高塑软管的印刷方式分析.docx

高塑软管的印刷方式分析.docx

《高塑软管的印刷方式分析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高塑软管的印刷方式分析.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

高塑软管的印刷方式分析

软管包装安全，这种既方便又经济的包装形式深受大众欢迎。

它是国内外包装界青睐的包装系列之一，主要用于液体、膏体等物品的包装，广泛用于日化、医药、食品等行业。

主要分为两类：

一类是先制软管再印刷，主要用于挤出式塑料软管色彩管理，印刷方式主要是凸版胶印和丝网印刷；另一类是先印刷塑料薄膜（或复合片材）再制成复合软管，主要用于全塑复合软管和铝塑复合软管，采用柔性版印刷和凹版印刷方式。

四大印刷方式：

平印，凸印，凹印，孔印

1、凸版印刷（ReliefPrinting）。

使用凸版（图文部分凸起的印版）进行的印刷。

简称凸印

2、丝印是指在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。

属于孔印

3、胶版印刷是指这种印刷方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上属于平印

4、凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄

先制软管再印刷

软管成型之后，印刷方式可以选择凸版胶印或丝网印刷。

现在，凸版胶印占据了主要地位，而丝网印刷以其鲜明的特点，成为凸版胶印不可缺少的补充印刷方式。

 1．凸版胶印

   在软管印刷中．凸版胶印技术不同于通常意义上的纸张胶印．有人形象地将其称为“干胶印”（Dry Offset）。

实际上．它整合了凸印和胶印的特点．国外同行把它叫做LetterSet”。

业内人士恰如其分地将其称为干胶印．就是为了避免和标准胶印工艺混淆。

   软管凸版胶印工艺不用水辊．它采用黏度高的浆状油墨．墨斗辊把油墨从墨斗中转移到一组胶辊上．通过串墨辊，油墨十分均匀地分布到着墨辊上着墨辊把油墨转移到贴在印版滚简上的凸版之图文部分

   凸起的图文部分比空白部分高出大约0．50mm．接着印版上的油墨转移到橡皮滚简的橡皮布上．而后转移到复合软管的表面。

   凸版胶印的印版由版基和感光高分子层组成，版基一般是金属或感光高分子树脂。

版基为金属的印版耐印力稍微高一些，即使是树脂版基印版．耐印力也可以达到15万一20万个软管。

   凸版胶印之所以成为软管印刷的主要印刷方式主要原因有以下几点．

（1）印刷效果好

   凸版胶印工艺兼有凸印和胶印的特点，这两种印刷技术相对都比较成熟。

在四色印刷时，可以实现四色网点的叠印，相对丝网印刷方式而言．凸版胶印的印刷图文较为精细，因此能够复制一些渐变．层次较丰富的美术设计稿。

在软管凸版胶印工艺中．单色印刷时，加网线数最高可以达到175线／英寸；多色叠印时，加网线数可以达到100～110线／英寸。

但是．这种印刷方式的色彩复制效果肯定无法和纸张胶印媲美。

网线数是指印刷品在每一英寸内印刷线条的数量（linesperinch，简称：

lpi，即每英寸行数），换句话说，“网线数”也就是印刷网线的密度。

1、在印刷的过程中，网点的大小是由网线密度所控制，网线数越少越容易用肉眼看到印刷品的网点。

在实际应用方面，则会依照纸张种类来选用印刷时的网线数。

一般的定律是纸张表面越粗糙，印刷时使用的网线数就越低（网线就会越粗），否则会因为网线周密，导致油墨扩散黏糊而造成印刷品质不够清晰。

2、发行报纸所用的新闻纸类，网线数可以设定在85lpi；另外像表面无涂布的道林纸、模造纸印刷的网线数最好在100-133lpi；而表面经过涂布的铜版、雪铜纸使用的印刷网线数为150lpi以上（通常是157dpi）；如果使用更高级的光面纸类，建议使用200lpi以上的网线数

