变电站防腐.docx
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变电站防腐
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1.1我公司已有定型的施工作业指导书，根据本工程的情况，我们将编制各道工序作业指导书补充件和技术交底文件每道工序开工前5天编制出稿，经审核批准后执行。
1.2中标后立即与甲方有关部门联系。
落实我公司施工管理人员入场后的生活和办公条件，根据现场条件做出开工前的各项工作计划。
1.3选派部分人员提前到现场逐一落实施工现场情况，材料采购及存放位置、临时设施等问题，为开工创造条件。
1.4由公司抽调劳动态度好，技术全面，对本工程有一定施工经验的工人组建施工队，作好人员分工准备。
1.5组织施工人员认真学习有关专业技术规范、规程及安全技术规范，制定科学合理的施工方案，备齐本工程所需的施工记录，质检记录，隐蔽工程记录，中间交接记录，气象记录等施工表格，作好技术准备。
1.6在施工过程中，必须配备施工经验丰富、责任心强、质量、安全的监督有关专人负责。
1.7准备好施工过程中各种检测仪器、检查仪器是否正常使用。
2、材料准备：
施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。
材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防潮、防雨措施，材料存放应置于通风，干燥的地方，如置于室外下面应设隔潮层，外面应用帆布或彩条布遮盖起来。
以免受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。
四、施工工序总体安排:
序号
工作内容
施工方法及简述
1
开工准备
人员到位，进行工程总体策
划及开工前的各项准备
2
材料采购
根据甲方所要求的材料品牌
深入市场或甲方指定的销售点采购，保证所用材料要有合格证，施工器具准备
3
亲临现场
进入施工程序
五、施工工艺
（一）冷涂锌施工工艺：
工程要求：
采用冷涂锌防腐两底两面施工工艺，即除锈（St3）→检验→涂第一道冷涂锌底漆→检查合格→涂第二道冷涂锌底漆→检查合格→涂第一道冷涂锌面漆→检查合格→涂第二道冷涂锌面漆→检查合格→验收交复使用，后道漆必须在前道漆实干并检验合格后再涂刷。
1、基体表面除锈：
先用铲刀将风化的锌皮铲除，再用钢丝刷、砂布把基体表成从上到下打磨，把锈蚀及风化的锌粉清除干净，锈蚀油污的地方用稀释剂清洗。
2、检验：
要求基体表面没有锈蚀和风化锌粉及油污存在。
3、涂刷第一道底漆：
将按比例配制放热反应后的底漆均匀的涂刷在基体表面。
4、检验：
要求基体表面除锈，经检验合格后及时涂刷第一道底漆，防止基体二次锈蚀，涂层涂刷均匀、不流挂、露涂。
5、涂刷第二道底漆：
第一道底检检验合格后，涂刷第二道底漆。
6、检验：
要求第一道底漆完全实干后（至少在24小时以上）再涂刷第二道底漆，涂层要求：
不流挂、露涂，将第一道底漆彻底覆盖，均匀一致，涂层干后呈银灰色。
7、涂刷第一道冷涂锌面漆：
特底漆检验合格，完全固化，实干后将第一道面漆均匀的涂刷将底漆彻底覆盖。
8、检验：
要求涂层均匀、覆盖彻底、不流挂。
9、涂刷第二道冷涂锌面漆：
待第一道面漆固化后（1-2小时），涂刷第二道面漆。
10、总体检验，整套工序完工后，大、中、小材塔材漆厚度：
平均干膜厚度在160μm，±20μm，涂层要求：
平整、无气泡、漏涂、流挂、透底和起皱、颜色均匀一致（显银白色），用5—10倍放大镜观察无微孔，并符合国家行业验收标准。
（二）加固方案
I、混凝土裂缝宽度大于0.2mm的处理方法：
（1）查看每根高压线杆的裂缝情况，并作记录，记录每根裂缝的长度、
宽度、位置。
（2）根据裂缝调查记录对裂缝按其分布的位置、宽度进行分类，同一位
置的裂缝按其宽度小于0.2mm的裂缝和大于0.2mm的裂缝进行分类。
（3）裂缝低压灌胶技术措施及操作要求
此工艺适用于混凝土裂缝宽度大于0.2mm的裂缝灌胶.
a）基层处理
用钢丝刷清洁裂缝左右各2-3cm的混凝土表面直至表面浮浆等杂物脱落，用压缩空气或人工擦拭除尘，用酒精或丙酮试剂擦洗裂缝表面，使其表面清洁，清洁范围要沿裂缝长度方向两端头分别向外延伸5~10cm.
