百路须隧道苍梧端截水沟开工报告新.docx
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百路须隧道苍梧端截水沟开工报告新
目录
一、工程概况………………………………………………1
二、施工准备………………………………………………1
三、施工方法及方案………………………………………1
四、质量控制方法…………………………………………3
五、施工进度计划…………………………………………3
六、施工组织管理…………………………………………4
七、设备进场计划…………………………………………6
八、质量保证措施…………………………………………6
九、安全保证措施…………………………………………6
十、环境保护措施…………………………………………8
附:
测量准备资料、试验准备资料、施工原始记录表、现场质量检验报告单、施工平面布置图、分项工程数量申报/批复表、技术交底资料
一、工程概况：
百路须隧道为分离式隧道，左线隧道长210.64m,右线隧道长220.64m。
左线起止桩号LK115+613-LK115+823.64，右线RK115+620-RK115+840.64。
设计标高为65.724-67.484米，隧道埋深最大约58.9米。
本分项工程为百路须隧道苍梧端进口的洞顶截水沟工程，截水沟布设在仰坡顶5m以外，长110m，采用M10浆砌片石砌筑，厚40cm,浆砌后的断面尺寸为60cm×60cm。
工程数量见下表：
项次
材料
单位
数量
1
M10浆砌片石
m3
373
2
砂砾垫层
m3
38
3
挖方
m3
169
本分项工程造价为58337.2元。
二、施工准备
1、测量放线：
根据现场仰坡开挖线外大于5m放出平顺截水沟中线。
2、原材料水泥、砂、片石等检验合格，试验资料附后。
3、完成了场地规划，施工便道畅通，施工用水、电已接通，并能满足生产施工要求。
4、合格原材料已经进场，并分类堆放整齐。
5、砂浆搅拌机完成安装，试车正常。
6、人员、机械已全部进场。
三、施工方法及方案
截水沟施工方法如下:
施工前测量放样，按设计尺寸人工开挖,并进行修整夯实,弃土清出施工现场，避免破坏环境。
片石的选取符合设计规定的类别和强度，石质均匀、不易风化、无裂缝，砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
砌块安放稳固，之间砂浆应饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石面先铺一部分，然后于石块放好后填满捣实。
根据试验室提供的配合比，用砂浆搅拌机集中拌和砂浆，砂浆的强度符合设计规定。
所采用的水泥、砂、水等材料的质量标准符合砼工程相应材料的质量标准。
洞顶截水沟采用M10浆砌片石砌筑，厚40cm,浆砌后的断面尺寸为60cmX60cm。
施工中可根据实际地形调整顺适布置，使之具有均衡的排水坡度，并尽量沿等高线设置，将水引至山坡侧的自然沟中，截水沟必须有牢靠的出水口，必要时可设置跌水井。
截水沟的出水口必须与其他排水设施平顺衔接。
为防止水流下渗和冲刷，对截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。
砌体勾缝：
砂浆强度不低于砌体砂浆强度，流水和严重冲刷部位应采用高强度水泥砂浆。
砌体养生，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7~14d，养护期间应避免碰撞、震动或承重。
四、质量控制方法
根据《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004），本分项工程的质量控制指标、检验频率和方法见下表：
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度（Mpa）
M10
按《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）执行
2
轴线偏位（mm）
50
经纬仪或尺量：
每200m测5处
3
沟底高程（mm）
±15
水准仪：
每200m测5点
4
墙面直顺度（mm）
30
20m拉线、坡度尺：
每200m测5处
5
断面尺寸（mm）
±30
尺量：
每200m测2处
6
铺砌厚度（mm）
不小于400
尺量：
每200m测2处
7
基础垫宽、厚（mm）
不小于1400、100
尺量：
每200m测2处
五、施工进度计划
1、计划安排
百路须隧道苍梧端洞顶截水沟，开工时间为2007年10月28日，完成时间为2007年11月8日。
2、进度保证措施
⑴、该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证。
同时成立一个施工经验丰富，组织管理能力强，结构形式合理的项目部领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干，组成一个高质素，高效率的施工队伍。
