各种橡胶的性能.docx
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各种橡胶的性能
各种橡胶的性能
橡胶材质
材质说明
优缺点
经常用途
丁睛胶NBR
（NitrileRubber）
由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由18%~50%，丙烯睛含量愈高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为-25~100℃。
丁睛胶为目前油封及O型圈最常用之橡胶之一。
优点：
具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。
具良好的压缩歪，抗磨及伸长力。
缺点：
不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃，MEK和氯仿。
用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。
可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
氢化丁睛胶HNBR
（HydrogenateNitrile）
氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多，耐油性与一般丁睛胶相近。
一般使用温度范围为-25~150℃。
优点：
较丁睛胶拥有较佳的抗磨性
具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性
在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性
一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中
缺点：
不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。
空调制冷业，广泛用于环保冷媒R134a系统中的密封件。
汽车发动机系统密封件。
氟橡胶FPM/FKM
（FluoroCarbonRubber）
分子内含氟之橡胶，依氟含量（即单体构造）而有各种类型。
目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以"Viton"商品名上市。
耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂（酮、酯类除外）、耐候性及耐臭氧性；耐寒性则较不良，一般使用温度范围为-20~250℃。
特殊配方可耐低温至-40℃。
优点：
可抗热至250℃
对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油
缺点：
不建议使用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物。
汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。
化工厂的密封件。
三元乙丙胶EPDM
（EthylenepropyleneRubber）
由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫。
为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM，一般使用温度范围为-50~150℃。
对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。
优点：
具良好抗候性及抗臭氧性
具极佳的抗水性及抗化学物
可使用醇类及酮类
耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性
缺点：
不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。
高温水蒸汽环境之密封件。
卫浴设备密封件或零件。
制动（刹车）系统中的橡胶零件。
散热器（汽车水箱）中的密封件。
硅橡胶SI
（SiliconeRubber）
硅胶主链由矽（-Si-O-Si）结合而成。
具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大氧老化.有很好的电绝缘性能。
抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性.
优点：
经调制配方后抗张强度可达1500PSL及抗撕裂性可达88LBS。
弹性良好及具有良好的压缩性。
对中性溶剂具有良好的抵抗性。
具极佳的抗热性。
具极佳的抗寒性。
对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性。
极佳的电绝缘性能。
隔热、散热性能。
缺点：
不建议使用于大部分浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠中。
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家用电器行业所使用的密件或橡胶零件，如电热壹、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。
电子行业的密封件或橡胶零件，如手机按键、DVD内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。
与人体有接触的程式用品上的密封件，如水壶、饮水机等。
天然橡胶NR
（NaturalRubber）
由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。
具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。
在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。
优点：
良好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率，较好的气密性，较好的耐碱性。
缺点：
耐天候老化性不好。
耐油及耐溶剂性较差。
?
是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
丁苯胶SBR
（StyreneButadieneCopolyme）
丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。
优点：
低成本的非抗油性材质
良好的抗水性，硬度70以下具良好弹力
高硬度时具较差的压缩歪
可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮
缺点：
不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。
广用于轮胎业、鞋业、胶布业及输送带行业等。
丁基橡胶IIR
（ButylRubber）
为异丁烯与少量isoprenes聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用温度范围为-54~110℃。
优点：
对大部份一般气体具不渗透性
对阳光及臭氧具良好的抵抗性
可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中
缺点：
不建义与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。
用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。
氯丁胶CR
（Neoprene、Polychloroprene）
由氯丁烯单体聚合而成。
硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐大气老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。
在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。
一般使用温度范围为-50~150℃。
优点：
弹性良好及具良好的压缩变形。
配方内不含硫磺因此非常容易来制作
具抗动物及植物油的特性
不会因中性化学物，酯肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性
具防燃特性
缺点：
不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。
耐R12制冷剂的密封件。
家电用品上的橡胶零件或密封件。
适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。
适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。
氯磺化聚乙烯胶CSM
（Hypalon、Polyethylene）
氯磺化聚乙烯为杜邦公司专利的合成橡胶。
耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳；耐酸性也佳，常用于耐氧化性药品（硝酸、硫酸）之处，一般使用温度范围为-45~120℃。
极佳的抗磨蚀性
拥有和丁睛胶相同的低磨擦表面
对于油剂及溶剂的抵抗性介于丁睛胶及氯丁胶之间
建议使用水中来防渗漏
缺点：
不建议暴露于浓缩的氧化酸、硝基烃、酯类、酮类及芬香氢。
硅橡胶SI
（SiliconeRubber）
硅胶主链由硅（-si-o-si）结合而成。
具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。
有很好的电绝缘性能。
抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。
优点：
经调制配方后抗张强度可达1500PSI及抗撕裂性可达88LBS
弹性良好及具有良好的压缩歪
对中性溶剂具有良好的抵抗性
具极佳的抗热性
具极佳的抗寒性
对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性
极佳的电绝缘性能
隔热、散热性佳
缺点：
不建议使用于大部份浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。
家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件，如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。
电子行业的密封件或橡胶零件，如手机按键、DVD内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。
与人体有接触的各式用品上的密封件，如水壶、饮水机等。
硅氟橡胶FLS
（FluorinatedSiliconeRubber）
矽氟橡胶为硅橡胶经氟化处理，其一般性能兼具有氟橡胶及矽橡胶的优点；其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，一般使用温度为-50~200℃。
优点：
适用于特别用途，如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。
缺点：
不建议暴露于煞车油，酮类及胼的溶液中
太空机件上。
全氟橡胶FFPM
（Perfluoroelastomer）
类似聚四氟乙烯（PTFE）材料，全氟橡胶具有优异耐化学性和耐高温性。
普通全氟橡胶工作温度为
-250℃+240℃,特殊橡胶可达+320℃。
优点：
最佳耐热特性
优异的抗化学特性
低Outgassing特性
优异之抗Plasma特性
缺点：
耐低温特性较差
原料价格较高
生产难度较高
全氟系列产品广泛地运用于半导体产业及信息相关产业所运用,运用范围包含薄膜制程中之PVC,CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。
丙烯酸酯橡胶ACM
（PolyacrylateRubber）
由AlkylEsterAcrylate为主成份聚合而成之弹性体，耐石化油、耐高温、耐候性均佳，在机械强度、压缩变形率及耐水性方面则较弱，比一般耐油胶稍差。
一般使用温度范围为-25~170℃。
优点：
适用于汽车传动油之中
具良好的抗氧化及抗候性
具抗弯曲变型的功能
对油品有极佳的抵抗性
适用于汽车传动系统及动力方向盘之中
缺点：
不适用于热水之中
不适用于煞车油之中
不具耐低温的功能
不适用于磷酸酯之中
汽车传动系统及动力系统密封件。
聚氨酯橡胶PU
（UrethaneRubber）
聚氨酯橡胶机械物性相当好，高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比；耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好。
一般使用温度范围为-45~90℃。
优点：
耐磨、耐高压
缺点：
不耐高温
工业上耐高压、耐磨密封件，如液压缸密封件。
高压高荷电系统
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