管道设备钢结构拆除施工方案.docx

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管道设备钢结构拆除施工方案

1.管道设备钢结构拆除施工方案

300T/天灰熔聚装置位于石家庄金石化肥厂厂内，该装置的拆迁由我单位施工。

由于该装置需求拆迁到山西晋城煤制油施工现场停止装置，因此该装置撤除时需求思索撤除平安与运输两大要素停止施工。

由于装置设计改造正在设计中，但是撤除曾经可以停止，因此先行编制撤除施工方案。

本次拆迁工程的撤除及其装置由我公司的装置九公司停止施工，由于运输路途悠远，装置设备、工艺、结构等工程量庞大，设备结构超型因此思索让公司车队停止运输。

受业主委托我单位对此装置停止撤除，并对局部可以再次运用的工艺，设备，结构停止以维护，因此撤除时以利旧为原那么停止维护性撤除。

当然详细哪局部重新应用，由业主晋城煤化工停止定夺。

详细利旧局部在决议能否再次应用前必需停止相关方面的专业检测，此局部任务不属于我放工程范围，随后协商。

本次拆迁由于我公司只担任灰熔聚装置外面的灰熔聚框架及其备煤框架。

该两个框架位于围墙西侧，紧靠备煤框架北侧为造气装置，其中造气装置目前还在消费，备煤框架与灰熔聚框架靠栈桥相连，灰熔聚框架高49m以上，灰熔聚框架周边还有脱硫、脱碳框架，内管廊、外管廊等，紧紧的布置在灰熔聚框架南侧、西侧，因此空间狭小，特别是大型吊车没有站车位，难以进入，给施工带来很大困难。

另外要重点思索平安，由于该装置曾经消费，管道、设备外面都含缺乏气等有毒有害介质，防止发作爆炸，窒息等平安事故；撤除时还要思索交叉作业所给工程带来的困难。

2.编制依据

2.1、«石油化工施工平安技术规程»SH3505-99

2.2、灰熔聚装置设计图纸

2.3、«化工工程树立起重施工规范»GBJ20201-2000

2.4、甲方现场施工交底

2.5、本公司有关质量平安管理规范文件等

3.施工工艺顺序

3.1总体施工部署

a、先让电器仪表进入撤除电器仪表设备，接着撤除管道，然后撤除设备，最后撤除结构。

b、先撤除栈桥，然后再撤除灰熔聚框架和备煤框架。

c、框架从上朝下拆，一层一层的往下拆，当一层上一切工艺、设备、结构撤除终了后，再拆下一层。

每一层上的平台栏杆及平台从平安角度思索最后撤除除非对设备撤除带来影响可以在思索平安的状况下对平台和栏杆停止撤除。

d、从外向里拆，从小向大拆，从易向难拆。

e、无论是设备,管道,还是结构等,再撤除时都是依据实践状况交叉停止的.

4.施工方法及技术措施

4.1管道撤除施工方法及技术措施

4.1.1管道撤除前,施工人员必需熟习图纸,熟习现场周边环境,熟习工艺流程等.并依据图纸将管线号标注到管道上,假设防止管线号在运输中标志丧失,可以采取挂牌打钢印措施,需求重点标注的是该管线所走的介质,及其管道材质,对有毒有害介质采取白色警戒重点标注.

4.1.2管道撤除前,金石化肥厂必需曾经将管道置换终了，与外界装置必需采取盲板或曾经切断的隔离，制止采取阀门封锁隔离，此局部任务由金石化肥厂担任完成.

4.1.3管道撤除前,电气仪表施工人员曾经将相关电器仪表装置撤除,确保仪表设备无电无举措.

4.1.4管道撤除前,通知相关人员特别是业主及我方平安人员,以便业主及我方平安人员将要撤除的是哪些管道,详细位置,对平安停止评价,确定平安进攻方案.

4.1.5一切管道撤除前,需哀通知业主及我方平安人员对管道停止平安检测,特别是那些有毒有害介质管道,防止发作爆炸,窒息等平安事故,签署操持平安作业票,确认无平安隐患后停止施工.

4.1.6局部管道上带有防腐保温资料,依据现场实践状况,我方将在撤除点对保温资料停止撤除.依据现场实践状况思索,保温资料基本上不能利旧,因此不再思索停止维护性撤除,只思索我方管道撤除的方便即可.

