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通风和爆破.docx

通风和爆破

煤矿爆破器材管理标准化标准及考核评级办法

项目

检查小项及考核标准

标准分

扣分原因

实得分

一、

管理

制度

1.爆破器材装卸、运输制度

2.爆破器材储存、保管制度

3.爆破器材防火、警卫制度

4.爆破器材销毁处理制度

5.爆破器材发放、清退制度

6.雷管全电阻检查制度

7.爆破器材管理奖罚制度

8.爆破器材管理有关人员岗位责任制度

2

2

二、

安全

管理

1.必须配备专职的保卫人员,保管人员不能兼作保卫人员(井下库房不设保卫人员);有关人员应严格职守,不能擅自脱离岗位

2

2

2.有关爆破器材人员(库管、装卸、司机、押运、保卫、雷管全电阻检查等)每年必须培训不少于3天,考试合格,持证上岗

1.5

1.5

3.井上、下接触爆破器材的人员应穿棉布或抗静电衣服,严禁穿化纤衣服

1.5

1.5

4.库房内严禁烟火,消防器材(灭火器、沙箱、消防水等)必须充足、完好;库内无鼠洞,并有防鼠措施

2

2

5.外来进入爆破器材库的人员和车辆,必须符合有关安全规定要求,经保卫部门批准并进行登记;库通讯、照明要齐备,且符合要求,不得携带矿灯进入井下爆破器材库

3

3

6.变质或过期失效的爆破器材(炸药不超过100千克,雷管不超过500发)应及时销毁,制定可行的销毁方法和安全防范措施,经主管部门审核批准后进行,集团公司或有关单位集中销毁时,手续要齐全,账、物要相符,记录备查

2

2

项目

检查小项及考核标准

标准分

扣分原因

实得分

三、

储存

管理

 

1.爆破器材库建设必须符合《民用爆破器材工厂设计安全规范》和《煤矿安全规程》等有关规定要求,并有公安部门核发的《爆破物品储存许可证》

4

4

2.爆破器材库区内应无垃圾污物,地面无杂草,排水沟及道路应畅通

1

爆破材料库内水沟流水不畅

0

3.爆破器材库内要整洁卫生;库内储量应符合规定要求,必须按不同品种、规格分别按规定摆放整齐,挂牌标志;包装要完整、牢固,无受潮、变质等现象

4

4

4.爆破器材库必须有发放专用套间或单独房间,雷管必须在铺有导电的软质垫层并有突起边缘的桌上发放

1

1

5.爆破器材库存数量、品种、规格要做到日清、月结,账、卡、物三相符(矿主管部门每月要核实一次,并有据可查)

4

4

6.爆破器材请领、实发、实耗、退库各环节必须签字盖章;放炮员必须持本单位审批盖章的领料单和《爆破员作业证》领取爆破材料,当班剩余的爆破器材必须退库,资料备查

4

4

7.井下爆破器材库的最大贮存量,不得超过该矿3天的炸药需要量和10天的电雷管需要量

井下爆破器材库的炸药和电雷管必须分开储存

每个硐室贮存的炸药量不得超过2吨,电雷管不得超过10天的需要量;每个壁槽贮存的炸药量不得超过400千克,电雷管不得超过2天的需要量

库房的发放爆破器材硐室允许存放当班待发的炸药,但其最大存放量不得超过3箱

3

3

项目

检查小项及考核标准

标准分

扣分原因

实得分

四、

电雷管全电阻检查

1.全电阻检查必须有安全保险箱,箱外不许有雷管;逐发检查(包括退库雷管)并将脚线拧成短路,做好检查记录(生产厂家、生产日期、生产批号),严禁发放电阻不合格的电雷管,记录备查

4

4

2.电雷管发放,按电雷管编号直接发给放炮员,做到每一发雷管去向有记录

3

3

3.雷管全电阻检查应在专用房间或硐室内进行,房外应有定员定量标志;必须有导除静电措施

1

1

五、

基础管理

1.必须有爆破器材管理领导小组,有一名矿级领导任组长,有归口部门和专人负责日常工作,每月召开专业会议,到会成员不低于70%,并做好齐全、完整的记录;矿每月自检、每季登记,记录要齐全

3

3

2.对爆破器材的使用人员必须进行技术培训和安全教育,已经持证上岗的放炮员每年复训不应少于6天,培训必须有计划,有教材、花名册、考试卷等齐全资料并且归档管理,各级检查组要对放炮员进行现场考试,每次不少于5人

