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污水管道施工方案资料

亚行贷款重庆市统筹城乡基础设施建设二期项目荣昌区荣峰河综合整治工程

 

 

编制:

审批:

 

四川省立新建设集团有限公司

二〇一六年十月一日

一、工程概况:

本工程位于位于荣昌区昌元街道,所在河流为荣峰河,是荣昌区城区北部主要排洪河道,主要收集工业园区内污水,管线左右两岸顺河流布置。

二、工程进度计划

详见:

施工总进度计划

本工程总工期:

365天。

三、人员机械配备

1、劳动力计划表(市政管网部分)

劳动力计划表(单位:

人)

工种

市政工程施工阶段投入劳动力情况

拟以2016年10月25日开工----2017年10月25日完工

2016年

2017年

10月

11月

12月

1-2月

2-4月

4-6月

6-8月

8-10月

壮工

12

10

10

10

12

15

管道工

10

6

6

14

12

12

机械工

4

4

2

2

2

8

电工

1

1

1

1

1

1

2、主要材料计划表

工程拟投入的主要材料计划表

序号

材料项目名称

规格、型号

单位

数量

产地/厂家

1

拟投入C30砼砌块

M3

2000

荣昌

2

拟投入黄砂

M3

600

荣昌

3

拟投入石屑粉

M3

1200

荣昌

4

商品砼

C30

M3

385

济南

5

玻璃钢夹砂管

1000

23

荣昌

6

玻璃钢夹砂管

800

4161

荣昌

7

玻璃钢夹砂管

500

655

荣昌

3、主要施工机械设备表

拟投入的主要施工机械设备表

序号

机械类型或设备名称

型号规格

数量

产权

计划用时

额定功率

(KW)

生产能力

备注

1

挖掘机

cat320

1

租用

11个月

105

1.0M3

完好

2

挖掘机

SK220

1

租用

11个月

107

1.0M3

完好

3

装载机

ZL40

2

租用

11个月

144.5KW

2.0M3

完好

4

洒水车

SQ170

1

租用

11个月

11T

完好

5

自卸车

解放

10

租用

11个月

103

8T

完好

6

自卸车

斯太尔

10

租用

11个月

156

15T

完好

7

汽车式起重机

2

租用

11个月

105

12T

完好

8

电焊机

BX3

4

租用

11个月

9KVA

完好

9

圆锯

MJ114

2

租用

11个月

完好

10

倒链

5T

6

租用

11个月

完好

11

砂浆搅拌机

UJ325

2

租用

11个月

完好

四、污水管道施工方法

管材采用玻钢夹砂管插管,接口采用双密封橡胶圈承插连接。

管道基础:

砂石基础。

1、施工测量

管线开工前期测定管线中线,检查井位置,建立临时水准点;测定管道中心时,在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩;在挖槽见底前、铺设基础前,管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。

