危险性较大工程监理旁站方案.docx

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危险性较大工程监理旁站方案

危险性较大工程监理旁站方案

云山楼

危险性较大工程监理旁站方案

编制人：

审批人：

珠海巨业建设监理有限公司

年月日

一、工程概况

1、项目名称：

云山楼

2、建设单位：

韶关市汉龙房地产有限公司

3、设计单位：

中外建华诚城市建筑规划设计有限公司

4、施工单位：

广东省第五建筑工程有限公司

5、监理单位：

珠海巨业建设监理有限公司

6、建设地点：

韶关市武江区西河镇原第一棉纺织厂仓库

9、占地面积：

5502平方米

10、总建筑面积：

8.62平方米

11、工程规模：

本工程为新建住宅楼1栋22层（其中裙楼3层）、地下室一层，电梯4台，规划建筑用地面积5502平方米，建筑基底面积1353.44平方米，总建筑面积月8.62平方米；建筑防火类别为一类，耐火等级为一级，屋面防水等级I级，抗震设防烈度6度，设计使用年限为50年。

13、结构类型：

剪力墙框架结构

14、计划工程总投资：

计划总投资约4400万元

15、工程总工期：

580天（含勘察、设计40日历天）

16、合同质量等级：

达到合格标准

二、监理旁站依据

1、法律、法规和行政规章：

（1）《中华人民共和国建筑法》

（2）《建设工程质量管理条例》

（3）《中华人民共和国合同法》

（4）《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》

（5）《建设工程安全生产管理条例》

2、技术标准、规范、规程：

（1）《建设工程监理规范》

（2）《建筑工程施工质量验收标准》

（3）《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》

（4）《危险性较大的工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》

（5）《建筑工程文件归档整理规范》

（6）有关工程建设技术规程、条例、规定

3、合同：

（1）《工程建设施工合同》

（2）《工程建设监理合同》

4、设计文件：

（1）工程地质勘察资料

（2）施工图纸和设计文件

（3）设计确认的工程变更文件

5、施工及监理文件：

（1）经批准的《施工组织设计》

（2）《工程监理规划》

（3）《工程监理实施细则》

6、安全旁站监理程序框图

7、旁站监理范围和内容（基坑）

7.1旁站监理范围

为确保基坑能顺利进行并确保作业安全，并根据现场情况，对基坑长螺旋、旋挖桩、锚索工程、基坑开挖及回填进行安全旁站监理。

7.2旁站监理内容

7.2.1施工前各项检查工作内容

7.2.1.1检查施工单位是否已制定各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。

7.2.1.2检查施工管理人员的质检员、安检员、和施工员是否全部到位，特种作业人员（电工、焊工、塔吊司机等）是否持证上岗，施工人员的数量是否足够和受过必要的培训，检查施工单位是否有对工人进行三级安全教育，是否有作安全技术交底。

7.2.1.3检查施工现场内场地是否平整改，是否有良好的排水措施，道路是否有硬化措施，是否保畅通，是否设置安全通道。

7.2.1.4检查基坑周边材料堆放高度，位置是否符合要求，重物距基坑边安全距离：

汽车不少于3m，起重机不少于4m，土方材料堆放不少于1.2m，堆土高度不超过1.5m。

7.2.1.5检查基坑周边是否设置1000mm高护栏及密目网围护，危险地段是否设明显的警示标志。

7.2.1.6检查电缆电线是否架设正确，不得在电缆电线架设下方施工，不得在作业棚、生活设施或材料堆放上方架设电缆电线，电缆电线不得拖地，各种电动机具用电是否符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。

