汽包安装作业指导书50MW.docx
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汽包安装作业指导书50MW
汽包安装作业指导书（50MW）
1编制依据……………………………………………………………………………2
2编制目的……………………………………………………………………………2
3施工内容……………………………………………………………………………2
4施工条件……………………………………………………………………………3
5施工程序和方法……………………………………………………………………3
6质量和工艺要求……………………………………………………………………5
7职业安全健康与环境管理要求……………………………………………………5
8锅筒安装危险点及防控措施………………………………………………………7
9锅筒吊装组织机构………………………………………………………………10
10主要施工机械和工器具…………………………………………………………11
1.编制依据
1.1四川川锅锅炉有限责任公司锅筒及相关图纸。
1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T-5047-95。
1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：
锅炉机组DL/T5210.2-2009。
1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电2002－1－12）。
1.6其它相关规定和标准。
1.7施工组织锅炉专业设计。
2.编制目的
为了科学地组织施工，使锅炉锅筒安装安全有序的进行，保证锅筒安装质量，使锅筒顺利地就位，特编制本作业指导书。
3.施工内容
3.1概述
新疆天富电力147团热力站工程本期设计装机容量为1×50MW循环流化床锅炉、汽轮发电机组。
本工程为设计理念为一机两炉。
锅炉主要设备由四川川锅锅炉有限责任公司生产。
本锅炉为半露天布置,单锅筒，床下点火。
锅炉采用单锅筒横置式自然循环，“高温水冷旋风分离器”，锅炉采用前吊后支，全钢结构。
锅筒中心标高36600mm，由两根U形吊杆悬吊于炉前顶部吊杆梁上。
3.2锅筒规格为φ1800×100，全长约10.628m，总重45788Kg，材质为P355GH。
3.3锅筒内部采用分段蒸发系统，沿锅筒全长分前后两排布置32只旋风分离器，另外，还布置有梯形、顶部波形板分离器、清洗孔板等设备，可以充分分离蒸汽中的水，并清洗其中的盐份，平衡汽包蒸发面的负荷，从而保证蒸汽品质。
锅筒的正常水位在其几何中心线下180mm，最高和最低水位在正常水位线上下各50mm。
3.4现场条件：
场地平整夯实，锅炉零米地面夯实，放置锅筒的设置铺设完毕，钢架安装找正结束，且通过验收，达到承重条件。
3.5施工准备：
根据锅筒的安装位置，设备到货后直接拉至锅炉Om，利用150吨履带吊将锅筒直接吊装至地面。
3.6吊装设计：
受吊车工况和现场条件限制，考虑采取卷扬机吊装，150吨履带吊辅助调平。
炉顶布置一台10t卷扬机，选用100t滑轮组，由卷扬机单独将锅筒倾斜45°吊起，150吨履带吊配合调整水平。
4施工条件
现场力能布置
4.1在#1炉钢架右侧布置一台150吨履带吊，用于锅筒卸车。
4.2.锅炉0m布置一台10t卷扬机，作为吊装锅筒的主要机具，其吊装能力可以单独将锅筒吊起。
4.3150吨履带吊作为吊装的辅助吊车，用来调整锅筒的水平度，便于找正就位。
5施工程序及方法
5.1施工程序和方法
5.1.1设备检查：
检查锅筒表面有无裂纹、撞伤、分层、凹陷等缺陷，各部位焊接是否符合标准。
5.1.2按照图纸复查锅筒外形尺寸、管座数量、规格、相对位置是否正确。
5.1.3依据锅筒管座中心划出汽包纵横中心线，校核厂家做出的中心铳眼是否正确。
5.1.4划出吊挂装置的安装位置，做出显著标记。
5.1.5检查、清洗吊挂装置零部件。
5.1.6按规定对锅筒进行无损检测。
5.1.7将汽包吊挂装置固定在锅筒的安装位置上。
5.1.8在Z1柱上划出锅筒中心标高线。
5.1.9卷扬机固定，穿装钢丝绳。
