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混凝土施工方案

成都市城乡中小学校运动场标准化改造

工程施工3标段

编制:

审核:

批准:

目录

一、编制依据1

二、工程概况1

三、施工准备工作1

1、材料选择1

2、混凝土配合比2

3、现场准备工作2

四、混凝土温度计算3

五、施工方法4

1、混凝土浇筑4

2、混凝土振捣4

3、泌水处理4

4、混凝土养护5

5、混凝土检测6

六、主要管理措施6

1.雨季施工措施6

2.混凝土施工质量保证措施6

3.安全文明施工保证措施7

4.环保措施7

混凝土施工方案

一、编制依据

1.《钢筋混凝土结构施工及验收规范》(GBJ50204-92)

2.《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-86)

3.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)

4.《建筑工程施工质量验收标准强制性条文》

5.业主提供的有关设计施工图纸资料

二、工程概况

成都市城乡中小学校标准化改造工程场项目涵盖彭州、崇州、大邑、邛崃四个区域,拟建200米、300米及400米的塑胶运动场共14个,其中200米、300米、400米田径运动场均为半圆式标准田径运动场。

采用150mmC20钢筋混凝土,所有学校基础的混凝土量约为27272m3,计划基础混凝土浇灌时间为27个日历天。

三、施工准备工作

混凝土在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。

因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础混凝土的施工质量。

1、材料选择

(1)水泥:

考虑采用普通硅酸盐水泥,标号为42.5R,与配合比一致,通过掺入合适的合性掺合料和外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。

(2)粗骨料:

采用碎石,粒径5-40mm自然连续级配的粗骨料配置混凝土,含泥量不大于1%,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。

(3)细骨料:

采用中砂,河砂平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于3%。

选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。

(4)粉煤灰及矿粉:

按照规范要求,采用普通硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰和矿粉取代水泥的最大限量为25%。

粉煤灰和矿粉对水化热、改善混凝土和易性有利;采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。

按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰和矿粉量。

(5)外加剂:

设计无具体要求,由商混公司提供满足抗渗要求,合符《混凝土外加剂应用技术规范》的外加剂。

2、混凝土配合比

(1)混凝土采用由商品搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。

(2)混凝土配合比应提前试配确定。

按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。

(3)粉煤灰和矿粉采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。

另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。

3、现场准备工作

(1)基础钢筋尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。

(2)基础采用组合采用槽钢分仓支模,不合模数部位采用木模板支模。

(3)基础表面标高抄测记录完整,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。

(4)测温导线埋设完毕,位置准确,绑扎牢固,上端已做好保护。

(5)各种书面检查、隐蔽记录均已签字办理完毕。

(6)浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、草席和麻袋等应提前准备好。

(7)项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用。

(8)对混凝土工、钢筋工(护筋)、木工、水电工等相应工种进行安全技术交底,使其熟悉混凝土浇筑操作要点、质量标准、测温养护措施等,以便统一操作工艺、统一质量标准、统一验收方法。

(9)做好天气变化收听工作,尽量避开雨天浇筑混凝土,如浇筑过程中碰到下雨应提前备好覆盖材料,以保证混凝土浇筑质量。

(10)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

四、混凝土温度计算

根据要求,对基础混凝土进行温度检测;基础混凝土中部中心点的温升高值,该温升值一般略小于绝热温升值。

一般在混凝土浇筑后3d左右产生,以后趋于稳定不在升温,并且开始逐步降温。

规范规定,对混凝土养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体要求时,温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求,即按规范执行。

表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。

五、施工方法

1、混凝土浇筑

混凝土浇筑采用“分段定点、薄层浇筑、一个坡度、循环推进、一次到顶”的工艺,为确保砼面层的平整度符合要求,采用每6米用槽钢分成一仓,再跳仓浇筑,从而以槽钢的坡度及平整度来控制。

为保证砼面层不起砂及色泽均匀,在砼面层收面时满撒素水泥,收光压实。

保证平整度优良、外观几何形状准确的水泥砼面层。

2、混凝土振捣

混凝土浇筑厚度较薄,浇筑时配置2台平板振捣器,每一振点振捣时间以混凝土表面呈水平,不再显著沉降、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准,既不要过振,也不要欠振,过振混凝土中的石子均沉积于底部,上面全为砂浆,引起混凝土产生离析现象,破坏了混凝土的均匀性,欠振混凝土不能密实;振捣手一定要认真负责,仔细振捣,防止过振或漏振;混凝土振捣特别是交接班时一定要交代清楚,什么部位已振捣,什么部位未振捣,防止交接交待不清而发生漏振的现象,振捣倾斜混凝土表面时,应由低处逐渐向高处移动,以保证振动密实。

3、泌水处理

商品混凝土在浇筑振捣过程中,必然会有游离水和浮浆析出并顺混凝土坡面下淌至坑底,为此,在混凝土浇筑收尾处于基坑外侧设一集水坑,通过垫层找坡使泌水和浆液流至集水坑内,再用小型潜水泵将过滤出的泌水抽出坑外,若无法设置集水坑,对泌水可采用海绵吸出或自吸泵抽出。