2、沟槽开挖

沟槽开挖采用放坡大开挖形式,遇有地下水部位,需采用挡板支护施工。

为减少占地面积,不影响后续的工序施工,挖出的土将可用于回填部分堆放在沟槽一侧,其它余土运至指定弃土场。

沟槽开挖采用多台挖掘机开挖配合人工清理,严格按操作规程施工,确保槽底土结构不被扰动。

沟槽底两侧各留60厘米工作宽度,槽底预留20厘米土,待基础施工前人工清理平整。

如遇超挖或发生扰动,严禁用杂土回填,必须换填碎石并平整夯实,密度达到95%以上。

基槽如有坚硬物体必须清除,换填碎石。

如遇地质较复杂的情况,槽内用草袋护坡,并用杂木杆设疏支撑固定。

沟槽开挖时对沿线管线、树木、线杆、房屋等公用设施进行认真支护,采取相应安全措施,减少因施工对沿线有关设施的影响。

为了使沟槽的中心线及高程准确,在开挖时设置坡度板,在坡度板上标注桩号、中心点、高程点、下返数等有关数据,便于控制。

在高压线下作业时严格按照电业部门规范要求施工,注意施工机械、人员安全。

3、构筑物、地下管线支护

施工前应对各种地下设施、地下管线进行摸底调查,确定位置。

在与地下管道交叉处开挖沟槽时,应事先与有关单位联系,人工挖探坑确定管线具体位置,采取措施防止管线损坏。

对已有地下电缆、光缆,应邀请管理单位代表到场方可开挖。

沟槽开挖后对地下管线采取相应的保护措施,采取底部支撑和上部悬吊的方法控制管线不发生位移、沉降。

进场准确放线后,根据构筑物与沟槽准确距离确定支护方案。

有可能危及安全时,要采取预防措施,如距离在三米以内,采用钢板桩支护。

重要措施应会同设计单位共同研究确定。

4、基础施工

管道沟槽开挖至设计深度后及时报请工程监理工程师会同设计及有关人员验槽,合格后方可进行基础施工。

本标段污水管线采用120°砂石基础,管道基础为砂垫层,沟槽槽底验收合格后,即铺砂垫层,并夯实,用环刀法测试,基础层密实度要求达到90%以上方为合格,管道主回填区密实度要求达到95%以上方为合格。

5、玻璃钢夹砂管管道安装

5.1、管道安装施工工艺为:

排管→下管→清理管腔、管口→对口找正→检查中线、高程→承插对接。

5.2、管基经自检和现场监理验收合格后,进行管道安装。

本标段下管拟以挖机吊装,专人指挥下管。

下管时必须轻搬轻放,并用专用吊装带防护,一方面避免损坏管材,另一方面保护基础表面不受破坏。

为防止管道横向移动,在管道两侧用4个预制混凝土楔形垫块以90角对管道加以支撑,其纵向位置为每组距管端1/5处。

5.3、下管前进行外观检查,管材上须有合格印章,边脚整齐无破损,发现裂纹、管口有残缺者不得使用,管节的质量必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》的质量标准要求。

6、污水管稳管接口

6.1、接口时,用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。

6.2、下管由人工配合机械下管。

6.3、稳管时根据高程线认真掌握高程。

调整管子高程时,所垫毛毡必须稳固。

7、检查井施工

7.1井室砌筑

1、砌筑前校核基础尺寸及高程,测放出井中及砌筑边线。

2、基础砌筑前,基垫层表面应清扫干净,淋水湿润。

3、砌筑时须挂线施工:

先挂线对中点,砌筑时经常以此垂线对中点,用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。

保证井砌筑时墙体垂直,井口方正。

4、砌筑宜采用一铲灰,一块砼砌块的砌法。

砌体应分层,上下错缝,内外搭接。

5、水泥砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。

6、砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。

砌筑完成后还要待砂浆终凝后(一般3~4h)才允许中止泵水;

7、检查井的井环用1:

2水泥砂浆固定。

井环面应与路面标高相同;

8、污水检查井的井底均应设流槽,井壁内外用1:

2水泥砂浆批刮20mm厚。

9、应注意的质量问题:

(1)井面、井底高程误差超标,测量监控工作不严格。

(2)排水井砌筑尺寸误差超标,井筒收口不均匀,砖层不符,末严格按标准图集的要求施工。

(3)井环开裂,井盖安装不平稳,车辆通行时跳动。

(4)砂浆强度不足,未严格按配比调配砂浆。

7.2现浇检查井

(1、钢筋

(1)进场钢筋符合设计和规范要求。

用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。

钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。

堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。

(2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。

(3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。

绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。

 

(4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。

严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。

 

(5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。

 

(6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。

(2、砼工程

混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意事项如下:

(1)浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。

(2)浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。

 

(3)对浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全。

(4)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。

 

(5)浇筑混凝土时,采用插入式振捣棒捣固。

振捣应符合下列规定:

a、使用插入式振动棒时,移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍;与侧模应保持5~10cm的距离;插入下层混凝土5~10cm;每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

 

b、对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。

密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。

 

(6)混凝土的浇筑必须连续进行,如因故间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

允许间断时间应经试验确定,若超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理。

 

(7)在混凝土浇筑过程中,应注意观测:

 

a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动,若发现移位时应及时校正。

b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。

 

c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷应立即校正并加固,处理后方可继续浇筑。

8、检查井与管道的连接

8.1、管材与检查井相连,采用中介层法。

即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入井壁内。

8.2、做中介层时,先用毛刷将管壁清理干净,然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂,紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介层。

