储料仓等级系列.docx

储料仓等级系列.docx

《储料仓等级系列.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《储料仓等级系列.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

储料仓等级系列

储料仓等级系列方案

经济型

标准型

高配型

结构

套筒布料驱动机构

套筒布料驱动机构

导轨布料驱动机构

材料

全部为Q235A,一般品质型钢

全部为Q235B,高品质型钢

全部为Q235B,高品质型钢,布料架上的滑块用不锈钢材料

配置

国产超声波料位计

油缸、密封件、接近开关均为国产品牌件

合资品牌超声波料位计

油缸、密封件、接近开关均为合资或国产品牌件

进口或合资品牌雷达料位计

油缸、密封件、接近开关均为进口件

制造工艺

1.下料前材料无需表面处理

2.采用手动火焰切割或无齿锯等简易方法下料

3.机加工件满足尺寸公差要求，

1.下料前材料表面喷砂处理到Sa2

2.采用机械（不包括无齿锯）下料

1.下料前材料表面喷砂处理到Sa2.5。

2.采用剪切、数控切割或仿形切割下料，粗糙度不大于

非配合面粗加工，有缺陷件返修后可使用。

4.铸件表面应简单处理，对错箱、铸偏及有裂纹等缺陷零件返修后可使用。

5.焊接件焊缝质量一般，板材型材均可以拼焊。

Ra25。

3.机加工件满足尺寸公差要求，

去除毛刺及飞边，对有缺陷的零件在不降低零件强度和使用性能前提下，修补后经检验合格，方可继续加工，加工面应立即涂防锈油保护。

4.铸件表面的粘砂、锈皮等均须清理干净，浇冒口、飞边等应清除并铲平、磨光，非加工表面应喷丸处理达到Sa2.5，不允许凸出，凸出部分应铲平、磨光对错箱、铸偏及有裂纹等缺陷零件返修合格后可使用。

3.机加工件满足尺寸公差要求，

去除毛刺及飞边，对有缺陷的零件在不降低零件强度和使用性能前提下，修补后经检验合格，方可继续加工。

4.铸件表面的粘砂、锈皮等均须清理干净，浇冒口、飞边等应清除并铲平、磨光，对错箱、铸偏及有裂纹等缺陷零件返修后可使用。

5.焊接件焊前应对焊接部位进行彻底清理，不得存有烧穿、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷板材允许拼焊，必须水平施焊，型材不得拼焊。

5.焊接件焊前应对焊接部位进行彻底清理，不得存有烧穿、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷板材允许拼焊，必须水平施焊，型材不得拼焊。