混凝土浇筑基本结束下料时,应控制好下料路线,注意有意识将泌水赶至基坑一角,便于将泌水及时排出。

4、混凝土养护

(1)混凝土浇筑后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖二层草席,然后在上面覆一层塑料薄膜,塑料薄膜的覆盖应保证相邻两幅之间至少有150mm的搭接,以确保将混凝土表面盖严,减少水分的过早散失,以利进行保温保湿养护。

(2)新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝,同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。

混凝土养护期不得少于14d。

(3)混凝土养护过程中应特别注意加强信息管理,根据测温结果随时调整养护措施与方案,确保混凝土养护措施调整与测温工作在信息勾通上做到畅通无阻,以测温指导养护。

另外混凝土养护过程中如遇突然降温、下雨、大风等特殊情况,应及时采取措施调整养护方案,确保混凝土内外温差不超过25°C。

养护过程中混凝土表面如需上人操作时,应在草袋上铺设脚手板,防止成品混凝土表面被踩踏破坏。

当混凝土内外温差低于20°C时,可向技术部门和项目技术负责人报告经同意后,可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉,使混凝土散热,但拆除过程中应随时注意观测混凝土内外温差的变化,发现异常及时处理。

5、混凝土检测

现场按连续浇筑大于1000m3按200m3(或一个台班)制作2组试块,1组压7d强度,1组压28d强度归技术档案资料用;要求采用同条件养护,作好每天温度计录,按累计温度达到600℃时抗压强度值作为该批砼强度确定值。

六、主要管理措施

1.雨季施工措施

根据本项目工程施工进度计划安排,混凝土浇筑正处于雨季,为做好雨期施工的混凝土浇筑工作,制定以下措施:

a.必须做好天气变化收听工作,掌握天气变化情况,尽量避免雨天施工。

b.所有施工机械设备必须采取相应的防雨防漏电措施。

c.若在浇筑混凝土之前下雨,要及时组织人力将基坑内的积水抽出。

d、在浇筑混凝土时如突然遇雨,小雨不停工,大雨搭设防雨棚,并及时对已浇混凝土(未终凝)采取覆盖措施,雨后继续施工。

2.混凝土施工质量保证措施

a.建立有关部门的岗位责任制,明确质量职责,责任落实到人,以便在施工过程中各司其职,各管其事,避免人浮于事的状况,做到事事有人做,人人有事管。

b.商品混凝土运至现场后,现场设专人抽查混凝土的塌落度和外观检查,实测塌落度与要求塌落度之间允许偏差为±10mm,同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

c.混凝土浇筑标高按柱墙主筋上的标高控制点拉通线抄平控制,整个底板其标高与平整度误差要求控制在5mm之内。

d.混凝土振捣时,应沿坡面自上而下进行振捣,以防漏振,振捣以混凝土泛出浆液不再明显下沉为准。

e.对混凝土表面的防裂处理,加强二次抹面,可使混凝土面层进一步的密实,有效减少因混凝土收缩而出现裂缝。

f.混凝土表面质量控制,振捣密实后按标高用长靠尺刮平,再用砂板拍压两遍,搓成麻面,以闭合收水裂缝,紧接着用塑料扫把沿同一方向扫出细纹面,施工时用刮杠按毛刷宽度靠线,保证一行压一行且相互平行。

g.夜间浇筑应有足够的照明,大面积照明采用镝灯照明,对振捣部位可采用碘钨灯进行加强补照。

h.混凝土浇筑过程中,应安排钢筋工看护钢筋,保证钢筋在混凝土浇筑过程中不位移,必要时可在钢筋上铺设脚手板,避免作业人员踩踏钢筋。

i.在混凝土强度达到1.2Mpa以后方可上人进行操作。

3.安全文明施工保证措施

a.做好基坑周边的排水工作,防止雨水冲刷基坑而塌方。

b.专人负责临时用电,特别是混凝土浇筑时振捣器的电缆线要派人拉直理顺,严禁硬拉而拽断,同时禁止他人私拉乱接。

c.做好入场人员的安全教育,安全考试合格后方可上岗操作,特殊工作应持证上岗。

d.混凝土振捣人员应穿绝缘靴,戴绝缘手套,防止发生触电事故。

4.环保措施

a.施工现场临时道路安排专人定时清扫,洒水降尘。

b.混凝土罐车进出场要清洁干净,避免残留于卸料槽中的混凝土沿途抛洒,及车轮上的泥土夹带出场,污染环境。

同时车辆在施工现场行驶速度不得大于15KM/h。

c.加强现场管理,降低人为噪音,特别是夜间施工时,严禁将振动棒在钢筋或模板上拖动,发出刺耳噪音,影响他人的休息。

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