挂网喷浆施工方案.docx
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挂网喷浆施工方案
第一章综合说明
一、编制说明
我方承建的××××工程项目，根据业主提供的基坑围护图纸，加上我方对施工现场实地观察地形地貌的具体情况，以及本工程基坑围护的技术要求，做到技术先进、经济合理，使本工程测量产品满足质量可靠、安全适用、专业快速、经济合理、文明环保及规范的原则，结合国家和地方的相关规范规定、标准等要求，编制挂网喷浆施工方案。
根据本工程的特点，结合我集团公司完成类似工程的施工经验、施工技术，严格执行国家法规、国家和地区的规范规程、标准及相关技术文件、设计文件及业主招标文件和施工合同等要求精心编制，使本方案在桩间挂网喷浆作业中起到技术支持与指导作用。
经报监通过后，我方严格执行本方案各项要求进行实施。
本方案作为《施工组织总设计》在施工技术测量内容方面，作了进一步的补充与细化。
二、编制依据
1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。
2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
4、施工总平面图、基坑围护施工图及建筑施工图；
5、本工程的《招标文件》和《建设工程施工合同》；
6、本工程项目的《施工组织总设计》；
7、现场和周边环境的实地观察情况；
8、江苏南通六建集团企业标准《绿色工地标准》、CIS形象设计标准及相关文件。
9、本公司所拥有的技术装备、施工能力及类似工程施工经验。
第二章工程概况说明
一、工程概况内容
（一）项目建设概况（参建方）
1、工程名称:
××××工程项目
2、建设单位：
××××投资建设有限公司
3、管理单位：
××××工程咨询有限公司
4、勘察单位：
××××勘测设计有限公司
5、设计单位：
××××设计研究院有限公司
6、监理单位：
××××工程咨询有限公司
7、施工单位：
××××建设集团有限公司
8、监督单位：
××××建设工程质量监督站
（二）工程概况
拟建××××工程项目，位于××××北侧，紧邻××××主城区商业中心。
工程地址××大道北侧、××路南侧、××路西侧、××路东侧。
建筑主要功能为符合国家甲级标准、环保节能的商务写字楼，集金融、信息、办公、科技研发为一体的，为国际商务活动提供场地及设施。
序号
名称
楼号
A#楼
B#楼
C#楼
地下室
1
建筑面积
39727.68㎡
51111.14㎡
42203.68㎡
27789.74㎡
2
建筑总面积
160832.24㎡
3
建筑尺寸
E-W/36.3m
S-N/43.8m
E-W/87.1m
S-N/45m
E-W/36.3m
S-N/43.8（含物业64.45）m
E-W/181.05m
S-N/109.7m
4
±0.00绝对标高
12.70m
5
建筑高度
102.0m
110.0m
102.0m
9.20m
6
建筑层数
地上22层
地上24层
地上22层
地下2层
7
建筑工程等级
一级
8
屋面防水等级
一级
9
结构类型
框剪——框架结构
10
抗震设防烈度
7度
11
结构使用年限
50年
二、气象概况
场地属暖温带向亚热带的过渡区，四季分明，日照充足，雨量充沛，多年平均气温13.5～14.7℃，多年1月平均气温-1.5～0.5℃，多年7月平均气温27.0～27.9℃，多年平均无霜期217天，多年平均降水量900～1000mm，降水量在时间上分配不均，汛期6～9月占年降水量的70％；多年平均蒸发量970mm/a，多年平均相对湿度为77％，年平均风速2.9～3.6米/秒，以偏东风和西南风为主。
三、施工指标及控制目标
（一）工程质量标准及目标
根据现行国家建筑工程施工质量验收规范，工程质量验收达到合格标准。
争创“杨子杯”，目标“国家优质工程”。
（二）工期要求
计划开工日期：
××年××月××日，计划竣工日期：
××年××月××日，总工期目标660日历天。
（注：
按实际开工日期为准。
）
（三）安全文明施工目标
工地安全无伤亡事故；严格按照淮安市人民政府颁布的《建筑工地文明施工管理规定》、淮安市《建设工程文明施工与安全防护图集》要求；确保“江苏省安全文明标准化示范工地”。
（四）环境保护目标
工程施工中严格遵守ISO14001环境管理体系的要求，杜绝扬尘和噪音污染，做到环保施工，营造绿色建筑。
创建“绿色无污染工地”，室内环境控制达标。
四、场地地形地貌及环境概况
（一）地形地貌