5.1.10检查起重机具一切正常后进行吊装。
5.2吊点选择：
滑轮组吊点位置选在汽包中心线左侧1m处，滑轮组单独将锅筒吊起，其受力为锅筒重量（45.8t）加绳索及其它重量（约4.5t）共计50t。
150吨履带吊的吊点在锅筒中心线右侧4.5m处，容易求得在锅筒调平的过程中，150吨履带吊分担8t负荷，此时，150吨履带吊允许起重量为22t，可以满足要求。
5.3滑轮组选择：
取动载系数K1=1.1，载荷分项系数K2=1.2，则滑轮组受力G1=1.1×1.2×50=66t，所以选择一套单联8轮100t滑轮组。
5.4卷扬机选择：
滑轮穿绕如右图：
卷扬机
则n=16，η=0.8
T卷=G1/（n×η）=66/（16×0.8）=5.15t
5.5钢丝绳选择：
初选6×37、φ28mm，其抗拉强度为170Kg/mm2，则钢丝绳破断拉力为50068.4Kgf，安全系数K=50068.4/5150=9.72。
根据安规要求，安全系数为6～8，故所选钢丝绳满足要求，其长度不小于700m。
捆绑锅筒用钢丝绳选用6×37、φ28mm，其抗拉强度为170Kg/mm2，捆绑7圈，14根绳受力，每根绳受力3.57t,满足要求。
5.5支撑梁校核：
考虑到就位时，动定滑轮组之间有一定的距离，所以用I56工字钢制作一个刚性框架将滑轮组固定在顶板上。
在两工字钢梁的外缘内侧各加装一块δ10mm厚的钢板进行加固。
滑轮固定梁校核：
选两根I56工字钢，焊接成箱形梁，L=3000mm，受力点在中点，最大弯矩Mmax=25×1.5=37.5tm，
I56工字钢的抗弯截面模量为：
Wx=2551.41cm3
箱形工字钢抗弯截面模量：
Wx=2×2551.41=5102.82cm3
剪应力：
τ=Mmax/Wx=73.4Mpa＜[τ]=100Mpa
对于炉顶承重大梁，其截面尺寸远大于56C工字钢，故其强度可以满足吊装要求，无须对其进行加固。
5.6吊装
5.6.1按照本方案中吊点分配位置和捆绑方法将锅筒捆绑好，钢丝绳与锅筒间打入木楔打牢。
5.6.2开始吊装前，协同各部门对整个吊装机具进行全面检查，确认可以起吊后，由总指挥下令开始起吊。
5.6.3起吊时，将锅筒吊离地面100mm后，停止起吊，进行一次全面受力检查，无异常情况后，汽车吊缓缓起升。
5.6.4锅筒到位后，调整高度和水平度，找正后使锅筒就位。
5.6.6安装找正
锅筒就位后，用塞尺检查支座与锅筒接触情况，在90°接触区内圆弧应与锅筒壁相吻合，个别间隙不大于2mm。
就位后，测量锅筒的四个水平铳眼，找正标准如下表所示:
序号
检查项目
单位
质量标准
合格
优良
1
标高误差
mm
5
3
2
纵横不水平度
mm
2
1
3
轴向中心位置偏差
mm
5
3
4
纵向中心线偏差
mm
5
3
轴向中心位置偏差的检验方法：
以锅炉炉顶主梁中心为基准，拉钢丝，用钢板尺检测。
纵向中心线位置偏差的检验方法：
以锅炉炉顶主梁纵向中心线为基准，拉钢丝，用钢尺测量与锅筒两端已选定的标准对称管座中心距离。
6质量控制和技术措施
6.1各施工人员严格按照作业指导书进行施工，质检人员严格检查并监督各个施工工序。
6.2锅筒吊挂装置要提前在地面清洗干净，丝扣修整好后要涂上黄油并包上纱布。
6.3弧面垫板的弧面上要涂抹黄油。
6.4吊环与锅筒外壁接触要均匀，个别处间隙不得大于2mm。
6.5禁止在锅筒上引弧或施焊。
6.6锅筒吊装时尽量控制锅筒高度与安装高度之差为最小，以便锅筒就位找正。
6.7锅筒安装质量标准：
标高偏差±3mm；纵横不水平度≤1mm；轴向中心线位置偏移±3mm；纵向中心线偏差±3mm。
7.职业安全健康与环境管理要求
7.1一般规定
7.1.1所有参加施工人员应严格遵守本作业指导书中有关安全的规定。
7.1.2施工作业前必须对施工人员进行安全和技术交底，未经交底人员不得从事此项工作。
7.1.3患有不宜从事高空作业的人员（如：
高血压、心脏病等），严禁进行高空作业；高空作业时，必须按规定穿防滑鞋、扎好安全带、戴好安全帽。
7.1.4起重作业必须由专业起重工指挥。
7.1.5大风、雨、雪等恶劣天气和夜间照明不好时，应停止作业。
7.1.6在起重吊装作业前应对司机和指挥进行专项安全技术交底，并做好记录。
当需要抬吊时要办理安全工作票。
