泵类通用操作规程.docx

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泵类通用操作规程

泵类通用操作规程

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一、离心泵操作规程 ...............................................................................2

二、磁力驱动泵操作规程 .......................................................................4

三、屏蔽泵操作规程 ...............................................................................6

四、潜水泵操作规程 ...............................................................................8

五、真空泵操作规程 ...............................................................................9

六、柱塞泵操作规程 .............................................................................11

七、螺杆泵操作规程 .............................................................................12

八、隔膜计量泵操作规程 .....................................................................14

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一、离心泵操作规程

1、启动前准备工作：

1）检查离心泵与电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否符合要求，

油表油位是否合适，各部位的螺丝是否松动，缺少，盘泵 3-5 圈，

看转动是否灵活自如，泵内是否有杂音，检查联轴器是否有偏磨，

是否紧固。

2）启动泵前检查各阀门：

泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、

平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，

并控制好流量，检查出口阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将

泵内空气放空，随后立即关闭。

2、启动操作：

1）启动前操作工、电工必须联系配合好，并让其他人员注意安全，

以免发生危险。

2）按下启动按钮，注意电流变化。

3）观察泵压升至最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵

压平稳。

4）启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面

检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。

3、倒泵操作：

1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。

2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，

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使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。

4、停泵操作：

1）将泵出口阀门慢慢关闭。

2）注意干线压力，保持干压稳定。

3）按停止按钮停泵。

6、巡检时应注意事项：

1）检查泵供液情况。

2）检查润滑情况，看润滑油液面是否合适。

3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。

4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不

得超过 70℃。

5）各仪表指示是否正常。

6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，

以免影响泵正常工作。

7）滑动轴承不得超过 70℃，滚动轴承温度不得超过 80℃。

8）检查机泵振动不超过标准。

注：

离心泵又分为 GC 型卧式多级锅炉给水泵，D、DG 型卧式多级离心泵，

ISGB 型便拆式管道离心泵，S、SH 型中开式单级双吸离心泵，SOW 型卧式中

开蜗壳式双吸离心泵，CHLF 型轻型段式不锈钢多级离心泵，CHL 型不锈钢轻

型多级离心泵，QDLF 系列轻型不锈钢立式多级离心泵，DL 系列立式多级离心

泵，D 型卧式多级离心泵，TSWA 型卧式多级离心泵，ISG 型立式管道离心泵，

ISW 型卧式管道离心泵等多种泵。

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二、磁力驱动泵操作规程

1、启动前准备

1）检查电机电源（频率、电压及电机配线）

2）启动磁力泵前确认完成启动注给，排除入口系统及泵壳内气体。

3）检查磁力泵入口系统各阀门是否均已开启；

4）高温型应先进行预热，升温速度 50℃/小时，以保证各部件受热

均匀。

2、启动操作

1）以快速开关电源来检查马达旋转方向；

2）启动电机，注意观察磁力泵出口压力表的读数，如压力不稳定并

回落到较低值，说明排气不净，应立即停泵;停泵等待 10—15 秒钟，

对磁力泵进行重新灌液排气，启动磁力泵直至出口压力达到较高值

并保持稳定；

3）关掉出口阀并启动磁力泵,当马达到达一个稳定的速度后，缓慢

地打开出口阀，调整出口阀以获得想要的操作压力及流动速率，如

用户在磁力泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开

度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，测量磁力泵的电机电流，

使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运

行，至使电机烧坏）调整好的出口阀门开启大与小和管路工况有关；

4）最小安全流量：

无轴封泵若操作流量过低会因润滑不足而使泵温

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度持续上升，此外，振动与径向力，轴向力均较高，因此，操作流

量必须有一最小限制，以确保泵使用寿命。

3、停机操作

1）徐徐关闭出口阀（请勿紧急关闭吐出阀，尤其是扬程较高时，水

锤会使磁力泵损坏），然后立即停止电动机，随后再关闭进口阀。

（观察电机是否缓慢平顺的停止运转，若不是如此，则请拆下泵并

检查内部。

）

2）将泵体排净口和进出口导淋阀打开，将物料排净，防止结晶损坏

磁力泵。

4、紧急停车

1）立即停止电动机，然后关闭出口阀和进口阀。

2）视情况将泵体排净口和进出口导淋阀打开，将物料排净，防止结

晶损坏磁力泵。

5、磁力驱动泵操作注意事项

1）磁力泵空负荷运行将导致轴承磁性体失磁，故本类泵严禁空负荷

运行；

2）禁止磁力泵在出口阀门关闭的情况下连续运转；

3）禁止磁力泵在气蚀情况下继续运转。

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三、屏蔽泵操作规程

1、启动前的检查：

1）检查绝缘电阻必须在 2MΩ 以上。

2）检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向一致。

3）检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常。

4）检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却液是否好用，出口阀和泵

的排气阀是否关闭和泄漏。

5）检查冷却液是否已通。

2、泵的启动：

1）介质温度较高则应进行预热，升温速度为 50℃/h,以保证各部位受

热均匀。

2）全开进口阀，排除泵内部的气体，使管路中充满液体。

3）启动机泵，充分排出泵体内气体。

4）排气结束后，检查出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出

口阀，使排出量达到工作点流量。

5）检查电机温度〈70℃。

6）运行过程中要注意粗滤器前后的压力差，如果压力差增加过大时，

要进行倒泵处。

3、停泵或切换泵

1）介质温度较高时，应先降温，降温速度为〈10℃/min，应把液体温度

降至 80℃以下时，方可停车。

2）将备用泵按着开泵程序开起后，然后慢慢地关闭出口阀，同时要观

察备用泵的运转情况，确认无异常，关死出口阀。

3）按“停止”按钮，停泵;

