采煤机应知应会.docx

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采煤机应知应会

采煤机应知应会

1、采煤机司机四懂四会的内容是什么？

答：

懂得所用设备的结构、原理、性能、采煤工艺；会正确操作、会检查、会维护保养、会排除故障。

2、煤矿安全规程制定的目的和意义是什么？

答：

目的是保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故。

意义是规范煤矿工作，加强管理和监察执法，遏制重大、特大事故、保护职工安全和健康，保证和促进我国煤炭工业健康发展和煤矿安全状况稳定好转，为国家步入小康社会做出应有贡献。

3、煤层按厚度和倾角如何分类？

答：

按厚度分类为：

薄煤层（厚度小于1.3m）、中厚煤层（厚度1.3-3.5m）、厚煤层（厚度大于3.5m）。

厚度大于6m的为特厚煤层。

按倾角分类：

近水平煤层（倾角小于8度）、缓倾斜煤层（倾角8度-25度）、倾斜煤层（倾角25度-45度）、急倾斜煤层（倾角大于45度）。

4、什么叫断层？

答：

岩层受地应力作用而发生变形，当应力超过岩层的强度极限时，岩层发生断裂；在力的继续作用下，两侧岩块沿断层面发生显著相对位移的断裂构造，称为断层。

5、什么叫矿山压力、矿山压力显现？

答：

矿山压力就是由于开掘和开采破坏了周围岩体及煤体原来的应力状态，引起围岩中的应力重新分部后，在围岩和支撑物上所表现的力。

而由于这些力的作用在采煤工作面周围所产生的一系列力学现象，如顶板下沉、顶板下沉速度及支架载荷变化等统称为矿山压力显现。

6、什么叫采煤机割煤方式？

单滚筒采煤机与双滚筒采煤机的割煤方式有哪几种？

答：

采煤机割煤以及与其他工序的合理配合，称为采煤机的割煤方式。

割煤方式主要有：

双向割煤、往返一刀；∞字形割煤、往返一刀；单向割煤、往返一刀；双向割煤、往返两刀。

7、什么叫放顶煤采煤法？

答：

放顶煤采煤法是沿煤层的底板或煤层某一厚度范围内的底板布置一个采煤工作面，利用矿山压力将工作面顶部煤层在工作面推进过后破碎冒落，并将冒落顶煤予以回收的一种采煤方法。

8、机械制图中的三视图是指什么？

答：

主视图、俯视图、左视图。

9、机械生产采用的配合有几种？

各是什么？

答：

有三种，过渡配合、过盈配合、间隙配合。

10、1英寸为多少毫米？

1Mpa等于多少Pa？

在我国的供电系统中，交流电的频率为多少HZ？

答：

1英寸为25.4毫米，1Mpa等于106Pa，在我国的供电系统中，交流电的频率为50HZ。

11、采煤机的四检制是指哪四检？

采煤机割煤时对内、外喷雾压力有何要求？

答：

四检制是指班、日、周、月检，采煤机割煤时内喷雾压力不得小于2Mpa；外喷雾压力不得小于1.5Mpa。

12、齿轮传动的作用是什么？

答：

齿轮传动的作用是将主动轴的运动和动力，通过齿轮基本机构传递给从动轴，使从动轴获得要求的转向、转速和转矩。

13、齿轮常见的损坏形式主要有哪几种？

答：

断齿、点蚀、胶合、塑性变形等。

14、齿轮传动的传动比是如何计算的？

答：

一对齿轮传动比就是主动齿轮与从动齿轮的转速之比，即i12=n1/n2=z2/z1,实际中对于圆锥齿轮其传动比一般取3～5，圆柱齿轮一般取5～8。

15、齿轮传动有哪些特点？

答：

①能保证瞬时传动比恒定，平稳性较高；②传递运动准确可靠；③传递的功率和速度范围较大；④结构紧凑、工作可靠，可实现较多的传动比；⑤传动效率高，使用寿命长；⑥齿轮的制造、安装要求较高。

