17各工种操作规程.docx

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17各工种操作规程

混凝土工种的安全操作规程

1、进入施工现场要戴好防护用品，检查好自己所用工具。

2、车子向料车倒料，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。

3、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车辆前后要挡牢，稳起稳落。

4、浇灌混凝土使用的溜槽及患筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准站在槽帮上作业。

5、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

6、浇灌框架梁、柱混凝土应设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。

7、浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行浇梁、雨蓬、阳台，应设防护措施，浇捣料仓下口应先进行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

8、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

9、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关电源线，不得有破皮漏电。

10、工作完后切断电源，把机械工具放到规定地点。

砼振捣器安全操作规程

1、使用振捣器前应检查各部位要连接牢固，转向正确，穿戴好防护用品后方可操作。

2、振捣器不得放在初凝的砼上、地板、脚手架、道路干硬的地面上试振，如检修停止作业时应切断电源。

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不小于50cm，并不得多于20个弯操作时振捣棒自然下垂，不得用力插入，也不得用力插入全部砼中。

4、振捣器保持清洁，不得有砼直接在电动机外壳上，妨碍散热。

5、作业转移时，电动机外导线应保持足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动时，不得用脚踢电动机。

7、振捣器与平板可保持坚固，电源线必须固定在平板上，开关应装在把手上。

8、在一个构件上同时使用几台附着振捣器时，所有振捣器的频率必须相同。

9、作业后，必须作好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。

10、工作完毕后，清理好现场，振捣器放在规定位置切断电源，锁好刀闸箱。

普通工的安全操作规程

1、进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋或光脚，在高空施工（2米以上）必须系好安全带。

禁止酒后上岗作业。

2、挖土方两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞方法。

3、开挖沟槽基坑等应根据土质挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应放在沟边1米以外，高度不得超过1.5米。

4、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好，起吊时垂直下方不得有人。

5、拆除固壁支撑应由上而下进行，填好一层拆一层，不得一次拆到顶。

6、用小推车运送物料应注意平稳，掌握重点；不得猛跑或撒把溜放，前后车距不得小于2米，下坡不得小于10米。

7、在砖垛上取砖时应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，整砖或半砖应分开传送。

8、脚手架上放砖高度不准超过三层侧砖。

9、严禁高空向下抛扔物料，物料要用绳索传递。

10、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时应带绝缘手套，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用应断电拉闸，方准搬运。

