铝合金的典型机械性能精选.docx

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铝合金的典型机械性能精选

铝合金的典型机械性能（TypicalMechanicalProperties）

铝合金牌号

及状态拉伸强度（25°CMPa）屈服强度（25°CMPa）硬度500kg力10mm球延伸率（1/16in）厚度

5052-H1121751956012

5083-H1121802116514

6061-T6513102769512

7050-T745151045513510

7075-T65157250315011

2024-T35147032512020

铝合金的典型物理性能（TypicalPhysicalProperties）

铝合金牌号及状态热膨胀系数

（20-100℃）

μm/m•k熔点范围

（℃）电导率20℃（68℉）

（%IACS）电阻率20℃（68℉）

Ωmm2/m密度（20℃）（g/cm3）

铝合金的化学成份（ChemicalCompositionLimitOfAluminum）

合金

牌号硅Si铁Fe铜Cu锰Mn镁Mg铬Cr锌Zn钛Ti其它铝

每个合计最小值

202423.20.53.8-4.90.3-0.91.2-1.80.10.250.150.050.15余量

5052250.40.10.12.2-2.80.15-0.350.1--0.050.15余量

508323.80.40.10.3-1.04.0-4.90.05-0.250.250.150.050.15余量

606123.60.70.15-0.40.150.8-1.20.04-0.350.250.150.050.15余量

705023.50.1520.-2.60.11.9-2.60.045.7-6.70.060.050.15余量

707523.60.51.2-2.00.32.1-2.90.18-0.285.1-6.10.20.050.15余量

美铝典型应用领域

用途202450525083606170507075

农业--●--●----

航空器●----●●●

模具--●--●--●

机械设备●●--●●●

五金零件------●----

建筑--●--●----

机动车●----●----

建筑产品--●--●----

化学设备------●----

集装箱------------

烹饪用具------------

圆筒或活塞●----●----

泵体------●----

电子------●----

电工--●--●----

紧固件●●--●●●

屏蔽线------●----

风叶------●----

家具------●----

筒状容器------------

硬件装置●----●●●

医疗设备●----●----

厨房设备--●--●----

灯座------------

水上用途--●--●----

机械配件●----●●●

名称招牌------------

军火用品●----●●●

管道------●----

车体--●--●----

娱乐设施●----●●●

储存箱--●--●----

架构------●----

卡车与拖车--●--●----

拉链------------

现货供应

型号板材圆棒扁条/方条

6061T6●●●

6061T651●----

6061T6511--●--

7075T651●----

7075T6●●--

5052H112精度板●----

5052H32冲压板●----

5083H112●----

Alumould●----

Mic-6●----

2024●----

K-100●----

产品参数

中、美常用铝合金牌号对照表

中国CHINA美国THEUNITEDSTATES

L1-L6、L5-11070、1060、1050、1030、1100

LY11、LY12、LY12017、2024、2117

LD10、LD52014、2214

LD72618

LD9、LD82018、2218

LY16、LY172219、2021

LF213003

LF2、LF3、LF45052、5154、5083

LF5、LF11、LF6、LF5-15456、5056

LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD316165、6061、6055、6063

LC6、LC4、LC97001、7178、7075

LC5、LC107076、7175、7079

LD114032

中国新旧合金牌号对照表（GB/T3190-1996）

新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号

1A99原LG52B12原LY93003－

1A97原LG42A13原LY133103－

1A95－2A14原LD103004－

1A93原LG32A16原LY163005－

1A90原LG22B16曾用Ly16-13105－

1A85原LG12A17原LY174A01原LT1

1080－2A20曾用LY204A11原LD11

1080A－2A21曾用2144A13原LT13

1070－2A25曾用2254A17原LT17

1070A代L12A49曾用1494004－

1370－2A50原LD54032－

1060代L22B50原LD64043－

1050－2A70原LD74043A－

1050A代L32B70曾用LD7－14047－

1A50原LB22A80原LD84047A－

1350－2A90原LD95A01曾用2101、LF15

1145－2004－5A02原LF2

1035代L42011－5A03原LF3

1A30原L4－12014－5A05原LF5

1100代LF5－12014A－5B05原LF10

1200代L52214－5A06原LF6

1235－2017－5B06原LF14

2A01原LY12017A－5A12原LF12

2A02原LY22117－5A13原LF13

2A04原LY42218－5A30曾用2103、LF16

2A06原LY62618－5A33原LF33

2A10原LY102219曾用LY19、1475A41原LT41

2A11原LY112024－5A43原LF43

2B11原LY82124－5A66原LT66

2A12原LY123A21原LF215005－

5019－6B02原LD2－17A09原LC9

5050－6A51曾用6517A10原LC10

5251－6101－7A15曾用LC15、157

5052－6101A－7A19曾用919、LC19

5154－6005－7A31曾用183-1

5154A－6005A－7A33曾用LB733

5454－6351－7A52曾用LC52、5210

5554－6060－7003原LC12

5754－6061原LD307005－

5056原LF5－16063原LD317020－

5356－6063A－7022－

5456－6070原LD2－27050－

5082－6181－7075－

5182－6082－7475－

5083原LF47A01原LB18A06原L6

5183－7A03原LC38011曾用LT98

5086－7A04原LC48090－

6A02原LD27A05曾用705－－

注意：

（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。

（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。

（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。

合金系ALLOYSYSTEM状态TEMPER

L--铝R--热加工状态

LF--防锈铝合金（Ai-Mg、Ai-Mn）M--退火状态

LY--硬铝合金（Ai-Cu-Mg）Y--加工硬化状态

LC--超硬铝合金（Ai-Cu-Mg-Zn）C--淬火状态

LD--锻铝合金（Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si）CZ--淬火、自然时效状态

LT--特殊铝合金CZY--淬火、自然时效，冷作状态

-CS--淬火、人工时效状态

-CSY--淬火、人工时效，冷作状态

-Y2--半硬状态

-RCS（T5）--风冷、人工时效状态

（GB/T16475－1996）基础状态代号、名称及说明与应用

代号名称说明与应用

F自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定

O退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品

H加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字

W固溶热处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段

T热处理状态

（不同于F、O、H）适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字

中国新旧原始状态代号对照表（GB/T16475－1996）

旧代号新代号旧代号新代号

MOCYSTX51、TX52

RH112或FCZYT0

YHX8CSYT9

Y1HX6MCST62

Y2HX4MCZT42

Y4HX2CGS1T73

THX9CGS2T76

CZT4CGS3T74

CST6RCST5

注：

原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。

HXY细分状态代号与加工硬化程度

细分状态代号加工硬化程度

HX1抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值

HX2抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值

HX3抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值

HX4抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值

HX5抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值

HX6抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值

HX7抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值

HX8硬状态

HX9超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕

注：

当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。

TX细分状态代号说明与应用

状态代号说明与应用

T0固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品

T1由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品

T2由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

T3固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。

矫平以提高强度的产品

