下立杆在同一直线上，待楼层砼浇筑后强度达到75%后方可安放型钢横梁。
5.3.9每根型钢安放的间距不大于1.5米。
5.4悬挑架搭设：
型钢支架安装结束后经项目部安全员验收合格，可开始搭设悬挑脚手架，步距和起步高度均为1.8米。
起步层以上搭设同落地脚手架。
六、落地脚手搭设要求：
6.1操作工艺：
6.1.1必须按照施工方案的要求搭设，施工流程如下：
平整夯实场地（浇砼垫层）并设排水措施→安放6cm厚垫木或150*150铁板（铁板上焊套管）→竖立杆并同时安放扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑和连墙杆→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→张拉密目网→搭设安全防护→验收
6.1.2立杆下口安放6cm厚垫木或150*150铁板（铁板上焊套管），分层夯实的地基上铺100厚碎石后浇10cm厚C20砼。
6.1.3脚手架必须配合施工进度搭设，脚手架必须高出操作层1.5m，立杆顶部应高出屋面1.5m；并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。
6.1.4垫木均应放在定位线上，底座应拉线调直。
6.2搭设立杆应符合下列要求：
a.外径不同的钢管不应混合使用。
b.悬挑架以下的落地脚手架立杆纵距不大于1.5m，横距1.05m，内立杆距墙或阳台0.25m。
c.悬挑脚手架立杆纵距不大于1.5m，横距1.05m，内立杆距墙或阳台0.25m。
d.立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。
d.底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接必须交错布置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置于不同的步距内；
e.立杆接头除顶层可采用搭设连接外，其余接头必须采用对接扣件连接。
搭接连接长度不小于1m,设置3个旋转扣件固定。
f.转通脚手架应从一个角开始向两边延伸交圈搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设。
在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45°~60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除；
6.3搭设纵向水平杆应符合下列要求：
a.纵向水平杆应水平设置，钢管的长度不宜小于三跨；
b.竹笆下的纵向水平杆为4根,间距为0.35m。
c. 接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3；
d. 纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定；
e. 沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。
6.4搭设横向水平杆应符合下列要求：
横向水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除；
6.5在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除
6.6搭设剪刀撑应符合下列要求；
a. 剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。
b. 剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000mm，3个旋转扣件固定，扣件盖板边离杆端100mm。
c. 每付剪刀撑跨越立杆应为4~6根，与纵向水平杆呈45°~60°夹角。
剪刀撑全立面设置。
6.7连墙杆件安装应符合下列要求：
a.连墙件采用短钢管，一端用扣件与脚手架连接，另一端预埋在楼层砼梁上的短钢管连接，严禁人员私自解下。
b.连墙杆垂直方向每层布置，水平间距2跨。
脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于3.6m。
连墙件每层2跨，即连墙件的竖向间距5.2米，横向间距为3米。
c. 连墙杆与脚手架搭设同步设置。
脚手架的最上部，因承受较大风力，连墙杆应加密设置，连墙杆加密的间距缩小到为1m或0.8m。
6.8搭设栏杆应符合下列要求：
a. 上栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.25米;
b. 挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，高度0.2米；
c.上栏杆、下栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。
6.9铺竹笆，每片竹笆必须四周固定，内外大横杆间必须加两道颈杆后再铺竹笆。
竹笆每层满铺。
七、质量标准：
脚手架搭设质量必须符合JGJ130-2011中42页的“脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法”：
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项
次
项目
技术要求
容许
偏差
示意图
检查方法
与工具
1
地
基
基
础
表面
坚实平整
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
降沉
-10
2
立
柱
垂
直
度
最后验收垂直度偏差
±100
用经纬仪或吊线和尺量
Hmax=20m
H/200
Hmax=40m
H/400
Hmax=60m
H/600
Hmax=80m
H/800
搭设中检查垂直度偏差的高度m
不同设计高度时的允许许偏差（mm）
80
60
40
20
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
H=60
H=70
H=80
±7
±13
±25
±38
±50
±63
±75
±88
±100
±7
±17
±34
±50
±67
±84
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
3
间距
步距偏差
柱距偏差
排距偏差
±20
±50
±20
钢板尺
4
纵向水
平杆的
高差
一根杆的两端
±20
水平仪或水平尺
同跨内、外纵向水平杆高差
±10
项次
项目
技术要求
容许偏差
示意图
检查方法与工具
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸100MM
≤50
钢板尺
6
扣件
安装
主节点处各扣件主节点的距离
a≤150mm
钢板尺
同步立柱上两个相邻对接扣件的高差
≤500mm
钢卷尺
立柱上的对接扣件距主节点的距离
≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离
≤L/3
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40-65N.M
扭力板手
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45-60度
角尺
8
