平移施工方案样本.docx
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平移施工方案样本
****工程
平移施工方案
一、工程概况
****位于****路，临近****望。
建筑长约31m，宽约16m，檐口高约7m，屋顶高约10m，占地面积约440平方米，因市政建设需要将建筑向南平移浮现址，腾出场地供**用，待**施工完毕后再移回原址。
二、平移工艺流程及办法
依照招标文献规定，建筑需进行两次平移，第一次将建筑向南移浮现址，待****施工完毕后，再将建筑移回位于****顶板上方原址处。
按照设计文献规定，建筑沿向南偏东方向斜移，与建筑轴线约成73.7角，平移距离约23.54米。
平移是由九台100T油压电动千斤顶通过可移动原则活动反力装置提供反力来推动建筑。
平移过程中重要以千斤顶行程协调来控制千斤顶压力。
一）、平移施工工艺流程
平移工艺顺序流程图
二）、平移前施工准备
平移前施工准备重要涉及如下内容：
成立安全和技术指挥部；对平移构造砼质量进行确认；对平移机械进行调试和对平移技术人员和工人进行安全技术交底等。
1、由于平移工程是一种技术难度高，有一定风险工程。
且平移时参观人员较多，必要成立一种总指挥部对建筑平移过程中有也许浮现技术安全问题和突发事情进行综合协调和应急解决。
总指挥部下设一种安全指挥分部和一种技术指挥分部，安全指挥发部重要负责平移过程治安、交通、人员疏散等安全问题解决；技术分部重要负责平移方案编制、平移过程参数拟定及应急办法制定和启动应急办法等技术问题。
总指挥部设立在平移现场。
详细组织机构详见下图，详细人员配备在平移施工前和监理、业主等有关单位其同协商拟定。
平移施工指挥组织机构图
2、在平移正式开始先要对平移构造质量和强度进行确认，质量和强度确认一方面要对原材料送检报告进行检查，对砼强度除了要从试压件强度报告上确认外还必要采用回弹仪进行强度回弹辅助确认。
对平移千斤顶油管和压力表进行调式，同步也要对千斤顶压力和油压表标定回归直线进行检查。
在操作人员方向必要对作业班组进行技术和安全交底，让工人全面熟悉操作规定，让工人理解操作过程中也许会浮现异常状况，真真正正做到心中有数，临危不惧。
3、平移反力支座和千斤顶安装
依照设计规定，平移所需千斤顶为100T电动千斤顶。
平移反力架是通过在下轨道钢梁上焊接两块150mm×150mm×20mm钢板卡栓卡住原则活动反力架组装而成。
安装反力架时钢板卡栓位置要精确，钢板卡栓和原则活动反力架接触表面要用打磨机磨平，原则活动反力架和钢板卡栓固定前先要检查原则活动反力架和下轨道与否垂直相交，其误差不得超过30。
千斤顶安装时一端要顶住上轨道底盘梁另一端要顶住下轨道梁上原则活动反力架，千斤顶安装轴线要和下轨道梁轴线要重叠（长轴线平移时）或和柱中点连线重叠（短边平移时），误差不得超2mm。
千斤顶安装既要保证在竖向平面内水平,又要保证在水平平面内水平，以避免千斤顶在施加水平顶力时浮现向下或向下及向右或向左分力。
前者分力会增长建筑倾斜度，增长局部滚轴和平移轨道间摩擦力。
后者反力则会使滚轴轴线和轨道轴线浮现斜交，使建筑在平移中浮现偏位。
如在安装千斤顶时发现上轨道和千斤顶接触面不平则可以用高强高韧性LB-21环氧砂浆粘贴钢板予以找平。
如发现原则活动反力架轴线和下轨道梁轴线不垂直相交也要采用在千斤顶和原则活动反力架接触处粘钢板办法保证千斤顶水平。
千斤顶安装好后可以稍微给千斤顶加上一点压力，顶紧千斤顶，以免千斤顶在安装好后浮现偏位。
依照设计规定，在平移过程中反力支座是要移动，且每隔1000mm移动一次，因而千斤顶每顶到设计行程后都要先用钢板卡紧上下轨道梁和滚轴之间空隙，再卸回千斤顶压力回缩千斤顶行程，并在千斤顶和反力支座间增长一种单管垫块或增长钢板垫块使千斤顶重新具备顶进下一种行程能力，千斤顶每个行程约为150mm。