钢筋工的安全操作规程

1、钢筋加工必须在规定的地点进行，并将四周围起，围观的人员不得逗留。

2、操作机械的地点应铺垫木材，以防触电。

3、各种操作台均牢固稳定，工作地点应保持整洁。

4、机械必须有专人管理，定期检修，保持完好，不得超负荷使用，非指定人员严禁开动机器。

5、工作时应将裤脚、袖口扎好，并穿戴应有的劳保用品。

6、工作前对使用的机械工具进行详细的全面检查，发现问题及时维修，以防操作时发生质量和安全事故。

7、一切电动机械必须按规定接好零线，并检查好漏电保护器是否灵敏可靠，发现问题及时上报并停止使用。

8、机械的传动部位、齿轮部位的防护必须牢固可靠。

9、室外的电开关箱应设防雨棚，雨天合闸时戴胶绝缘手套，不用时应锁箱门，不得在电开关箱内存放杂物。

10、搬运钢筋时应戴好垫肩，将道路上的障碍物清理干净，抬运时应前呼后应，动作一致。

11、运输途中必须注意电线防止触电。

12、拉直盘圆钢筋时，为防止盘圆的末端脱落伤人，应设置挡栏设施。

13、使用机械切断时，必须防止短头碰出伤人，应按实际情况设置防护罩，切断机处严禁无关人员靠近，并经常检查切刀螺栓的松紧，确保安全使用。

14、用机械起吊钢筋时，必须检查挂钩及绳索等保证牢固，并绑好溜绳，防止钢筋挂在脚手架上，吊车司机应听从指挥。

钢筋切断机操作规程

一、使用前必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整好齿轮间隙。

二、接送料台应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据使用长度而定。

三、启动后先空转，检查传动部位及轴承运转正常后，方可作业。

四、机械未达到正常转速时，不得切料。

切料时，必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定的范围内。

六、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀直径应合铭牌规定。

七、切断短料时，手和切刀要保护1500mm以上，如手握端正小于400mm，应用套管或夹具将钢筋短头压住夹牢。

八、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近的非工作人员，不得停留。

九、发现机械运转不正常，有异响或刃口歪斜等情况，应立即停机检修。

十、作业后用钢刷消除切刀闸的杂物进行清洁保养，切断电源，锁好电源开关方可离开。

木工的安全操作规程

1、新进厂的职工，必须进行安全技术教育，接受三级安全教育，并对施工现场设置的安全标志、宣传画进行理解、牢记。

2、严禁高压线下作业。

3、木材厂、加工厂及集中进行木材加工的工棚或场地，必须设置齐全可靠的消防设备。

木工必须对例如消防水龙头、水桶、铁锨、砂箱和灭火器等工具会使用。

关键时刻怎样灭火。

4、木作工程的工作面应把一切障碍物清理干净。

5、施工现场的创茬木屑和下脚料等应及时清理干净，操作和堆放易燃材料的地点严禁吸烟和熬胶、烤火。

6、熬胶棚或冬季取暖火炉应有专人负责管理，做到离火灭。

7、工作前应检查锛、爷、锤等的把柄必须安装牢固，并经常检查以防脱落伤人。

8、不得放在膝盖上锯截木料，如用锛砍硝木材时，必须垫稳式用扒锯固定牢固。

9、对于木作所用的机械、电锯和平刨，应有专人负责，并严格按操作规程进行操作，其它任何人不得私自动用机械。

10、安装或拆除基础模板时，应先检查四周土方有无坍塌危险，如不可靠，应先支撑加固妥当。

11、安装模板时，在支撑系统未钉牢稳以前，模板上不得上人。

12、锉锯片时要按规定使用砂轮，严禁用聚脂锯片锉锯。

13、木工棚内的一切机械用后要断电，并锁好配电箱。

圆盘锯安全操作规程

1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面离齿10-15mm处必须安装弧形楔刀，锯片的安装应保持与轴同心。

2、锯齿必须尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹不得超2mm，裂缝开端应禁止裂孔。

3、被锯木料厚度以锯片能露出10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径为锯片直径的1/4。

4、启动后，待转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动、抬高，锯料的长度应大于500mm，接近端头时，应用推棍送料。

5、如锯线走偏，应逐渐调整，不得锰搬，以免损坏锯片。

6、操作人员不得站在面对锯片旋转离心方向操作，手不得跨越锯片。

7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应用喷水冷却。

8、操作完毕后清理好现场，切断电源，锁好电闸箱。

电工的安全操作规程

1、所用绝缘检验工具要妥善保管，严禁他用，并要定期检查校验。

2、现场施工用电设备及线路，应按照施工组织设施有的关电气安全技术规程安全和架设。

3、接线时严禁带电作业，并穿戴好绝缘防护用品。

4、现场电工严禁酒后作业。

5、发现有人触电，应立即切断电源，原地抢救，做人工呼吸。

电器着火应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

6、现场的一切用电必须由专人负责，其它人员严禁乱拉乱接电线。

7、写好用电记录。

气焊工、电焊工的安全操作规程

气焊工：

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖隔离。

2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁污染油脂。

3、乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作。

4、乙炔发生器不得放置在电线的正方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米，检查是否漏气要用肥皂水，严禁明火。

5、氧气瓶要设防震胶圈、旋紧安全帽，避免碰撞和振动，并防止爆晒，冻结应用热水加热，不准用火烧。

6、点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作面或地面上，带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器中，以防气体逸出发生燃烧事故。

7、海里手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

8、严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。

9、工作完毕应将氧气瓶气阀关好，拧上安全帽。

乙炔阀门关闭，检查操作工地，确认无着火危险，方可离开。

电焊工：

1、焊机应放在干燥的地方，平稳牢固，要有要靠的接地装置，导线绝缘良好。

2、焊接前应根据焊料调整电压，出现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。

3、操作时要戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

4、焊机要定期检查、修理，严禁带病操作。

电焊机安全操作规程

1、电焊机应设在干燥地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

2、焊把不得破损，不得漏电。

3、操作时应佩戴防护镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

4、工棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。

5、无操作证的不得使用。

6、各接线处不得裸露导线和裸露接线端子板。

7、要有防雨防潮措施。

砖瓦工、壮工的安全操作规程

1、不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查外墙直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具，应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，决不能向楼下砍砖，砌完一块墙应将脚手架和砖墙上的碎砖、砂浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方得松开夹具。