本工程±0.000=+12.700（绝对标高），自然地坪相对标高约为-1.40m。
场区内地势总体比较平坦开阔，起伏不大（西北角偏高、东南角偏低，高差不超过300mm）。
（二）场区周边条件
红线内沿围墙根部有国防光缆，红线外有燃气管道、雨污水管线、市政道路和建筑物等，国防光缆设施需加以保护。
其余未发现有地下管道管沟、光纤光缆、古墓、地下人防工程等。
基坑周边高空无高压线，无需做任何防碰撞措施。
场地内已有业主方提供的水源、电源。
施工现场内已经拆除完毕，现场已具备四通一平条件（水通、电通、路通、电讯通和场地基本平整），且四周围墙封闭。
（三）基坑与周边关系
施工区域
外侧环境
东侧
地下室外墙距建筑红线4m；××路10m。
南侧
地下室外墙距建筑红线4m；距××大道15.17m。
西侧
地下室外墙距A区块9.98m。
北侧
地下室外墙与D区块地下室紧邻，距××路9.79m。
第三章项目管理组织机构
为了保证本工程的工期、质量、环保、安全、服务实现承诺的目标，保证施工过程中的组织协调，成立由:
项目经理、项目技术负责人、项目生产经理、项目商务经理组成的领导小组，负责项目组织、机械配备、人力资源、材料资金、技术保障的总体协调。
公司选调组织管理能力强、技术业务精、敬业心责任感强的人员组成项目经理部，全面负责工程项目的工期、质量、安全、环保和服务。
第四章挂网喷浆施工工艺
一、施工准备
主要工程量：
桩间隙约500个，每个桩缝高约10米，Φ16钢筋植筋数量约5000根，钢筋网Φ8@150×150，喷射C25细石砼100厚，网面面积为约3000平方米。
喷射混凝土采用现场自拌混凝土，喷射混凝土需先进行配合比送检，现场自拌混凝土必须严格按照配合比施工，按照规范留置试块，养护至28天龄期，进行抗压强度试验。
1、水泥应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，必要时采用特种水泥，水泥强度等级不应低于42.5MPa。
2、粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石或两者混合物，粒径不宜大于15mm.严禁选用具有潜在碱活性骨料。
当使用碱性速凝剂时，不得使用含有二氧化硅的石料。
3、细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5。
4、减水剂对混凝土和钢材无锈蚀作用，对凝结时间影响不大，干法喷射混凝土不适合添加减水剂。
5、速凝剂掺量为水泥用量的3%～5%。
在使用速凝剂前，应做与水泥的适应性试验，初凝不大于5min，终凝不应大于10min。
在采用其他类型外加剂时或几种外加剂复合使用时也应做相应的性能试验和使用效果试验。
6、水喷射混凝土用水不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不应使用污水、海水、PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过水重1%的水。
二、施工安排
1、施工准备阶段进行测量放线工作、组织机械设备及有关材料进场。
2、安排2台砼喷射机及一批植筋钻孔机和焊机；并在施工过程中根据施工进度及时调整机械设备的数量。
3、由于基坑土方分层开挖，每层开挖高度4~5米不等，施工时应搭设临时支架或采用相应长度梯进行植筋或破桩焊接。
三、挂网喷浆施工
1、施工工艺流程图
桩间土清除→人工修面→钻孔植筋或破除桩→焊接主筋并绑扎钢筋网→喷射混凝土
2、施工工艺
（1） 桩间土清理
人工对开挖出来的桩间进行清理，边开挖边清理，采用人工铲平到网喷前的位置、保证钻孔桩表面及桩间部位无粘结土，桩面完全暴露出来，保证喷射混凝土跟钻孔桩粘结牢固。
（2）挂设钢筋网片
桩间挂网喷射混凝土面层厚度100mm，混凝土设计强度等级C25，喷射面层配筋Φ8@150双向钢筋网，钢筋网通过横向拉筋固定，并与横向拉筋采用铁丝绑扎搭接，横向拉筋采用C16钢筋竖向间距1000mm，采用破桩与主筋焊接或植筋方式将横向拉筋植入钻孔灌注桩桩身混凝土中，植筋深度不小于15d，且采用的植筋胶应具有耐寒性能；横向拉筋及钢筋网混凝土保护层厚度不小于20mm，施工应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）和《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015年版）的有关规定，钢筋连接应满足单面焊10d，双面焊5d。
焊缝高度≥8mm。