16、对齿轮传动的要求是什么？

答：

（1）、传动要平稳。

要求齿轮在传动过程中，任何瞬间的传动比保持恒定不变，这样可以保持传动的平稳性，避免或减少传动中的噪声、冲击和振动。

（2）、承载能力强。

要求齿轮的尺寸小、质量轻，而承受载荷的能力大，也就是要求强度高、耐磨性好、寿命长。

所以，对齿轮传动本身的一对相啮合的齿轮而言，它们的压力角相等、模数相等是保证正确啮合的条件。

17、键联接有什么样作用？

键联接按装配时的松紧程度可分为哪几类？

答：

键连接主要用于联接轴与轴上的零件（如带轮或齿轮等），实现轴向固定而传递扭矩。

键联接按装配时的松紧程度，可分为紧键联接和松键联接。

18、螺纹固件是怎样组成的？

答：

它由螺栓、螺钉、螺母和垫圈等组成。

19、螺纹防松的常用方法有哪些？

答：

①弹簧垫圈防松；②对顶螺母防松（又称为双螺母防松）；③自锁螺母防松;④使用螺纹防松胶防松（又称丝扣脂）；上述四种方法称为摩擦防松方法。

⑤机械防松；⑥永久止动防松。

20、常用的润滑油的哪些？

各适用于什么条件？

答：

1）机械油。

它属于中等粘度的润滑油，主要适用于轻载和没有冲击的机械设备中。

2）汽轮机油（透平油）。

其质量较机械油好，在煤矿机械中，主要用于某些要求较高的机械传动，以及一般的液压系统中。

3）齿轮油。

它包括普通齿轮油、工业齿轮油、极压工业齿轮油和双曲线齿轮油等多种油品，以适应不同要求齿轮传动的润滑，从而达到减磨的目的。

4）液压油。

普通话液压油适用于要求较高的中，低压液压系统；抗磨液压油主要适用于工作压力为16兆帕以上的高压系统。

21、常用的润滑脂的哪些？

答：

主要有钙基润滑脂、钠基润滑脂、锂基润滑脂及二硫化钼润滑脂。

22、采煤机注油时应注意哪些事项？

答：

①在注油前首先要注意顶板、煤帮的支护状况，在确保人员和设备安全时方可注油；②注油前应清理注油孔、塞周围的浮煤、浮矸；③换注新油时，应先将油池中的旧油放净，并将油池清洗干净；④按设备润滑图表要求的品种、牌号加注油，严防加错油；⑤油桶、油抽子要一油专用，油枪及其他油具要清洁，严防把杂物带进油池；⑥油类产品要经过滤后再注入采煤机各部；⑦注油量要适当，要符合说明书中的要求；⑧注油时严防水进入油池；⑨注油后盖板要密封可靠，螺钉紧固，严防松动，以防水和杂质混进油中。

23、联轴器、离合器、制动器各有什么作用？

答：

联轴器与离合器在机器中的功用是将轴与轴（或轴与旋转零件）联成一体，使其一同运转，并将一轴转矩传递给另外一轴。

机器人盍中，由联轴器联接的两轴不能分离，必须停车后经过拆卸才能达到分离的目的。

而在机器运转过程中或停车后，由离全器联接的两轴不用拆卸便能完全分离。

制动器在机器人中的功用是降低机器的盍速度或使其停止运转。

24、一个完整的液压系统由哪些基本的组成部分够成？

答：

一个完整的液压系统由5个基本组成部分构成，分别为动力元件，即液压泵（或称油泵）；执行元件，即液动机（如液压缸、马达）；控制元件，即各种液压控制阀；辅助元件，包括油箱、油管、滤油器、蓄能器、冷却器等；工作液体。

25、容积式液压泵必须具备哪些基本条件？

答：

1）、具有密封而且可变的工作容积。

2）、密封容积变化的过程中分别与泵的高压腔或低压腔接通。

3）必须有配流装置将泵的高压侧与低压侧相互隔开。

26、液压泵的主要参数有哪些？

答：

液压泵的主要参数包括：

压力、排量、流量、功率和效率等。

27、液压马达有什么作用？

答：

液压马达是液压传动系统是的执行元件，它将液压泵输出的液体压力能转换成旋转运动的机械能，并以转速和转速的形式表现出来。

28、液压马达的主要参数有哪些？

答：

液压马达的主要性能参数包括：

压力、排量、流量、转速和转矩。

29、什么叫液压控制阀，它主要有哪几类？

答：

液压控制阀在液压系统中，是用来控制液体压力、调节流量、改变液动方向，从而满足工作机构实现不同工作循环所需要的力（力矩）、运动速度和运动方向的操纵控制装置。

它主要包括：

方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀。

30、单向阀的作用是什么？

答：

单向阀的基本作用是允许液体向一个方向流动，而不允许反向流动。

31、操纵阀的操纵方式有哪几种？

答:

有手动、机动、电动、液动和电液动。

32、溢流阀的作用是什么？

答：

利用其阀口的溢流，使被控液压系统或回路的压力维持恒定，以实现调压、稳压和限压。

通常把阀口常开，使系统压力恒定的阀称为溢流阀；而阀口常闭，限制系统最高压力，起过载保护作用的阀称为安全阀。

33、流量控制阀的工作原理是什么？

答：

流量控制阀是利用改变阀孔的通流面积，来改变通过的流量大小，从而实现执行元件运动速度的改变。

34、常用的压力控制回路有哪些？

各起什么作用？

答：

1）调压和限压回路。

调压回路的作用是控制系统的压力不超过某一预先调定值，或是使系统在工作的各个阶段具有不同的工作压力；限压回路的作用是限定系统的最大压力不超过某一预先调定值，防止系统过载，起安全保护作用。

2）卸荷回路。

其作用是使液压泵空载启动和运转。

3）背压回路。

其作用是使执行元件的回液具有一定的压力，以减小执行元件的冲击和振动，

35、冷却喷雾系统的作用是什么？

答：

采煤机冷却喷雾系统的主要作用是冷却电动机和牵引部，并利用高压水雾来降低采煤机在未截割煤层和装煤过程中产生的大量煤尘，保护工人的健康，防止因煤尘浓度过高而在其他条件同时具备的前提下发生煤尘爆炸事故。

36、规程对滚筒式采煤机的内外喷雾地装置有何规定？

答：

滚筒式采煤机必须安装内、外喷雾装置，截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得低于2Mpa；外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。

如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。

无水或喷雾装置损坏时必须停机。

37、采煤机电动机在使用中应定期检查并清理的内容有哪些？

答：

1）外壳上不应有大量的堆积煤；2）电控箱内不应有油污和水存在；3）及时清理水道水垢及沉淀物；4）检查冷却水温度，一般应高于进水温度15度左右；5）每周测量绝缘电阻一次，低于规定值时应进行干燥处理，并注意三顸电流是否平衡；6）轴承润滑脂每隔6个月或休完一个工作面后更换一次。

38、采煤机司机岗位责任制的具体内容是什么？

答：

1）熟知采煤机的结构、性能、工作原理以及机采生产工艺，严格执行煤矿安全规程和煤矿工人技术操作规程，遵守国家的安全生产法律、法规和各项规章制度，持有效证件上岗。

2）集中精力认真操作，注意观察煤层及顶板变化；顶、底板要割平，煤壁要割直，为推移输送机和移动液压支架创造条件。

3）精心维护保养，实行包机到人，注意检查更换截齿、喷嘴，注意润滑，保持机器的完好清洁。

4）及时排除一般性故障，协助检修采煤机，排除疑难故障，参加事故分析。

5）保管好备用的零部件，及时将更换下来的零部件回收上井，以便修复使用。

6）严格执行现场交接班制度，除认真填写运转日志和事故记录外，要将本班的设备运行情况详告接班司机。

39、采煤机司机安全操作和维护的注意事项是什么？

答：

1）未经专门培训或未取得特种作业人员安全资格证书的人员不得上岗开机。

2）严格执行三大规程和岗位责任制，现场交接班制度和维护保养制度。

3）无喷雾冷却水或水的流量、压力达不到规程规定时不准开机。

4）刮板输送机未正常开启运行时不得开机。

5）按规定在采煤机上必须设置的机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪所指示的甲烷浓度大于或等于1.0%时不得开机（其报警浓度为≥1.0%CH4，断电浓度为≥1.5%CH4，复电浓度为≤1.0%CH4）。

