外脚手架的搭设方案.docx
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外脚手架的搭设方案
外脚手架的搭设方案
写作提纲⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
（1）
内容摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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关键词⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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正文⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
（2）
一、绪论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
（2）
二、本论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
（2）
（一）工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
（2）
（二）施工计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（4）
（三）施工工艺技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（5）
（四）施工安全保障措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（18）三、结论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（25）
参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（25）
外脚手架的搭设方案
写作提纲
一、绪论
外脚手架是建筑工程中的重要部份，本人作出一套确保安全美观大方的搭设方案
二、本论
（一）工程概况
1、设计概况
2、施工现场搭设环境
（二）施工计划
1、施工现场搭设环境
2、材料与设备计划
3、劳动力使用计划
（三）施工工艺技术
1、主要材料参数及工艺技术要求
2、工艺流程
3、脚手架搭设施工方法
4、脚手架拆除施工方法
5、检查验收
（四）施工安全保障措施
1、组织保障
2、技术措施
3、应急预案
4、监测监控措施
三、结论
外脚手架的搭设方案
【内容摘要】随着我国国力的不断攀升，社会不断的发展，经济的腾飞，特别是建筑行业已经处于飞速发展价段，在建的工程项目随处可见，随着我国不断深化建筑施工现场管理，对外脚手架搭设有了人文化的要求。
本次参加实践后，让我深深的感觉到一个外脚手架的搭设方案居然涉及到工程中方方面面的问题，都是必不可少的。
【关键词】工程概况、施工计划、工艺技术、安全保障措施
一、工程概况本工程位于龙岩市新罗区曹溪镇月山村，建筑场地为矩形，场地四周为规划路，北侧为金鸡小区A地块（待建）、南侧为已建6层安置房（距用地红线约7.50m、距地下室外墙线约19m）、西侧为待建17层住宅（设有地下室）、东侧为准备施工的规划路。
现场地为农田、菜地、部分为已拆民房。
龙岩市金鸡小区1#-7#楼工程包括1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼及地下室，1#、2#楼地下二层，地上十七层框架剪力墙结构的一类高层建筑；其中一层社区服务用房，二层~2
十七层为住宅，占地面积约736.97㎡，总建筑面积约23572.34m2，建筑物高度为49.45m；3#、5#楼地下二层，地上十七层框架剪力墙结构的一类高层建筑；一层~十七层皆为住宅，占地面积约275.56㎡，总建筑面积约9512.16m2，建筑物高度为49.45m；4#楼地下二层，地上十七层框架剪力墙结构的一类高层建筑；一层~十七层为住宅，占地面积约555.58㎡，总建筑面积约9505.90m2，建筑物高度为49.45m；；6#、7#楼地下二层，地上十二层框架剪力墙结构的一类高层建筑；一层~十二层为住宅，占地面积约725.99㎡，总建筑面积约16856.92m2，建筑物高度为34.95m.地下室二层层高3.9m，
地下室一层层高3.6m,以上各层层高为2.9m。
（一）设计概况：
本工程建筑结构安全等级二级，抗震等级烈度为6度，设计基本地震加速度0.05g。
框架抗震等级为三级，抗震墙等级为三级，设计使用年限50年。
（二）施工现场搭设环境：
1、有利条件：
二层及二层以上层高保持一致，均为2.9m。
2、不利条件本项目搭设悬挑钢管脚手架区域的砼结构梁板厚度均为100mm，不满足《建筑施工扣
件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.10.8条规定锚固位置设置在楼板上时，楼板厚度不宜小于120mm的要求。
二、施工计划
（一）施工进度计划与主体钢筋砼结构施工同步搭设。
（二）材料与设备计划
工程主要材料/设备需要用量计划表
序号
材料名称
单位
数量
1
48×3.5A3焊接管
t
650
2
扣件
个
90000
3
竹笆板
㎡
12000
4
碘钨灯
盏
30
5
经纬仪
台
1
6
水准仪
台
1
7
塔机
台
1
三）劳动力使用计划
劳动力安排计划表
序号
作业工种
脚手架工程
进场时间
1
架子工
30
按工程实际需要分批进场
2
电工
2
按工程实际需要分批进场
3
普工
8
按工程实际需要分批进场
累计
40
注：
人员配备根据工程实际情况适当加以调整，以满足施工需要
、施工工艺技术
（一）主要材料参数及工艺技术要求
1、钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管。
其规格为Φ48×3.6，且每根钢管的最大重量不应大于25.8kg。
钢管的钢材质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。
不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。
钢管上严禁打孔，外观质量必须满足表-1要求。
钢管质量检查表表-1
项次
检查项目
验收要求
1
产品质量合格证
必须具备，750根为一批，每批抽取1根
2
质量检验报告
3
表面质量
表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆
4
外径、壁厚
外径48mm，允许偏差±0.5mm；壁厚3.6mm。
2、扣件采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告等质量证明资料。
采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得发生破坏。
扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。
扣件不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件与钢管接触
部位不应有氧化皮，表面应进行防锈处理。
3、脚手板选用竹笆片，规格为100cm×120cm，不得使用腐烂散边或破损严重的竹笆片。
4、悬挑脚手架用型钢选用16#工字钢，符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）或《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定；固定型钢悬挑梁的U形套环拟采用∮18热轧光圆钢筋，拉环采用∮20热轧光圆钢筋，符合现行国家标准《钢筋砼结构用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》（GB1499）中HPB235级钢筋的规定。
5、垂直封闭围护选用规格为1.8m×6m的阻燃型密目安全网。
6、可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距符合现行国家标准《梯形螺纹第2
部分：
直径与螺距系列》（GB/T5796.2）和《梯形螺纹第3部分：
基本尺寸》（GB/T5796.3）的规定。
可调托撑的螺杆与支托板焊接牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm；可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不小于5mm。
（二）工艺流程
1、扣件式落地钢管脚手架搭设工艺流程
场地清理→基础承载力实验、材料配备→摆放纵向扫地杆→逐根树立立杆并与纵向扫地杆扣紧→装横向扫地杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→安防护栏杆及挡脚板并挂立安全网防护。
2、普通型钢悬挑脚手架搭设工艺流程
钢筋套环和拉环预埋→普通型钢悬挑梁安装→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→⋯⋯→剪刀撑→连墙件→脚手板铺装→扎防护栏杆→扎安全网。
3、钢管脚手架拆除工艺流程
脚手架拆除前应将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。
遵循先装者后拆，后装者先拆的原则。
由上而下逐层进行，严禁上下层同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。
卸料时各构配件严禁抛掷至地面。
一般拆除顺序为：
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→连墙件→大横杆→小横杆→立杆。
（三）脚手架搭设施工方法
1#-5#楼建筑物高度为49.45m；6#、7#楼建筑物高度为34.95m。
落地式钢管脚手架:
1#-5#楼5层以下采用落地式钢管脚手架（地下室外围从-9.2m标高开始，搭设高度20.8m；地下室内围从-1.0m标高开始，搭设高度12.6m），以上采用悬挑式搭设（分两段悬挑，悬挑高度为：
20.30m、17.4m）；6#、7#楼7层以下采用落地式钢管脚手架（地下室外围从-9.2m标高开始，搭设高度26.6m；地下室内围从-1.0m标高开始，搭设高度18.4m），以上采用悬挑式搭设（分一段悬挑，悬挑高度为：
17.4m、）.（因搭设起步地平（或楼面）
标高差异，扣件式落地钢管脚手架搭设高度最矮的为12.6m，最高的为26.6m。
）
1、立杆基础处理。
部分落地式外脚手架立杆落在基础回填土方上，钢管外脚手架搭设前首先应进行地基处理，回填土分层碾压密实，密实系数应大于90%，然后再回填土上浇筑150厚C20混凝土垫层，并设置200*200的浅排水沟。
垫层按参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011版）GB50204-2002的要求进行养护，混凝土强度达到设计强度后在立杆底部设置50厚松木板作为垫板。
其余部位脚手架立杆落在地下室顶板上，为防止脚手架立柱对钢筋砼楼板破坏，沿脚手架纵向脚手架立杆通长设置50厚松木板作为垫板。
2、定距定位。
扣件式落地双排钢管脚手架横距取0.90m，纵距取1.50m。
根据以上设计要求在建筑物四周用尺量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆具体位置，并用彩色油漆做好标记。
3、扫地杆设置。
在距扣件式落地双排钢管脚手架立杆支点面200mm高位置布设纵、横向扫地杆，采用直角扣件固定在立杆上。
横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4、立杆。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可拆除；双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆，每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，相互看齐后，立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
接长除顶层顶步外，其余各部接头必须采用对接扣件连接。
两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
扣件式钢管脚手架立杆顶端高出女儿墙1.0m。
5、小横杆（横向水平杆）。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件固定在紧靠纵向水平杆下面的立杆上，且严禁拆除。
在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不大于500mm。
杆端伸出扣件边缘不应小于100mm。
6、大横杆（纵向水平杆）。
