整装锅炉安装质量证明书.docx

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整装锅炉安装质量证明书.docx

整装锅炉安装质量证明书

 

整(组)装蒸汽锅炉

安装质量证明书

 

锅炉型号

建设单位

安装单位

安装日期

 

马鞍山华瑞燃气管道安装有限责任公司

 

编制及填写说明

1、本《安装质量证明书》是根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求而编制的,仅适用于整(组)装锅炉的安装过程质量检查。

2、《安装质量证明书》应由安装单位填写,有关单位签证,于安装结束通过验收后,分别送建设单位和监检单位一份存档。

安装单位留存份数自定。

3、填写《安装质量证明书》时,必须字迹清楚,数据准确,叙述简明扼要。

4、电气质量安装检查记录由各安装单位根据实际情况补充填写。

5、所列项目为检验的结果时,可在其前面的“□”内打“√”,其他的“□”内不做记号。

如检验项目需填写数据时,须填写实测的数值。

 

锅炉安装质量合格证书1

安装质量管理人员及主要工种人员名单2

技术资料、安全附件及水处理设备检查记录表3

设备开箱检查记录表4

外购材料质量检查记录表5

基础检查记录6

锅炉安装尺寸检查记录表7

焊接质量检查记录表8

焊缝无损检测报告附页9

本体水压试验、省煤器水压试验及阀门严密性试验记录表10

炉墙砌筑质量检查记录表11

辅机设备安装与炉排冷态试运行记录表12

烘炉检查记录表13

煮炉检查记录表14

燃油(气)系统安装记录表15

附属设备、仪表等调试记录表16

锅炉机组试运行及总体验收签证表17

 

锅炉安装质量合格证书

安装告知书编号:

安装许可证号锅炉名称

锅炉型号产品编号

锅炉制造单位

制造日期年月日安装完工日期年月日

建设单位

本台锅炉的安装质量符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求和有关技术标准,可以交付使用。

检验负责人:

技术负责人:

(施工单位章)

年月日

1

安装质量管理人员及主要工种人员名单

序号

姓名

工种

持证编号

附注

说明

填写

审核

监检员

日期

日期

日期

注:

电焊工应将合格证号、合格项目号、发证单位和有效日期在附注栏中注明。

射线探伤人员应注明证件编号、级别代号和有效日期。

2

技术资料、安全附件及水处理设备检查记录表

锅炉型号

制造单位

制造日期

产品编号

锅炉图样(总图、本体图和主要受压部件图)是否齐全

□是□否

有无强度计算书、安全阀排放量计算书(或计算结果汇总表)

□有□无

有无锅炉质量证明书(包括出厂合格证、金属材料、焊接质量和水压试验证明)

□有□无

有无监检证书或转让审批手续

□有□无

有无锅炉安装说明书和使用说明书

□有□无

有无金属铭牌

□有□无

水位表

型式

数量

压力表

表盘直径

mm

精度等级

量程

MPa

数量

安全阀型号

数量

排污阀型号

数量

水位示控装置

型号

数量

压力控制器

型号

数量

温度控制器

型号

数量

水处理设备

型号

数量

分汽缸

型号

制造单位

检验员

建设单位代表

监检员

日期

日期

日期

3

设备开箱检查记录表

序号

设备名称

规格型号

数量

检查情况

1

锅炉本体

2

省煤器

3

鼓风机

4

引风机

5

水泵

6

水处理设备

7

除氧器

8

取样器

9

排污扩容器

10

注水器

11

燃烧器

12

上煤机

13

出渣机

14

电制柜

开箱说明

 

开箱日期:

检验员

建设单位代表

监检员

日期

日期

日期

4

外购材料质量检查记录表

序号

材料名称

材料牌号

材料规格

检查情况

1

管件

2

3

4

管材

5

6

7

焊材

8

9

法兰

10

11

材料质量证明书复印件

附:

检验员

建设单位代表

监检员

日期

日期

日期

5

锅炉安装尺寸检查记录表

序号

项目

允许偏差

实测值

备注

1

锅筒(壳)