脚手板外伸长度mm
对接
100＜a＜150
卷尺
搭接
a≥100
卷尺
扣件拧紧质量、抽样数量及判断标准见下表：
项次
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量
合格判定数
不合格判定数
1
连接力主一纵横向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立柱、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51-90
91-150
151-280
281-500
501-1200
1201-3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
1
2
2
3
4
6
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件
51-90
91-150
151-280
281-500
501-1200
1201-3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
2
3
4
6
8
11
八、安全技术：
8.1搭设脚手架必须符合下列规定：
8.1.1架子工上岗操作必须符合下列条件：
a. 架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；
b. 架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；
c. 架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；
d. 架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；
e. 架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。
8.1.2架子工操作时必须注意下列事项：
a. 安全带应高挂低用；
b. 工具及小零件必须放在工具袋内；
c. 脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；
d. 六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；
e. 脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧或扣件已拆除或松动时，严禁中途停止作业；
f. 不得单人进行搭设较重配件和其它易发生失衡脱手、碰撞、滑跌等不安全物作业；
g. 搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，应经过项目工程师批准。
8.2防雷击措施：
8.2.1钢管脚手架每50m设一处接地装置。
如果最远点到接地装置脚手架上的过渡电阻超过10Ω，相应缩小接地装置的间距；
8.2.2悬挑脚手架接地件利用建筑物主体钢筋，采用导线连接脚手架钢管和主体钢筋，导线采用截面不小于12mm2的铜导线，接地线与接地体连接应用焊接，焊接长度应为导线直径的6倍以上；
8.2.3接地线与脚手架用两道螺栓连接，接触面不小于1000mm2，连接时应将接触表面的漆清除干净，并涂以中性凡士林，要有振动的地方，螺栓上应弹簧垫圈；
8.2.4防雷措施施工完毕后应测量接地电阻，接地电阻应≤10Ω，合格后方可正常使用。
8.3安全网设置：
8.3.1本工程施工阶段脚手架采用脚手外侧密目网全封闭；
8.3.2所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；
8.3.3悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用模板和方木内封闭，以确保与结构连接处不留缝隙，以上每隔10m设置一道小挑网内封闭。
8.3.4在5#楼4层、7层、10层、13层挑梁部位设置大挑网。
大挑网的内外口应由边绳与支杆绑牢，外口应高出里口600mm以上，其夹角以15度为宜，里口应与脚手上设置的横杆绑牢，不得留有空隙。
网与网之间必须搭接牢靠，不得留空隙，网的转角部位必须搭牢、绑紧。
挑网有杂物应及时清除
8.4日常维护
8.4.1在悬挑工字钢脚手架使用前对所有固定好的工字钢梁进行检查，工字钢梁稳固，螺母收紧，方可投入使用。
九、脚手架的拆除
9.1脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。
脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。
9.2拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
9.3拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。
拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。
9.4脚手架拆除顺序一般为：
脚手笆→栏杆→剪刀撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。
9.5拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。
9.6吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。
9.7固定件随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立柱时，应搭设临时支撑加固后，方可拆除固定件与支撑件。
十、安全管理
10.1作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
10.2脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：
杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。
10.3在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。
10.4不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，如一定要开挖时应采取安全加固措施。
10.5在脚手架上进行电、气焊作业时，要有防火措施和专人看守。
10.6搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
10.7本工程设立脚手架安全防护检查小组。
安全防护检查小组职责：
①班组每天上班前须进行安全技术交底，并及时做好班组安全活动记录，交底要有针对性的内容；
②每天对脚手架作业面上须进行日常安全检查，对检查时发现的问题要及时采取整改措施，落实执行人员和整改期限；
③每周组织有关人员进行安全检查，并由公司安全监督人员及时做好台帐；
④检查要有重点，要讲究实效，并建立项目整改书面通知单，及整改反馈档案制度；
⑤设置专人负责安全的管理及有关记录，对较大隐患在短期内不能及时整改的，应采取紧急措施并向上级请示；
⑥对操作工人违反安全操作规程、制度的行为要及时制止，并以相应的奖罚措施制约。
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