7.1.7构件吊装时，应在棱角处加管皮，且管皮应固定在棱角处，防止松钩时脱落伤人。
保险绳必须采取绝缘措施，并固定好防止发生移动。
7.1.8施工用的电源必须从正式施工电源盘柜引接，禁止用搭接方式或将线头直接塞到插座里，电源盘柜必须符合安规要求。
7.1.9施工中认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的生产方针。
7.2现场安全设施规定
7.2.1施工现场应设围拦和明显警示牌，无关人员严禁进入。
7.2.2临时的孔洞盖板，应有明显标志，未经许可或确认，不得擅自移动。
7.2.3构架四周平台不完善的地方设置安全水平扶绳，扶绳应采用胶皮管钢丝绳。
7.2.4每层构架安装完后，在内部空档内设置安全网。
7.2.5各柱头连接处的脚手架在地面搭设好后在进行吊装，脚手架的搭设必须符合安全规程的要求，经验收合格后方可交付使用，使用前必须悬挂验收合格标志牌。
7.2.6锅炉的各层平台扶梯与构架应同时安装，保证安全的施工通道。
7.2.7锅筒吊装时，钢架上暂停一切电焊作业。
7.3现场施工作业时的安全规定
7.3.1在锅筒施工中，应有专门施工作业吊装小组，由锅炉工地主任或专工负责该项工作，由经验丰富的起重工负责锅筒的吊装工作。
在吊装过程中必须严格按方案和措施进行，如发现任何问题，应报告负责人，不得擅自处理。
7.3.2起吊过程中，卷扬机应由有经验的人员操作，且有专人对卷扬机进行监护，20吨塔吊也要有专人监护。
7.3.3禁止未经许可拆除安全设施，因工作需要确实需要拆除时，应办理安全设施拆除工作票，经批准后方可拆除，工作完后，应及时将其恢复。
7.3.4起吊过程中，两车应统一指挥，协调动作。
提升过程中还应至少设2人监视锅筒，不得让锅筒碰到钢架。
吊装使用通信工具应统一频道，无关人员禁止使用。
7.3.5在高空危险作业面施工时，必须设立安全监护人。
7.3.6吊装时，吊件不得长时间在空中停留，确需吊起处理的设备吊起后应采取可靠的支撑措施，并有专人监护。
7.3.7滑轮组用钢丝绳应完整，不应有接头。
7.3.8吊装前，应将汽包试吊，离地面50-100mm后，停止提升，全面各处的受力情况及起重机械的刹车。
7.3.9大板梁上平面作为临时通道，四周应焊制围栏，不得低于1.25m；
7.3.10通过垂直爬梯上下应使用攀登自锁器。
7.3.11用大锤时禁止戴手套，小东西应装工具袋，工具应绑安全绳，施工中防止高空落物，高处作业工器具（如：
大锤、撬杠、扳手等）必须采取防坠落措施（使用保险绳）将一头固定好后，方可使用。
7.4环境管理要求
7.4.1施工中产生的废料垃圾应及时清运到指定地点，集中处理，防止对环境造成污染。
7.4.2坚持工完、料净、场地清等文明施工原则。
7.4.3螺栓头、纸箱、扎带等废料及时清理，堆放到指定的地点。
7.4.4合理使用自然资源，节约用水用电，使水电消耗逐渐递减，尽可能减少对能源消耗。
7.4.5节约原材料，降低资源消耗，能回收的尽量回收。
7.4.6现场施工垃圾集中回收分捡处置，防止二次污染。
7.4.7施工现场科学管理，最大限度控制噪声对环境的影响。
7.4.8以人为本，预防为主，营造绿色环境，致力于可持续发展。
8．锅筒安装危险点分析及防控措施
序号
危险点描述
控制时机
控制方法
拟采用的风险控制技术措施
1
未经安全技术交底，可能发生各类危害
P
W
1、锅筒吊装前，组织人员进行交底。
2、班前会由班组长进行针对性的交底，明确每项安全控制措施的责任人。
2
作业现场行走，可能发生绊、跌危害
D
W
1、行走时，集中注意力，仔细观看道路。
2、尽量走通道。
3、严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋。
4、清除人员常走通道上的障碍物，完善孔洞盖板的设置。
3
通过或逗留作业区，可能发生被落物打击危害
P
W
1、正确戴好安全帽，行走时绕开作业区域。
2、下方设隔离区，作业无关人员严禁入内。
4
高处行走，可能发生坠落
P
W
1、行走时注意力集中。
2、平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板，孔洞设置盖板。
5
软梯上作业或上下软梯，可能发生坠落
D