左右水平度(以左右水位表水连管为基准)

3mm

前后水平(以左右集箱中心为基准)

≤25mm

向排污方向倾斜

2

链条

炉排

前轴的水平度

长度的1/1000

后轴的水平度

长度的1/1000

3

省煤器

水平度

长度的1/1000

记事:

 

检查日期:

年月日

检验员

建设单位代表

监检员

日期

日期

日期

7

焊接质量检查记录表

序号

检查部位

母材材

质规格

焊材材

质规格

施焊方法

焊工合

格证号

外观检

查结果

焊口数

探伤焊

口数

探伤

比例

探伤

结果

1

主汽管道

2

给水管道

3

排污管道

4

供油管道

5

管道

管道探伤示意图:

 

检验员

建设单位代表

监检员

日期

日期

日期

8

焊缝无损检测报告附页

 

9

炉墙砌筑质量检查记录表

项目

检查项目及部位名称

允许偏差

(mm)

检查点偏差值

1

2

3

4

5

6

7

1

砖缝厚度

燃烧室

3

前、后拱及各类拱门

2

红砖外墙

8~10

2

砖砌体

粘土砖墙

每米

3

全高

15

红砖墙

全高≤10米

10

全高>10米

20

表面

平整

粘土砖墙面

5

挂砖墙面

7

红砖清水墙面

5

3

膨胀缝宽度

+5

0

4

集箱、穿墙管束与炉墙间隙

+10

0

5

外墙短管(φ20mm)预埋数量每米2不少于1根

记事

 

年月日

检验员

建设单位代表

日期

日期

11

辅机设备安装与炉排冷态试运行记录表

设备名称

检查项目

技术要求

检查结果

水处理设备

筒体垂直度

<1000

□合格□不合格

给水总硬度

≤L

□合格□不合格

注水器

注水器引水高度

>1m

□合格□不合格

辅机名称

检查记录

检查结果

鼓风机

□合格□不合格

引风机

□合格□不合格

电动泵

□合格□不合格

出渣机

□合格□不合格

上煤机

□合格□不合格

除尘器

□合格□不合格

烟囱

□合格□不合格

燃烧器

□合格□不合格

管道及阀门安装是否符合有关标准的要求

□是□否

分汽缸安装是否符合有关标准要求

□是□否

除氧器安装是否符合有关标准要求

□是□否

炉排冷态试运行

速度等级

运行时间(不少于8小时)

运行情况

炉排运转是否平稳□是□否

有无异常声响□有□无

有无卡住、跑偏、抖动□有□无

检验员

建设单位代表

日期

日期

12

烘炉记录

烘炉方法

测温方法

测温部位

烘炉时间

自年月日至年月日

炉墙达到温度(℃)

燃烧室处

达到50℃继续维持了小时

炉膛出口处

达到100℃继续维持了小时

实际烘炉曲线

 

说明

计划烘炉用虚线表示,实际烘炉曲线用实线表示

烘炉质量:

□合格□不合格

检验员

建设单位代表

日期

日期

13

煮炉检查记录表

煮炉时间

自年月日至年月日

锅水容量

米3

药品名称

□NaOH

□Na3PO4·12H2O

药品数量(kg)

实际煮炉曲线

说明

计划煮炉用虚线表示,实际煮炉曲线用实线表示

锅水碱度实测结果

煮炉结果

月日时

mol/L

锅炉内壁无油污锈斑

□合格□不合格

月日时

mol/L

内壁金属表面无锈斑

□合格□不合格

月日时

mol/L

煮炉质量:

□合格□不合格

检验员

建设单位代表

日期

日期

14

燃油(气)系统安装记录表

项目

内容

技术要求

检验结果

备注

油(气)路系统

容积

一般≤1m3(重油5m3)