6）开机前要先喊话，并发出相应的预警信号，仔细观察机器周围情况，确认无不安全的因素时方可开机。

7）点动电动机，在其即将停止转动时操作截割部离合器。

8）禁止带负荷启动或频繁点动开机。

9）截割滚筒上的截齿、喷嘴应无短缺或失效。

10）采煤机在割煤过程中，要注意割直、割除平并严格控制采高，防止工作面出现过度弯曲或顶板出现台阶式状况，注意防止割支架顶梁或输送机铲煤板。

11）工作面遇有坚硬夹石或硫化铁夹层时应放震动炮处理，不能用采煤机强行截割。

12）采煤机运行时，应随时注意电缆和水管拖移情况及牵引机构运行情况，以防止损坏或掉道。

13）主机发出异常声响或过热以及机器发生严重振动时，必须立即停机检查，待处理好后方可继续开机。

14）采煤机停机时，应先停牵引，再停电动机。

15）除紧急情况处，不允许在停止牵引前用停止按钮、隔离开关、断路器或紧急停止按钮来停止电动机。

16）在采煤机工作过程中，防滑装置要可靠。

不应在防滑装置失灵的情况下继续开动机器。

17）需要较长时间停机时，应先让输送机运完中部槽中的煤后，再按顺序停电动机，再断开隔离开关，脱开离合器，切断磁力起动器隔离开关，然后闭锁输送机。

18）检修滚筒或更换截齿时，应切断电动机电源，断开截割除部离合器和隔离开关，并闭锁刮板输送机；让滚筒在适宜的高度上用手转动滚筒检查或更换截齿。

19）翻转挡煤板时要正确操作，以防损坏挡煤板。

20）工作面瓦斯、煤尘超限时，应立即停止割除煤，必须按规定停电，撤出人员。

40、采煤机在开机前应做哪些准备和检查？

答：

1）检查支护情况。

2）设备检查。

3）试运转检查。

4）各项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。

41、采煤机运行操作顺序是怎样的？

答：

1）合上电动机隔离开关。

2）点动启动按钮，当电动机停转前的瞬间合上截割部离合器,同时检查滚筒的转向是否正确。

3）开启喷雾泵，供给冷却喷雾用水。

4）发出采煤机启动运行预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物。

5）按启动按钮。

6）操作调高手柄或按钮，把挡煤板翻转到滚筒后面，再把滚筒调至所需的高度。

7）根据顶底板及煤层构造情况确定一个初始牵引速度，采煤机牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增（也就是常说的牵引速度要均匀）。

42、采煤机正常停机时应如何操作？

答：

1）将牵引调速手把打到零位（或将开关阀手把打回零位，电动机恒功率开关回零位），停止牵引。

2）待截割滚筒内余煤排净后，用停止按钮停电动机。

3）把离合器及操作手把打回零位，关闭进水截止阀。

4）当采煤机较长时间停车或司机远离采煤机时，应将换向隔离开关置于零位，切断电源，打开截割滚筒离合器，关闭冷却喷雾水阀门，停止供水；并将两摇臂放平，以便摇臂内各部的润滑。

43、什么情况下采煤机可紧急停机？

答：

1）当采煤机负荷过大，电动机被憋住（闷车）时；2）采煤机附近片帮冒顶严重，危及安全时；3）出现人身事故或其他重大事故时；4）采煤机本身发生异常，如内部发生异响，电缆拖拽装置出槽卡住，采煤机掉道，采煤机突然停止供水喷雾，采煤机失控等。

44、采煤机液压系统对液压油的要求是什么？

答：

1）具有适宜的粘度和良好的粘温特性，粘度指数不应小于90。

2）具有良好的润滑和抗磨性能。

3）有良好的抗腐蚀性能。

4）闪点高、凝固点低。

5）有良好的化学稳定性，抗氧化能力强，抗泡性好。

6）抗剪切性能好。

7）有良好的抗乳化性和防锈性（注意防锈性将受到抗磨性的不良影响）。

8）对密封材料适应性强，以免影响密封件的使用寿命。

45、齿轮油有什么作用？

答：

1）减少齿轮及其他运动件的磨损，延长使用寿命。

2）起冷却作用。

3）减轻振动，降低噪音，缓减齿轮之间的冲击。

4）冲洗齿面，减少齿间的磨料磨损。

5）防止腐蚀，避免生锈。

46、采煤机注油时应注意哪些事项？

答：

①在注油前首先要注意顶板、煤帮的支护状况，在确保人员和设备安全时方可注油；②注油前应清理注油孔、塞周围的浮煤、浮矸；③换注新油时，应先将油池中的旧油放净，并将油池清洗干净；④按设备润滑图表要求的品种、牌号加注油，严防加错油；⑤油桶、油抽子要一油专用，油枪及其他油具要清洁，严防把杂物带进油池；⑥油类产品要经过滤后再注入采煤机各部；⑦注油量要适当，要符合说明书中的要求；⑧注油时严防水进入油池；⑨注油后盖板要密封可靠，螺钉紧固，严防松动，以防水和杂质混进油中。

47、润滑脂使用中应注意哪些事项？

答：

1）确保润滑脂清洁，不得含有任何杂质，不得随意乱放。

2）润滑脂按规定使用，按时按量注脂，不得混用。

3）经常检查，注意脂量、脂质的变化。

4）要及时更换已达不到规定质量要求的润滑脂。

48、采煤机的四检制是指哪四检？

答：

四检制是指班、日、周、月检。

49、采煤机截割部的完好标准内容有哪些？

（、）

答:

①齿轮传动无异响,油位适当,在斜倾工作位置,齿轮能带油,轴头不漏油;②离合器动作灵活可靠;③摇臂升降灵活,不自动下降;④摇臂千斤顶无损伤,不漏油。

50、采煤机截割滚筒的完好标准内容有哪些？

答:

①滚筒无裂纹或开焊;②喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵塞,水成雾状喷出;③螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。

无内喷雾的螺旋叶片,磨损量不超过原厚的1/3;④截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%,齿座损坏或短缺的数量不超过2个;⑤挡煤板无严重变形,翻转装置动作灵活。

51、采煤机上为什么必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置?

答:

这是因为,现场刮板输送机的启动和停止都是由顺槽内的控制台来操纵的,由于工作面很长,刮板输送机的司机不可能对工作面的突发事故做出及时反应,只有处在工作面现场的采煤机司机能及时发现异常情况。

一旦发生异常,采煤机司机可以立即切断刮板输送机电源,使输送机停止运转,防止事故进一步扩大,而且这种装置是闭锁的,没有采煤机司机的允许,顺槽内控制台上的刮板输送机司机是不能启动刮板输送机的。

52、采煤机暂停工作时，为什么要打开离合器？

答：

采煤机的工况控制包括采煤机向左（牵引）、向右（牵引）、左（滚筒）升、左（滚筒）降、右（滚筒）升、右（滚筒）降等六种，除此之外还包括滚筒的转动与停止。

采煤机暂停工作时，采煤机司机除了停止采煤机的牵引和摇臂的升降以外，还必须停止滚筒的转动。

要停止滚筒的转动，就必须打开离合器。

因为在作业过程中，有时工作人员需要到工作面靠煤壁的一侧去工作，此处距离滚筒很近，在这种情况下必须保证滚筒不能转动并与电机分离，以防止万一合上闸，滚筒转动伤人，所以为了确保采煤机暂停时不发生滚筒伤人事故，必须要打开离合器。

53、刮板机不启动原因及处理方法？

答:

原因:

①输送机停止按钮未解锁;②主电缆控制芯线断开;③采煤机内部控制线断开;④采煤机控制腔内,输送机控制回路整流二极管脱落或击穿。

处理方法:

①将停止按钮解锁;②修复或更换主电缆;③按连接图检查控制线并正确连接;④正确连接二极管或更换二极管。

54、采煤机为什么要采用电动机恒功率自动调速，其有何优点？

答：

电动机功率超载保护也称为电动机恒功率自动调速。

采煤机工作时，电动机输出功率主要消耗在截割煤层上和克服牵引阻力上。

若牵引速度选择过大或遇到煤层夹矸时，截割功率增加，会引起电动机超载运行；如长时间超载运行，就会引起电动机和其他机械零、部件的损坏。

采用电动机恒功率自动调速，可以使电动机超载在额定功率范围内工作，充分发挥电动机的能力；当电动机超载时自动使牵引速度减慢，以减小电动机输出功率；当电动机欠载时，牵引速度又会自动增大，直至恢复到原来选定的牵引速度为止。

55、滚筒不能调高或升降速度缓慢的原因与预防措施？

答:

原因:

①调高泵损坏,泄漏量太大;②调高油缸变形、活塞杆弯曲,或活塞腔与活塞杆窜液;③安全阀损坏或调定压力太低;④液压锁损坏;⑤系统油路的接头处松动、密封失效或油管损坏。

预防措施:

①搞好调高泵、液压锁、安全阀的试验,保证合格;②避免油路接头松动,及时更换密封件;③避免调高油缸的碰砸。

56、井下低压电网常用过流保护装置有那些？

答：

熔断器、电磁式过流继电器、热继电器

57、什么是本质安全型电气设备？

答：

由本质安全型电路组成的电气设备称为本质安全型电气设备，也常称为本安型电气设备。

本质安全电路是根据安全火花原理，通过合理选择电路的电气参数，使系统在正常或故障状态下产生的电火花能量小，不能点燃爆炸性混合物的电路。

58、保护接地的作用是什么？

答：

①当人身触及带电的设备外壳时，人体与接地装置构成并联电路。

由于保护接地网电阻小（不应超过2Ω），而人体电阻值（约1000Ω）与其相比大很多，所以大部分漏电电流通过接地装置流入大地，大大减少了通过人体的直接漏电电流，降低了对人体的触电危险；②能减少直接漏电电流，从而减少了应漏电电流产生的电火花能量，也就减小了电火花引爆瓦斯、煤尘的可能性；③对于无选择性的漏电保护装置，保护接地可使一相接地故障易于查找。

59、采煤机上为什么必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置?