⑵、根据工程项目总体施工进度计划，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，以日保旬，以旬保月，以月保年，最终保证总工期的实施。
⑶、项目部设综合办公室专门负责后勤工作并安排专职人员，建立工地医务室，搞好环境卫生，作好防病治病及防暑工作，减少发病率，使施工人员有一个健康舒适的环境，使之能够得到充分休息，能够始终保持旺盛的精力投入到工作中，提高出工率。
⑷、认真做好施工准备是施工顺利进行的根本保证，必须认真做好全场性施工准备（设备、材料、劳动力等），单位工程条件准备（三通一平、测量放样等）以及分部工程作业条件准备（施工技术交底等）。
在施工中，尽量采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。
同时，施工过程中将根据工程实际情况，不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。
合理安排和调整施工工序，将施工过程中影响施工进度的不利因素不断降低，加快进度。
六、施工组织管理
1、主要施工人员安排
序号
姓名
职责
1
曾仲和
项目副经理
2
郑彬
项目总工
3
姜方兴
工程部部长
4
张中萧
工区长
5
刘烟湖
技术员
6
徐恩生
工长
7
杨振湘
质检部长
8
余渭弟
机电部长
9
黄宗保
材料部长
10
陈必舫
安全部长
11
李择兵
测量主管
12
李红光
试验主管
13
机械驾驶、作业工人15人
2、施工组织机构框图
七、设备进场计划
1、主要施工机械表
序号
机械名称
型号/规格
数量
进场时间
1
装载机
ZLC
2
2007年10月15日
2
自卸汽车
15t
4
2007年10月15日
3
砂浆搅拌机
2
2007年10月15日
八、质量保证措施
1、成立质量小组：
项目总工任组长，质检工程师任副组长，工区区长是该项目的质量直接责任人，全体有关施工人员均为组员，共同对本分项进行质量管理。
2、施工前组织全体施工人员进行技术交底、熟悉图纸、熟悉规范、熟悉项目管理办法、熟悉监理工作程序和本分项施工工艺流程和技术要点。
3、认真落实工序“三检”制度，将质量隐患降低到最小限度。
4、每一批材料运到施工现场时，必须抽检，保证其质量，材料有变化时，必须重新做该材料的各项实验。
（材料部、质检部、实验室控制）
5、砂浆按施工配合比采用砂浆搅拌机集中拌制，强度达到设计要求，严禁人工铲拌。
6、砂浆饱满，勾缝密实，严禁偷工减料。
7、沟底处理合理，确保不渗水漏水。
8、养护及时、到位，确保截水沟后期质量。
九、安全保证措施
1、完善各项安全生产管理制度
针对各工序及各工种的特点制订相应的安全管理制度，并由专职安全组织检查落实。
2、落实各级管理人员的安全职责
开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，对各项作业编制专项安全技术措施，严格执行逐级完全技术交底制度，落实各级管理人员的职责，确保施工中的安全。
3、加强安全教育
⑴、由施工负责人组织有关人员，每月进行一次安全知识教育，每星期进行一次安全检查，发现问题及时处理；项目经理部组织有关人员每月进行一次安全检查和评价，按交通部JTJ076-95《公路工程安全施工技术规程》的要求进行。
⑵、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，必须持证上岗。
⑶、施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。
4、安全保证措施
⑴、截水沟所处位置坡度较陡，工人施工时必须穿工作鞋，作业时相互提醒，避免发生安全事故。
⑵、严禁酒后上岗和疲劳作业。
⑶、片石要堆放在平面上或截水沟里面，且要堆放整齐、牢靠，避免片石滑落伤及人员。
⑷、片石改小开料时，附近严禁站人，以免石屑飞溅伤及到人。
⑸、必须保证浆砌截水沟的施工质量：
牢靠、稳固，避免被大水冲跨、滑落，伤及截水沟下面人员。
⑹、组织作业人员学习有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。
由主管工程技术人员和专职安全工程师进行安全技术交底，并结合本分项各阶段施工中可能存在的安全问题重点进行教育和宣传。
作业队每周组织一次安全讲课活动，作业班组每天班前进行安全操作对话。
十、环境保护措施
1、对作业队进行环保施工交底，提高工人环境保护意识。
2、截水沟采用纯人工开挖，不动用机械。
开挖时，严禁破坏截水沟两边的植被，保持原生态。
3、开挖的弃土用人工挑出施工现场，或用彩条布覆盖植被后，采用流槽把弃土送到截水沟下面运到弃土场，截水沟周围绝不允许遗留弃土污染环境。
4、砂浆随用随拌，每次收工后，如有多余砂浆，应及时清走，以免污染环境。
5、适当调整截水沟的位置和走向，使车辆在隧道前方行走时，看不到截水沟，避免视觉污染。
6、截水沟完工后，及时清理多余的施工材料，不得遗留现场污染环境。
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