污水处理站管理制度及操作规程汇编.docx
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污水处理站管理制度及操作规程汇编
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污水处理站管理制度及操作规程汇编
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污水处理站工作职责
一、在公司主管部门的领导下,严格执行环保法规,认真落实公司的各项管理规定和要求,对本公司生产废水进行处理。
二、在工作中,要认真遵守污水处理工艺、工作程序和操作规范要求。
保证污水处理体系正常运转,努力达到最佳运转状态,处理后水质稳定,排放达标。
三、工作人员应熟知本职业务和应知应会,认真学习环保法规和污水处理技术,不断进行设施巡回检查,认真负责,一丝不苟,不能因污水原因影响公司正常生产。
四、提高自身素质,文明礼貌,认真接待有关部门的检查和监测,并搞好与其他部门之间的工作协调。
五、严格遵守公司劳动纪律和安全操作规程,确保安全生产,搞好现场管理和责任区环境卫生工作。
做到池内无漂浮异物,场地清洁。
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污水处理站工作纪律规定
工作纪律是工作过程中全体必须共同遵守的规则,只有加强纪律性,才能干好本职工作,为了适应公司形势的发展,结合污水处理实际情况,做如下规定:
一、遵守公司劳动纪律的有关规定,有事、有病按公司规定办理请假手续。
无故不请假或事后请假者,一律按旷工处理,有关处罚按公司规定执行。
二、有下列违纪情形之一者;一次扣罚当事人工资10元。
1、迟到、早退、脱岗、睡岗,未交班而自行下班的事宜一次;
2、无故不完成工作任务和操作内容一项;
3、虚假、瞒报监测、化验数据和巡查次数一次;
4、违章操作设备一次,不填报运行记录一次;
5、分工卫生责任区不及时清理干净乱丢乱放杂物垃圾等。
三、工作中不准干与工作内容无关的事,更不准干私活。
当班期间喝酒、下棋、打扑克、洗澡一次扣罚50元。
四、维护企业利益,减少浪费,对于不服从工作分配或工作玩忽职守者,以及不适应本职工作者,送公司劳资部门处理。
五、因工作责任心不强,损坏或丢失公物者,要赔偿损失。
违章操作造成事故者要从重处罚。
六、本规定未尽事宜,以公司规定为准。
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设备场地管理制度和清扫卫生制度
一、值班人员对本岗位的下列设备、设施和用具负有管理保护责任。
1、场地的所有设备、材料和配备的消防、安全和其他用具等;
2、所有房屋构件,本岗位的各种装置设施和用具等;
3、本岗位的各种记录、表格等;
4、运行维护需用的材料、备件等;
值班人员有责任保证上述设备和物品不得遗失、损坏,并做到完备整洁。
二、本岗位设施应应做到心中有数,逐班清点移交。
三、值班人员按分工保证环境、设备的整洁卫生,每天必须对设备做一次清洁工作,保持设备本体、台板、基础上无油渍和灰尘等。
四、值班人员对工作间、地面、门窗、桌椅等每班都要全面清扫、擦抹,并做好交班前的卫生工作,接班人员发现卫生不符合要求时,可拒绝接班,直到交班人员清扫干净。
五、检修完毕后,检修人员必须把现场设备等清理干净。
六、化验人员要保持各种仪器、设备的清洁、卫生、整齐。
七、对日常工作所产生的固体废弃物,按规定要求定点分类放置,能回收利用的,送废品库以旧换新。
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设备维护保养管理制度
1、运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2、应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备。
3、应经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件。
4、各种管道闸阀应定期做启闭试验。
5、应定期检查、清扫电器控制柜,并测试其各种技术性能。
6、应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。
7、在每次停泵后,应检查填料或油封的密封情况,进行必要的处理。
并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。
8、凡设有钢丝绳的装置,绳的磨损量大于原直径10%,或其中的一股已经断裂时,必须更换。
9、各种机械设备除应做好日常维护保养外,还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