答:

这是因为,现场刮板输送机的启动和停止都是由顺槽内的控制台来操纵的,由于工作面很长,刮板输送机的司机不可能对工作面的突发事故做出及时反应,只有处在工作面现场的采煤机司机能及时发现异常情况。

一旦发生异常,采煤机司机可以立即切断刮板输送机电源,使输送机停止运转,防止事故进一步扩大,而且这种装置是闭锁的,没有采煤机司机的允许,顺槽内控制台上的刮板输送机司机是不能启动刮板输送机的。

60、采煤机暂停工作时，为什么要打开离合器？

答：

采煤机的工况控制包括采煤机向左（牵引）、向右（牵引）、左（滚筒）升、左（滚筒）降、右（滚筒）升、右（滚筒）降等六种，除此之外还包括滚筒的转动与停止。

采煤机暂停工作时，采煤机司机除了停止采煤机的牵引和摇臂的升降以外，还必须停止滚筒的转动。

要停止滚筒的转动，就必须打开离合器。

因为在作业过程中，有时工作人员需要到工作面靠煤壁的一侧去工作，此处距离滚筒很近，在这种情况下必须保证滚筒不能转动并与电机分离，以防止万一合上闸，滚筒转动伤人，所以为了确保采煤机暂停时不发生滚筒伤人事故，必须要打开离合器。

61、刮板机不启动原因及处理方法？

答:

原因:

①输送机停止按钮未解锁;②主电缆控制芯线断开;③采煤机内部控制线断开;④采煤机控制腔内,输送机控制回路整流二极管脱落或击穿。

处理方法:

①将停止按钮解锁;②修复或更换主电缆;③按连接图检查控制线并正确连接;④正确连接二极管或更换二极管。

62、电动机不自保原因及处理方法？

答:

原因:

①控制系统中电源组件部分的1140V熔断器烧断;②控制线断开;③电气控制腔内自保继电器不吸合,或自保继电器触点接触不良;④未供冷却水,自保回路中的水压接点不闭合。

处理方法:

①更换熔断器芯;②按接线图检查控制线自保回路,并正确连接;③修复或更换自保继电器;④供冷却水。

63、煤矿井下供电系统三大保护是指什么？

答：

过流保护、漏电保护和保护接地。

64、防爆标志ExibI是指什么电器设备。

答：

本质安全型电器设备。

65、简要阐述电牵引采煤机中，变频器的基本工作原理（过程）。

答：

在电牵引采煤机中，通常先通过机内变压器将电压降为380V作为电源输给变频器，变频器经过其三相不控桥式整流电路将交流电转化为直流电，经平波回路消除脉动后输给由绝缘栅双击晶体管（IGBT）组成的逆变器，逆变器通过正弦脉冲宽度调制（SPWM）控制电路将直流电逆变为电压、频率可调的交流电供给牵引电机使用。

66、目前采煤机上使用的可编程序控制器（PLC）其基本构成有哪些？

答：

中央处理器（CPU）、存储器、输入/输出（I/O）接口电路、键盘、显示器及一些其它接口电路（A/D、D/A接口,与计算机连接接口，打印机接口等）。

67、什么是过电流？

常见过电流故障有哪些？

答：

在供电系统中凡是流过电气设备的电流超过其额定电流时，称为过电流。

常见过流故障有短路、过负荷、断相。

68、电动机铭牌上容量的意义是什么？

怎样计算三相异步电动机的容量？

答：

电动机铭牌上的容量就是电动机的额定容量，也就是电动机的额定输出功率。

三相异步电动机的容量（额定功率）可以用下式计算：

P=3?

UIcosΦη×10-3（KW）

式中：

U-额定电压，V

I-额定电流，A

cosΦ-额定负载时的功率因素

η-电动机的效率

69、交流电动机同步转速、磁极对数与频率有什么关系？

交流电动机同步转速n、磁极对数p与频率的关系是：

n=60f/p（r/min）

由此可见，极数越多的电动机，转速越低；转速与频率成正比。

70、转差率为2﹪时，四极异步电动机的转速是多少？

答：

常用交流电频率f=50HZ，四极异步电动机的同步转速是：

n=60f/p=60×50/2=1500r/min

转差率为2﹪时，四极异步电动机的转速是

S=n（1-s）=1500×（1-0.02）