b）布设灌胶底座
依据观察到的裂缝宽度，按20-30cm长度尽量等距离确定关标记灌胶底位置，用粘结底座将灌胶底座粘牢在标记的位置上，底座上的注胶孔对正裂缝，养护2小时。
c）用封缝胶封闭裂缝
①将调好的封缝胶刮于裂缝表面，刮严刮实，封缝胶厚度不小于2mm，宽度2至3cm为宜。
②涂抹封缝胶至灌胶底座处时，应检查底座是否粘接严密。
若存在缝隙，应用缝封胶对其进行周圈封闭。
③用放大镜观察裂缝宽度，按20-30cm长度尽量等距离确定注入孔位置，并在注入位置贴上胶带预留。
d）环氧树脂灌缝
①封缝1小时后，缝封胶的强度便可达到灌浆需要的强度。
在塑料软管注入灌缝胶，装入自动压力注胶器，开始灌胶。
确认注入状态，如灌胶不足，可补充后再继续注入。
注入完毕，待养护至树脂初凝后，拆除注胶器；
②操作时，每隔一个注入孔安置一个注胶器，留置的注入孔作为观察孔。
自动压注力注胶器主要利用毛细现象来注入低粘度灌缝胶。
当观察孔有胶反出时，用堵头的将注入孔堵住，再压5-10分钟。
③针对不同的裂缝应使用不同类型的树脂，对于宽度在0.2mm以上的裂缝应采用AralditeXH 160A/B灌缝胶进行灌注。
e）拆除底座，清理
①灌缝材料固化后，要进行表面清理。
先清除掉灌胶底座和封缝胶，使表面平滑。
② 拆除底座后，残存的树脂可以用砂轮等工具进行清除 II、
混凝土裂缝宽度小于0.2mm的处理方法：
（1）混凝土表面处理
①用钢丝刷将裂缝周围，尤其是裂缝周围的油污认真清除干净。
②用吹风机或清扫工具等将裂缝处的灰尘清理干净。
③使用丙酮或洒精等有机溶剂对准备封闭裂缝处进行清洁处理，并使混凝土表面充分干燥。
用AralditeXH111A/B环氧树脂胶封闭裂缝
①将AralditeXH111A/B环氧树脂胶按规定比例称量准确后放置调和板上，调和均匀，一次调和量以可使用时间内用完为准。
②将拌和好的环氧树脂胶泥均匀地刮涂在构件表面裂缝处，使其将裂缝完全封闭。
③封缝胶涂刮要均匀，涂抹宽度应以2-3cm，厚度2mm为宜。
④为确保固化，缝封胶应至少养护12小时以上。
（2）养护
封缝完毕后，应养护一昼夜，等待树脂胶固化。
根据季节及温度不同，有时需要养护一昼夜以上。
养护期间禁止对其进行扰动。
第二章 拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
1
铲刀、刮刀
400把
中国
2009
除锈
2
钢丝刷
400把
中国
2009
除锈
3
对讲机
20部
中国
2009
通话
4
纱布
40#
400张
中国
2009
除锈
5
棉纱
200Kg
中国
2009
除锈
6
油漆刷
1000把
中国
2009
刷漆
7
湿膜测厚仪
3台
中国
2009
检测
8
干膜测厚仪
3台
中国
2009
检测
9
双保险安全带
40条
中国
2009
防护
10
安全帽
40顶
中国
2009
防护
11
江菱货车
双排
2辆
中国
2009
运输
12
均压服
220KV
40套
中国
2009
防护
13
穿棉工作服
40套
中国
2009
防护
第三章 劳动力计划
单位：
人
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
早期
中期
晚期
备注
除锈
10
15
10
根据实际工程量和施工进度进行调整
司机
2
3
2
防腐工
15
18
15
技术骨干
2
2
2
工程管理
2
2
2
安全员
5
5
5
第四章 工期及施工进度计划
1、开竣工日期：
依据甲方的要求按期开工、竣工，
2、保证工期拟采取的措施：
2.1、不打无准备之仗，是确保工期的前提条件。
整体工程开工前，要全方位落实准备工作。
施工过程中，前道工序要为后道工序创造条件，要协调好每道工序的施工，决不影响施工的总进度；
2.2、编制好切实可行的施工计划，并加强对施工进度的考核，严格执行“今日任务，今日完成”的进度原则；
2.3、做好施工材料的调度工作，决不允许出现施工待料的现象，一旦出现，作为重大施工事故追究当事人的责任；
2.4、主动协调，随时修定工程进度，为整个工程顺利进行，做出贡献；
2.5完善例会制度提高会议效率，确保整个工程的工期。
3、材料供应计划：
材料供应机构在项目总工的领导下进行，负责施工材料的采购，检验、接收、保管，分段供等工作。
第五章 确保工程质量的技术组织措施
一、质量目标保证措施
1、质量目标
优良，分项工程合格率97%以上。
2、技术保障措施
2.1图纸会审:
合同签订后，对图纸进行会审，吃透图纸表达和设计意图，确定是否修改和补充。
2.2技术交底：
工程开工前，要做好技术交底，并认真检查落实情况。
2.3明确责任：
项目经理对质量目标负全面责任，专业工程师协助项目经理抓好质量控制。
2.4跟班作业:
专业工程师和工程质检员实行跟班作业，对工人操作工程的每一环节，每一受控点进行全时段“监控”，确保及时发现问题，确保质量指标的落实。
2.5定期讨论：
工人进场前抓好技术交底，认真熟悉图纸，领会设计意图，了解施工程序，明确材料使用方法。