10、检修各类机械设备时,应根据设备的要求,必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
11、不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
12、维修机械设备时,不得随意搭接临时动力线。
13、建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
14、应定期检查和更换消防设施等防护用品。
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污水处理站设备维修工职责
一、严格遵守公司和污水处理站的各种管理制度,工作时间不准干与工作无关之事。
二、按照“应修必修,修必修好“的原则,对所有机械设备和设施根据维修保养计划,进行检修。
保证各类设备运转正常,并做好维修记录。
三、搞好整个污水处理系统所有设备的保养,对污水站的运转设备及各种阀门等及时加油润滑,不得缺油,水泵和风机按规定定时换油。
四、设备出现故障,不等、不靠、不拖,使之尽快恢复正常(下班后接到通知也要立即赶到现场抢修),电器故障及时协调电工,并配合维修。
五、每天要先查看运行记录,对运转设备及安全方面的设施,每班至少巡回四次,发现问题及时抢修,并做好记录,设备完好率要达到95%以上。
六、严格执行安全操作规程,到水池栏杆以内进行维修时,一是要采取安全措施,二是要有监护人,确保安全生产和人身安全。
七、搞好检修后的现场卫生及责任区环境卫生,及时清除水池内漂浮异物,定时清除格栅阻水杂物,按时完成领导交办的其他工作。
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污泥处理工职责范围
一、严格遵守公司及污水处理站的各种管理制度,认真执行各项安全及业务操作规程。
二、工作时间不于与工作无关之事,认真操作,确保污泥脱水机运行正常,根据污泥产生量,进行有效处理,处理后的污泥送到规定地点。
三、服从安排,与其他工序搞好工作协调,使之互相配合。
四、要及时发觉设备、气动、电器等的异常情况和安全问题,必要时,立即停车,通知有关人员并协助维修,杜绝人身和设备事故的发生。
五、认真填写运行记录,搞好设备和责任区的环境卫生,并完成好领导交办的其他工作。
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污水处理站交接班制度
一、接班人应提前十五分钟到岗,做好接班前的准备工作,接班人未到交班人不准离开岗位。
二、交班人员应做好下列工作:
1、交班前应填好值班日志和工作表格;
2、记录好当班期间设备的运行情况和设备变更情况;
3、交代当班时有效的上级指示、命令;
4、交代当班出现的设备故障及处理措施和本班所发生的设备缺陷;
5、交代天气情况,整理工器具,仪表,备品,消防安全用具等;
6、做好值班地点和设备的清洁工作;
7、做好本班未完事项。
三、接班人应做好下列工作:
1、会同交班人全面检查所管辖设备情况,查阅交班记录的事项是否与实际相符;
2、详细了解曾发生事故情况和设备缺陷情况;
3、检查运行日志和各种记录内容是否完全正确,索取有效的上级指令、命令;
4、检查接受的工器具是否齐全,完好;
5、负责抄录交接班最后一次仪表指示读数;
6、检查值班地点和设备的卫生是否符合要求;
四、遇到下述情况不准进行交班:
1、接班人刚喝过酒;
2、发生事故或正在处理事故;
3、正在进行其他不宜交接班的工作。
五、正式办理交接班手续,双方认为无疑问时共同在交接班日志签字后交班人方可下班。
因交接班手续不全或交接班不清而发生的问题由接班人负责。
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污水处理站班长岗位职责范围
一、在公司主管部门直接领导下,负责污水处理站的生产、设备管理、安全管理和场地卫生管理,组织班组职工努力完成工作任务和各项指标。
二、严格执行环保法规,认真落实公司各项管理规定和要求,带头遵守公司有关规章制度,接受主管部门和职工监督。
三、主持污水处理一般性技术改造,应用和推广、运行调试工作。
四、每天查看化验、运行记录,随时掌握污水运行情况,及时解决生产过程中出现的问题,确保污水处理体系运行正常,废水达标排放。
五、及时向上级领导汇报工作,提出合理化建议,倾听职工意见,努力完成主管部门交办的其他任务。
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运转操作工职责范围
一、严格遵守公司及污水处理站各种管理制度,认真执行各项安全及业务操作规程及交接班制度。