宜设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。
纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接长度大于等于1m，且应等间距设置3个扣件。
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500m；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
纵向水平杆阴阳角交圈。
7、连墙件。
连墙杆具体按“每层三跨”进行布设，同时在阴阳角第一根立杆处另增设连墙固结点，连墙接点构造详见下图。
当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。
遇砼结构时在剪力墙上预埋φ63mm塑料管，连墙钢管一端穿过预埋塑料管，紧靠墙的两面设置扣件；连杆另一端与架体的纵向水平杆或立杆相连接。
8、剪刀撑（横向斜撑）
立柱、纵横向水平杆同步搭设。
一-三层落地式钢管脚手架在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置；其余扣件式落地钢管脚手架在外侧全立面连续设置剪刀撑。
剪刀撑每4步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45度～60度之间。
剪刀撑的一根斜杆扣在小横杆端头上，另一根斜杆扣在立杆上，用旋转扣件固定，所有固结点距主节点距离不大于150mm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm内。
剪刀撑的杆件采用搭接连接，搭接长度不小于1m，并用不少3个旋转扣件固定。
拐角立杆根数小于三根时及开口型双排脚手架，需设置横向斜撑，由底至顶层呈之字型连续布置。
9、脚手板。
作业层的竹笆板应铺满、铺稳，离开墙面≤150mm。
竹笆板应设置在四根纵向水平杆
上，对接平铺，四个角用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
在拐角处的竹笆
板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
每幅脚手架至少分上、中、下满铺三道脚手板
作业层端部脚手板探头长度小于100mm，其板的两端均固定于支撑杆件上10、扣件安装要求。
扣件规格必须与钢管外径相匹配。
确保螺栓拧紧力矩大于40N·m，小于65N·m。
在
主节点固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
对接扣件开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边
缘的长度不应小于100mm。
11、防护措施。
脚手架要满挂阻燃型安全密目网，规格1.8×6.0m，用网绳绑扎在外立杆里侧。
作业层下步架处设一道水平兜网，在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网。
在钢管脚手架每一步距内距脚手板0.20m和1.20m高处设两道防护栏杆，底部外排立杆内侧设置180mm高的挡脚板。
普通型钢悬挑钢管脚手架：
1、悬挑钢梁。
悬挑钢梁采用16#工字钢，悬挑脚手架架体横距取0.90m，纵距取1.50m，架体离墙0.3m，根据规范规定固定段长度不应小于悬挑段长度的1.5倍，工字钢长度确定取3.5m，其中悬挑段长度为1.30m，固定段长度为2.20m。
与建筑结构采用水平支撑于建筑梁板结构上，示意如下图，具体设置方法参照《福建省建筑施工安全文明标准图集》。
悬挑梁设置间距按架体立杆纵距1.50m设置，每一纵距设置一根。
普通型钢钢管脚手架转角处采用长4.5m16#工字钢沿阳角45度方向预埋在剪力墙内，45度16#工字钢钢梁与脚手架纵向布设的工字钢组合制作而成，如下图示意，具体详《福建省建筑施工安全文明标准示范图集》第24页。
2、钢筋套环。
钢筋套环采用∮18热轧光圆钢筋弯折制作而成，钢筋绑扎完后，钢筋套环与下部受力
钢筋电焊牢固，浇筑钢筋砼时应有专人看护，确保不移位。
安装工字钢时工字钢与钢筋套环间的缝隙用木楔塞紧
3、钢丝绳吊拉
每个型钢悬挑梁外端设置6×19/∮12.5mm的钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结，拉结钢丝绳与悬挑钢梁间的夹角大于45度。
钢丝绳与建筑结构拉结的吊环使用∮20HPB235级钢筋，锚固长度符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中钢筋锚固的规定。
4、定位钢筋为使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，在每个型钢悬挑梁安装立杆位置焊接一根
∮25长100mm的螺纹钢筋，螺纹钢筋与工字钢间四周满焊，且焊缝高度大于9mm，如下图示
意，具体详《福建省建筑施工安全文明标准示范图集》。
5、剪刀撑（横向斜撑）
普通型钢钢管脚手架在外侧全立面设置剪刀撑；开口处横向斜撑自下而上连续设置剪刀撑设置方法同“落地式钢管脚手架”
6、悬挑层兜底封闭为保证脚手架使用安全，避免物体打击等安全事故的发生，悬挑层应采用脚手板兜底封闭严密（如下图）。
7、首步架纵向水平杆步距按1.5m搭设，第二步开始步距为1.8m。
8、扫地杆、小横杆、大横杆、脚手板、防护措施等设置方法同“落地式钢管脚手架”。
9、本项目搭设悬挑钢管脚手架区域的砼结构梁板厚度均为100mm，不满足规范规定锚
固位置设置在楼板上时，楼板厚度不宜小于120mm的构造要求。
为此在安装悬挑钢梁范围内的梁板往下一层的现浇有梁板采取支顶措施，沿脚手架纵向设置三排立杆，按横向立杆间距600mm、纵向立杆间距1500mm进行布置，顶部采用可调托撑，托撑上方采用60*100木楞沿脚手架纵向布设。
可调节上托
木楞（木楞与托撑形槽间的间隙用木楔塞紧）
悬挑层梁板面
悬挑脚手架悬挑层下方两层梁板加固构造
10、施工电梯的出料平台架与相邻钢管脚手架无刚性连接，分别在出料平台架和相邻钢管脚手架在横向上设置之字斜撑。
出料平台架的搭设方法详另方案。
（四）脚手架拆除施工方法
1、拆除脚手架前的准备工作全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求，同时检查脚手架子上的其它材料、杂物及地面障碍物等。
根据检查结果补充施工方案中拆除的规定和措施，经批准后方可实施。
2、拆除脚手架时应遵守下列规定
（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