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4）关闭出口阀;

5）停冷却液。

4、屏蔽泵安全运行注意事项：

1）在正常操作过程中，出口阀的关闭都不允许关死，要保持微开状态，

以防泵内出现气阻。

2）严禁无液运转和 30 秒以上的断流运转，以防损坏电动机和轴承

3）严禁逆向运行 30 秒以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损

4）严禁在气蚀状态下进行运转，泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承

的早期磨损。

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四、潜水泵操作规程

1 .起动前的准备

1）检查吸水井水量是否足够，水质是否清洁；

2） 检查设备是否完好，叶轮是否有堵塞卡阻，旋动叶轮 2 圈应灵活

无异常；

3） 检查各密封部件是否有损坏，是否有漏水；

4） 检查控制设备，电源系统是否完好，正常；

5）将潜水泵放水吸水井内；

6）合上控制开关手把。

2 .起动

1）按下启动按钮，电机开始转动；

2）运转正常后注意检查电动机的转向和上水量的大小。

3 .运行注意事项

1） 注意检查水泵有无异响和震动；

2）水位是否合乎要求；

3）转向是否正确；

4）各部是否发热。

4 .停泵

1）按下停止按钮；

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2）将开关手把扳到零位；

3）将水泵搬出水面。

五、真空泵操作规程

1、启动前准备

1）检查泵体各部位的螺丝紧固情况。

2）清理泵周围杂物。

3）检查油箱油位在 1/2--1/3 处。

4）电机防护罩完好。

5）电机盘动灵活，无卡涩现象。

6）点动电机检查电机转向。

2、泵的启动

1）打开真空泵的出气阀。

2）关闭出气管路的排气阀，进气管路进气阀，泄压阀，打开泵进口

阀。

3）将转换开关旋至手动，启动电机。

4）缓慢开启进气阀门，观察真空度的大小。

3、停泵

1）关闭泵进口阀门，进气管路上的阀门。

2）停止电机。

3）打开泄压阀，破除泵内的真空。

4）打开出气管路上的排水阀，放净残水后关闭。

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六、柱塞泵操作规程

1、启动前准备

1）检查泵的润滑油情况，在中间连接体内灌注变压器油，使油面浸

没柱塞。

2）检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，

检查泵的吸入、排出管道是否畅通；

3）首次起动的泵起动前应检查各运动部件数次，不得有任何卡阻现

象。

4）调节调量手轮从最大调至零，再从零调至最大，注意调整过程中

是否卡涩的感觉。

如有，排除后再进行开车运行。

2、泵的启动

1）打开进、出料官道上的阀门，打开电机电源，启动泵。

2）调节调量旋钮，调至工艺要求的流量。

转速不要太快，要均匀的

调节。

3）检查泵有无异常声音，液流是否稳定

4）正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内

油温不得超过 650C。

5）泵运转时，检验调量调量刻度的零点位置是否正确，当流量为零

时，柱塞不动。

3．停泵

1）切断电源，关闭泵电机。

2）将泵的吸入管路和排出管路断开。

3）如外界温度低于输送液体的结冰温度时，向泵内灌入防冻液。

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七、螺杆泵操作规程

1、启动前准备：

1）全开泵的进出口阀，打通整个流程的相关阀门，确认工艺流程正

确，管线、法兰、阀门、堵头等无泄漏。

2）缓慢打开泵出口排空阀进行灌泵排气，排气时戴好个人劳保用品，

注意安全，防止输送介质溅到身上，并用不锈钢溶气将排气口排出

的介质收集起来。

3）确认泵的接地完好，泵进出口压力表正常可用、泵出口压力传感

器前阀门已打开、泵的地脚螺栓已紧固等。

逐项检查确认，接通泵

的电源。

4）检查泵的转动方向是否符合要求。

5）进行盘车检查：

用手转动联轴器，检查泵轴联轴与电机轴是否均

匀的转动。

2、泵的启动与停止

1）点动试车无问题，按要求逐项检查落实到位后，全开泵进出口管

道上的所有阀门，确认整个输送管道的彻底畅通。

2）将现场的控制按钮调至本地状态，按下“启动”按钮，将泵启动。

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3）泵启动后，检查电流、压力、流量是否在允许的范围内，通过调

节泵出口阀或流量阀来控制调节。

4）操作人员应注意检查确认泵运转的声音、振动及轴承座和电机的

温度正常，确认无异常泄露和异味，发现异常及时停泵检查。

5）当作业完成需停泵时，按下“停止”按钮，将泵停止。

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八、隔膜计量泵操作规程

1、开泵前准备

1）检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀

油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准）是否符合要求；

2）检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，

检查泵的吸入、排出管道是否畅通；

3）首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，

检查电机旋转方向与泵上箭头是否一致。

4）将泵进行适应性运行，尤其是停车 5 天以上，启动时一定要从

“0”行程启动，（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转 5 分钟

后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转；

5）加压运转：

关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到额

定压力。

2、正常运行

1）正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内

油温不得超过 650C。

2）经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有

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无波动，如发现波动说明阀汇漏。

3）安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三

阀油杯内油液清洁。

4）经常检查进料液温度（一般≤1000℃），出泵料液压力（≤额定

压力）。

3、停车

1）先将调量机构调到“0”位，曲轴停止转动，但电动机仍在运行，

然后切断电源，电动机停止转动。

2）如果泵需较长时间停运，则需对泵内料液排除干净，以防泵体堵

塞、锈蚀。

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