4、砌砖脚手架要仔细检查，确认牢固后再上架操作，架超2米要设护身栏杆。

5、不能用吊车直接往脚手板上吊灰、吊砖，架板上不能超重。

6、操作时架底下不能站人。

起重工的安全操作规程

1、作业前应先检查起重机的限位限制器、吊具、吊索、钢丝绳等设施是否灵敏、可靠、牢固。

2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、作业时应将驾驶室内窗子打开，注意指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

4、多机作业应注意保护操作距离，各机吊钩上所悬挂物料的距离最少3米。

5、起重时起重臂下不得有人行走和停留，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。

6、起重物件是接溜绳速度要均匀，禁止突然制动和主换方向，平稳应高出障碍0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

7、物件起吊时禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时应放下垫好，并将吊臂、吊钩及回转制动器刹住，司机指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负荷或接近满负荷时，禁止自由下落。

9、严禁全斗吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件和不知重理或超重物料。

10、冬季驾驶室取暖应有防火措施、防触电措施。

11、起重和停止作业时应将吊物放下，收回吊钩，切断电源刹住制动器，操纵杆放在空档，关门上锁后下岗。

塔机安全操作规程

塔机操作人员必须经过专门培训，了解塔机性能、适用范围，熟悉塔机的保养和使用过程，还必须严格执行本机的操作规程。

1、严禁超负荷作业，不得斜拉斜吊，不得用于拔桩及类似作业，不得吊运人员。

2、在有正反转机构中，要反向转时，必须使用电机停止，惯性消失后，才能开向反，不得正转时突然反转，快慢档位操作时，必须由慢到快，停止时由快到慢，依次进行，每过度一个档位间隔2-4秒。

3、操作工每个工日前，必须检查各运转部位，如螺丝有无松动，各运转部位是否缺油等，如有问题应做相应处理后才能作业。

4、塔机上所有安全保护装置必须经常检查保养，不得任意搬动及拆卸，在安全装置失灵情况下，任何人不得操作。

5、操作手应对塔机上电流电压进行检查，不得超过额定电压的正负5%，塔机应避开高压线架设。

6、塔机应设专人与司机联系指挥吊装，夜间作业，现场必须有足够的照明设施。

7、操作手下班前必须将吊钩起升超过周围建筑物的高度，使吊钩避开有障碍物的幅度，切断电源。

得知天气预报有十级以上大风时，塔机要用缆风绳子加固，风速超过八级时，应放下起重臂，缩回上塔身，行走塔机六级风以上停止作业。

架设时风力不得超过4级，自升塔机顶升时风力应小于4级，风力超过5级停止作业。

8、塔机应定人定机，专人负责，非机组人员不得擅自操作，处理电气故障时，必须有2名以上维修人员。

9、操作手有权拒绝违章指挥。

10、操作手不得私自调整力矩限位器等安全装置，塔机维修时要切断电源，塔机经大修或转移工地重新架设后，应严格检查部件的可靠性。

11、在塔机起重、回转、行走变幅机构中，只可同时操作其中两项，不得同时操作三项或四项操作。

吊物起升时，吊钩距起重臂的距离不得小于1米，操作中发生紧急事故应及时关总闸，切断电源，行走塔机作业完毕，应开到轨道中间，并夹紧夹轨器。

12、塔机手应有高度的责任心，认真填写《台班记录》，努力学习业务，提高自身素质。

起重吊装“十不吊”

一、超负荷不吊。

二、歪位斜吊不吊。

三、指挥信号不明不吊。

四、安全装置失灵不吊。

五、吊物下有人不吊。

六、光线阴暗看不清不吊。

七、埋在地下的物体不吊。

八、吊物上站人不吊。

九、捆绑不牢不稳不吊。

十、重物边缘锋利无防护措施不吊。

架子工的安全操作规程

1、进入施工现场应系好安全带，戴好安全帽，所用工具带在工具兜内要牢固可靠。

2、工作前应检查所用材料，钢管锈蚀严重、弯曲、压扁或裂纹，焊接的不得使用。

3、扣件应有出厂合格证，发现有危裂、变形、滑丝的不得使用。

4、脚手架的立杆应垂直、平稳的放在垫板以上金属底座上，立杆间距不得大于1.8米，小横杆间距不得大于1.5米，立杆、大模杆接头要用扣件接，拧紧螺栓，需要错接应大于1.5米。