二、工作时间不干与工作无关之事,认真操作,根据生产废水进水情况,调整污水处理运行体系,包括水泵、风机,认真操作并填写记录。
三、及时了解水质化验情况,及时调节上水量及有关运行参数,达到最佳运行状态,确保排放水质达标。
四、每班按时巡查设备的运行情况和有关安全问题,发现电器、设备故障,立即与相关人员取得联系并协助维修,确保污水处理设施的正常运行。
五、与维修工、化验员搞好工作协调,使之相互配合、发扬互助友爱、相互帮助的良好作风,搞好工作场地责任区环境卫生,并且完成好领导交办的其他工作。
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运转巡查操作规程
一、每日工作项目:
对污水处理站各项设施进行日常管理和维护,保证处理设施正常运行,具体如下:
1、检查并调整设施的处理废水量;
2、检查各水池内的水位控制器动作是否正常,一旦发现问题应及时修复或调整,确保各水池水位正常;
3、每次巡回检查水泵、阀门有无漏水情况及运转水泵是否正常等。
发现异常现象,立即停止水泵运转,起用备用水泵,并及时通知协助维修工维修,做好记录及交接班说明;
4、每次巡回检查运行风机的电流及风压,并观察运行风机是否足油或漏油,声音是否正常。
更换风机时,先将排空阀打开,将使用风机电源切断,然后启动备用风机。
发现异常情况,立即停止风机运转,起用备用风机并及时通知协助维修工维修,做好记录,和交接班说明;
5、酸化池、CASS池、污泥浓缩池:
(1)每次巡回检查记录水温及PH值,查看酸化池进水情况;
(2)查看接触氧化池进气情况,布气是否均匀和生物挂膜情况;
(3)查看各池水质变化和颜色情况,做到心中有数;
(4)查看沉淀池排水情况;
(5)及时清除池中杂物;
6、清水池、排污口:
(1)每次巡回检查清水池、排污口时,要认真查看排放水质、颜色有否有较大变化;
(2)发现水质颜色异常要立即采取措施启动应急设备,并取样化验监测;
(3)及时清除排污口、清水池杂物,保持清洁;
7、检查控制柜的所有“手动”功能是否正常,如有故障应及时排除;
8、检查控制柜内的继电器、接触器、短路保护器等电气元件技术性能是否良好,如有误差应及时报修或调整;
9、检查控制柜的液位信号、工作指示信号及报警信号是否正常,如发现问题应及时修复或更换;
10、检测机电设备的工作运行电流并作记录,如有异常应及时检查原因并作相应处理。
;
11、检查污水站中的所有工艺管路是否有跑、冒、滴、漏现象,如有异常应及时修复;
12、检查污水站中的所有阀门是否运行正常,并及时维护;
13、清理污水站中的垃圾,并保持地面和箱体清洁干净;
14、检查加药设备是否正常,加药剂是否有效,如发现问题应及时修复或更换;
15、 做好每日的工作记录,交接班记录,日常的维修保养记录;
16、其它与污水处理质量有关的临时性工作。
二、每月工作项目:
1、清理水泵内的污物以防堵塞;
2、调整和加固水泵底座镙丝;
3、检测电机绝缘电阻并做记录;
4、检查水泵提升链条是否牢固可行,如发现问题应及时更换。
三、每年/半年工作项目:
1、对污水处理站内所有设备、系统每半年进行一次大保养,以确保运行正常;
2、对污水池每年一次彻底清污;
3、调节池每年需清理两次。
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水解酸化池的工艺操作规程
一般厌氧发酵过程可分为四个阶段,即水解阶段、酸化阶段、酸衰退阶段和甲烷化阶段。
而在水解酸化池中把反应过程控制在水解与酸化两个阶段。
在水解阶段,可使固体有机物质降解为溶解性物质,大分子有机物质降解为小分子物质。
在产酸阶段,碳水化合物等有机物降解为有机酸,主要是乙酸、丁酸和丙酸等。
水解和酸化反应进行得相对较快,一般难于将它们分开,此阶段的主要微生物是水解—酸化细菌。
废水经过水解酸化池后可以提高其可生化性,降低污水的pH值,减少污泥产量,为后续好氧生物处理创造了有利条件。
因此,设置水解酸化池可以提高整个系统对有机物和悬浮物的去除效果,减轻好氧系统的有机负荷,使整个系统的能耗相比于单独使用好氧系统大为降低。
本项目水解酸化池的处理效果增强措施:
1、水解酸化池底部安装有大阻力布水系统,利用二沉池的回流污泥搅动水解酸化池底部的污泥,使其处于悬浮状态并且与进入的废水充分混合,从而提高了水解酸化池的处理效果,减轻后续好氧处理的负荷。
二沉池的污泥回流水解酸化池,可以增加水解酸化池内的污泥浓度、提高处理效果,同时使污泥得到消化,减少了剩余污泥的排放量、降低污泥处理费用,从而减少了运行费用。
2、在水解酸化池内安装弹性填料,对搅动的废水进行水力切割,使悬浮状态的污泥与水充分混合。
为水解酸化菌的生长提供有利条件。
3、水解酸化池底部还装有排泥管道系统,是由UASB厌氧反应器排泥系统改进而成,可以保证水解酸化池长期稳定的运行。
为保证设施的稳定运行,必须保证均匀进水!