5

5

3.运输爆破器材车辆必须符合《民用爆破器材运输车安全技术条件》要求;井上、井下运输必须按《煤矿安全规程》及有关规定执行

3

3

4.严禁雷管、炸药乱扔乱放,严禁私藏

5

5

5.制定炸药消耗定额时,应有现场实测的科学依据

1

1

6.考核年度内,不得发生井下放炮伤人事故

2

2

7.煤矿井下放炮员必须专职并归通、安部门管理(可成立专职放炮队)

4

4

8.及时报送《民用爆破器材产品购进、使用、库存情况》月、季、年度报表

1

1

项目

检查小项及考核标准

标准分

扣分原因

实得分

六、

现场管理

1.煤矿必须使用三证齐全(生产许可证、合格证、煤矿用产品安全标志)的爆破器材,且品种、质量必须符合要求,炸药的选用应符合《煤矿安全规程》第三百二十条的规定

6

6

2.按《煤矿安全规程》随机抽查两个工作面

a.放炮员必须持证上岗

2

2

b.必须按爆破作业说明书进行爆破,执行班组长、放炮员、瓦检员在现场的规定和有关换牌制度

4

4

c.炸药和电雷管必须分别存放在专用的炮药箱内,并加锁,炮药箱必须符合要求,并放在安全的位置;装药起爆药卷必须在安全的地点,按照《煤矿安全规程》规定操作,且符合质量要求

4

4

d.装药时要清除炮眼内煤粉或岩粉,按规定使用水炮泥,封泥量要符合要求,严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥

3

11采区回风下山水炮泥中掺有杂物

0

e.发爆器、放炮母线的质量、长度、接头等应符合要求;放炮母线连接、检查线路和通电工作,必须由放炮员一人操作

3

3

f.严格执行“一炮三检”,瞎炮处理必须按规定执行

3

3

g.起爆方向必须正确;一次装药的起爆次数必须符合要求

2

2

h.放炮前一定要进行警戒,警戒标志要齐全

4

11采区回风下山放炮时使用警戒牌字迹不清

0

I.其他方面

2

2

合计

100

92

一、通风系统

质量标准

得分

扣分原因

实得分数

1、局部通风机的安装和使用必须符合《规程》第128条规定。

不发生循环风并符合最低风速要求。

两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风,必须同时与工作面电源联锁,当任何一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作电源

20

20

2、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或要采掘供电分开,使用风电闭锁装置。

瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进面局部通风机供电采用“三专两闭锁”并实行双风机双电源自动倒台(对旋风机视为单台风机)

15

15

3、局部通风机指定人员进行管理,并实行挂牌管理,每班检查风机运转情况并在管理牌板上签字。

管理牌板内容为:

地点、型号、安装时间、风筒长度、倒台试验、检查时间、检查人员等。

不得出现无计划停风,有计划停风的必须有专项通风安全措施

10

10

4、局部通风机的设备齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风),通风机必须吊挂或垫高,离地面高度大于0.3m,5.5KW以上的局部通风机要装有消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外)。

15

15

5、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。

并保证工作面和回风流瓦斯不超限,巷道中风速符合规定

15

15

6、风筒接头严密(手距接头0.1m处感不到漏风),无破口(末端20m除外)。

无反接头,软质风筒接头要双反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉

10

11采区回风下山前头风筒有破口

12051下顺槽风筒前头有破口

2

7、风筒吊挂平直,逢环必挂,硬质风筒每节至少吊挂两点

5

8、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯(折深不超过100mm)、挤压(总深度超过100mm),异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接

10

10

小计

100

92

二、局部通风

         

质量标准

得分

扣分原因

实得

分数

1、矿井必须有完整的独立通风系统。

改变通风系统时(包括一翼或一个水平、一个采区)必须履行报批手续;掘进巷道贯通时,必须按《煤矿安全规程》规定,制定安全措施

20

20

2、实行分区通风,通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风(排瓦斯巷不在此限)和采煤工作面利用局部通风机通风(非长壁采煤法,残采回收煤柱,地质构造复杂块段经集团公司批准的不在此限)。