每天收工前找出当天的薄弱点，把影响质量的因素一一化解。
2.6坚决贯彻样板领路的原则，工程大规模施工前，选定局部进行试做，在达到设计要求及建设方满意的情况下，双方签证，在进行大面积施工。
2.7现场推行“样板”工程，深入开展“三工序”管理的质量保证措施，做好“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”使全过程处于受控状态。
2.8工程技术人员必须在现场，把好工期进展、工序衔接、施工节奏、现场签证、隐蔽工程预检等关键环节。
二、质量保证体系、质量保证体系网络图
公司已按照ISO9001质量体系认证要求运行这一套完善的质量管理体系，对质量管理从合同签订起、合同执行中，直至售后服务等都有一整套严密的质量要求及管理措施。
1、质量方针
服从设计、遵守规范、精心施工、确保优良。
2、工程质量体系控制
建立由项目负责人、工程师及操作人员等组成的质量保证体系，在质量手册、程序文件、作业指导书等质量文件的指导下，在全公司范围内严格执行。
对工程全过程按以下主要要素受控：
2.1文件和资料的控制
①本工程执行和使用的各种规程、规范、企业内部标准、施工图纸及与本工程有关的部门文件，均应由公司技术科或预算合同标示后发放。
②施工员应持有以上文件中与其主管分项、分部工程相关的标准、规范、施工图，并根据施工班组的施工部位和工程特点，将施工图给施工班组交底。
③质检员应持有上述有关标准、文件。
④工程师和技术负责人应持有规范文件。
2.2施工控制
①图纸控制
由专业工程师组织技术、施工队长、施工员等对图纸进行会审，做好记录和会签。
②施工方案
按照施工工序，施工员应根据工程进展计划编写详细的施工方案，以指导施工和竣工。
2.3过程控制
对于隐蔽工程，除按技术部提供的有关规程规范、技术标准及本公司制定的工艺要求和施工方法等技术要求进行施工外，施工员应建立隐蔽工程验收纪录，控制方法按《过程检验和试验及其状态工作程序》执行。
一般过程建立施工人员检验，专业公司质检人员和公司监督抽查的三级检验制度，控制方法按《过程检验和试验及状态工作程序》执行。
2.4纠正和预防措施
项目工程师、项目经理部经理、施工员、合同科、技术科对本工程出现的严重不合格项目制定相应的纠正措施。
质检科、质检员负责对检查出的一般不合格项目下达返修通知单，对检查出的严重不合格项目提交技术部门由项目工程师制定纠正措施，并监督纠正执行。
2.5成品保护
根据公司《搬运、储存工作程序》和《成品保护工作程序》，结合本工程特点进行。
2.6质量记录
本工程项目质量体系运行记录按相应文件要求编写，施工员、质检员等应各负其责。
2.7质量审核
根据规定，建设方对该工程如下项目进行审核：
材料进货；分布、分项、隐蔽工程的涂装质量及总体质量； 材料合格证明、检验报告单等，针对建设方审核提出的不合格项目制订纠正措施，报请重新验证。
2.8技术质量保证措施
①制定明确的质量目标
高标准、严要求，坚持“百年大计，质量第一”的方针，工程质量管理始于过程，终于过程，重在工程的原则，所以要把工程质量的过程控制管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供的精品，并服务于下道工序，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过有人监督，通过全员、全方位、全工程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。
②建立质量管理体系
为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，应坚定不移的执行质量保证体系及相应的技术、质量管理制度，最大限度的发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。
③编制施工进度实施细则
建立多极网络计划和施工作业周计划体系；强化事前、事中和事后的进度控制。
④指定施工方案和程序
做好施工准备，制定切实可行、科学合理的施工方案和正确的施工程序，采用小流水施工方案，科学合理划分施工流水段,实现快节拍均衡流水施工。
⑤人员组织
针对本工程的工程特点组织调配一批具有大型综合性工程施工组织经验的工程技术人员，参与本工程的施工组织协调管理工作，充分利用现场的空间和时间；以计划为龙头、计算机管理，对现场的各个角落的施工进展情况、质量情况、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控，发现问题及时采取措施、及时解决、以确保施工进度计划的实现。
⑥建立各项技术、质量管理制度
A图纸会审制度
在接到正式施工图纸后，尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程的特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。