4.1.7对每一条管线,施工人员必需依据图纸及现场实践状况,确定其撤除施工顺序,确定详细撤除方法和撤除点.由于是采取维护性撤除,思索尽量从法兰衔接处停止撤除.从法兰处撤除时,由于衔接螺栓多锈蚀,因此在撤除前应至少提早4小时在螺栓衔接处喷除锈剂,这样撤除时螺栓就比拟容易撤除.拆上去的螺栓假设可以再次运用,在管道撤除后还是挂到衔接法兰上防止丧失.有锈蚀的螺栓无法撤除时只能采取切割.所装配上去的螺栓假设不能再次运用了就不用回收了.其次思索切割,并依据管道材质确定切割方法,对碳钢,合金钢采取火焰切割,对不锈钢管道采取砂轮机切割.需求留意的是,无论什么材质,关于与设备直接焊接的管道需求采取砂轮机切割方法,以免损害设备和管道.

4.1.8对管线的撤除,需求采取动火的,撤除动火前通知平安员操持相关动火作业票,确认平安的状况下才允许施任务业.

4.1.9管道撤除前,首先要撤除管道支吊架.关于管道支吊架仅对特殊的管道支吊架停止标注.

4.1.10管道的撤除,需求起重工和管工的亲密配合.由于是撤除,可以思索局部全体停止撤除,局部全体撤除时需求用吊车或相关吊具对管道停止悬吊配合,防止管道撤除时发作倾倒等砸人事故.关于运用的吊车,吊具必需具有相对应的吊装才干。

4.1.11关于管道撤除时,架子工必需配合,随时预备塔设备工脚手架;特别是爬塔管线.关于爬塔管线,尽量思索全体撤除,但是关于支架的撤除时需求塔设脚手架,或采取吊车吊吊笼的方法让施工人员在吊笼里停止施工.关于此支架只需思索管道与支架分别不再承重即可

4.1.12关于长或巨型管道为方便运输,可以采取局部全体撤除后,在空中停止解体撤除.

4.1.13撤除后管道,尽量立刻拉走,不能运走的在现场专门设置一个暂时集中堆放点,便于集中管理和堆放,有利于清点和运输.此堆放地点经与业主协商后确定。

4.1.14按原设计不思索变卦的前提下,灰熔聚装置管道合计6130m,其中不锈钢（0Cr18Ni9,0Cr18Ni10Ti）管道648m,合金钢（15CrMo）管道49.5m,碳钢（20#,20R）管道5433m;其他为给排水管道.由此可见,以碳钢为主,因此总体切割方法以氧乙炔火焰切割为主.

4.1.15在灰熔聚装置我公司施工区域,全体拉设平安警戒线,严禁有关人员进入.

4.2设备撤除施工方法及技术措施

4.2.1灰熔聚装置设备分三区,灰熔聚构架I区,塔区II区,备煤区III区.详细设备见后设备一览表.动设备均为小型,建议先行撤除;然后再撤除静设备,最后撤除炉子等.当然也可以依据现场实践状况,边更撤除顺序.最困难的设备撤除区在I区,由于该区设备多而密,最重要的是气化炉（￠4200/￠2900/￠800*18350）大,毛重52.103T,衬里重64T,位于装置外部,其中装置标高23.001m,撤除最为复杂;其次是塔区的洗濯塔C-01,￠3024*37350,55.69T,装置标高为0.2m在空中,由于场地的效果,该设备的撤除也是很困难的.备煤区的设备撤除就相对容易点.

4.2.2本装置的动设备基本上思索全体撤除,但是胶带运输机等需求解体后撤除.先由熟练钳工将皮带撤除,从栈桥底部用卷扬机抽出,然后一个一个的撤除滚轴,该滚轴靠螺栓与支撑架衔接,撤除衔接螺栓即可.假设螺栓锈蚀严重,撤除之前也要喷除锈剂,真实拆不上去也可以采取火焰切割.但是周围煤灰较多,应采取通风措施,并停止环境平安检测.建议必要动火.值得留意的是,滚轴撤除之前,先要将栈桥底部的水泥块撤除,由于我方思索撤除水泥块用滚轴将其运输入去.最后将运输机剩余局部全体撤除.