由于印刷品是由网点组成的，故印刷图像加网线数是指印刷品在水平或垂直方向上每英寸的网线数，即挂网网线数。

称为网线数是因为最早的印刷品网点有线状的。

挂网线数的单位是Line/Inch（线/英寸），简称LPI。

例如150Lpi是指每英寸加有150条网线。

给图像加网，挂网目数越大，网数越多，网点就越密集，层次表现力就越丰富。

因为电脑图像是点阵的，即是一个个的像素（图像的最小单位称为像素）组成的。

图像分辨率可以形象地理解为在水平或垂直方向上，单位长度内的一条线由多少个像素去描述，描述这条线所用像素越多、分辨率就会越高。

　　图像分辨率的单位一般是PixelsPerInch（像素/英寸），通常用英文表示为PPI。

例如某图像的分辨率为300PPI，则指它在水平或垂直方向上每英寸有300个像素；某图像的分辨率为720I，则指它在水平或垂直方向上每英寸有72个像素。

　　有些设备的分辨率和图像的分辨类似，只是它们是用点来表达的，故其表示为DotPerInch，简称DPI。

如分辨率为1200DPI的图像扫描仪的图像输入精度为每英寸可采集1200个点，或像素。

3600DPI的激光照排机的图文输出精度为每英寸可曝光3600个激光点。

图像分辨率PPI与印刷分辨率LPI（加网线数）即有联系又有区别：

图像分辨率要高于印刷分辨率，一般是2×2个以上的像素生成1个网点，即LPI是DPI的二分之一左右。

（2）多色印刷

采用凸版胶印方式印刷软管时除了CMYK四色之外．针对客户的包装装潢设计经常还使用一些专色。

目前．国际上软管胶印领域已出现了八色印刷机．满足了一些客户的特定要求。

CMYK也称作印刷色彩模式，顾名思义就是用来印刷的。

它和RGB相比有一个很大的不同：

RGB模式是一种发光的色彩模式，你在一间黑暗的房间内仍然可以看见屏幕上的内容；CMYK是一种依靠反光的色彩模式，我们是怎样阅读报纸的内容呢？

是由阳光或灯光照射到报纸上，再反射到我们的眼中，才看到内容。

它需要由外界光源，如果你在黑暗房间内是无法阅读报纸的。

前面说过，只要在屏幕上显示的图像，就是RGB模式表现的。

现在加上一句：

只要是在印刷品上看到的图像，就是CMYK模式表现的。

比如期刊、杂志、报纸、宣传画等，都是印刷出来的，那么就是CMYK模式的了。

和RGB类似，CMY是3种印刷油墨名称的首字母：

青色Cyan、洋红色Magenta、黄色Yellow。

而K取的是black最后一个字母，之所以不取首字母，是为了避免与蓝色（Blue）混淆。

从理论上来说，只需要CMY三种油墨就足够了，它们三个加在一起就应该得到黑色。

但是由于目前制造工艺还不能造出高纯度的油墨，CMY相加的结果实际是一种暗红色。

因此还需要加入一种专门的黑墨来中和

1、八色指：

黑色、黄色、品红、青色、红、蓝色、绿色、白色。

2、正常说的8色印刷，多指8色轮转。

就是正背CMYK一次印刷完成

（3）速度快产能高

在全自动软管生产线中．软管成型和印刷一气呵成。

印刷机、挤出机、注头机和贴膜上盖机组成软管自动生产线．整条生产线的生产速度可以达到1O0支／分钟。

一些专门用于软管印刷的凸版胶印机的印刷速度可以达到200支／分钟（印刷速度与软管直径有关）。

此外软管印刷机一般都配置了上光机组．采用uV油墨和uV光油．实现了印刷、上光的连线高速生产。

在生产线上．通过传送带．半成品无须人工搬运实现了从挤出到最终成品的一次完成．因此能够满足大批量订单的要求，确保产品按期交付。

UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨.UV油墨是一种不用溶剂，干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨

UV光油是一种透明的涂料，也有人称之为UV清漆。

其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。

（4）印刷成本低

与丝网印刷相比．凸版胶印的印刷成本相对较低。

原因在于：

其一．凸版胶印UV油墨的价格比网印UV油墨便宜；其二．凸版胶印属于间接印刷方式．油墨从印版转移到软管表面需要两次转移

因此转移到软管表面的墨膜层明显要薄一些．油墨用量比丝网印刷方式少很多；其三．凸版胶印的速度快．产能高降低了每支软管的印刷成本。

（5）质量稳定．检测方便

全自动软管生产线配置了自动摄像和自动剔管装置。

自动摄像装置把标准产品的图像信息存储起来．然后扫描每一个软管的印刷画面．与存储的标准信息比较，自动做出产品是否合格的判断．并且把不合格品剔出．产品质量检测十分方便。