7.2.1.7检查机械、机具是否能正常使用和满足施工要求，是否有自检报告、自检合格证、相关技术文件、准用证及是否有检验单位出具的安全技术检测是证明。

7.2.1.8检查施工现场安全标志和警告牌是否齐全。

7.2.1.9检查消防措施是否齐全并符合要求。

7.2.1.10检查施工单位是否有为工人配置安全帽、高空作业的安全带，工人是否佩戴平安卡。

7.2.2各项施工操作过程的旁站监理

7.2.2.1钢筋笼吊放时，下方不得站人，必须待钢筋笼离地面1m内，方可靠近，就位固定后，方可摘钩。

7.2.2.2在高处安装钢筋笼时必须观查周边环境是否安全，检查操作人员是否系好安全带。

7.2.2.3检查作业人员是否有戴好安全帽、是否穿防滑鞋。

7.2.2.4检查作业人员是否有在钢筋笼及导管下放或提升时，在其下作业或站立，如有此情况立即要求作业人员站到安全的地方。

7.2.2.5混凝土储料斗被吊起运行时，其下方严禁站人，作业人员不得用手直接扶持料斗，只能用拉绳稳定料斗。

7.2.2.6遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业，并切断电源。

7.2.2.7土方开挖过程中，遇到下列情况之一应立即停工：

7.2.2.7.1基坑支护桩各项监测项目达到警戒值时。

7.2.2.7.2气候突变，发生暴雨、水位暴涨时。

7.2.2.7.3地面涌水冒泥，出现陷车或因雨天发生坡道打滑时。

7.2.2.7.4工作面净空不足以保证安全作业时。

7.2.2.7.5施工标志、防护设施损毁时。

7.2.2.6挖掘机作业时，挖斗最大伸展范围内不得站人。

7.2.2.7对支点结构，在支撑结构未达到使用要求的锚索张拉锁定前，不得超挖下层土方。

7.2.2.8检查基坑排水是否合理布置。

7.2.2.9检查开挖过程中，是否出现渗漏现象，如出现此情况应立即停工，待采取措施处理完成后方可继续开挖。

7.2.2.10雨期施工，机械作业完成后，应停放在较高的坚实地面上。

7.2.2.11开挖用挖掘机作业时应做好场地平整工作，但要注意不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实，作业时履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

8、施工过程中的监测监理

本工程基坑监测由第三方监测单位进行监测

●检查各监测项目在基坑开挖前是否测得初始值，且不应少于两次。

●检查周边建筑物沉降点是否埋设正确。

●检查监测单位是否有按监测方案进行监测，各项监测频率及监测项目警戒值是否符合要求。

●检查基坑支护桩位移情况，位移是否在偏差范围内。

●支护桩施工前就开始对周边建筑物进行沉降观测，以便观测周边建筑物在基坑施工前后的变化；

●基坑在开挖中应对其进行监测，监测应以仪器监测为主，以现场目测检查为辅；

●观测点的布置应能满足监测要求，基坑开挖影响的范围随开挖深度的增加而增大，一般从基坑边缘向外两倍开挖深度内的建筑物均为监测对象；

●基坑工程的监测，应是仪器检测结果和目测结果互为补充，互相验证，保证现场监测结果能够及时、真实、准确地反映基坑工程的现状。

●各监测项目在基坑开挖、支护前应侧得稳定的初始值，且不应少于两次。

●监测时间的间隔应根据施工进度确定：

在开挖卸载急剧阶段，间隔时间不应超过2天，其余情况可延长至3~5天。

当变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测。

每次监测工作结束后，应及时提交监测简报及处理意见。

9、应急措施

●针对工程特点,制定详细应急措施,准备各种应急资源（包括机械、人员、物资）并加强监测力度,一旦确认围护结构变形过大,发生渗漏或流砂等事件,应急措施能立即启动。

为减少支撑施工对挖土工期的影响,土方主要采用盆式开挖,并按“分层、分块、对称、限时开挖支撑”的总原则。

土方分区开挖时,应充分考虑到传力的合理性,每步土方均分块开挖,以减小单边开挖断面,随挖随撑,严格控制基坑变形,确保周围建筑物和道路的安全。

●要加强对开挖标高的控制,严禁掏挖,以免土方开挖机械对地下连续墙、降水井管、混凝土支撑结构造成碰撞破坏。

土方开挖过程中,应密切注意保护周边环境,切实减小地下连续墙、中间围护结构的变形位移及周边环境的不均匀沉降。

●各种紧急情况预案及应急措施

基坑支护桩变形过大土方开挖过程中（特别是钢筋混凝土支撑施工前）,基杭支护桩处于悬臂状态,此时应注意对其进行变形监测。

基坑侧向位移发展过快和累计变形值过大时,应采取以下措施。

（1）变形速率较大:

变形速率达到报警值时应立即停止挖土,分析原因采取相应措施。

如无渗漏,应对基坑加强监测;如有渗漏,则应立即采取措施堵漏。

立即在基坑内侧堆填砂石施加荷载，分析原因并采取相应措施。

（2）累计变形值较大:

累计变形值达到报警值时,应立即停止挖土,加强监测。

分析原因并采取相应措施。

●基坑渗漏

基坑施工过程中,如发生渗漏,应及时采取封堵措施,以避免导致基坑外侧浅层潜水位发生较大幅度下降而由此引起严重的地面沉降。

●支撑构件变形

支撑结构的立柱在上部荷载及基坑开挖土体应力释放的作用下,会发生沉降与抬升。

立柱承载力的不均匀也会增加立柱与地下墙间较大沉降差的可能。

立柱间及立柱与支护桩间的沉降差异值不大于10mm时,可采取以下措施进行控制:

（1）按施工工况对支护桩进行沉降估算,协调基坑开挖与在桩上施加荷载,使沉降满足结构设计要求;

（2）当相邻柱间沉降差超过报警值时,可局部放慢或加速挖土,个别地方采取注浆和加固措施,例如在柱与柱间增设临时剪刀撑增强其刚性,共同协调不均匀变形;

●降水施工

降水成功与否直接关系到整个工程的安全,因此在施工过程中不能忽视一些影响降水安全运行的因素。

坑内井的孔位应根据深基坑的支撑图正确定位（注意不能与设计的支撑位置发生冲突）,并最终固定在支撑附近。

基坑开挖时应注意保护降水井管,应将所有降压井及管道布置在路面以下300mm左右,以防碰坏,同时须保证挖土时不破坏降水井。

为避免由于临时停电而造成地下水位上升,在现场准备柴油发电机,采用双向闸刀,保证电网供电与柴油发电机供电自由切换,保证停电10～15min内能更换降水井的电源,确保基坑开挖过程中降水不长时间中断。

对基坑挖土合理分段,每段土方开挖到底后及时浇筑垫层。

●周边建筑变形

基坑施工期间的降水会对周围200m范围内产生一定影响,为避免长时间抽水影响基坑周边建筑物及地面沉降,除设立建筑物和地面的沉降观测点外,应对周围建筑物进行沉降监测。

周边建筑物变形接近报警值并有继续发展的趋势时,应根据施工进展情况及专家会审确定的处理意见采取相应措施。

若出现在土方开挖阶段,应立即停止开挖,采取回填和坑内外注浆加固等措施,控制变形的继续发展,同时加强监测,在各项措施落实、周边建筑物变形趋于稳定或变形趋于减小的情况下,再继续施工。