（2）连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。
（3）分段拆除高差不应大于2步。
如高差大于2步时，应增设连墙杆加固。
（4）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5M）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。
（5）当脚手架采取分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙杆和
横向斜撑加固
（6）卸料时，各构配件严禁抛掷至地面。
（五）检查验收
1、脚手架的验收根据施工进度情况，按结构楼层组织相关人员进行验收，验收应按以下标准执行：
⑴、立杆的垂直偏差不大于1/200，同时不大于100mm。
相临两根立杆的接头应错开50cm以上，尽量不在同一步距内。
⑵、大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300，且不大于5cm。
大横杆应布置在立杆的里侧，且各接头中心距立杆的距离不应小于1/3跨度。
⑶、同一步内外两根大横杆的接头，应相互错开，不宜在同一跨间内，同一跨间内的上下两根大横杆的接头应错开50cm以上。
⑷、用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，不应朝上。
螺栓要朝上，以防雨水进入钢管内。
直角扣件开口不得朝下，确保安全。
内外立杆连接必须用对接扣件，不得采用搭接。
⑸、剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上，另一根斜杆连接在小横杆上，用扣件扣牢。
斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20cm，中间应有1~2个扣接点。
剪刀撑可搭接接长，搭接长度不小于1000mm，采用三只回转扣件锁紧。
⑹、连墙杆应与脚手架成垂直状态，并尽量拉接在立杆与大横杆的交接处。
⑺、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑脱。
⑻、底座沉降小于10mm，步距偏差20mm，纵距偏差50mm，横距偏差20mm。
⑼、扣件扭力矩应大于40N.m，小于65N.m。
2、脚手架使用应重视钢管脚手架的维护管理工作，中点应做好以下工作：
⑴、架上的施工荷载不得大于3kN/㎡，施工人数，堆放材料，要按设计要求控制，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在架体上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施；不得将模板、钢筋、钢管、扣件等材料堆放在架体上，更不能将室内建筑垃圾、模板清理到架上，严禁向架上或架外抛物品。
⑵、搭架工及架上操作人员，每天上下班前要检查架子的支撑锚固点是否牢固。
发现隐患，立即整改。
架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏移受力，并不得超过设计荷载，特别要防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力，如须落在架上，必须有采取缓冲措施。
⑶、钢脚手架悬挑工字梁固定段与套环的紧固、吊拉钢丝绳、扣件扭力、连墙拉结、避雷点等项目必须定期进行检查维护，如有受损或不符合使用要求时，应立即更换。
架子的附墙支撑，要支扣在结构物可靠处，不得支扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。
⑷、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
a、主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。
b、连墙件。
⑸、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。
四、施工安全保障措施
（一）组织保障
1、成立安全管理小组：
项目经理进任组长、项目技术负责人副组长、组员由施工员，专职安全员，各作业班组长组成。
2、建立安全管理机构和安全生产责任制，实现目标明确、分工负责、责任到人的管理体制，安全工作做到齐抓共管，保证项目安全目标的实现。
3、必须由持证人员操作，并严格遵守本工种操作规程，严禁无证人员上岗作业。
（二）技术措施
1、搭架人员必须经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业搭架工，并经定期体检合格后持证上岗。
并定期进行身体检查。
凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
上岗时，应接受工程负责人以及现场施工人员和安全管理人员安全教育和安全技术交底。
严格遵守施工现场的安全规定和操作规程及施工方案等有关技术进行搭设。
2、搭架人员进入施工现场作业前，必须接受入场三级安全教育和工程项目负责人的安全标准防护以及日常检查维护的技术交底。
3、搭架人员进行施工作业时，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
正确使用“三宝”。
严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、打赤脚、打赤膊和酒后上岗。
搭设作业时，思想要集中。
4、架子在工程施工时可铺三层脚手板，上下同时作业不得多于二步，安全网，脚手板要扎牢，不准随意拆动。
5、在搭设上，要特别注意上方和周边的电线，以防钢管或架料碰到电线产生人身安全
事故
6、搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止闲人靠近工作区。
7、架子必须经过验收合格后，才能投入使用。
架子拆除必须经审批，并按预定方案拆除。
8、在六级及六级以上大风和雾、雨天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。
在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查，如发现变形、下沉、构件锈蚀严重、连接扣松脱等，要及时加固维修后方可使用。
9、脚手架避雷接地措施
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