□合格□不合格

溢流管

接至储油槽

□合格□不合格

排气管

通大气

□合格□不合格

液位计

非玻璃管式

□合格□不合格

储油槽及所有油(气)管的静电接地

接地电阻R<30Ω

□合格□不合格

阻火器

适合、可靠

□合格□不合格

日用油箱油位自动控制

灵活、可靠

□合格□不合格

燃烧器回油管

接日用油箱液面下并在供油管上装有止回阀

□合格□不合格

所有油(气)管

应用无缝钢管,无泄露

□合格□不合格

燃气检测报警装置

灵敏可靠

□合格□不合格

检验员

建设单位代表

日期

日期

15

附属设备、仪表等调试记录表

项目

内容

技术要求

结果

水位报警及低水位联锁

(≥2t/h)

放水至低水位报警,至最低安全水位时联锁

联锁时至少不低于最低可见边缘25mm

□合格□不合格

水位至高水位时报警,

不高于离最高可见边缘25mm

□合格□不合格

燃烧器及燃烧

点火前通风时间

锅壳式

至少20秒

□合格□不合格

水管炉

至少60秒

□合格□不合格

点火程序控制

□正常□不正常

大小火自动切换

□正常□不正常

熄火保护装置

□正常□不正常

旋塞情况

灵活、严密、清晰、无泄露、标明最高、高低安全水位

□合格□不合格

防护罩、照明

照明电压低于36V

□合格□不合格

压力表

及压力

控制器

汽压升至高压MPa

停止燃烧

□合格□不合格

汽压降至低压MPa

自动启动

□合格□不合格

压力表

无泄露、有标线,校验合格

□合格□不合格

超压报警和联锁装置(≥6t/h)

汽压升至MPa时

发出警报

□合格□不合格

汽压升至MPa时

联锁保护

□合格□不合格

安全阀调整

安全阀位置及编号

炉前或左侧(1号)

炉后或右侧(2号)

省煤器(3号)

型号规格

整定压力(MPa)

回座压力(MPa)

检验员

建设单位代表

监检员

日期

日期

日期

16

锅炉机组试运行及总体

验收签证表

试运行情况:

本锅炉在规定负荷下进行了24小时的试运行。

锅炉本体、辅机、附属设备及仪表均先后投入运行,其运行情况如下:

 

安装单位意见:

 

安装单位责任人:

(单位公章)

年月日

建设单位意见:

 

建设单位责任人:

(单位公章)

年月日

17

基础检查记录

序号

项目名称

允差

(mm)

实测

(mm)

备注

基础坐标位置

纵向

±20

横向

±20

基础标高

0

―20

外形尺寸

基础上平面外形尺寸

±20

凸台上平面外形尺寸

0

―20

凹坑外形尺寸

+20

0

基础平面的水平度

5/每米

全长≤10

缺陷处理

 

检验员:

建设单位代表

日期

年月日

日期

年月日

18

本体水压试验、省煤器水压试验及阀门严密性试验记录

压力表

量程范围

MPa

表盘直径

mm

精度等级

压力表数量

校验日期

检验部门

压件试条

环境温度

试验介质温度

升压速度

MPa/分

降压速度

MPa/分

本体水压试验

工作压力(P)

MPa

试验压力

MPa

验查

试检

升至试验压力后,保持分钟,压力降至MPa后检查。

1、受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾。

2、降到工作压力后胀口和密封面无水珠。

3、水压试验后,未发现残余变形。

□合格□不合格

省煤器水压试验

工作压力(P)

MPa

试验压力(+MPa)

MPa

试验

检查

升至试验压力后,保持分钟,压力降至MPa后检查。

1、密封面处无泄漏。

2、承压部件无泄漏。

结论

□合格□不合格

阀门严密性试验

工作压力(P)

MPa

试验压力()

MPa

严密性试验检查

升至试验压力后,阀瓣密封面应不漏水。

主要阀门检查情况

阀门类别

规格

数量

检查结果

给水阀门

□合格□不合格

出汽阀门

□合格□不合格

排污阀门

□合格□不合格

安全阀门(可凭校验报告)

□合格□不合格

记录人

操作人

检验员

年月日

建设单位代表:

年月日

监检员:

年月日

19

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