若出现在垫层浇筑期间,则可适当提高垫层的强度等级或在垫层中增加钢筋;加快施工进度,缩短垫层浇筑时间,尽快形成垫层支撑。

若出现在结构施工阶段,则可增加临时钢支撑,同时增加施工人员,缩短结构施工时间,尽早形成安全、稳定的永久支撑结构。

九、旁站监理的范围和内容（塔吊）

建筑工程大型机械设备中的起重机械设备，主要指塔吊、室外人货电梯及井字架等设备，它们主要是担负垂直输送材料和供施工人员上下各层。

塔吊按顶升提高方式，可分上顶升加节式和中顶升加节式，根据现场施工条件，建筑体型和结构型式，又可分为内爬式和附着式。

施工人货外用电梯分钢索驱动式与齿轮、齿条驱动式两种。

有单笼、双笼之分。

大型机械设备的安装与拆除都是高危作业，需要旁站监理。

（一）旁站监理的范围

1、审查塔吊设备安装与拆除的施工单位的资质，安装人员的上岗证；

2、审查安装和拆除方案，并督促施工方按方案施工；

3、检查安装条件及拆除条件；

4、对安装（包括顶升、加节、附着）、拆除的全过程进行旁站监理。

（二）旁站监理内容

1、检查设备基础：

设备应装在可靠的基础上，基础应具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水措施。

2、检查设备部件及整机是好率：

设备在安装和使用前必须进行全面检查和维修、保养，确保设备完好，未经检修、保养的设备不能使用。

3、监督施工人员：

严格遵照设备的安装程序和规定，进行设备的安装和接高搭设工作。

应有安装许可证，安装及拆除应有专人负责及指挥。

4、监督施工方确保架设过程中的安全：

（1）检查安全围挡来安全措施是否落实；

（2）高空作业人员必须佩戴安全带；

（3）按规定及时设置临时支撑，缆绳或附墙拉结装置；

（4）统一指挥下作业；

（5）安装区域内停止进行有碍确保架设安全的其它作业；

5、设备安装完毕后，监理人员全面检查安装（搭设）的质量是否符合要求，并及时督促解决存在的问题；

6、设备使用完毕，督促施工方按拆除方案规定的程序和要求做好围栏等保安措施后，再进行拆除工作。

7、设备拆除过程监理人员随时检查安全措施及保安人员指挥调度工作

（三）设备安装、拆除的安全要求

1、塔吊爬升或拆卸现场人员应尽职：

①三级风以上应停止爬升或拆卸，如爬升或拆卸过程中突然起风，必须停止作业，并将塔身螺栓紧固。

②爬升、拆除过程中，严禁旋转塔帽。

③如附着使用，顶升到规定高度时，必须用锚固装置将塔身附在建筑物的框架上，第一道离地面30～40m以上各道相隔10～20m。

④爬升系统的安全阀一经调好，不宜调动。

⑤塔吊的安装、顶升、拆卸等工作，必须由取得“塔式起重机拆装许可证”的单位负责进行。

2、外用施工电梯：

①地基予埋件必须牢固可靠，外笼底盘与基础表面接触良好；

②确保导轨架的垂直度；

③连接螺栓必须加弹簧垫圈拧紧；

④齿条与齿轮间齿顶间隙为2.1～2.4mm；

⑤插入接头应涂钙基润滑脂；

⑥站台应具有足够的承载力和两边设栏杆。

十、旁站监理的范围和内容（脚手架）

脚手架的安装、拆卸。

在脚手架工程安全监理过程中，我监理部将按以下程序对脚手架的安装和拆卸等关键工序进行安全旁站监理。

施工单位根据本旁站监理方案，在上述关键部位、关键工序施工前24小时，书面通知我项目监理机构，我监理部将安排监理人员按照本旁站监理方案实施安全旁站监理。

（一）脚手架材料控制要点：

1、按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板和安全网等进行检查验收，不合格产品不得使用；

2、检查脚手架钢管是否有质量合格证、质量检验报告及直径、规格、型号是否符合施工组织设计要求，对有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用；

3、检查扣件是否有产品质量合格证、检测报告，对有裂缝、变形、滑丝的扣件严禁使用；

4、检查安全网是否有产品合格证和检测报告，各项指标是否满足施工组织设计及规范要求；

5、检查脚手板的材料是否符合规范和满足施工组织设计承载力要求，腐朽的脚手板不得使用；

（二）扣件式钢管脚手架控制要点：

1、搭设用于高层建筑和一般建筑工程的金属扣件双排脚手架，应严格按照有关技术标准和规范的要求执行；

2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用；

3、严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用；

4、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。

5、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护；

6、不宜采用承插式钢管作底步立杆交错之用；

7、所有扣件紧固力矩，应达到45-55N·m；

8、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直；

9、斜杆接长不宜采用对接扣件，应采用叠交方式用两只回转扣件接长，搭接距离应大于0.4m；

10、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铁丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料；

11、钢管上严禁打孔；

12、当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算，符合设计要求后按验算符合要求的进行搭设；

13、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中距不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于500mm；

14、必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm；

15、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接；

16、一字型，开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）；

17、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；

18、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；

19、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨度一道；

20、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连杆件以上两步；

21、立杆搭设严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

22、连墙件、剪刀撑、斜撑的搭设应符合剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设；

（三）门式钢管脚手架控制要点：

1、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛口，严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管；

