办公楼装饰装修及屋面工程施工组织设计.docx
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办公楼装饰装修及屋面工程施工组织设计
装饰装修及屋面工程
施
工
组
织
设
计
第一章编制依据
1.本施工招标文件；
2.本工程现有的施工图纸，甲方提供的技术要求；
3.国家颁布的现行建筑法规、建筑装饰施工的各类规程、规范及验收评定标准；
其主要规范文件是:
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
（2）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2018
（3）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
（4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
（5）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010
（6）《建筑装饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003
（7）《工程测量规范》GB50026-2007
（8）《建筑工程施工工艺标准》WY/J20-2003
（9）《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
4.济宁市有关建筑工程管理的地方性法规、规定；
5.本工程施工现场及周边环境的勘察情况。
第二章工程概况及程特点
第一节工程概况
1.工程名称及相关单位
工程名称：
工程地点：
建设单位：
设计单位：
监理单位：
施工单位：
2.工程承包范围
以装修工程设计图纸所示内容。
3.工程承包方式总承包
4.工期总工期80个日历天
5.工程质量等级标准全部工程达到合格工程标准
第二节工程特点
本工程施工工地正在进行土建施工，因此，施工组织须考虑在不影响土建施工的情况下组织好施工进度搭接的安排、成品半成品的保护工作以及安全生产的防护措施。
本工程施工组织设计重点做好以下工作：
（1）施工进度计划的安排，在尊重业主方意见的前提下，组织合理的施工场地和土建施工的交接过渡。
严格执行进度计划的安排和调度，处理好甲乙双方的关系。
（2）制订有针对性的成品、半成品的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。
（3）根据进度计划的安排，制订本工程专项安全生产防护措施，以杜绝在施工期间生产人员和土建施工人员安全事故的发生。
项目部各职能部门和各作业队应严格按照本施工组织设计规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作和乱指挥现象的发生。
第三节主要分部分项工程内容
一、ALC内外墙板
ALC轻质蒸压砂加气混凝土内、外墙板安装及楼梯间和电梯间砌筑，外墙板180mm厚，内墙板150mm厚，楼梯间和电梯间200mm蒸汽加压砌块砌筑。
具体安装位置和工程量以图纸为准,电梯间以电梯厂家深化图纸及相应要求为准。
二、装修部分
工程范围：
地面部分工程，天棚、内墙粉刷工程，墙面、柱面箱贴工程，吸音墙面等装修工程及相应装修方案图纸设计。
1、地面部分：
①内走廊和楼梯间、侯梯厅：
低温热水辐射大理石地面，做法按L13J1地409。
②卫生间、洗刷间地面：
地面砖防水地面，防水选用聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材（TS,400g/平方米），地砖为防滑地砖，做法按L13J1地201F。
③配电间、消防控制室、调度室地面：
地面砖地面，调度室瓷砖为防静电瓷砖，做法按L13J1地20F。
④除洗刷间、卫生间、设备间以外地面：
低温热水辐射地面砖地面，做法按L13J1地409。
2、楼面部分：
①卫生间、洗刷间地面：