根据车间的日产生污水量,分次分阶段的从调节池提升至水解酸化池。
污泥回流量控制在总污泥量为池容的1/3即可。
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CASS池操作规程
CASS系统主要是在有氧和厌氧交替转换的情况下运行,废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物,从而达到净化废水的目的。
1、根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。
2、通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
3、CASS池鼓风机曝气运行时的溶解氧宜为2mg/L。
4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
正常的活性污泥颜色为黄褐色,气味为新鲜的土腥味。
5、观察CASS池表面气泡的均匀性及气泡的尺寸的变化。
正常曝气情况下池表面气泡细碎均匀,呈白色。
6、因水温、水质或运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。
7、当水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水的处理效果。
8、CASS池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。
视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。
9、根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:
N:
P=100:
5:
1比例投加营养源。
N源为尿素,P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。
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沉淀池操作规程
一、定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等,检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常,各堰出流是否均匀,堰口是否严重堵塞,清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。
二、根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥,一般存泥时间为2~4小时。
利用阀门控制回流污泥量,剩余污泥打入污泥浓缩池,控制好回流污泥与净排污泥的比例。
沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。
三、观察沉淀池出水水质,不允许沉淀池有污泥漂浮现象。
四、沉淀池上清液的厚度一般为0.5~0.7米左右。
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污泥浓缩池操作规程
污泥浓缩池是浓缩沉淀池内剩余污泥,浓缩的情况将影响脱水机的处理效果。
一、观察出水堰各堰口出流是否均匀,要保持出水堰及出水槽通畅、清洁。
二、根据实际情况开启污泥脱水泵及压滤机,进行污泥脱水。
三、浓缩池的出泥含水率应控制在95~97%。
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污泥脱水机操作规程
一、认真交接班(按制度)。
二、化药:
按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂,并留足下一班次处理一罐污泥所需药量。
三、将压好的干泥运到规定地点。
四、检查所有设备是否处于正常状态(主机刮刀、滤带重点检查),并在指定部位加润滑油,然后空运行主机设备2—3圈。
五、抽泥浆:
开启泥浆泵,从污泥浓缩池向储泥罐抽污泥2.5M3左右。
六、加药:
开启储泥罐搅拌器后,先加氯化铝,再加聚丙烯酰胺,根据污泥实际情况,控制好药剂的投加量,以达到泥水分离的最佳效果。
七、开启冲洗水泵:
在主机开机前,先检查两根冲洗水管喷孔是否有堵塞情况,有堵塞及时疏通后再用。
八、主机开机:
首先开启涨紧汽缸开关,开启冲洗水泵,再依次开启主机总开关、调速开关,使主机转速控制在26—28之间(显示屏读数)。
九、开启放泥闸阀:
调节好泥流量(不可将污泥挤在滤带外面)。
十、脱水机在工作期间,要始终注意观察运行情况(泥量大小、冲洗水大小、刮泥等),发现异常立即停车查明原因,故障排除后方可重新开车。
十一、储泥罐内污泥处理完后,用自来水将罐底残泥冲洗干净。
十二、主机停机:
先关放泥闸阀,滤带运行3—4圈,待滤带冲洗干净后,再依次停主机,冲洗水泵,最后关闭两汽缸。
十三、用自来水冲洗干净各接泥盘、压泥辊、地面等。
十四、交接班及每压完一罐污泥,都要认真检查滤带接头缝补处是否正常,发现有断线处,要立即重新缝补。
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罗茨鼓风机操作规程
根据曝气池氧的需要,应调节鼓风机的风量。
风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保风机不发生故障。
风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。
遇到异常情况不能排除时,应立即停机。
应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。
一、开车前的准备与检查
电压的波动值在380V±10%的范围,三相电源不能缺相;仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象;风机的出口阀停机状态应关闭,放空阀处于全开状态。
二、开机运行
打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。
空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。
三、停机操作
在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。