图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。
B施工组织设计、施工方案管理制度
a单位工程施工组织设计、施工方案由项目技术负责人组织有关人员编制并审核，然后报公司有关部门进行会签，会签完成报公司总工程师审批。
b施工组织设计完成后由项目技术负责人组织对施工管理人员进行交底并严格执行，公司定期对施工组织执行情况进行检查。
C施工技术资料的管理
项目管理部配备一名专职资料员，严格按照国家颁发的文件及档案管理的有关施工技术资料管理规定来进行技术资料的收集和整理。
技术资料在收集整理过程中要完整、真实、准确、数据齐全，无差错，记录及时，字迹清楚，并且与施工进度同步。
项目总工程师负责技术资料的审核。
D交底制度
工程开工之前项目技术负责人要就施工图纸及设计的施工规范、施工组织设计、施工方案向参加施工的全体管理人员进行交底。
重要部分工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底。
每一个分部工程施工前工长根据施工规范、工艺标准、施工组织设计要求，以书面形式向施工班组做详细的技术交底。
E进场物资质量管理
a项目物资部门根据施工进度编写物资需用计划，上报物资分公司，并根据表述要求，到合格供货商处统一采购供应。
b进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行抽样检查，物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐。
c入库或现场堆放的物资均应按品种、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等。
以防止不合格产品使用于工程上。
F隐蔽工程验收制度
凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，有工长组织，单位工程技术负责人、质检员等参加检查验收，合格后有工长填写隐蔽工程检查记录，并通知建设方、监理进行检查验收。
未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。
G工程预检复核制度
预检复核必须在下道工序施工前进行，有工长负责组织班组长，并请技术负责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复查填写复查意见。
H各级质量检验制度
在施工过程中，严格执行三检制（自检、互检、交接检），要按有关规定进行工序检验、分部工程质量评定和竣工验收。
I不合格品的控制
在施工过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对待、认真处理，首先要做出“不合格品报告”，然后项目技术负责人组织有关人员要对其产生的原因、性质等进行评定，提出处置方案，质检员负责对处置过程进行监督并对结果检验评定，以使其对工程质量的影响降到最低程度。
J技术负责人组织有关人员调查、分析产生不合格的原因，制订纠正措施并组织实施。
对潜在的质量问题（尤其是质量通病）制定预防措施。
K工地每周召开一次质量分析会，根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和潜在质量的问题、隐患，分析影响质量的潜在原因，分别研究制订纠正和预防措施，并有项目技术负责人组织实施。
L质量控制措施
针对施工中较为常见的质量通病，由于这些质量通病量大面广，成为进一步提高工程质量的主要障碍。
特制定了一系列预防控制措施，防患于未然，对薄弱环节重点防范，以达到提高工程质量的目的。
M小组活动
施工过程中，对于质量通病、特殊过程、新材料、新工艺的运用，组织QC管理方法、统计技术，对施工的整个过程予以监控，确保施工质量。
3、主要岗位质量职能
3.1项目经理
①全面领导和组织项目部质量保证工作，对工程质量负全面责任；
②贯彻执行质量管理的政策、规定、制度和要求；
③结合施工实际对职工进行质量教育；
④协调各部门、各单位的质量管理工作关系，及时组织讨论和质量策划活动；
⑤组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励取得显著质量工作成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者；
⑥监督施工中全面推行ISO9001标准。
3.2 项目质保工程师
①质保工程师对工程质量保证活动的开展及结果负全面责任；
②贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动的实施；
③监督检查质检人员考试的工作质量，发现问题有权处理解决；
④有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工；
⑤分析质量动态及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理；