低地面砖防水楼面，防水选用聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材（TS,400g/平方米），防滑地砖，做法按L13J1楼201F。
②内走廊和楼梯间、侯梯厅：
低温热水辐射大理石楼面，做法按L13J1楼409。
③值班室卫生间楼面：
低温热水辐射地面砖防水楼面，防水选用聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材（TS,400g/平方米），做法按L13J1楼409F。
④除洗刷间、卫生间、配电间以外楼面：
低温热水辐射地面砖楼面，做法按L13J1楼409。
3、天棚、内墙粉刷工程：
①卫生间、洗刷间及内走廊、及侯梯厅吊顶：
铝合金条形板吊顶，做法按照L13J1棚13，高度在梁底或设备管道底。
②除卫生间、洗刷间及内走廊、及侯梯厅吊顶：
轻钢龙骨石膏板吊顶，做法按照L13J1棚5A，高度在梁底或设备管道底，范围为中央空调风口位置。
其他要求甲方自定。
③无特殊要求房间内墙面：
混合砂浆抹面内墙，耐碱纤维网布，外罩白色乳胶漆，做法按照L13J1内墙3B，高度至吊顶底。
4、墙面、柱面箱贴工程：
①一层门厅及侯梯厅墙面：
干挂石质板材墙面，做法按照L13J1内墙13，高度至吊顶底。
②内走廊、二层以上侯梯厅墙面：
干面砖内墙，做法按照L13J1内墙8A，高度至吊顶底。
③卫生间、洗刷间内墙面：
面砖防水内墙，做法按照L13J1内墙6BF1，高度至吊顶底。
④门柱干挂大理石，方柱变圆柱，直径1.5米，颜色印度红。
5、门：
普通实木复合门141樘；甲级防火门13樘；乙级防火门14樘；丙级防火门14樘。
6、断桥铝窗、不锈钢栏杆：
1）、外窗平开窗和固定窗：
采用断桥铝合金60系列框材，颜色甲方确定，型材壁厚≥1.4mm。
窗玻璃为浮法玻璃，Low-E中空玻璃5+12A+5，带隐形纱窗，卫生间窗需要双面磨砂玻璃。
无框门玻璃为12mm钢化玻璃。
2）、不锈钢栏杆：
2．1、室内楼梯扶手为不锈钢管扶手玻璃栏板，做法按照L13J8不锈钢扶手，玻璃栏板现。
2.2、门厅上空不锈钢玻璃围栏，栏杆φ63*1.5，高度不小于1200mm,钢化玻璃16.76mm。
做法按照L13J6-54金属栏杆。
2.3、室内护窗栏杆：
不锈钢φ50*3横杆，φ32*3@110立杆。
三、外墙保温、真石漆
外墙采用80mm岩棉板（外墙外保温，横丝）保温，燃烧性能为A级。
构造详L09J130（G系统构造），外墙混凝土梁（过梁）、柱、女儿墙外侧的保温均同外墙保温做法。
涂料饰面应采用高弹性涂料。
其技术性能指标应符合山东省工程建设标准《外墙外保温应用技术规程》，主墙面为浅灰色真石漆墙面，所有突出构件均为深灰色真石漆墙面。
四、屋面工程
1、上人屋面：
细石混凝土保护层屋面（上人屋面），二级防水，做法按照L13J1屋-103A：
保温层采用70厚挤塑聚苯板，燃烧性能为B1级。
水泥珍珠岩找坡，坡度2%，最薄处30。
防水选用SBS防水卷材（400g/平方米），φ4@100双向钢筋网片，40厚细石混凝土随打随抹。
2、不上人屋面：
屋水泥砂浆保护层屋面（不上人屋面），二级防水，具体做法详见L13J1-105A：
本工程屋面采用70厚挤塑聚苯板保温，燃烧性能为B1级，水泥珍珠岩找坡，坡度2%，最薄处30。
防水选用SBS防水卷材（400g/平方米）。
20厚1:
2.5水泥砂浆抹平压光。
第三章指导思想与实施目标
第一节指导思想
本公司将选配高素质有资历的项目经理和工程技术管理人员组成本工程项目部，按照ISO9001系列质量标准实施项目工程管理；建立工程质量保证体系，编制质量计划；积极推广新技术、新工艺、新材料；严格按照施工图纸、技术要求和验收规范的要求优质高效地组织施工，向业主提供放心满意的产品。
第二节实施目标
工程质量目标：
优良工程标准
工期目标：
遵照招标文件中规定的工期日历天数，我公司将在80个日历天内完成合同中所述全部工作量。
文明施工管理目标：
施工现场做到物流交通组织有序，场容整洁，文明施工。
项目管理目标：
