中信凯旋蓝岸花园悬挑卸料平台施工方案.docx
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中信凯旋蓝岸花园悬挑卸料平台施工方案
目录
目录I
一、编制依据2
二、工程概况2
三、卸料平台概述2
四、卸料平台的布置3
五、卸料平台的一般规定3
六、型材的选用4
七、卸料平台的架设与拆除4
八、卸料平台的验收与使用管理5
九、安全要求6
十、悬挑卸料平台的计算7
中信凯旋蓝岸花园（北区）
悬挑卸料平台方案
一、编制依据
1.1《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91
1.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
1.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
1.6《建筑施工安全技术手册》
1.7中信凯旋蓝岸花园工程施工组织设计
1.8《建筑施工手册》第四版
1.10中信凯旋蓝岸花园建筑、结构施工图纸
二、工程概况
中信凯旋蓝岸花园项目位于长沙市芙蓉南路与韶山南路交界处，是由湖南中信置业开发有限公司投资兴建的商住建筑群。
本工程共由5栋住宅及配套的商业城组成。
场地规划总用地面积约14861平方米，总建筑面积约98844.95平方米，地上2～14层，其中地下一层，为车库、设备用房和人防地下室。
1-5#楼为高层，其中6#-17#为商业楼，9#、13#、14#、15#、16#、17#为三层，其余为2层。
基础为人工挖孔桩基础和天然地基独立柱基础，结构形式为框架结构。
三、卸料平台概述
卸料平台为建筑物该层的支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工，所需的临时性装置。
该悬挑平台因放置在外架外侧，故悬挑较长、较宽，槽钢选择要求较高。
因此必须满足自身刚度和稳定性，并有足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.2吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
悬挑式卸料平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，
四、卸料平台的布置
为了施工安全和楼层内施工材料的转运，本工程采用悬挑卸料平台。
根据各栋实际情况，1#、2#、3#、4#、5#栋各配置2个卸料平台（暂定，根据施工需要进行增减），卸料平台随楼层升高而层层重复安装利用。
在进行楼层结构施工时，在选定的位置预埋Φ20的钢筋套环。
五、卸料平台的一般规定
5.1悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
5.2斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。
5.3卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的钢丝绳卡不得少于四个，并在第三个与第四个绳卡之间设置安全弯。
建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口。
5.4卸料平台四周必须装固定的防护栏杆（需刷红白相间油漆）。
5.5卸料平台吊装，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
5.6卸料平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
六、型材的选用
6.1主梁采用18#工字钢、次梁采用14a#号槽钢，其材质应符合JGJ80-01的技术条件；
6.2钢材采用Q235镇静钢，焊条采用E4303型；
6.3焊缝抗拉为3级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；
6.4吊环钢筋为φ20一级钢；
6.5铺板为木枋加胶合板,围护栏杆为钢管及15厚胶合板。
七、卸料平台的架设与拆除
7.1、本悬挑式卸料平台以梁为拉结端点；
7.2、本悬挑式卸料平台以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并用对讲机统一指挥。
7.3、悬挑式卸料平台搭设顺序
1、在梁内预埋Φ20的U型钢筋。
2、悬挑式卸料平台由塔吊吊装就位，卸料平台端部须抬高100。
3、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用6只钢丝绳卡扣拧紧。
4、做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
5、操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高10cm。
6、应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。
7、对施工人员应技术交底，不准超过1.2吨限载。
7.4、悬挑式卸料平台拆除工序
1、先用塔吊提升，塔吊刹车。
2、先松掉内端钢丝绳及绳卡扣。
3、再松掉外端钢丝绳及绳卡扣。
4、塔吊启动上升至上一层安装。
5、以上操作，必须应用对讲机统一指挥。
6、拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，必须统一指挥，安全施工。
八、卸料平台的验收与使用管理
8.1、卸料平台搭设人员必须经过安全技术交底且具备脚手架操作证。
8.2、卸料平台在下列阶段时项目安全部会同技术部应对其进行检查
1、遇有6级以上大风和大雨之后；
2、停工超过一个月恢复使用前；
3、卸料平台使用一定时期后；
检验主要内容：
1、钢管顶撑是否顶紧，钢丝绳是否拉紧，拉接点是否牢靠；
2、检查所有焊接点是否满焊；
3、承载时是否超载；
4、安全防护设施是否按设计和规范设置，是否安全可靠。
5、安全弯的钢丝绳是否拉直。
8.3、卸料平台的使用管理规定
1、卸料平台上不得超载。
2、严禁在卸料平台上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾，严禁在架上戏闹和在卸料平台上等不安全处休息。
3、在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。
4、拆卸卸料平台前，必须把剩余物品清理干净。
九、安全要求
9.1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
9.2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
9.3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
9.4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
9.5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