4.2.3设备撤除前,施工人员必需熟习图纸,熟习现场周边环境.

4.2.4设备撤除前,与设备衔接收道曾经撤除终了.设备上影响设备吊装的结构也必需预先撤除.

4.2.5一切设备撤除前,需哀通知业主及我方平安人员,并签署操持平安作业票,确认无平安隐患后停止施工.

4.2.6设备撤除前,需将灌浆层敲掉,并反省垫铁和设备底座的衔接,假设发现垫铁和底座焊接了一定要将其磨开,以免吊起设备时带来额外的拉力.

4.2.7只要在设备曾经用吊车悬吊的状况下才允许松开衔接螺栓,防止发作倾倒等平安事故.

4.2.8设备撤除前,技术人员必需停止现场施工平安技术交底.施工人员应熟习起吊撤除方法,撤除后寄存位置,或那么卸车立刻运走等.

4.2.9关于大型设备的运输如汽化炉,洗濯塔等,经与业主协商好后,在确定运输方法,能否需求空中解体运输等.

4.2.10关于大型设备的撤除如汽化炉,洗濯塔均另外编制大件吊装施工方案.本方案不在此详细表达.

4.2.11依据现场实践状况,并经过初步核算,拟采用250T履带吊进厂对大件设备结构等停止撤除.但是独一不能起吊的设备为汽化炉,因此我方思索,撤除吊装汽化炉之前,先将汽化炉外部衬里全部肃清.由于衬里的肃清是个耗时耗力的任务,施工起来特别困难费事,需求的周期也相当的长,在此停止详细的表达.

4.2.11.1衬里撤除前,先将汽化炉下封头撤除,然后将最上方与管道衔接处的管道停止撤除.撤除下封头时,还需撤除下方阀门,管道等.在下锥体下方用12mm的钢板制造长*宽*高=3m*3m*1m的槽型容器,放在锥体下口处,便于撤除后的混凝土衬里掉入到槽型容器内.槽型容器周围靠中的钢板上制造4个10T吊耳,便于盛满混凝土的容器后用吊车吊起然后用拖车运输到厂外指定地点丢弃.锥体下口处周围9*9m2的范围内拉设警戒线,并布置专人看守,防止人员进入,受物体打击.

4.2.11.2由于汽化炉框架为立式,并且外部为空壳,因此在施工前必需在汽化炉框架内塔设满堂脚手架.

4.2.11.3在撤除衬里前,并从上往下用一个引风机往上抽风,以利于吹尽外表浮灰,然后施工人员穿好防护服,带上防毒面罩,口罩等先从下往上用竹扫帚肃清外表灰尘,并继续引风.

4.2.11.4衬里硬化后相当稳固,并且有八字型铆钉抓着衬里,极难撤除.因此施工时用电动钻是不能起到效果的.拟采用风镐停止撤除,因此需置办至少4套风镐,200支钻头.风镐的动力来制于空压机,因此依据衬里硬度选用1MPa以上的空压机提供动力.空压机拟采用2~4台.由于全为人工端着风镐,施工人员很容易疲惫,因此需求选用3班以上人员轮换施工.

4.2.11.5在撤除衬里前,不能自觉施工.现由专业铆工依据施工图纸确定铆钉位置及方向,并在衬里上明晰标注出来,然后衬里撤除施工人员施工时避开所标注的铆钉点停止撤除衬里.撤除衬里时,必需重点维护设备外部维护衬管,关于铆钉不用采取维护.

4.2.11.6施工人员进入容器外部施工前,必需穿戴完整的防护服,带上防毒防粉尘面罩口罩,平安戴系挂结实.

4.2.11.7撤除的衬里,将运输到厂外.详细的装卸运输措施将在同设备撤除的配套措施分歧,将在下面作详细表达.铆钉不用撤除,留在下面即可.

4.2.11.8衬里撤除后可以思索气化炉的撤除,气化炉的撤除详见大件撤除吊装施工方案.

