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QC回填施工质量

重庆南岸长江广阳岛河段防洪护岸综合整治一期工程(B+C)标

确保堤防工程超大土石方量回填施工质量

QC小组活动

中铁八局一公司第三项目部

广阳岛防洪护岸QC小组

2008年5月

 

确保堤防工程超大土石方量回填施工质量

一、概况

1、工程概况

重庆市南岸区长江广阳岛河段防洪护岸综合整治一期工程B、C标段全长1664.376m,(K0+335.624—K2+000)。

工程位于重庆市南岸区广阳岛长江南岸河谷地带,为河流侵蚀堆积地貌。

根据施工图设计,堤体填筑由路基填方、排洪涵洞附近填方和陆域回填构成。

回填长度全长1644.376m,平均回填宽度达到100m,最大回填宽度约180m,回填高度平均约30m,堤体填筑B、C标段土方回填工程总量约为4200000m3。

目前堤体已回填至167标高,为确保安全渡汛,2008年6月30日前堤体必须回填至176标高,也就是说在一个半月内土石方回填方量约130万立方,回填面积约20万m2,工期紧、任务重。

2、小组简介

广阳岛防洪护岸QC立于2008年1月1日,小组成员由项目总工、项目经理、书记、技术员、班长及领工员等11人组成,平均年龄29岁,平均接受QC教育时间48小时以上,本小组属于现场管理型,小组成员都必须亲临现场,参与现场管理,小组成立以来,先后集中开展活动5次,于2008年5月完成课题。

小组成员及组内分工见表一。

 

QC小组成员及分工表表一

组内职务

姓名

年龄

职务职务

组内责任

文化程度

接受TQC教育时间

组长

谢祖均

38

工程师

全面管理

大本

均在48小时以上

副组长

杨建

26

工程师

技术指导

大本

成员

程伟

34

工程师

协调实施

大专

成员

李小龙

36

工程师

协调实施

大本

成员

王永凡

27

助工

协调实施

大本

成员

邓浩宇

28

助工

资料收集

大专

成员

赵勇

35

助工

协调实施

大专

成员

杨朝刚

45

助工

协调实施

中专

成员

涂松

23

技术员

协调实施

中专

成员

易艳

34

试验员

协调实施

中专

成员

张建

33

助工

协调实施

大专

二、选题理由

 

三、现状调查和目标值的确定

1、现状调查

我小组于2008年2~3月,对广阳岛提防回填区域已施工部分进行了密实度检查。

其检查结果见表二。

(附图片)

表二情况调查表

序号

项目

调查数

不合格数

合格数

合格率

(%)

1

大面积陆域堤体回填

10

3

7

70.00

2

边坡

5

1

4

80.00

3

构筑物附近

5

1

4

80.00

合计

20

5

15

75.00

其中边坡检查了5个点,构筑物附近(主要是排水箱涵及堤脚、挡墙附近1m左右位置)检查了5个点,大面积陆域堤体回填部位检查了10个点。

在工期紧,任务重的情况下,存在以上不合格以上不合格点位的存在,严重影响了堤防工程回填质量。

平均一次合格率只有75.0%,需要采取相应措施。

对此我qc小组进行了仔细的原因分析,分析如下:

主要地段密实度不合格形成原因:

(1)、因标示不清,由于场地较大,压路机司机来回碾压极易造成有的地段碾压遍数不够,碾压不到位。

(2)、少数填料粒径过大,级配不合格,造成局部密实度不合格。

(3)、因工期紧、任务重;分层厚度过厚,造成碾压不密实,密实度不合格。

边角地段及构筑物地段密实度不合格原因:

我部认真分析了此地段碾压,因常规碾压极易不到位,故须仔细制定碾压方案。

2、目标值

为了确保堤防工程超大土石方量回填施工质量,实现创优目标,小组成员经过认真论证,将目标值定为:

一次验收合格率95%以上

3、目标值论证

(1)、我部的施工机械设备配置和施工技术人员、操作人员完全具备回填施工的所需的技术要求(项目部大部分施工人员曾参加过嘉华工程北引道高填方路段回填施工)。

(2)、通过以往的经验,压实度是能够达到要求的。

(3)、工地试验室配备有相应的检验、试验设备。

四、活动情况

1、原因分析

依据统计、排列分析所得的主要问题,我小组成员运用全面质量管理理论和方法对于影响压实度的因素,小组成员进行了认真、细致的调查。

详见下图

 

2、要因确认

要因确认表表四

序号

末端因素

确认方法

确认内容

负责人

是否要因

1

未对爆破作业人员交底

调查分析

已对操作人员进行了交底,并存有交底记录

王永凡

2

未对碾压操作人员交底

调查分析

已对操作人员进行了交底,并存有交底记录

邓浩宇

3

现场管理人员监督管理不到位

现场调查

经过数次抽查,发现少数现场管理人员有脱岗现象发生

程伟

4

压路机数量不够

现场确认

现场有16t压路机3台,满足要求

涂松

5

压路机吨位不够

现场确认

根据碾压试验方案采用16t压路机,符合要求

赵勇

6

未配备洒水车

现场确认

现场已经配备洒水车

杨朝刚

7

填料粒径过大

现场确认

因爆破作业不易控制,填料出现超设计粒径

李小龙

8

分区不明确,碾压不均匀

现场确认

因未对碾压局域进行分区标示,造成部分地段碾压遍数不够

谢祖均

9

填料分层厚度过大

现场确认

因工期紧、任务重,分层厚度过大情况时有发生

杨建

10

碾压不到位

现场确认

在边坡和构筑物附近大型机械无法碾压,碾压不到位

易艳

11

雨水频繁,含水率过高

调查分析

近期雨水偏少,部分时间在下雨后。

均亮干后,再进行碾压。

张建

制表:

王永凡时间:

2008年3月8日

小组对末端因素逐一进行了分析或现场确认,找出了五个要因。

3、对策措施

对于确定的要因,分别制定了相应对策(见表五)。

对策措施表表五

序号

主要原因

对策

目标

措施

地点

执行人

完成时间

1

现场管理人员监督管理不到位

建立健全严格的奖惩制度

确保现场管理人员监督管理到位

加大抽查力度,对建立的奖惩制度,严格执行。

施工现场

程伟

2008.4.10

2

填料粒径过大

控制回填填料

符合设计要求

①控制爆眼间距和装药量,从源头控制填料粒径。

②现场设置破碎锤,对粒径过大的进行破碎

作业现场

张建

2008.4.5

3

分区不明确,碾压不均匀

设置明确的分区

确保所有填土碾压遍数一致

采用石灰进行撒线,对碾压区域进行分区,确保碾压遍数

作业现场

邓浩宇

2008.4.15

4

填料分层厚度过大

控制分层厚度

符合设计要求

由测量组对每次回填厚度进行控制。

作业现场

涂松

2008.3.12

5

碾压不到位

特殊施工工艺

碾压符合设计和规范要求

①对边坡,采取超填50cm,然后再刷坡,②对构筑物附近,采用小行夯具,分层夯实。

作业现场

涂松

2008.3.12

制表:

王永凡时间:

2008年3月18日

 

4、实施情况

【实施一】加大现场抽查力度,同时建立健全严明的惩奖制度,并严格执行

经过小组仔细分析,现场管理人员监督不到位,有脱岗现象,与项目部监督管理有很大关系,为此我们决定:

项目部加大现场抽查力度,同时为了提高广大职工的工作积极性;建立健全严格的惩奖制度,并由王永凡同志监督执行。

若发现现场管理人员有一次脱岗现象罚款200元,两次罚款400元,三次则更换工作岗位;每月底进行统一考核,对表现的职工进行奖励。

【实施二】对回填局域进行标示,确保碾压回填密实。

对分区回填的区域进行撒线标示,确保各区碾压均匀,密实度满足设计要求。

【实施三】控制填料粒径

1、对爆眼深度、间距、装药量进行严格控制。

在施工中,各民工班组为了节约人工,降低成本。

爆眼深度、间距和装药量均未按照爆破设计进行,致使填料粒径超大。

项目部派人专门负责爆眼和装药量控制,确保填料粒径符合设计要求。

2、现场设置破碎锤机械

因爆破施工,填料不可避免的会出现填料超径。

经研究决定,我部在施工现场设置破碎锤,对超径的填料进行破碎。

【实施四】控制填料分层厚度

根据碾压试验段施工方案,最大松铺厚度未1m。

在现场的实际调查中发现,最大填料厚度未1.2m,超出设计允许范围。

【实施五】对边坡、构筑物附近等区域采用特殊工艺进行碾压

因本工程填筑面积大,边角多,构筑物多且复杂,常规碾压难以达到要求。

后我qc小组制定了专门的措施应对。

具体为:

边坡放坡处,碾压设备无法碾压,则多回填0.5m进行碾压,碾压密实后再开挖至设计边坡;既有边坡处,人工或机械开挖至台阶状以便于碾压;对构筑物处填筑,联系设计进行变更,采用砂夹卵石进行填筑,以到达设计碾压密实度。

五、效果检查

1、完成课题预定目标

在本次QC循环中,小组对回填区域进行多点调查、收集、整理,通过本循环的检查,各项指标检查结果统计见表六。

 

压实度情况调查表表六

序号

项目

调查数

不合格数

合格数

合格率

(%)

1

主要地段密实度

10

0

10

100.0

2

边角地段

5

0

5

100.0

3

构筑物地段

5

0

5

100.0

合计

20

0

20

100.0

制表:

王永凡时间:

2008年5月11日

循环前后比较见及图五。

〈图三、循环前后对照图〉

经现场抽样检查核定,循环后的密实度合格率达到100%。

2、经济效益:

通过QC活动,克服了超大土石方量回填施工难以控制的问题,减少了处理缺陷的时间,节约了处理工费、料费、机械费等费用。

3、社会效益:

在循环后的施工中,得到了监理、业主、设计的表彰。

施工质量得到业主的好评,当地群众也评价良好.

六、巩固措施

1、将本次活动积累的经验运用到以后的工作中去,使提防工程超大土石方量回填施工质量得到可靠的保证。

2、对操作工人的培训是一个长期的过程,我们将在以后的施工生产中长期坚持进行。

3、实行员工的收入与生产的质量、安全、工期等挂钩,有利于提高员工的工作积极性,发挥其主观能动作用。

七、今后打算

1、掌握和运用先进施工技术与管理制度,使施工生产进一步合理化、科学化。

2、广泛开展QC活动,发动全员参加,使其在活动中提高业务素质和技术水平。

3、充分调动职工的工作积极性,群策群力,在质量管理、成本控制上狠下功夫,为推动企业发展作出应有的贡献。

汇报完毕,谢谢大家!

2008年5月19日

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