对施工的全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制；对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格品，确保质量目标的实现。
采用先进的施工工艺、技术、材料以及机具设备，对施工进度安排、人员配备及格材料的供应实施动态管理，充分保证施工进度和成本目标的实现。
安全生产目标：
针对施工现场的具体条件，制订相应的安全生产措施和管理条例，确保安全控制指标的实现。
第四章施工准备
第一节施工现场
开工前办理好各项法定手续，并与各有关管理部门、本工程监理公司取得联系，便于协调处理各种有关事宜。
第二节技术准备
项目部技术人员在前期应进行以下工作：
1.根据各楼层水准标高点和网柱轴线定位线，测定本工程施工所用各种定位尺寸，并编制详尽的图文资料。
2.研读招标文件、合同和施工图纸，进行认真仔细的图纸会审，充分领会设计意图和业主要求后，对本工程施工组织设计进行深化和细化。
3.建立测量控制网。
4.做好各类原材料的检测工作。
5.做好前期各类工序的逐级技术交底工作。
第三节材料准备
1.根据工程所需材料的种类，根据甲方要求选择符合要求的供应商。
2.各类工程用料及各类施工用材，按计划落实，根据进度需要量分期分批组织进场，有序地堆放在指定的地点。
3.施工用水用电采用土建工程现有的水电。
第四节机具准备
按机具准备计划及工程进度的需要，将各类施工机具分批组织进场并在施工平面布置图指定的位置安装施工设备。
第五节劳动力准备
根据本工程的特点，公司先行对各专业作业队进行筛选审查，确定后进行培训和技术交底。
按施工进度计划和各工种工序的特点分别组织进场作业。
第六节阶段施工计划
在各阶段性工程开始前7天内，项目部根据该阶段工程的工作内容和特点编制阶段施工计划，并提交给驻地监理工程师审批。
阶段施工计划包括：
（1）进度计划
（2）施工方案
（3）劳动力安排和设备使用计划
（4）材料采购计划
（5）请求业主配合的相关工作及要求
第五章施工部署
本工程主要分项工程共有九项，需在施工中穿插搭接，施工中为兼顾土建施工，应错开楼层组织施工。
经公司研究和综合分析施工条件，制订如下施工部署措施：
第一节项目管理人员配备
公司组建本工程的项目管理部，委派素质高、懂业务、善调度、有成熟经验的员工担任项目经理、技术负责人及各岗位的管理人员。
第二节主要分项工程施工方案
根据本工程的特点和业主的要求，确定以下各主要分项工程的施工方案：
一、ALC内外墙板
内外墙板蒸压砂加气混凝土强度等级均为A3.5，干密度均为B05。
1、墙板安装：
焊接预埋件和辅助钢构件，定位放线，基础找平，安装墙板，垂直度和平直度调整，填缝浆料，安装连接件，接缝处粘贴纤维网格布，与钢构件接缝处挂300宽钢丝网（1.0镀锌，网格15*15），竣工清理。
2、加气砌块砌筑：
定位放线，基础找平，砌块砌筑，勾缝抹灰，楼梯间挂钢丝网（0.9镀锌，网格15*15），砂浆抹面，竣工清理。
二、装饰装修工程
1、楼地面工程：
楼地面装修部分满足《建筑地面设计规范》GB50037-2013要求。
施工前确保基层清理到位。
2、天棚、内墙粉刷工程：
严格按照设计及甲方要求施工。
3、墙面、柱面镶贴工程：
镶贴部位及选用材料符合甲方及设计要求。
三、外墙涂饰工程
外墙保温、真石漆；建筑采用涂料饰面时应采用高弹性涂料。
其技术性能指标应符合山东省工程建设标准《外墙外保温应用技术规程》，主墙面为浅灰色真石漆墙面，所有突出构件均为深灰色真石漆墙面。
中标人设计施工图和效果图，经招标人签字同意后方可施工；（投标时投标人标明所使用材料的材质、规格、品牌等参数）。
四、屋面工程
屋面工程由专业施工队按国家施工验收标准及《屋面工程技术规范》GB50345-20121施工。
严格控制屋面防水及成活质量控制。
第三节施工顺序与主要工艺流程
一、施工顺序
施工准备→测量定位→图纸深化→材料订购→整改→外窗安装→外墙保温、真石漆→屋面工程→卫生间基础砌筑→吊顶→墙地面磁砖→墙顶面乳胶漆→成品门及门套安装→清理→竣工验收
二、主要工艺流程
1、楼地面工程
楼地面原饰面层清除——结构楼板面清理——水准标高引测——找平层分段标高冲筋——找平层施工——分格放线——面层板铺贴——面层板养护