4.2.12设备撤除配套措施

4.2.12.1制造3000*2000的拖车一个，平台上满铺花纹钢板，装配过的设备放置在拖车上，由拖车将其运出装置外：

4.2.12.2制造龙门架一个，由两个三脚架构成，顶部采用型钢衔接〔两根∠75×6的角铁L=3000〕，三脚架的方式如下：

4.2.12.13鞍座的方式图如下：

制造34个设备鞍座，以利于设备的颠簸倒运

3.2.12.4制造两个支架，两个支架之间应用两根角钢〔∠50×5〕衔接：

4.2.12.5制造六个底座，方式如下：

4.2.13设备的撤除与卸车的技术措施：

4.2.13.1小型设备应用叉车进入装置内，将该设备吊起，卧式设备叉起后，运出装置外，直接卸车；立式设备需求卧置卸车的，应用叉车和倒链，将设备翻身，装在鞍座上，由拖车运出装置外后卸车。

4.2.13.2大型设备应用龙门架将其吊起，再应用叉车溜尾，将其翻身，装在鞍座上，由拖车运出装置外卸车。

4.2.13.3一切设备均应用吊车卸车，卸车的总高度控制在4.0米以内。

4.2.13.4一切设备卸车后，一定要用倒链封车，防止设备在车上晃动，防止设备损坏；

4.2.13.5每一台设备本体及其配件卸车前要做上清楚的标志，标志上应有该设备的位号、称号〔包括随机的各种配件的规格、型号、数量等〕，同一台设备的本体及其配件装在同一辆汽车上。

撤除进程中不得损害设备，特别对设备附件要特别加以维护。

4.2.13.6设备拆运任务要由监理公司人员监视全部进程；

4.2.13.7设备运到装置施工现场后,由装置施工现场的甲方,监理,施工方共同清点验收并签字.

4.3钢结构撤除施工方法及技术措施

4.3.1钢结构的撤除相关于设备和工艺的撤除比拟容易.本灰熔聚装置按原设计图,灰熔聚框架（汽化框架）约480T,备煤框架约170T,栈桥分两段,包括支架总计约131吨.其中撤除的重难点在于栈桥的撤除.其中栈桥的撤除吊装另外编制大件吊装施工方案,再此不作详细表达,原那么上拟采用250T履带吊停止撤除吊装.

4.3.2钢结构撤除前,施工人员必需先熟习图纸和周边施工环境.

4.3.3钢结构撤除前,需操持施任务业票,需求动火的中央需操持动火作业票,经允许的前提下才允许施任务业.

4.3.4钢结构撤除前,与钢结构上有衔接的电气管线套管,电器仪表装置必需先行撤除.

4.3.5钢结构框架从上朝下分层,分面,分片依次朝下撤除.钢结构的撤除基本上采取氧乙炔火焰切割的方法停止切割.钢结构楼层上的平台及其护栏最后撤除.

4.3.6钢结构分层,分面,分片撤除时采取应用轴线至轴线,方向,标高的标注方式一致标注.假设分块撤除的钢结构对运输带来影响时在空中上停止解体或再分块.

4.3.7另外,值得留意的是在最底下一层不宜切割,直接将灌浆层打掉之后,用吊车悬吊后送开螺母即可以撤除.假设螺母不易松动的前提下,采取切割的方法切掉螺母或螺柱.

4.3.8钢结构撤除的重点在于栈桥的撤除,因此在此对栈桥的撤除作详细的表达:

4.3.8.1按提供的设计图纸约,栈桥长59.508m分两段,上段长32.154m,毛重34.146吨,下段长27.354m,重29.494吨.栈桥倾角49.01°.中间有个支撑框架结构.该栈桥下面为屋面结构,撤除栈桥之前必需撤除,栈桥外面的皮带运输机也必需撤除,栈桥底部的水泥板也必需撤除.工程量不只庞大,同时施工环境恶劣,同时由于栈桥斗,而且为空中作业,相当风险,因此施任务业时务必要保证平安.

4.3.8.2施工前,首先清算栈桥外面的煤灰,尽量增加粉尘,增加长时间栈桥外部施任务业对施工人员身体带来的影响.施工时务必佩带防尘面罩和口罩,将平安带挂在皮带机两侧的栏杠上,停止平安防护.