在增长钢板垫块或钢管垫块时先要检查其表面是平整度，安装时也要保证垫块水平度和垂直度，不能让千斤顶加载时产生分力。
钢管垫块是在Φ168×7钢管两端头焊接一块250×250×10钢板焊接而成，钢管垫块长度为200mm。
钢管垫块两端头钢板上预留孔洞，在垫块接长时中用M12螺栓连接钢管垫块。
钢板垫块规格为250×250×10钢板，钢板平整度要好，钢板边沿采用手摩机予以磨平，在用于平移时要对钢板进行试拼，如发现钢板堆在一起中间有空隙要挑出平整度差钢板。
凡平整度达不到规定钢板不得在平移中采用。
在回缩千斤顶行程时如千斤顶和原则活动反力架空间可安装单管垫块则一定要安装单管垫块。
建筑每次平移1.0m后都要卡紧滚轴，重新安装反力架，千斤顶、单管垫块和钢板垫块安装等质量控制规定都要按初始反力系统安装质量控制规定来控制。
4、试移
在正式平移之前为检查反力装置工作性能、检查千斤顶工做性能、拟定每级平移完毕距离和所需时间、熟悉平移千斤顶同步操作、协调各个操作小组统一行动等操作细节，保证平移万无一失，必要要先进行试移。
A、试移目
试移目重要是拟定千斤顶平移速度和压力关系即拟定平移速度及加速度。
这一环节极为重要，由于平移时建筑是处在一种变速迈进状态，会不可避免产生某些加速度，而由于每个工程在施工质量、施工材料及被移动物构造特性和下轨道基本特性上各有不同；每个工程滚轴和上下轨道间摩擦力系数又各有不同；同一工程不同轨道上滚轴和上下轨道间平均摩擦数又各有不同。
因而千斤顶行程速度和前期压力关系拟定只能通过平移前试移来拟定。
同步试移还必要拟定此外一种参数即是每级平移距离及每级平移时间。
对于每级平移距离如定得过短则建筑加速度过大，楼房会产生过大附加应力。
因而试移完毕后要对上述各核心数据进行分析整顿以做为正式平移根据。
B、试移参数初定
试移前先依照以往类似工程经验、建筑原设计资料，现场条件等实际状况先对试移每级平移距离、每级平移时间、千斤顶压力等参数进行初定。
以上各项数据初定值详见表9-13。
试移参数表表9-13
级 数
1
2
3
4
5
备注
平移距离（mm）
5
10
20
30
50
括号内荷载合用于短边轴线平移时。
每级所需
时间（秒）
30
60
120
150
180
平移荷载（T）
20～25T
（8～10t）
20～25T
（8～10t）
20～25T
（8～10t）
20～25T
（8～10t）
20～25T
（8～10t）
C、试移人员配备
由于试移需要拟定平移千斤顶压力和平移速度等重要参数，而这些数据都要依照试移时千斤顶行程监测、建筑变形和应力、应变监测和滚轴受力状况观测等原始数据通过度析整顿回归来综合确。
因而在试移时必要得配备足够人员和机械，且要统一协调、分工合伙并各负其职才干真真正正达到试移目。
详细人员配备和各自任务详见表9-14
试移人员配备表表9-14
序号
职务
人数
重要任务
1
操作总指挥
1
发出每级试移开始时间和协调各千斤顶同步操作指令。
2
技术指引
2
对每级试移监测数据进行综合分析，提出下级试移技术规定和注意事项，制定应急办法并发出启动应急办法指令。
3
建筑相对变形和应力、应变监测人员
3
对建筑倾斜和沉降及应力和应变进行监测，并整顿每一级监测数据上报技术指引。
4
千斤顶行程测量员
3
对每级千斤顶行程进行量测，并上报操作总指挥协助操作指挥对每台千斤顶加载速度进行控制调节。
5
千斤顶操作工
6
按操作总指挥规定对千斤顶进行加载。
6
千斤顶维修工
2
负责维修千斤顶、排除千斤顶加载中浮现故碍。
7
滚轴监测员
10
负责观测试移过程中滚轴轴线方向有否偏移，滚轴有否浮现悬空，建筑柱轴线有否浮现偏移。
并随时向技术指引报告即时状况，在技术指挥指引下对滚轴轴线进行调节，对建筑行走方向进行纠偏。
D、试移操作
试移在人员配备到位和各准备工作完毕后可以在操作总指挥统一命令下开始对千斤顶进行加载，千斤顶加载要均匀同步。