中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定,一般可采用0.24m。

8.3、质量要求

检查井检查项目见下表

项次

检查项目

允许偏差

检验方法

1

砂浆强度(mpa)

在合格标准内

参见GBJ107-87

2

井身尺寸(mm)

+20,

用尺量,长宽各1点

3

井口高程(mm)

+10,-30

用水准仪测量1点,与井边路面平

4

轴线偏移(mm)

20

用经纬仪测1点

9、闭水试验

试验前,管道及检查井外观质量已验收合格,管道未回填土且沟槽内无积水,封堵全部预留孔,管道两端堵板承载力经核算应大于水压力,同时对管道内部进行检查,要求无裂缝、小孔等缺陷,并清除管内残渣、垃圾、杂物等。

试验前检查合格后,方可进行闭水试验。

首先对管段进行分隔,管道分隔长度一般不大于lkm,分隔成几段后,带井进行逐段试验。

对所需试验的管段两端进行封堵,封堵好后向管道内注水,管段注满水后,需至少浸泡24h。

压力管道严密性试验需确定试验压力,无压力管道严密性试验则需确定试验水头,试验水头应按如下规定进行确定:

①当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;

②当试验段上游水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;

③当计算出的试验水头小于l0m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。

试验水头确定后,继续向管道内注水,达到试验水头后开始计时,观测管道的渗水量,直至试验结束时,应不断地向试验管段内补水,一直保持试验水头恒定。

渗水量的观测时间不得少于30min。

实测渗水量按下式计算:

q=W/(T*L)

式中q——实测渗水量,L/(min·m);

W——补水量,L;

T——实测渗水量观测时间,min;

L——试验管段的长度,m。

管道进行闭水试验时,对管道进行检查,管道无漏水现象,而且实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量,则管道严密性试验为合格。

本工程管道,实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量:

Q=1.25D式中Q——允许渗水量,m3/(24h·km);

D——管道内径的开根号,mm。

10、管道回填

沟槽回填质量是市政工程施工质量控制的重点之一,在本工程的管道回填中,我单位将严格按照《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》,结合本项目实际情况,严格按照设计要求回填,确保回填质量和路基质量。

在按照《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》文件的基础上,结合本工程的特点,制定以下管道回填质量保证措施。

10.1、排水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时进行回填。

10.2、沟槽回填施工质量的好坏,直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的好坏,是极其重要的环节。

10.3、回填时夯实两边填料,动作不能过猛,以免挤坏管道接口,而且应尽量让两人沿管对称填筑,该部分的密实度应达到95%以上。

回填还应注意:

10.4、管顶以上0.5m范围内,必须用人工回填、夯实,严禁使用机械推土滚压回填;管顶0.5m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。

10.5、石屑粉含水量:

在夯实前应先试验,得到符合密实度要求条件下的最优含量和最少夯实遍数。

10.6、人工填石屑粉方法:

从场地最低部分开始,由一端向另端由下而上分层铺填。

每层虚铺厚度,每层控制在30~50cm,采用蛙式打夯机夯打密实。

10.7、填砂石基底要求:

回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净,并应采取措施防止地表滞水流入填方区。

10.8、回填砂石时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块,在抹带接口处周围,应采用细颗粒石屑回填。

回填石屑时不得损伤管道及其接口,回填水泥应适当高出原地面,以留有自然沉陷的余量。

10.9、回填砂石每层的压实遍数,应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度,经现场试验确定。

10.10、砂石运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:

根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得影响压实的范围内堆料;

10.11、分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯;

10.12、检查井、雨水口及其它井室周围的回填,应符合下列规定:

10.13、砼和砌体水泥砂浆强度应达到设计规定;

10.14、路面范围内的井室周围,应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其宽度不宜小于40cm;

10.15、井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行;当不便同时进行时,应留台阶形接茬;

10.16、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯;

五、环境保护措施

建立健全强有力的环保体系,实行三级管理责任制。

现场设立环境监测点,设立投拆电话,倾听民众意见,建立社会环保信息、网络。

1、控制扬尘措施

1.1、粉状材料采用罐装或袋装,禁止散装运输及运输途中扬尘、散落堆放时以蓬布遮盖,以防风防雨,必要时设围栏,并定时洒水防止扬尘。

1.2、各运输车辆及施工机械出场地前冲洗干净,避免污染道路。

1.3、出入料场的道路、施工便道及未铺装的道路应适时洒水,以减少粉尘污染。

2、防止噪声污染措施

2.1、防止噪声污染、光污染、粉尘污染。

工程施工现场应严格遵守GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》中的有关规定和要求进行,避免夜间施工扰民。