2、墙柱饰面板工程
墙柱面原饰面层清除——结构面清理——轴线柱网控制线引测——墙柱面找平层冲筋——找平层施工——分格放线——面层板铺贴——面层板养护
3、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
水平标高引测——放线定位——吊杆定位钻孔——防迷流填充——安装吊杆龙骨——穿插管线敷设——龙骨调平、提拱——安装饰面板——安装灯具
4、涂饰工程
4.1内墙面乳胶漆工程
清理墙面——涂刷封闭底漆——满刮腻子两遍——涂饰面漆
4.2外墙保温、真石漆
清理墙面——抹灰找平——粘贴岩棉板——挂网抹灰——封闭涂刷封闭底漆——腻子两遍——涂饰面漆
5、屋面工程
清理基层——水泥砂浆找平层——隔气层施工——找坡层施工——水泥砂浆找平层——保温层——细石砼找平层——防水层——隔离层——保护层
第四节工期计划
工期计划按下列主要原则进行：
适当划分施工段，实行施工大段之间的大流水与施工段内的小流水作业法，以保证主要工种之间可交叉流水作业。
合理安排劳动力调配，实施动态管理，减少和避免窝工误工现象。
第五节施工总平面布置
本工程的各类临时设施将尽可能安排在施工楼层以内，随施工楼层迁移。
第六节主要施工机具选择及进场计划
按照施工进度计划的需要，以下施工机具将分阶段和批量进入施工现场：
施工机具计划表
序号
机具名称
数量
进场时间
备注
1
物料提升机
1台
按施工计划
屋面工程、室内铺贴工程
2
电锤
2把
按施工计划
基层清理等
3
小推车
2台
按施工计划
地砖铺贴、屋面工程
4
电圆锯
10把
按施工计划
板材加工
5
型材切割机
4台
按施工计划
型材加工
6
亚弧焊机
2台
按施工计划
不锈钢工程制作
7
交直流电焊机
6台
按施工计划
焊接钢件
8
空气压缩机
12台
按施工计划
木工制作
9
花岗岩切割机
4台
按施工计划
石材加工
10
角向磨光机
4把
按施工计划
深加工
11
射钉枪
4把
按施工计划
门窗安装
12
吊篮
4台
按施工计划
外墙工程
13
配电箱
4台
按施工计划
临电
14
灭火器（按用途配置）
15台
按施工计划
临场消防
第七节劳动力计划
劳动力计划安排见下表：
序号
工种
需用人数
技术级别
备注
1
瓦工
15
熟练工
ALC内外墙板
2
电工
1
持证
临电
3
杂工
4
熟练工
拆除、清渣、搬运
4
木工
20
高级10人
细木作业
5
泥工
20
高级8人
砌体粉刷作业
6
电焊工
4
持证
干挂作业
7
油漆工
16
高级10人
涂料作业
8
清洁工
4
熟练工
现场卫生保洁
9
石材切割操作工
10
专业
石材构件加工
10
材料员
2
专业管理人员
材料采购管理
11
施工员
2
助理工程师
现场施工管理
12
保卫人员
2
专职
保卫、安全管理
13
质检员
2
工程师
现场质量管理
14
项目经理
1
持证
项目工程负责人
第六章主要分项工程施工工艺
第一节标高、定位轴线控制
操作要点及质量要求：
1、施工前按图纸要求检查结构、预留预埋完成情况。
2、根据业主方或监理公司技术人员交待的各层定位轴线，按楼层横、竖轴方向（中轴线），用经纬仪引测出两条相互贯通的垂直线，并用红漆作出明确标志，然后向四个方向依次测放细部作业尺寸。
3、放线时，必须拉通长线，然后每间隔10米取一个定位点。
4、根据业主方或监理公司技术人员交待的各楼层水平标高线，引测出所需要的高度尺寸，再用水准仪向四个方向引测出墙、柱标高线，并用红漆作出明确标志，然后依次测放细部作业尺寸。
第二节ALC内外墙板
一、施工准备
1.1材料准备：
内外墙板蒸压砂加气混凝土强度等级均为A3.5，干密度均为B05，三河口矿业有限责任公司生产调度中心内外墙板工程内墙板厚度均为150mm，外墙板厚度均为180mm；板内配置的钢筋须用防锈剂做防锈处理，墙板的外观质量、尺寸偏差、基本性能、结构性能及板材的运输贮存等技术要求需符合GB15762-2008《蒸压加气混凝土板》中要求。
材料进场码放位置及施工道路应平整，通畅。