T4固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品

T5由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品

T6固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品

T7固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品

T8固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态

适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

T9固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品

T10由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

注：

某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。

TXX及TXXX细分状态代号说明与应用

状态代号说明与应用

T42适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品

T62适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品

T73适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品

T74与T73状态定义相同。

该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态

T76与T73状态定义相同。

该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好

T72适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品

T81适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品

T87适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品

用挤压丝锥加工铝合金螺孔

在对不同材质的螺纹孔加工过程中可以发现，对于材质致密、有较高强度的材料（如钢件）上的螺纹孔，由于其粗糙度、刚性和强度较高，所使用的螺栓可多次旋进旋出，螺孔也不易损坏；而对于铝合金件上的螺纹孔，其粗糙度和强度较低，经螺栓反复旋进旋出后，螺孔很容易损坏，从而影响工件的使用。

采用挤压丝锥加工铝合金工件上的螺孔则可较好防止螺孔损坏。

由于铝合金压铸件表面1mm以下容易出现气孔，所以采用钻孔、攻丝等常规加工工艺容易产生断扣，而采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔强度较高。

挤压成形是一种非切削加工，理论上内孔表面材质预留量与所形成的螺纹在单位长度内体积相等，据此可以算出挤压丝锥加工的螺纹底孔尺寸如下：

螺纹规格－底孔直径

M3－

M4－

M5—

M6－

（上偏差+，下偏差）

M8－

M10－

M12－

（上偏差+，下偏差）

鉴于螺纹挤压成形的特殊性，其切削参数也与普通丝锥有所不同。

根据实际的使用经验，在提高效率和保证刀具正常使用的前提下，较为理想的切削用量如下（以M5、M6丝锥为例）：

M5丝锥：

转速400r/min，进给量320mm/min

M6丝锥：

转速400r/min，进给量400mm/min

此外，建议在攻螺纹前使用相应的底孔钻头顺整底孔，消除底孔缺陷，防止挤压丝锥断裂。

以铝为基的合金总称。

主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

铝合金分两大类：

铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。

可加工成各种形态、规格的铝合金材。

主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。

铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。

变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。

不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。

可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。

铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。

铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。

【纯铝产品】

纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份AL表示，后者用汉语拼音LG（铝、工业用的）表示。

【压力加工铝合金】

铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。

常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。

【铝材】

铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。

【铸造铝合金】

铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。

【高强度铝合金】

高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。

【铝合金缺陷修复】

铝合金在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。

如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢？

如果用电焊、氩焊等设备来修补，由于放热量大，容易产生热变形等副作用，无法满足补焊要求。

冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。

由于冷焊热影响区域小，不会造成基材退火变形，不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。

而且熔接强度高，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固，可进行磨、铣、锉等加工，致密不脱落。

冷焊修复机是修补铝合金气孔、砂眼等细小缺陷的理想方法。

【不同牌号铝合金的典型用途】

合金典型用途

1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉

1060要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途

1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具

1145包装及绝热铝箔，热交换器

1199电解电容器箔，光学反光沉积膜

1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材

2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品

2014应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。

飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件

2017是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件

2024飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件

2036汽车车身钣金件

2048航空航天器结构件与兵器结构零件

2124航空航天器结构件

2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环

2219航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度。

焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力

2319焊拉2219合金的焊条和填充焊料

2618模锻件与自由锻件。

活塞和航空发动机零件

2A01工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉

2A02工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片

2A06工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉

2A10强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉

2A11飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。

航空器的中等强度的螺栓与铆钉

2A12航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件

2A14形状复杂的自由锻件与模锻件

2A16工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱

2A17工作温度225~250摄氏底的航空器零件

2A50形状复杂的中等强度零件

2A60航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等

2A70飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等

2A80航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件

2A90航空发动机活塞

3003用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道

3004全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件

3105房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等

3A21飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等

5005与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。

用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。

阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致

5050薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等

5052此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等