5、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24厘米，伸出大横杆不得小于10厘米。

6、与墙体连接的横杆纵向不得大于6米，上下不得大于4米，墙内伸出不得小于10厘米，墙外要用不小于30厘米的小杆牢固的夹在墙上，与建筑物拉接牢固。

7、脚手架的两端、转角处以每隔6-7根杆设一道剪力撑，剪刀撑与地面的角度不应大于60度。

8、物料应用绳子传递，禁止向上扔向下抛。

9、架子铺设不得小于1.2米，脚手板应铺离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板，脚手板搭接不得小于20厘米，对头接时应架双排小横杆，间距不得大于20厘米，在架子拐弯处脚手板应搭接，并用绳子封牢。

10、翻脚手板时应两人一组，由里望外接顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

11、拆除脚手架周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除应按顺序由上而上一步一清，不准上下同时作业。

12、拆除大横杆剪刀撑应先拆中间扣件，再拆两头扣件，由中间操作人往下顺杆子。

13、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

机械操作工的安全操作规程

1、机械操作工在上岗前必须经过专门培训，在安全设备科的专门领导下积极学习各种机械的操作规程及机械构造原理，提高自己的操作水平，考验合格后方可上岗。

2、上岗后要接受工地安全员、栋号负责人的安全技术交底，严格按要求作业。

3、工作前要细心检查各机械的部位润滑情况及保养。

4、要保持机械的清洁卫生。

5、下班后要检查好机械各部位的运转情况，出现问题及时解决，不能影响第二天工作，并切断电源方准下岗。

6、严禁遵守下列机械的操作规程：

吊车、对焊机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卷扬机、圆盘锯、平刨机、电焊机、钢筋切断机、钢筋冷拉机、钢筋弯曲机、混凝土振捣器等。

卷扬机安全操作规程

1、工作前必须检查钢丝绳的接头是否牢固，离合器、制动器、滑轮是否灵活可靠。

2、操作时，司机可聚精会神，听从口令。

3、卷扬机不得超过起重量。

4、卷扬机起动或停止时，速度必须逐渐加快或减慢。

5、钢丝绳必须在筒上排列整齐，至少应在筒上保留三圈。

6、钢丝绳必须经常检查，不准有节及扭绕现象。

7、电动卷扬机在工作中，要注意电机的温度，如发现异常，应停止工作。

8、禁止任何人跨越卷扬机在运动的钢丝绳。

9、卷扬机不得用于人员上下。

10、制动器不能受潮或油污，如因制动器失灵时，应立即停止作业进行维修。

11、夜间作业时，现场应有足够的照明设备。

12、卷扬机在工作中不得进行任何维修及保养。

砂浆搅拌机安全操作规程

1、作业前检查搅拌机安全传动部位、工作装置、防护装置是否灵活可靠。

2、启动后，衔经空传，检查搅拌机叶轮旋转方向正确，方可进行搅拌作业。

3、作业中不得用手或木棒进行搅拌或清理筒内灰浆。

4、作业中如发生故障，应切断电源，将灰筒内泵浆倒出，进行维修。

5、作业后，做好搅拌机内清洁，保养及场地的清理工作，切断电源，锁好箱门。

砼搅拌机安全操作规程

1、搅拌机必须安装在坚实的地方，用支架固定，不得以轮胎替代支撑。

2、开动搅拌机前必须检查离合制动器、钢丝绳子等良好，滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下，工作完毕后将料斗固定好。

4、运转时严禁将工具伸到筒内。

5、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

6、现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入筒内时，外边应有人监护。

7、工作完毕后，应清洗机身砼，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。

钢筋泠拉机械操作规程

一、合理选用冷拉钢筋场地，卷扬机要用地锚按规定牢固，卷扬机的钢丝绳应经封闭式导向滑轮。

二、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志，严禁无关人员在此停留，操作人员在操作时必须离开钢筋最少2米以外。

三、操作前应检查冷拉夹具必须完好，滑轮拉钩、地锚必须固定可靠，确认良好后方可作业。

四、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业，冷拉应缓慢，均匀的进行，随时注意停车信号或见有人进入危险区时应立即停车，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。