4.3.8.3施工时,先撤除栈桥底部的水泥块,从上朝下撤除.（施工前,皮带运输机皮带曾经抽掉）,然后用6mm钢板制造一个宽*长*高=600mm*2000m*200mm（宽度为2块水泥块的宽度,长度为水泥块的长度）的槽型运输胎具.在运输胎具上方焊接一个吊耳.并在最顶上平台处固定一个定滑轮,麻绳栓在吊耳上,绕过定滑轮.把运输胎具放在原皮带运输机的滚轴上,从上朝下运输水泥块.为平安起见,栈桥最低部不允许有人,并在周围拉设平安警戒线.拆上去的水泥块放在运输胎具外面往下运输,一次可以运输1~2块.水泥块运输终了后,可以对皮带运输机的滚轴停止撤除.

4.3.8.4接着就可以撤除栈桥屋面,屋面不重但是很风险,由于屋面的衔接方式均为铆固,除非专业施工人员撤除,否那么我方只能对屋面停止破坏性氧乙炔切割撤除,显然不能再次应用.在撤除前,为平安着想,由于在顶部施任务业,同时栈桥比拟斗,因此我方务必拉设生命线,施工人员必需背双钩式平安带并挂在生命线上停止施工.并用吊车悬吊,配合施任务业.

4.3.8.5屋面撤除终了后,然后依据吊车起吊才干确定能否需求撤除斜爬梯或撤除局部梁,两侧彩钢瓦等.

4.3.8.6全体（分两段）吊上去的栈桥,依据运输状况思索,在空中停止再次分段.

5.运输路途（待定）

6.施工进度

施工进度按业主工期,估量该装置的撤除在3个月左右.

7.平安技术措施

7.1一切参与施工的人员，都必需熟习了解本方案。

7.2进入厂房施工的作业人员，严禁在厂房内吸烟，违者重罚。

7.3进入现场作业时班前、班中不得喝酒。

7.4进入施工现场时,要遵守厂规、厂纪，依照方案和厂方规则的撤除范围停止撤除。

在生粉厂房撤除不允许到其它厂房；更不允许触摸与撤除有关的设备、阀门以及控制开关。

7.5施任务业时,要正确佩戴平安帽和平安防护用具。

7.6进罐作业的人员，要操持进罐作业证，并依照规则的要求正确着装。

7.7罐内照明电源的电压≤24V。

7.8登高作业（2米）要正确系挂好平安带。

7.9坚持厂房内的清洁卫生，每天施工终了，物料清算收拾洁净，作到现场施工规范化。

7.10厂房内施工要具有充足的照明，一切的电源线要求架空，严禁拖地。

7.11设备移位和吊装作业时，严禁闲杂人经过，拉起警戒线，另外吊装的信号传递快速准确。

7.12各种压力气瓶必需区分寄存，其平安附件必需完整，并搭设棚架，防止暴晒和雨淋。

不同气瓶间距不小于5米，氧气与乙炔气瓶与明火的距离必需坚持10米以外；

7.13现场施工用电必需采取三相五线制，一切的用电设备均须装备漏电维护器，且一机一闸，接零、接地维护完整，钢平台必需不少于两处接地。

现场电焊把线、电源线要活期反省，发现隐患及时消弭；

7.14现场的设备撤除要有专人指挥，并与金石化肥厂协调分歧。

7.15吊装作业时,起重机的指挥人员与操作人员之间应留意亲密配合。

操作人员应严厉执行指挥人员的信号，信号采用哨音加手势，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。

吊装区域必需设置警戒线，严禁有关人员接近。

7.16严禁酒后从事吊装作业和高处作业。

7.17每次起重机作业前，应反省起重机功用及吊索具，确定完整前方可运用。

起重机作业时，重物和吊车臂杆下方不得有人停留或经过。

7.18重物提升和下降速度要平均。

严禁忽快忽慢和紧急制动。

左右回转举措要颠簸，当回转未停稳前不得作反向举措。

吊钩严禁带载自在下降。

7.19高处作业人员运用的工具零配件等，必需放在工具袋内，严禁随意丢掷。

高处作业时必需正确系挂平安带，且在任何状况下平安带的系挂都必需处于闭合形状。

7.20资料、边角废料、废弃电焊条头、砂轮片、修建渣滓、落地灰、系统保温资料及各种包装物等，应做到〝落手清〞，并在每日下班前对现场工机具停止整理，对渣滓停止分类集中清算，按指定的地点分类堆置，坚持现场清洁。