四、对风机的巡视
风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。
在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。
五、风机的保养
做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度;初次运行或大修后,风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉,一般连续工作500小时以上时换油;备用风机每周至少开机一小时,通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次,以延长风机的使用寿命;正常情况下,风机运行500小时检查一次,2000小时小修一次,3000小时中修一次,15000小时大修一次。
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二氧化氯发生器操作规程
一、开机前准备工作
检查设备各连接处是否密封好了,有无漏气处(要求各连接处用生料带、PVC胶密封);防爆口塞子是否塞严(一定要塞严);查加水口向设备内加满自来水,盖好盖子。
原料的配量(从此操作开始带好橡胶手套):
1、将工业氯酸钠与水按质量1∶2比例混合、搅拌至完全溶解,得到氯酸钠溶液(浓度31%左右)。
1、工业盐酸(浓度32%)。
二、开机:
1、水射器打开方法:
打开进气口的阀门、出气口阀门,关闭其他所有阀门;打开与水射器连接的自来水阀门,使水射器正常工作。
2、氯酸钠溶液的添加:
在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管,并插入氯酸钠溶液中(尽量使氯酸钠溶液的溶器抬高,以利于设备吸药。
);打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀,关闭进气口阀门。
这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐,直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。
停止:
打开进气口阀门,打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。
关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。
3、盐酸的添加:
在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中(尽量使盐酸罐抬高,以利于设备吸药。
),打开盐酸储罐上的吸液阀,关闭进气口阀门,这时会看到盐酸缓慢吸进储罐,直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。
停止:
打开进气口阀门,打开盐酸储罐的进气阀,关闭盐酸储罐的吸液阀。
4、泵的使用:
接通电源,打开电源开关,这时电源指示灯亮起,温控仪开始工作,设定温度40度,拨回测量即可。
设备开始自动加温(以后不再设定温度);打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀(在设备储罐后面);把两台计量泵上的流量调节阀都调到100%,拧开两台计量泵排气阀。
氯酸钠泵运行:
在控制面板上按氯酸钠泵运行,这时计量泵开始加药,看到计量泵的排气管只有药而无气泡时,关闭计量泵排气管阀门,然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。
盐酸泵运行:
在控制面板上按盐酸泵运行,这时计量泵开始加药,看到计量泵的排气管只有药而无气泡时,关闭计量泵排气管阀门,然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。
二氧化氯发生器开始正常运行。
(可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量)。
三、关机
关掉计量泵开关,设备停止加料,水射器再继续工作1—2小时后,或看到水射器中水溶液变白,关掉动力水、电源。
四、设备清洗
设备每天运行2—3月清洗一次,清洗时,关掉控制柜电源和计量泵开关,其余同开机时状态相同,由进气口吸入一定量清水,然后关掉动力水源,打开排污阀排污,如此循环几次,直到清洗干净。
五、注意事项
1、首次运行前设备内必须加入足够的清水,严禁空机运转。
2、计量泵停止供料,应使水射器继续工作一小时以上,使反应器内的二氧化氯气体充分抽空,以免发生气体从进水管溢出;
3、如动力水源突然停水,应立即关闭计量阀门。
4、盐酸为强酸,操作人员应戴防护手套,原料NaClO3禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源;
5、设备温控水箱应经常补水,以防损坏加热器,控制器设有保护装置,当水箱水低于设定值时,控制柜上故障灯亮,应立即补水;
6、定期清理反应器内的沉淀物,如发现反应器液位管液位显示超过正常界限,则说明沉淀物过多,应立即冲洗。
并检查原料的质量;
7、计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通;
8、本设备为水浴加热,当设备不用时,请将加热水反应液分别从排水阀和排污阀放掉,以防温度低于0度时结冰,损坏设备。
若设备间歇使用,为防止加热水和反应液结冰,可保持温控箱持续工作;
9、本设备外壳为PVC材质,禁止碰撞、挤压,避免日晒。
六、常见故障
设备无负压:
表现为设备内听不到鼓泡声,原因为动力水压不够,水射器前后没有压差,无法带动水射器工作,需调整水压,安全阀已打开需复位,管道按口阀门漏气。
温控器通电后不加热:
温度显示在设定值之间,水温很低,绿灯不亮,这是因炎热电阻线断路,或热电阻接点锈蚀严重或接触不良,应打开设备后盖,用万用表测量是否断路,如锈蚀应用砂纸清除干净;水温很低,温度显示也很低,而绿灯长亮,说有加热管坏,或加热管接触断路或者接线锈蚀,应更换加热管或消除污垢;水温很低,温度显示也很低,故障灯亮,说明水位计有故障,应检查电极至温控器之间的线路中否断线,电极使用长,周围附着一层水垢,应清除干净,如线路和电极正确,则水位计坏;水温低,温度显示低,电磁接触器不吸合或连续吸合,说明液位控制器坏或检查接触器。
水温过高(超过设定值)