（3）围檩梁与桩接触桩间土需清理至桩中心，并保证桩面清理干净。
（4）喷射混凝土
对挂好网片的桩间喷射混凝土时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射作为封闭找平层。
喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。
风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷混凝土强度。
因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0.1MPa后，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。
为使回弹率减少到最低限度,喷头与受喷面应保持垂直, 受喷面被钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70度。
如果喷嘴与受喷面的角度太小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷混凝土的质量。
喷头与作业面间距宜为0.8～1.0m。
喷射时应控制用水量,使喷射面层无干斑或移流现象。
分层分断喷射混凝土，直到开挖至设计标高后进行下一道工序。
第五章施工质量保证措施
1、挂网喷射混凝土必须由专业人员施工。
2、严格把好工序关，每道工序经检查合格后方能进行下一道工序。
首先控制好开挖及桩间清理，以保证混凝土与桩之间不出现夹泥现象。
3、砼喷射机应密封性能良好，输料连续均匀，允许输送骨料最大粒径为15mm，输送水平距离小于100m，垂直距离小于30m。
4、喷射作业前，应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志。
5、喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射的厚度不宜小于40mm。
6、喷射时喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m的距离，喷射工应控制好水灰比，保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。
7、喷射混凝土的厚度和表面平整度应符合下列要求：
8、平均厚度大于设计厚度；
9、检查点数的80%及以上大于设计厚度； c最小厚度不小于设计厚度2/3； d表面平整度的允许偏差为30mm；
10、喷射混凝土必须进行坍落度试验，每工作班不少于一次；
11、喷射混凝土施工时，每施工500m2喷射混凝土留置试块一组（每组3块）。
12、喷射混凝土终凝2h后,喷水养护，具体养护时间根据气温确定宜为3～7d。
第六章安全注意事项
1、 开挖过程中尽量采取台阶式开挖，以方便支撑及网喷施工，高空作业必须系好安全带；
2、在进行网喷施工前，工作面内支撑架设完成并已预加轴力，网喷施工阶段，挖机不得在此工作面内挖土；
3、所挂设钢筋网片必须固定牢固，以防止喷浆过程中，钢筋网片掉落，砸伤下方作业人员；
4、严禁将喷枪对准人，以免突然出料时伤人；
5、非操作人员不得进入正在作业的区域，施工中喷头前方不得站人；
6、喷射作业时，如压力表指针突然上升，并出现往复摆动时，可能有大石头块堵住喷射机管道，此时应立即停机排除，切勿将大石块强行吹出；
7、用震动疏通的方法处理喷管时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪，以免送风时喷枪甩动伤人，处理堵管时，料灌工作风压不能超过0.4MPa；
8、处理喷出弯管堵塞或清理料灌时，严禁在开动电机、分配转盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料灌内；
9、喷射手应配带防护面罩或防护眼镜、戴防尘口罩、胶布雨衣和手套；
10、焊接作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定；
11、施工用电必须由专业电工。
第七章文明施工保证措施
1、喷射混凝土过程中控制用水量及喷射距离，避免造成过多扬尘；
2、施工时所使用空压机搭设隔音棚，以免噪音过大；
3、施工用料摆放在制定地点，施工完毕后及时处理剩料，严格做到工完料清。
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