五、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并有专人负责指挥。

六、夜间工作照明设施应设在危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5米，灯泡应加防掉罩，导线不得裸线。

七、作业完结，清理作业现场，切断电源锁好电闸箱，方能离开。

钢筋弯曲机操作规程

一、操作台面和弯曲机面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

二、按加工钢筋的直径与弯曲钢筋半径的要求装芯轴，成形轴、挡铁轴或变挡架，芯轴直径应为钢筋2.5倍。

三、启动前，应检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经运转确认正常后，方可作业。

四、作业时将钢筋需要弯曲的头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实按在固定钢筋的一侧，方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴销子和变换角度以及调速等作业，亦不能加油或清扫。

六、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。

七、弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销一侧站人，弯曲好的成品要堆放整齐，弯钩不得朝上。

九、转盘换向时，必须停稳后进行。

十、作业完毕，清理作业现场，切断电源，锁好开关箱。

对焊机安全操作规程

1、对焊机应安装在室内或棚内，并有良好的接地，每台对焊机必须安刀闸开头。

2、操作前检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固。

3、通电前必须先通水，使电极及次极绕组冷却，同时检查有无漏水等现象，漏水禁止使用。

4、焊接现场禁止堆放易燃物品，必须配备消防器材，操作人员必须佩戴防护镜子、绝缘手套及帽子，站在垫木或其它绝缘材料上，才能作业。

5、焊接前，应根据所焊钢材的截面调整电压，禁止焊接超过对焊机规定的钢筋。

6、焊机所有活动部位应定期注油，以确保良好润滑。

7、接触器继电器应保持清洁，冷水的温度不得超过40度。

8、焊接较长的钢筋时，应设支架，配合搬运人员，在焊接时应注意安全，已焊完的钢筋按规定堆放整齐。

9、冬季施工室内温度不得小于8度，用完后将机械内的水吹干。

10、工作完后，必须切断电源，清除钳口及周围的焊渣，以确保焊机清洁，收拾好工具，清扫现场，对设备进行保养。

井架（龙门架）安全操作规程

1、井架（龙门架）操作工必须经有关部门培训，经考核合格取得上岗证书后，持证上岗。

2、上岗前，必须穿戴好个人防护用品（如：

工作服、安全帽、手套等）。

3、卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点。

机身和地锚必须牢固。

卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机与第一个导向滑轮的距离一般应不小于15米。

4、作业前，应首先对井架（龙门架）和卷扬机的各部件（如：

钢丝绳、离合器、制动装置、保险装置等）进行检查，确认无异常后，再试运转，确保安全后，方准正式操作。

5、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少保留三圈。

6、卷扬机滚筒必须有防止钢丝绳滑脱装置，必须有防止钢丝绳拖地的措施，及必须有防护棚等防护措施。

7、在工作中坚持执行《安全操作规程》严禁超负荷作业。

在运转过程中，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，并严禁乘坐罐笼上下。

吊笼及进出料口，必须有“四门”防护。

保护装置必须可靠、灵敏。

联络信号清晰、明确。

8、作业中如突然停电，应立即将闸刀开关拉下，并将吊物慢慢放下。

9、必须经常对钢丝进行检查。

不准有结节，扭绕现象。

如在一个节距内断丝超过10%时应及时更换。

10、在工作时间内严禁擅自离开岗位。

严禁将该机转让给没有上岗证的人员操作。

11、严禁酒后操作或在工作时间内玩耍和打闹。

蛙式打夯机安全操作规程

1、蛙式打夯机操作人员必须熟悉蛙式打夯机的性能和安全操作规程，并在工作中认真执行。

2、上岗前，必须穿戴好个人防护用品（如：

工作服、安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等）。

3、蛙式打夯机的手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。

电源电缆必须完好无损，严禁使用破皮漏电电线、电缆。

4、作业前，应先对夯的各部件和传运部分进行检查，确认无异常后，然后试夯。

确保安全后，方准正式工作。

5、作业时，每台夯应有二人配合工作，一人扶夯，一人整顺电缆的方向和位置，严禁夯击电源线。

6、在坡地或松软土层打夯时，严禁背着牵引。

7、工作完毕后，及时做好润滑和保养工作。

8、严禁酒后操作或在工作时间内打闹。