8、休息力配置方案

管理岗位

作业岗位

序号

岗位

人数

序号

工种

人数

1

项目担任人

1

1

钳工

2

2

技术员

1

2

起重工

4

3

安质员

1

3

管工

2

4

资料员

1

4

电气焊工

1

5

劳资员

1

5

铆工

4

6

壮工

14

7

电工

1

9.施工机具、计量用具、施工手腕用料方案

9.1机具装备方案

序号

名称

规格型号

数量

备注

1

吊车

250t

1台

2

吊车

50t

1台

3

吊车

20t

1台

4

硅整流焊机

GS-500

1台

5

气焊工具

6套

6

千斤顶

15t

2台

7

千斤顶

30t

2台

8

倒链

10t

4个

9

倒链

5t

4个

10

倒链

3t

4个

11

倒链

2t

4个

12

卸扣

15t

4只

13

卸扣

10t

4只

14

卸扣

5t

4只

15

卸扣

3t

4只

16

钢丝绳扣

φ40L=12m

4根

6*37+1FC-150

17

钢丝绳扣

φ32L=12m

4根

6*37+1FC-150

18

钢丝绳扣

φ20L=16m

2根

6*37+1FC-150

19

钢丝绳扣

φ20L=10m

2根

6*37+1FC-150

20

钢丝绳扣

φ16L=10m

4根

6*37+1FC-150

21

敲击扳手

假定干

22

活动扳手

假定干

23

梅花扳手

假定干

24

铁锤

10磅

2把

25

铁锤

8磅

2把

26

铁锤

0.5kg

1把

27

气割工具

1套

28

空压机

4台

29

风镐

8台

30

鼓引风机

2台

各1台

31

定滑轮

1只

32

卷扬机

5T

1台

9.2计量用具装备方案

序号

名称

规格型号

数量

备注

1

量角器

1台

2

钢盘尺

30m

1只

3

钢卷尺

3m

6只

9.3消耗资料总表

序号

称号

规格

材质

单位

数量

用途

1

钢板

δ=12

Q235--A

米2

16

胎具制造

2

钢板

δ=10

Q235--A

米2

20

拍子制造

3

钢管

φ108*5

20#

米

40

滚杆

4

型钢

H200*200*8*10

Q235--A

米

30

拍子制造

4

槽钢

【16

Q235--A

米

24

拖车

5

槽钢

【14

Q235--A

米

20

拖车

6

槽钢

【12.6

Q235--A

米

12

拖车

7

角钢

∠80*8

Q235--A

米

12.8

拖车

8

钢板

δ=10

Q235--A

米2

1.5

拖车

9

花纹钢板

δ=4

Q235--A

米2

6

拖车

10

钢板

δ=20

Q235--A

米2

1

龙门架

11

钢板

δ=16

Q235--A

米2

0.5

龙门架

12

钢管

φ108*5

20#

米

30

龙门架

13

角钢

∠75*6

Q235--A

米

6

龙门架

14

铰链

〔自制〕

Q235--A

个

8

龙门架

15

钢板

δ=10

Q235--A

米2

10.14

鞍座弧形板

16

钢板

δ=10

Q235--A

米2

57.5

鞍座筋板1

17

钢板

δ=10

Q235--A

米2

9.82

鞍座筋板2

18

钢板

δ=12

Q235--A

米2

46.9

鞍座立板

19

钢板

δ=16

Q235--A

米2

18.6

鞍座底板

20

U型卡

DN150

Q235--A

个

2

混料机支架

21

钢板

δ=12

Q235--A

米2

0.5

混料机支架

22

钢管

φ133*6

20#

米

3

混料机支架

23

角钢

∠50*5

Q235--A

米

7

混料机支架

24

钢板

δ=16

Q235--A

米2

1

混料机支架

25

钢板

δ=16

Q235--A

米2

24

水洗罐底座

26

槽钢

【20

Q235--A

米

9

水洗罐底座

27

钢板

δ=6

Q235--A

米2

2

水泥块运输胎具

9.4手腕用料方案

序号

名称

规格型号

数量

备注

1

道木

L=2.5m

20根

2

棕绳

φ36

60m

3

脚手架管

φ48*3Q235-A

20T

4

竹跳板

20块