9.6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
9.7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
9.8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
附：
悬挑卸料平台施工图
十、悬挑卸料平台的计算
型钢悬挑卸料平台计算书
计算依据：
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、构造参数
卸料平台名称
卸料平台
卸料平台类型
类型一：
主梁垂直建筑外墙
平台长度A（m）
4.5
平台宽度B（m）
2.5
卸料平台与主体结构连接方式
地脚螺栓
主梁间距L1（m）
2.5
次梁间距s（m）
0.6
次梁外伸长度m（m）
0
内侧次梁离墙水平距离a（m）
1.5
外侧钢丝绳离墙水平距离a1（m）
4.5
外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1（m）
6
内侧钢丝绳离墙水平距离a2（m）
1.5
内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2（m）
6
钢丝绳夹个数
4
二、荷载参数
面板自重Gk1（kN/m2）
0.39
次梁自重Gk2（kN/m）
0.1424
主梁自重Gk3（kN/m）
0.2362
栏杆、挡脚板类型
栏杆、木脚手板挡板
栏杆、挡脚板自重Gk4（kN/m）
0.15
安全网设置
设置密目安全网
安全网自重Gk5（kN/m2）
0.01
施工活荷载Qk1（kN/m2）
2.5
堆放荷载Pk（kN）
12
堆放荷载作用面积S（m2）
7.5
施工活荷载动力系数
1.3
三、设计简图
型钢悬挑式_卸料平台平面布置图
型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
节点一
四、面板验算
模板类型
木脚手板
模板厚度t（mm）
15
截面抵抗矩W（cm3）
37.5
抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
15
面板受力简图如下：
计算简图（kN）
取单位宽度1m进行验算
q=1.2×Gk1×1+1.4×（1.3×QK1+Pk/S）×1=1.2×0.39×1+1.4×（1.3×2.5+12/7.5）×1=7.258kN/m
抗弯验算：
Mmax=0.100×q×s2=0.100×7.258×0.62=0.261kN·m
σ=Mmax/W=0.261×106/（37.5×103）=6.968N/mm2<[f]=15N/mm2
面板强度满足要求！
五、次梁验算
次梁类型
槽钢
次梁型钢型号
14a号槽钢
截面惯性矩Ix（cm4）
563.7
截面抵抗矩Wx（cm3）
80.5
抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
弹性模量E（N/mm2）
206000
次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：
承载能力极限状态：
q1=（1.2×Gk1+1.4×1.3×Qk1）×s+1.2×Gk2=（1.2×0.39+1.4×1.3×2.5）×0.6+1.2×0.1424=3.182kN/m
p1=1.4×Pk=1.4×12=16.8kN
正常使用极限状态：
q2=（Gk1+Qk1）×s+Gk2=（0.39+2.5）×0.6+0.1424=1.876kN/m
p2=Pk=12kN
1、抗弯强度
计算简图（kN）
Mmax=q1（L12/8-m2/2）+p1×L1/4=3.182（2.52/8-02/2）+16.8×2.5/4=12.986kN.m
σ=Mmax/（γxWX）=12.986×106/（1.05×80.5×103）=153.631N/mm2<[f]=205N/mm2
次梁强度满足要求！
2、挠度验算
计算简图（kN）
νmax=q2L14/（384EIx）（5-24（m/L1）2）+p2L13/（48EIx）=1.88×25004/（384×206000×563.7×104）×（5-24（0/2.5）2）+12×25003/（48×206000×563.7×104）=0.825mm<[ν]=L1/250=2500/250=10mm
次梁挠度满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态：
R1=q1×B/2=3.182×2.5/2=3.977kN
正常使用极限状态：
R2=q2×B/2=1.876×2.5/2=2.345kN
六、主梁验算
主梁类型
工字钢
主梁型钢型号
18号工字钢
截面面积A（cm2）
30.6
截面回转半径ix（cm）
7.36
截面惯性矩Ix（cm4）
1660
截面抵抗矩Wx（cm3）
185
抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
弹性模量E（N/mm2）
206000
根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：
承载能力极限状态：
q1=1.2×（Gk3+Gk4+Gk5）=1.2×（0.236+0.150+0.010）=0.475kN/m
p1=1.4×Pk/2=1.4×12/2=8.4kN
R1=3.977kN
正常使用极限状态：
q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.236+0.150+0.010=0.396kN/m
p2=Pk/2=6kN
R2=2.345kN
1、强度验算
计算简图（kN）
弯矩图（kN·m）
剪力图（kN）
R左=18.553KN
Mmax=23.515kN·m
N=R左/tanα=R左/（h1/a1）=18.553/（6.000/4.500）=13.915kN
σ=Mmax/（γxWX）+N/A=23.515×106/（1.05×185.000×103）+13.915×103/30.60×102=125.605N/mm2<[f]=205.000N/mm2
主梁强度满足要求！
2、挠度验算
计算简图（kN）
变形图（kN·m）
νmax=8.487mm<[ν]=a1/250=4500.00/250=18.000mm
主梁挠度满足要求！
3、支座反力计算
剪力图（kN）
R左=18.553KN
七、钢丝绳验算
钢丝绳型号
6×19
钢丝绳直径
21.5
钢丝绳的钢丝破断拉力Fg（kN）
324
抗拉强度为（N/mm2）
1850
不均匀系数α
0.85
安全系数K
9
T外=R左/sinα=18.553/0.800=23.191kN
[Fg]=aFg/K=0.850×324.000/9.000=30.600kN>T外=23.191kN
钢丝绳强度满足要求！
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