第一次加载时千斤顶操作工必要注意各自千斤顶发生行程时油压表读数，并依照第一级加载时间和平移距离调节各自加载速度，千斤顶发生行程后（即建筑发生水平位移后）油泵加油速度要均匀，尽量要做到千斤顶行程速度均匀油压上升幅度相差不大。
如在相邻千斤顶已发生位移但自己千斤顶没有行程时间，可稍稍加快加载速度。
当在前15秒钟内千斤顶还无法有正常行程时，则要上报告千斤顶行程测量员，由千斤顶行程测量员报告操作总指挥，再由总指挥下令停止加载后所有千斤顶要停止加载，待排除障碍后再重新加载。
当本级平移距离已达到而时间没有届时可由千斤顶行程测量员向操作指挥报告，在操作指挥统一命令下统一同步开始对千斤顶进行卸载，卸载时油泵油压要均匀卸回零，操作要统一同步，每次油压回归零时间为30秒，千斤顶操作工必要在操作总指挥统一命令下来开始和结束每级千斤顶卸载。
每级加载完毕后由滚轴测量工用尖钢板楔紧滚轴。
各测量组监测人员各自整顿各自监测数据并上报技术指挥。
由技术指挥依照各项监测数据考虑与否对千斤顶加速度、千斤顶加载顶力等技术参数做调节，再进行下一级试移。
E、试移信息化施工
由于建筑平移是一种动态过程，平移各项技术参数影响因素较多，如轨道面平整度、轨道面标高差、基本沉降、天气因素（风压）等都是影响平移各项参拟定数重要因素，因而平移操作必要依照平移过程建筑沉降观测、应力应变监测、倾斜监测、建筑轴线偏位监测、滚轴受力观测等监测成果来综合调节各项平移参数并改进平移工艺，让监测数据来信息化指引平移施工，直正做到能防止安全事故发生，能预见安全事故发生。
通过监测数据来信息化指引平移施工，做到对平移施工有瞻前性和预见性，做到“防患于未然”，保证平移万无一失。
5、正式平移
正式平移前要依照试移监测成果重新拟定每级平移距离和平移时间及各下轨道行斤顶压力等平移参数，并依照应力应变和其她变形监测数据来判断试移工艺与否合理，平移操作与否安全，如发现试移工艺有缺陷则采用信息化施工手段来改进平移工艺，同步也要依照试移过程同步操作执行状况重新规定或改进同步操作细节，重新对各参加人员进行技术安全交底。
直正做到平移过程每级能同步推动，平移过程中要对建筑应力、相相应变、变形、千斤顶行程等监测数据进行无间断监测如发既有超过安全控制原则时，必要立即向技术指引报告，这时应立即停止加载，楔紧滚轴，再对监测数据进行综合分拆，找出因素，采用有效办法后方可再继续平移，每一级平移到位后，都要对千斤顶行程进行比较，如建筑其她监测项目表白建筑尚处在安全状态，但各午斤顶行程有差别，也必要在下一级平移时对千斤顶行程进行调节并消除差别，不能让平移千斤顶行程误差浮现逐级累加，以免导致建筑损伤。
每级平移完毕后楔紧滚轴，回缩千斤顶行程，在千斤顶和活动反动支座间加垫钢板或钢管垫块，使千斤顶再具备继续顶进能力，当建筑平移距离超过1.0mm时，则要往前移动反力架，重新安装千斤顶，继续顶进。
正式平移同步操作、千斤顶和垫块安装办法和质量规定详见试移有关内容，在整个平移过程中要对建筑进行全方位监测，并通过信息化施工手段，改进平移工艺，保证平移安全，信息化施工办法详见第十一章有关内容。
三）、平移过程建筑轴线偏位纠正
正常平移过程，其滚轴轴线是和轨道轴线是互相垂直，但由于实际操作时不可避免存在轨道不平整和千斤顶顶力会出向上向下或向左向右向分力，会使滚轴摩擦合力与轨道轴线方向不一致，至使滚轴在滚动时滚动方向和轨道轴线方向不一致，在滚轴牵引下建筑在平移时浮现轴线偏移，要消除和控制此现象，除在轨道施工和千斤顶安装时按有关章节质量控制规定去控制施工质量外，在平移过程中必要有专人检查建筑平移过程中轴线位置。
发现偏差超过容许值必要用铁锤轻轻敲打滚轴两端使滚轴和轨道重新垂直相交，让滚轴按对的方向牵引建筑前。
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