整个印刷工序保证了软管印刷质量处于稳定的范围内。

一、单色印刷

单色印刷（single-colorprinting）　一个印刷过程中，只在承印物上印刷一种墨色。

单色印刷是指利用一版印刷，它可以是黑版印刷、色版印刷、也可以是专色印刷。

专色印刷是指专门调制设计中所需的一种特殊颜色作为基色，通过一版印刷完成。

单色印刷使用较为广泛，并且同样会产生丰富的色调，达到令人满意的效果。

在单色印刷中，还可以用色彩纸作为底色，印刷出的效果类似二色印刷，但又有一种特殊韵味。

特殊的色彩特殊的色彩包括光泽色印刷和荧光色印刷。

光泽色印刷主要是指印金或印银色，要制专色版，一般采用金墨或银墨印刷，或用金粉、银粉与亮光油、快干剂等调配印刷。

通常情况下印金银色最好要铺底色，这是因为金墨或银墨直接印在纸张表面，会因为纸面吸油程度影响到金、银墨的光泽。

一般来说，可根据设计要求选择某一色调铺底。

如要求金色发暖色光泽，可选用红版作为铺底色；反之，则可选择蓝色；若要既深沉又有光泽，可选择黑色铺底。

荧光色印刷是指利用专色版印制荧光色彩，采用荧光油墨印刷，因为油墨性质不同，印刷出的色彩极为夺目亮丽。

用在设计作品中，可产生鲜明独特的效果。

印刷品中分为单色印刷、彩色印刷。

单色印刷是只限于一种颜色的印刷方式。

彩色印刷则可以印全彩色图片。

彩色印刷大都采用分色版体现各种色相，分色版多由红（M）、黄（Y）、蓝（C）和黑（K）四色网线版组成。

分色版色稿的色相可依据分色原理，直接用文字标明色谱中CMYK的网点成数即可。

在需要特殊的色彩时，就须使用这四色以外的特制色，设置专色版。

专色版的色彩标识可指定色谱中的某色相，专门调试。

二、印刷色表示法

油墨印刷色彩，一般有两种方法：

（1）使用四色油墨的印刷色，混合网点和重叠印刷。

（2）混合印刷的油墨，调制出专色，即使用专色印刷，用实色或网点表现色彩。

这两种方法的色彩指定和制版方法在印刷设计上都不相同。

1、单色印刷的灰度单色印刷中，最深的实底是100%；白是0%，其间不同的深浅灰调用不同的网点制成，即利用百分比控制。

为了便于阅读，通常在50%至100%的深灰色调上应用反白字，而50%至0%之间则用黑字，但也应根据单色的不同而酌情考虑。

2、彩色印刷的四色标注彩色印刷是用红、黄、蓝、黑四色印刷产生千变万化的色彩。

它可以利用分色制版印刷照色彩。

但设计中所期望的文字或图形的色彩则可以利用色标查阅每一种颜色的CMYK数值。

但是某些特殊的颜色如金色、银行及荧光色等不能由四色油墨叠印组成，必须用专色版的专色油墨印出。

三、色版的变化

现代设计的需求多样而富于变化，要想表达更为完美的意境，或更为特殊的效果，只还原一些图像原稿的色彩，并不能达到所需的要求。

因此可以利用色版工艺，改变或转换色版的秩序和数量，以达到特殊的色彩设计要求。

1、黑白正片转二色

利用二套色版，使用单色印刷机两次印刷完成，或变色印刷机一次完成。

采用二色印刷通常用单色的黑版，然后摄取另一种颜色作为色彩基调的色版相结合印刷。

在原稿效果本来不太好的情况下，这种二色印刷的方法，往往会产生意想不到的效果。

2、色版置换印刷

色版置换印刷是在印刷设计中，将某种色版对换，造成色版的变化。

目的是为了追求特殊的画面效果，它往往可以带来意想不到的效果。

在彩色分色的四种版当中，如果将其中二色或三色交换印刷，会改变整个原版面的色调，造成极大的变化。

如，绿色的树由黄色、蓝色及少许黑色组成；若将黄版改