两个不相串的掘进工作面同时串采煤工作面视为二次串联

20

20

3、矿井、采区通风能力满足生产需求。

采掘工作面和硐室的供风量要符合《规程》和《作业规程》的规定。

20

20

4、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷

10

10

5、矿井内各地点风速和温度符合《规程》规定

10

10

6、矿井有效风量率不低于87%

5

5

7、回风巷失修率不高于7%;严重失修率不高于3%;主要通风巷道实际断面不能小于设计断面2/3

5

5

8、矿井主要通风机每月、地面反风设施每季、防爆门每半年由矿组织检查一次,并有记录可查。

每年或通风系统有较大变化时,应进行一次反风演习,反风效果符合《规程》要求

5

5

9、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%

5

5

小计

100

100

三、瓦斯管理

质量标准

得分

扣分原因

实得

分数

1.采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业,无瓦斯积聚(瓦斯浓度在2%或以上,体积达到0.5m3)

20

20

2.每班检查次数符合《规程》和有关规定;瓦斯检查员在井下指定地点交接班,并有记录可查;无空班漏检,无虚报瓦斯。

检查地点的设置应符合《规程》第149条的规定,每月编制瓦斯检查点设置计划,由矿技术负责人审查、签字

20

20

3、临时停风地点,要立即断电撤人,设置栅栏,揭示警标,进行瓦斯检查,并符合《规程》规定,长期停风区必须在24小时内封闭完毕。

15

15

4、排放瓦斯和井下动用电火焊必须有经批准的专门措施,措施不得通用,并严格执行

15

15

5、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台账三对口,通风、瓦斯日报(其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见,“一通三防”重点等)每日必须上报矿长、技术负责人审阅并签字

20

20

6、矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合《规程》和集团公司的有关规定

10

10

小计

100

100

四、通风安全监控

质量标准

得分

扣分原因

实得

分数

1、矿井必须装备安全监控系统按规定配齐各类监控设备和传感器。

并有一定备用量

20

20

2、各类监控设备的安设数量、位置、报警点、断电点、断电范围都必须符合《规程》和行业管理规范的规定

10

10

3、监控中心站必须建立健全管理制度、操作规程、岗位责任制。

监控主机双机配置。

有防雷电保护装置、交流双回路供电和不小于2小时的在线式后备电源

5

5

4、矿井配备便携式甲烷检测报警仪数量必须满足需要,并有≮5%的备用量。

矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、采煤及掘进机司机下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪

10

10

5、井下使用中的监控设备必须保持性能完好,工作正常。

甲烷传感器的调校方法和周期必须符合《规程》要求

5

11011下底板巷中间瓦斯探头调试时间不清

0

6、监控中心必须24小时值班,保证连续监测,系统功能正常,及时报送监测日报审批,发现安全隐患及时汇报

10

10

7、瓦检员每班必须检查工作区域内监控设备及电缆是否正常,对比光学瓦斯检定仪与传感器的测值,作好记录并将结果报监测值班员。

井下设备故障必须按有关规定及时处理

10

10

8、矿井必须建立通风安全监控维护管理机构,并按规定配齐技术管理和维护人员。

监测工必须经培训合格后方可上岗

10

10

9、矿井应有监控中心、设备维修室、库房、携带式仪器发放室等工作场所,并做到整洁有序

10

设备维修室内设备摆放乱

7

10、有设备仪表台账、故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、监控布置图及监控日(月、季)报表,瓦斯数据应保留一年以上

10

10

小计

100

92

 

五、防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出

质量标准

得分

扣分原因

实得

分数

1.开采突出煤层的矿井必须建立防治突出机构并配备相应的专业技术人员,矿井还必须成立由工程技术人员和有实践经验的人员组成专门的防突施工队伍和专业的预测预报人员,人员配备、防治突出装备和仪器配备符合规定

15

15

2.开采突出煤层的矿井,必须制定区域性防突措施;在突出煤层进行采掘作业的工作面,必须编制“区域防突先行、局部防突后补”的防突措施,符合《规程》、《防突规定》和集团公司的有关规定。

防突措施实施的各关键环节要有执行过程的监督机制

 

10

 