对当地居民有影响的噪音污染应加以避免,邻近居民点应避开夜间施工,灯光照明限制在工地范围内。

2.2、进入施工场地的机械应严格遵守交通规则和当地有关通行规定,不随意鸣笛、不抢占道路。

2.3、施工期间,对施工现场附近的居民区、学校等敏感点进行噪声检测,根据检测结果,采取减少噪声污染的措施。

2.4、施工现场200m之内有居民区,承包人将合理安排施工时间,尽可能将噪声大的作业安排在白天(6:

00至22:

00)施工,尽量避免夜间(22:

00至6:

00)施工。

必须在夜间施工时,将征得当地政府及环境管理部门的书面同意,并严格控制噪音,尽可能不影响周围单位和居民生活休息。

加强对运土机械、运输车辆的维修保养,包括安装有效的消声器。

2.5、在确定施工方法时,尽量选择产生噪音较少的工艺,并选用低噪音的施工设备。

2.6、选用性能良好、噪音低的施工设备,并加强设备的现场看管和保养,保证设备长期处于正常的运转状态。

2.7、各种施工机械及车辆通过临近村庄时,尽量做到不鸣笛减少噪音,减少灯光污染,严禁扰民。

对当地居民有影响的噪音污染应加以避免,灯光照明限制在工地范围内。

六、安全文明施工措施

文明施工是一个企业的形象、管理水平和整体素质的反映,也是职工队伍精神面貌的具体体现,为提高施工人员的文明施工意识,特制订如下文明施工措施:

1.安全、文明施工目标:

坚持安全文明施工,争创安全文明工地。

2.安全施工管理措施:

2.1成立以项目经理为组长的文明施工领导小组,落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,做到现场文明施工管理有章可循。

2.2加强施工现场管理,严格按照审定批准的平面布置图进行场地建设。

并挂牌施工,自觉接受社会监督。

2.3施工现场坚持做到工完料清,垃圾、杂物分类集中堆放,并及时处理;坚持做到场地整洁、道路平顺畅通、排水畅通、标志醒目,使生产标准化。

试桩施工废水严格按照有关要求经沉淀后才可排放。

2.4工程材料、制品构件、机具设备等分门别类、有条理地堆放整齐,并正确标识;机具设备定机、定人保养,并保持运行正常,机容整洁。

2.5现场施工人员统一着装,遵守现场各项规章制度,非施工人员严禁进入施工现场。

2.6加强内业资料的管理。

各项资料做到分类合理、齐全,字迹端正,内容详实,手续完整,存放有条有理。

3.文明施工管理措施:

3.1施工路口设置符合标准的大门,大门上侧悬挂企业徽标,两侧书写企业精神、企业作风、悬挂工程标志牌,大门内设“一图三板”。

3.2建立总平面管理及文明施工责任制,实行划区负责制。

3.3严格按施工现场总平面规划,布设临建和施工机具,堆放材料、成品及半成品,埋设临时管线和电路,未经批准不得任意变更。

施工前修好现场内的临时道路,并砌筑好排水沟。

生活污水施工废水应先引入沉淀池,经处理后,才能排放到市政污水井内。

3.4进场材料堆放要砖成垛、砂成方、原材料及半成品要堆放整齐,不占用施工道路和作业区。

3.5现场生活区内对宿舍和床位进行登记编号,选出室长,严格作息制度,严格人员管理。

生活区设立垃圾堆放点经常清理。

生活区要定期消毒。

栽花种树,美化生活环境。

3.6为了加强施工现场管理,达到文明施工标准,提高施工管理水平,实现较好的经济效益,争创一流的社会信誉,集团总公司制定了《现场施工管理企业规范》要求在施工中严格遵照执行。

3.7处理好与当地群众的关系,积极开展多种形式的便民、爱民活动,搞好与驻地政府、群众的关系,积极参与当地精神文明建设,创造宽松良好的施工外部环境。

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