堆放时距板两端1/5外用垫木或加气砖垫平，每垛不能超过2米。
板材含水率不能超过15％。
1.2内墙板安装方式及施工部位
安装方式：
采用竖向排板安装方式
施工部位：
ALC轻质蒸压砂加气混凝土内、外墙板安装及楼梯间和电梯间砌筑，外墙板180mm厚，内墙板150mm厚，楼梯间和电梯间200mm蒸汽加压砌块砌筑。
1.3附材
所有铁件都做防锈处理。
1.4工具准备
激光放线仪、50m钢卷尺、两米靠尺、圆弧形抹刀、手持切割机、线锤板、墨线盒、橡皮锤
1.5施工前准备
控制线、50线已弹好。
1.6人力安排
ALC板的施工必须由熟悉板材性能的人员组成。
施工人员根据工程大小配备，一般一个流水作业段由以下几个班组组成：
1.6.1测量放线：
负责现场放线及边角下料，2—3人。
1.6.2连接件安装：
负责安装及焊接固定连接件，3—5人。
1.6.3ALC板吊装：
负责起吊、就位板材，2—3人。
1.6.4校正、固定：
负责校正每一块板材并固定，2—3人。
1.6.5修补、填缝：
负责墙面的修补、板缝的填嵌及打密封胶。
操作工艺
2.1工艺流程
弹线放样——设定水平控制线和垂直度控制线——C型钢（尺寸根据墙后确定）、支承件安装——C型钢的检查——吊装板材——校正平面和垂直度——配件的固定——修补填缝——批灰处理
2.2操作要点
2.2.1墙板安装内容应该包括（但不局限于）：
焊接预埋件和辅助钢构件，定位放线，基础找平，安装墙板，垂直度和平直度调整，填缝浆料，安装连接件，接缝处粘贴纤维网格布，与钢构件接缝处挂300宽钢丝网（1.0镀锌，网格15*15），竣工清理。
2.2.2加气砌块砌筑内容应该包括（但不局限于）：
定位放线，基础找平，砌块砌筑，勾缝抹灰，楼梯间挂钢丝网（0.9镀锌，网格15*15），砂浆抹面，竣工清理。
2.2.3墙板排版和固定方案应取得设计和建设单位的书面认可再组织施工。
2.2.4投标单位应该根据墙体布置图和选用产品性能排版，排版图考虑预埋件和设置构造柱以及门窗洞口的过梁的预留。
2.2.5为防止墙体裂纹，墙和柱、梁和板之间不同材料交界缝隙处应采用聚合物水泥压入300mm宽耐碱玻璃纤维网布或后热镀锌电焊网加强；
2.2.6在墙板安装位置的顶部钢梁或楼板上弹出墙板安装位置控制线，两侧柱或墙上弹出垂直控制线、水平标高控制线，用以控制整个墙面的垂直度、平整度、门窗洞口的安装位置和标高。
2.2.7钢柱和钢梁上的预埋件要提前焊接，不能耽误防火涂料工程的施工，如安装不及时造成的防火涂料层破坏，由墙板安装单位负责修复或承担相应的修复费用。
2.2.8对于在运输中造成的板材边角破损，根据要求进行缺角的修补，原则上在安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破损做报废处理。
2.2.9板材进场检查验收后投标人按照各楼层墙面所需要的板材规格分别进行卸货和垂直运输至各施工楼层，卸货和安装时应该注意保护板材，避免造成板材卸货时的破损而损坏边角。
2.2.10依次进行每片墙板的安装，每安装一块板材、校正一块然后固定一块，安装固定时对照检查安装位置线和分格线位置，保证门窗洞口的位置和洞口大小以及伸缩缝的宽度设置要求，从洞口开始向两边依次安装。
2.2.11在竖起安装每块墙板前需要在之前安装好的墙板拼缝以及墙板顶处铺设粘接剂，粘接剂灰缝应饱满厚度均匀（厚度控制在3～5mm内），随后一块墙板安装与之前墙板拼缝粘接时应拼紧挤浆。
2.2.12内墙板安装一般竖向安装（也可横向安装），它的连接配件最为常用的也比较经济的为1mm镀锌U型卡的连接方式（墙板上下都需安装）。
按照弹好的墙体位置线安装U型卡，每块板一只U型卡至少用两只射钉与砼连接。
U型卡的中间位置尽量对着板与板的拼缝，卡住板材的高度需≥20mm。
2.2.13在门、窗洞口及通风管穿墙的开口部分，应采用一定的补强措施。
开口大于600mm、小于1200mm的洞口，采用50扁钢进行加固，大于1200mm的洞口，采用角钢进行加固，较大双开门两侧位置需用双向角钢加固连接至梁底，以防止门反复开启关闭将墙体震裂， 玻璃幕墙处需180mm方管焊接成型，上下与钢梁连接。