10

3.在突出煤层进行采掘作业的工作面,在采掘作业前必须按照防突措施的规定进行突出危险性预测预报

10

10

4.根据预测预报指标和《防突规定》规定,认为采掘工作面有突出危险性,必须按批准的防治突出措施进行作业

15

15

5.对采取防治突出措施后的工作面必须进行效果检验

10

10

6.在突出煤层作业的采掘工作面,必须有符合《规程》和《防突规定》要求并经批准的防护措施

10

10

7.有突出危险的采掘工作面,必须悬挂防突牌板,标明措施超前距、效果检验超前距、允许进尺、效果检验参数、检验人员、检验时间等;压风自救系统应灵活、可靠

5

14112下顺槽防突牌数据不清

0

8.井巷揭穿突出煤层,必须编制设计,并有经集团公司批准的安全技术措施,并探测突出煤层的有关参数

5

5

9.有突出危险的采掘工作面,其工作面布置和采掘工艺必须符合《规程》和《防突规定》的规定。

突出区域的采掘工作面回风侧不准设置调风设施

10

10

10.在突出地区的工作人员必须经过专门的防突知识培训,并有考核记录

5

5

11.突出矿井必须编制年度、季度、月的防治突出措施计划,内容符合《规程》和《防突规定》的规定。

发生突出后,必须及时填写突出卡片

5

5

小计

100

95

六、瓦斯抽放

质量标准

得分

扣分原因

实得

分数

1.按《规程》145条规定,建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统

10

10

2.抽放系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度、温度等参数,泵站每小时测定一次,干支管与抽放钻场至少每周检查一次,并对抽放钻孔有关参数及时进行调节

10

10

3.凡进行瓦斯抽放的矿井,有专门的队伍;人员配备必须满足抽放瓦斯(打钻、观测等)的需求

10

10

4.每旬检查抽放系统,抽放管路无破损、无泄漏、无积水,抽放管路要吊高或垫高,离地面高度不小于0.3m.。

抽放检测仪表齐全,定期校正

15

15

5.抽放钻场(钻孔)有观测记录牌板,各种记录、台账齐全。

记录牌板内容包括:

孔号、孔长、浓度、负压、开抽时间、测定日期、测定人等

10

10

6.瓦斯抽放工程(包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等)按设计和计划施工。

建立抽放工程验收制度,有验收记录

20

12051下顺槽抽放管有一处漏气

15

7.抽放瓦斯设施必须符合《规程》第146条的规定;井下临时抽放瓦斯泵站必须符合《规程》第147条的规定

10

10

8.利用瓦斯的系统或干式抽放瓦斯泵系统,必须在其吸气侧管路系统中设置防回火、防回气、防爆炸作用的安全装置。

每月检查一次,有记录

5

5

9.瓦斯抽放矿井,按时完成抽放量计划(每一地面抽放站的年度瓦斯抽放量不小于100万m3。

预抽方式,矿井抽放率不小于20%;邻近层抽放,矿井抽放率不小于35%。

采用混合抽放方式,矿井抽放率不小于25%),或完成集团公司下达的抽放计划

 

10

 

10

小计

100

95

七、通风设施                

检查

项目

质量标准

得分

扣分原因

实得

分数

通风

设施

 

永久设施:

(包括风门、密闭、风窗)1.墙体用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)

20

20

2.墙体平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝

5

11011底板巷风门墙有裂隙

0

3.墙体周边掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外),要见硬顶、硬帮,要与煤岩接实,四周要有不少于0.1m的裙边

15

15

4.设施周围5m内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥

10

10

5.密闭内有水的设反水池或反水管;有自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔,孔口封堵严密,密闭前无瓦斯积聚,要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱(入、排风之间的挡风墙除外);风门一组至少两道,能自动关闭,要装有闭锁装置。

门框要包边沿口,有垫衬,四周接触严密,门扇平整不漏风,风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底坎,电缆、管子孔要堵严,要有风门管理牌板;调节风窗的调节位置在门墙上方,并能调节

50

50

小计

100

95

临时设施

临时设施:

(包括临时风门、临时密闭)

1.临时设施在顶、帮良好处,与煤岩体接实

20

20

2.设施周围5m内支护良好,无片帮、冒顶,无杂物、淤泥

20

20

3.设施四周接处严密。

木板设施要鱼鳞搭接,表面要用灰、泥满抹或勾缝

20

20

4.临时密闭不漏风,密闭前要设栅栏、警标和检查牌;临时风门能自动关闭,通车风门及斜巷运输风门的报警信号,否则要装有闭锁装置。

门框包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,与门框接触严密,通车风门要设底坎,风门水沟要设挡风帘,电缆或管路不得从门框内或调节风窗内通过,电缆、管子孔要堵严

40

40

小计

100

92

永久风桥

1.用不燃性材料建筑

30

30

2.桥面平整不漏风(以手触感觉不到漏风为准)