涂装

1.涂装前非涂装面应做好保护处理。

2.表面凹陷处，采用腻子找平。

3.涂漆采用手工方式，应涂底漆一层、面漆一层，腔体内表面涂一遍防锈油漆。

漆膜厚度不小于

1.涂装前非涂装面应做好保护处理。

2.表面凹陷处，采用腻子找平。

3.涂漆要求采用喷涂工艺，不允许采用手工方式涂漆，应涂底漆一层、面漆两层，腔体内表面涂两遍防锈油漆。

漆膜厚度不小于

1.涂装前非涂装面应做好保护处理。

2.表面凹陷处，采用腻子找平。

3.涂漆要求采用喷涂工艺，不允许采用手工方式涂漆；涂漆时应在清洁干净的环境中进行，环境温度应在

50μm。

4.漆膜不得有针孔、气泡、皲裂、脱落、流挂、起皮、漏涂、划痕等缺陷。

75μm。

4.漆膜不得有针孔、气泡、皲裂、脱落、流挂、起皮、漏涂、划痕等缺陷。

5.涂漆表面应光滑、色泽一致，要求均匀、光亮、平整。

5°C以上，湿度应在85%以下，工件表面温度不得超过60°C。

各零部件外表面无特殊要求时，应涂底漆两层、面漆两层并罩光，腔体内表面喷两遍涂环氧富锌底漆。

漆膜总厚度不小于100μm。

4.漆膜不得有针孔、气泡、皲裂、脱落、流挂、起皮、漏涂、划痕等缺陷。

5.涂漆表面应光滑、色泽一致，要求均匀、光亮、平整。

外观质量

1.表面无锈皮、油渍、污渍等存在。

2.表面无凹坑、划痕及刮伤等缺陷。

3.表面无毛刺，锐边、尖角倒钝。

4.所有焊缝应满焊。

5.涂漆表面应色泽一致。

1.表面无锈皮、油渍、污渍等存在。

2.表面无凹坑、划痕及刮伤等缺陷。

3.表面应光滑、平整，圆角处应圆滑过渡。

4.表面无毛刺，锐边、尖角倒钝。

5.所有焊缝应满焊均匀。

6.所有焊缝无焊渣、焊瘤。

7.涂漆表面应光滑、色泽一致。

1.表面无锈皮、油渍、污渍等存在。

2.表面无凹坑、划痕及刮伤等缺陷。

3.表面应光滑、平整，圆角处应圆滑过渡。

4.表面无毛刺，锐边、尖角倒钝。

5.所有焊缝应满焊均匀。

6.所有焊缝无焊渣、焊瘤，并应打磨光滑。

7.涂漆表面应光滑、色泽一致，要求均匀、光亮、平整。

包装

1.标准件、外购件有包装的无需重新包装，无包装的小件可以用编织袋包装，大件需单独用用编织袋包装。

2.密封元件应涂润滑剂后再装入塑料袋中。

3.油缸、导杆装入编织袋内。

5.布料架用塑料布包裹。

6.人孔、料位计安装座等部件单独装入编织袋内。

7.装箱单（打印单）应放入普通透明塑料袋中，并封口。

1.标准件、外购件有包装的无需重新包装，无包装的小件可以用编织袋包装，大件需加减震泡沫好后再用编织袋包装。

然后再统一装入纸箱内。

2.密封元件应涂润滑剂后再装入塑料袋中，再装入纸箱内。

3.油缸加减震泡沫塑料后再装入纸箱。

4.导杆应裹上减震泡沫塑料后再装入纸箱中。

1.标准件、外购件有包装的无需重新包装，无包装的小件可以用编织袋包装，大件需加减震泡沫后再用编织袋包装。

然后再统一装入木箱内。

2.密封元件应涂润滑剂后再装入塑料袋中，再装入木箱内。

3.油缸加减震泡沫塑料后再装入木箱。

4.导杆应裹上减震泡沫塑料后再装入木箱中。

5.布料架包裹好减震塑料布后再装入防潮编织袋内。

6.人孔、料位计安装座等部件都应加减震泡沫后单独装入纸箱。

7.装箱单（印刷单）应放入透明的防水塑料袋中，袋的厚度为0.02mm，并封合。

放置在包装纸箱内便于取出的位置。

5.布料架包裹好减震塑料布后再装入防潮编织袋内。

6.人孔、料位计安装座等部件都应加减震泡沫后单独装入木箱。

7.装箱单（印刷单）应放入透明的防水塑料袋中，袋的厚度为0.02mm，并封合。

放置在包装木箱内便于取出的位置。

运输方式

1.设备装卸和运输时，吊装必须采用柔性绳索。

1.设备装卸和运输时，吊装必须采用柔性绳索并在绳索与设备接触处加防护垫。

1.设备装卸和运输时，吊装必须采用柔性绳索并在绳索与设备接触处加防护垫。

2.装车时，各设备包装袋应紧密排列在车厢内，以防颠簸、滑移和碰撞。

2.装车时，设备包装箱底部应加垫木板并与车体固定牢靠，以防颠簸、滑移和碰撞；严禁设备堆积码放。

2.装车时，设备包装箱应加减震木框底托，包装箱与包装箱之间应加减震泡沫塑料并与车体固定牢靠，以防颠簸、滑移和碰撞；严禁设备堆积码放。