2、在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置水平架；

3、搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水；

4、搭设门架及配件应符合交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置，连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态；

5、加固杆、剪刀撑等加固件的搭设必须与脚手架同步搭设；

6、连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做；

7、上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1-2mm；

8、在脚手架的顶层门架上部，连接墙设置层、防护棚设置处必须设置水平架；

（四）电梯井道架子、安全网搭设控制要点：

1、从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道。

安全网必须完好无损、牢固可靠；

2、拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋直径不小于14mm，钢筋埋人长度不少于直径的30倍；

3、电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除；

4、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到45-55N·m；

5、脚手架所有横楞两端，均应与墙面撑紧。

四角横楞与墙面距离：

平衡对重一侧为600mm，其它三侧均为400mm。

离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200mm，隔排钢管离四周墙面不大于200mm；

6、脚手架柱距不大于1.8m，排距为1.8m，每低于楼层面200mm处加搭一排横楞，横向间距为350mm，满铺竹夹板，竹夹板一律用铁丝与钢管四点绑扎牢固；

7、脚手架拆除顺序应自上而下进行。

拆下的钢管、竹夹板等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛；

8、电梯井道内的设施，必须有脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。

（五）脚手架拆除控制要点：

1、金属扣件式双排钢管脚手架拆除控制要点：

⑴、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严禁非操作人通行或在脚手架下方继续组织施工。

地面监护人员必须履行职责。

高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通信装置；

⑵、仔细检查吊运机械（包括索具）是否安全可靠。

吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

⑶、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备；

⑷、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行拆除工艺要求和遵守安全纪律；

⑸、建筑内所有窗户必须关闭、锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件；

⑹、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除每步每层内剩下的材料、物件及垃圾块。

所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷；

⑺、按搭设的反程序进行拆除，即：

安全网—竹夹板—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆；

⑻、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除（踏步式），认真做到一步一清，一杆一清；

⑼、所有连墙杆、斜拉杆必须随脚手架每步层同步进行拆除，不准先行拆除；

⑽、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面；

⑾、所有竹夹板拆除，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，垃圾物件直接从高处坠落伤人；

⑿、脚手架内必须使用电焊气割时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。

增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。

严禁无证动用焊割工具；

⒀、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序或一个部位的结束，方可撤离岗位；

⒁、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

2、门式钢管脚手架拆除工程：

⑴、脚手架的拆除应在统一指挥下经验收不再需要时，按后装先拆，先装后拆的顺序进行；

⑵、连墙件、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；

⑶、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业的，应按规定使用安全防护用品；

⑷、拆除工程中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存；

⑸、搭拆脚手架必须由专业架子工担任，持证上岗，上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作；

⑹、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋；

⑺、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件；

⑻、严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等；

⑼、施工期间不得拆除交叉支撑、水平架、连墙件、加固杆件（如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等），栏杆；

⑽、拆除脚手架时对影响安全的四周要采取安全警戒措施，并严禁高处抛掷；

十一、安全监理旁站人员的职责：

1、检查待实施旁站监理的关键工序（重大危险源）是否有施工方案并经过审批；

2、检查施工单位管理人员到位情况；

3、检查作业人员持证上岗情况；督促作业人员严格按专项施工方案及有关规范、规定操作；

4、检查施工作业对周围环境的影响，注意天气情况，判断是否具备旁站部位要求的作业天气条件或者根据天气情况要求施工单位采取相应的施工措施；

5、发现问题及时作出处理决定，并及时报告总监；

6、旁站监理过程中，发现作业人员不按专项施工方案操作，应立即制止，要求及时纠正。

若发现异常情况或情况危急，应要求立即停止施工，督促采取措施控制事态的发展，并时报告建设单位；

7、针对安全旁站监理工作内容，认真做好安全旁站监理记录和监理日记；

8、旁站监理人员应与施工单位专职安全员共同在旁站监理记录上签字确认，凡旁站监理人员和施工单位专职安全员未在安全旁站监理记录上签字的，不得进入下一道工序施工。