20

20

3.风桥前后各5m范围巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥

10

10

4.风桥通风断面不小于原巷道端面的4/5,成流线型,坡度小于30°

20

20

5.风桥两端接口严密,四周见实、.实底.,要填实、接实

10

10

6.风桥上下不准设风门

10

10

小计

100

100

本项得分

95

95分

八、防治粉尘

质量标准

得分

扣分原因

实得

分数

1.矿井必须建立完善的防尘供水系统。

管路齐全,水量充足。

胶带斜巷和胶带运输平巷管路每隔50m设一个三通阀门,其它地点管路每隔100m设一个三通阀门。

管路不漏水(滴水不成线)

13

13

2.井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置,采区进、回风巷、主要进风大巷及进风斜井都必须安装净化水幕,掘进工作面、采煤工作面机风巷各安设两道净化水幕,放炮前必须开启,水幕应封闭全断面,灵敏可靠,雾化好,使用正常

10

14采区进风巷扩修处下风测净化水幕没有接水管

5

3.采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置(原无内外喷雾装置的除外),雾化程度好,能覆盖滚筒并坚持正常使用。

综采工作面应设置移架自动同步喷雾,放顶煤工作面还应设放顶煤自动喷雾或放顶煤自动同步喷雾

10

10

4、厚煤层及中厚煤层必须逢采必注,不注不采(分层开采的厚煤层第一分层必须注水,其他分层实行防火灌浆或灌水的可以不注),特殊情况经集团公司批准可以不注水

10

10

5.定期冲洗巷道积尘,主要大巷每年至少刷白一次,主要进回巷至少每月冲洗一次积尘,采区内巷道冲刷周期由矿技术负责人制定。

有定期冲刷巷道制度,并要有记录可查。

井下巷道不得有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤尘堆积(用手捏成团,经振动不飞扬不在此限)

10

10

6.生产矿井每延伸一个新水平,应进行一次煤尘爆炸性鉴定。

隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装的质量符合规定要求,并有管理牌板

10

10

7.防尘制度健全,配有足够的防尘专业人员;各种记录、图纸、台账齐全,记录准确

10

10

8.按规定进行矿井粉尘的分析、化验、测定工作。

每一矿井必须测定全尘和呼吸性粉尘,关有符合国家关于粉尘测定的全尘和呼吸粉尘测定仪,测尘合格率达70%

15

15

9.推广使用自动化喷雾装置

2

0

10.实行爆破作业的采掘工作面,必须采用湿式打眼(由于地质条件所限不能湿式打眼的,要制定专门措施)和放炮使用水炮泥放炮前后要洒水和冲洗巷帮(特殊情况下不洒水要经公司、局批准),掘进工作面实行放炮喷雾

10

10

小计

100

93

九、管理制度

质量标准

得分

扣分原因

实得分数

1.矿井有专门的“一通三防”管理队伍,其机构设置符合集团公司和《规程》的有关规定

10

10

2.要建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制,并严格落实

15

15

3.矿井每月至少进行一次隐患排查,召开一次“一通三防”例会,并有通风工作计划和总结

5

5

4.矿井每年编制通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划。

已装备的安全设备正常发挥效益

10

10

5.有“五图、五板、五记录、四台账”,并与现场实际相符。

五图:

通风系统图(标明通风设施、采掘地点名称、各地点的风流方向、测风地点的风量、断面,高突矿井要标明瓦斯浓度,地热矿井要标明主要硐室和采掘地点的温度等)、防尘系统图(标明管路长度、规格及阀门、净化水幕、喷雾、隔爆等设施的位置,标明煤体注水的钻孔布置和地面水池的位置、标高、容积等)、防灭火系统图(标明管路规格、长度、密闭的位置,标明火区、高温点及发火时间和火区范围,标明地面注浆池、水池的位置、标高、容积,标明地面土场位置和面积,标明注浆站设备型号和台数等),安全监控系统图(标明干线电缆对数和井下分站的位置,标明传感器和主机的型号、位置,标明地面监测站的位置),瓦斯抽放系统图(标明管路规格、长度及钻场、瓦斯管道位置、钻孔布置、观测点、阀门和放水器的位置、瓦斯泵的位置及瓦斯泵的型号和台数等);五板:

局部通风管理牌板、通风设施管理牌板、防尘设施管理牌板、通风仪表仪器管理牌板、安全监测管理牌板。

五记录:

调度值班记录、通风区值班记录、通风设施检查记录、防灭火检查记录、测风记录;四台账:

通风瓦斯调度台账、防火密闭管理台账、煤层注水台账,瓦斯抽放台账

20

12061工作面煤层注水不到位,台帐登记不及时

15

6.矿井各种图纸报表准确,数据齐全,上报及时

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7.“一通三防”各工种有岗位责任制和

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