⑥负责组织工程质量检查，参加组织质量事故分析会，调查分析并及时提出对事故责任者的处理意见；
⑦执行质量奖罚；
⑧对工程不合格或质量保证工作失误造成质量问题的应负管理责任；
⑨负责组织落实ISO9001标准的实施，并及时向有关部门报告质量体系运行情况。
3.3材料检验负责人
①在质保工程师的领导下，负责材料的质量管理工作；
②对材料采购计划、进货、验收、发放质量负责；
③贯彻执行国家及上级的法律法规、规章制度，遵章守纪；
④负责材料的复验、复查及标记移植工作；
⑤保证材料供货及时，质量可靠，合格证齐全，标志清晰且与合格证一致；
⑥负责提出材料代用申请。
3.4质量负责人
①在质保工程师的领导下，开展工程质量检验工作，对质量检验工作负全责；
②负责编制质量检验计划，制定质量控制点，画出质量控制图；
③熟悉和贯彻本工程的质量标准及验收规范；
④监督和检查各工序是否受控，对不符合项提出整改建议；
⑤严格按标准规范评定工程质量，统计上报各项质量指标，提出质量分析报告，反馈质量信息；
⑥有权在任何时候对工程的任何工序、任何部位、任何材料进行抽查或检验；
⑦组织或参与工程交接及验收并做好施工日志。
3.5工程处负责人
①工程处负责人是施工组织者和实施者,对工程施工质量负有直接责任；
②组织本单位的质量保证活动，认真落实质量计划及技术质量管理部门下达的各项措施要求；
③虚心接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施；
④负责组织本单位的质量自检和互检活动,搞好工序交接,督促施工班组做好自检记录和施工记录；
⑤正确处理质量和进度的关系，严格按施工程序办事；
⑥坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程而致使质量低劣的，应予以制止并返工；
⑦负责向主管部门提供质量真实情况，不得假报或隐瞒。
3.6施工班组长
①施工班组长是具体施工操作的组织者，对本班组的施工质量负有直接责任；
②接受技术人员、质检人员对本班组施工过程的监督检查，并为他们提供必要的条件和技术质量数据；
③认真执行作业指导书等技术质量要求，按图施工，保证工序施工质量；
④组织本班组的质量自检，认真做好质量记录和必要的标识，施工质量不合格，不得向下道工序移交；
⑤发现投入施工的材料有异，必须向上级反映，拒绝使用不合格的材料；
⑥对出现质量问题或事故，应提供真实情况和数据以利对事故的分析和处理，不得隐瞒或谎报；
3.7操作者
①操作者应对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种持证上岗；
②按作业指导书及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质量事故，均应负直接操作责任；
③按质量控制程序做好施工自检工作，认真记录检查结果并做好施工及检验标识；
④做到不合格器材不使用，上道工序不合格不接收，本道工序不合格不交出；
⑤接受技术、质量检查人员的监督检查,.出现问题立即整改。
3.8专职质量检查员
①专职质量检查人员是严把质量关，对工程质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对所辖范围的质量监督检查工作负全面责任；
②发现施工中违返操作规程、技术措施、图纸等现象时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工,并向技术、质量和行政负责人汇报；
③收集、整理施工过程中的检查记录，按规定向有关部门及时、准确、如实填报各种质量报表；
④参加工程质量动态分析和事故调查与分析；
⑤参与工序及工程产品质量审核。
第六章 确保安全生产的技术组织措施
防腐生产安全是一项直接关系到业主、公司员工及所有相关人员生命及财产安全的头等大事，通过对安全管理周密的计划、严格的培训、认真的实施来降低安全风险，确保项目的安全施工。
安全保证体系
1、安全计划
在项目开工之前，HSE工程师将组织编制一份项目作业计划，该计划的编制依据施工特点、现场条件，安全管理的规定，特别是业主的有关法规等。
计划的内容包括合同规定的施工和阶段的安全技术要求、条例，安全保证措施、列举必要的程序文件，安全培训计划，安全检查，在出现安全事故情况下的紧急处理、紧急避险、抢救等的措施。
2、安全培训
项目所有的员工在上岗之前都进行相应的安全培训，对从事特殊作业的人员如起重工、电工、涂敷工等必须持证上岗。
安全培训分三个层次进行（三级安全教育）：
2.1公司级安全教育
公司级安全教育由企业安全部门负责进行。
2.1.1讲解党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及电力工业部有关电力生产、建设的规程、规定，讲解劳动保护的意义、任务、内容及基本要求，使公司人员树立“安全
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