2.2.14如门窗设备洞口按设计要求采用钢加固的，以垂直线和水平线为依据，焊接门窗加固扁钢，根据垂直线和水平线来控制加固扁钢的水平高度和垂直度。
焊缝质量应根据《钢结构工程施工质量验收规范》的要求进行。
外观上应达到表面无气孔、无表面夹渣、无咬边和无裂痕等的要求，做到均匀饱满无遗漏。
焊逢应符合设计要求，焊接后应敲除焊逢表面的焊渣，检查焊接质量，满足要求后才可进行下道工序防锈漆的涂刷。
加固型钢用专用自攻螺丝与洞口四周的板材进行固定。
2.2.15整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。
对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。
对缺棱掉角的墙板用专用修补料进行修补和嵌缝。
2.2.16墙面安装完成及质量达到要求后，下部与结构地坪的板缝用砂浆来填逢，达到一定强度后拔出下端木楔，用水泥砂浆修补木楔孔洞，水泥砂浆应填充密实。
三、质量要求
3.1ALC板安装构造详图按图集03SG715-1
3.2ALC轻质隔墙板安装的允许误差见下表：
ALC板材安装允许误差按下表
项次
项目名称
允许偏差
检验方法
1
墙面轴线位置
10㎜
经纬仪.拉线.尺量
2
层间墙面垂直度
3㎜
2m托线板，吊线垂
3
板缝垂直度
3㎜
2m托线板，吊线垂
4
表面平整度
3㎜
2m靠尺，塞尺
5
拼缝误差
1㎜
尺量
四、注意事项
4.1ALC轻质隔墙板的规格、位置、固定方法必须符合设计要求，且板无变形、损坏等现象。
4.2ALC轻质隔墙板底浇筑的1：
3水泥砂浆应计量准确，浇筑密实，认真养护，强度应达到设计要求标准值。
4.3ALC轻质隔墙板安装平稳、牢固、顺直
4.4轻质隔墙板的搬运应注意轻拿轻放，以防板材断裂受损。
4.5安装好的轻质隔墙板要有成品保护措施，不得随意碰撞。
第三节楼地面地砖铺贴工程
一、施工准备
1.材料
1.1大理石的品种、规格、图案、颜色按设计要求验收，并应分类存放。
1.2水泥：
325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。
1.3砂子：
中、粗砂。
1.4矿物颜料：
视饰面板色泽确定，用于擦缝。
2.作业条件
2.1做好基层的防水层和保护层。
2.2门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
2.3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。
2.4在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。
各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。
2.5选料：
同一区间、房间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放，等铺贴时按号取用。
必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。
分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝线应贯通；走道，厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。
二、操作工艺
1.大面铺贴
1.1先将地砖背面清扫干净，铺贴时保持湿润。
1.2根据水平线，中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路>后，再进行拉线铺贴。
1.3铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为1:
2），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。
1.4
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