W
1、在软梯上作业应挂设差速器，同时必须挂牢安全带。
2、上下软梯时必须配备并使用差速器。
6
高处作业传递工具、物品，可能发生高空落物危害
D
W
1、传递时，严禁抛掷。
2、应采用工具包或麻绳作为传递工具。
7
高处使用机工具，可能发生高空落物危害
D
W
1、所有高处作业工具均应配置安全保险绳，使用时，较大工具应将保险绳挂设在牢固处，较小工具可将保险绳子绕在手上。
8
钢结构上物品堆放，可能发生高空落物
D
W
1、钢结构安装工作过程中，严禁在梁上堆放螺栓、螺帽及其它任何物品。
2、焊接的焊条头及时收放于回收筒中。
3、钢结构的一些小型构件临时搁放，应用铁丝绑牢或进行点焊加固。
4、平台格栅上堆放的物件不得处于无栏杆及铁脚板侧临边处。
9
氧乙炔瓶放置位置不合理，发生火险或爆炸
P
W
1、氧乙炔气瓶必须分开放置，并相距到少8米以上。
2、集中放置宜采用笼子，且不得超过5瓶。
3、宜布置在上方无火星溅落可能的区域，必要时在笼子上方布设防火隔离层。
4、附近配备必需数量的灭火装置。
10
平臂吊与土建吊机相距较近，可能发生相碰事件
P
R
1、吊装前与土建单位协调，规定双方吊机的动作范围和联系信号等。
2、下班时，附臂吊应停在自由转动范围内与土建吊机不会相碰的状态。
3、吊装作业时，起重指挥人员应加强监视。
11
作业间休息，可能发生坠落或其它伤害
D
W
1、作业间休息不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息。
12
恶劣气候露天施工，可能发生各类危害
Z
W
1、遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止作业。
2、阴雨天气露天作业时，在采取可靠的防滑措施后方可施工。
13
卸扣：
1.横向受力；
2.高处落物；
3.销子滑出。
1.严禁卸扣横向受力。
2.严禁抛掷，使用时必须谨慎小心。
3.卸扣销子不得扣在钢丝绳的活动端，起吊前检查。
14
手拉葫芦临抛物件，可能发生裂丝绳断裂
Z
W
1、手拉葫芦临抛物件时，不得超载。
2、不得长时间进行临抛。
3、起得链不得与其它物件的棱角接触。
4、因工作确需临抛一段时间时，临抛件的重量必须小于葫芦承载量的一半。
15
高处物件堆放，可能发生高空落物
Z
W
1、高处物件的堆放，宜设置在平台栅格已安装的区域。
2、必需在梁上放置时，应搭设平台或采取将物件绑扎牢固的措施。
3、小型物件如螺栓应采用箱型工具放置。
16
使用手拉葫芦及千斤顶调整构件高空落物。
对其必须系挂好安全绳。
17
人员通过横梁时高空坠落。
一般严禁行走，要骑行；必须行走时配备差速器等有效的防坠落措施。
18
在横梁、脚手架上切割时高空坠落。
系挂好安全带，必要时配备差速器等有效的防坠落措施。
19
吊机：
1.碰撞；2.制动失灵。
吊机指挥人员必须熟悉250T履带吊及附壁吊的性能，各吊机定期维修保养。
20
汽车：
1.翻车；2.构件翻落。
1.驾驶员谨慎驾驶。
2.构件绑扎牢固。
21
软梯：
1.没挂牢；
2.磨损；
3.断格
1.软梯吊挂后经检查需确实牢固可靠。
2.定期检查其磨损情况，必要时更换。
3.断格后检查影响爬行时更换。
注：
控制方法：
W：
见证S：
连续监护R：
记录确认
控制时机：
P：
作业开始前D：
每天至少一次Z：
过程中重点控制
9.锅筒吊装组织机构
现场总指挥：
刘豫平
现场副总指挥：
罗海生
机械总负责：
肖志刚
现场负责人：
赵胜利
技术负责人：
陈延辉
起重总指挥：
靳义伟
安全负责人：
吕教娃
加热面负责：
杨绪银
10．主要工器具
10.1水平仪（校验合格，在有效期内）1台
10.2电焊机15台
10.350m盘尺（校验合格，在有效期内）1把
10.4100m盘尺（校验合格，在有效期内）1把
10.510t卷扬机1台
10.620吨倒链4台
10.710吨倒链10台
10.82～5t倒链50台
10.916t卡环4件
10.101t以下卡环32件
10.11φ14钢丝绳500米
10.12φ21.5钢丝绳400米
10.13φ28钢丝绳800米
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