河道工程项目建设施工组织设计方案.docx
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河道工程项目建设施工组织设计方案
河道工程施工组织设计方案
1.编制依据
1.1勘察设计文件；
1.2某某集团股份有限公司2016年10月设计的蓝图；
1.3《建设工程清单工程量计价规范》GB50500-2013；
1.4《江苏省建设工程工程量清单计价项目指引》、《2014年江苏省市政工程计价表》、《2014年江苏省安装工程计价表》、《2014年江苏省建筑与装饰工程计价表》；费用定额参见苏建价〔2016〕154号及常建〔2016〕94号文关于转发《省住房城乡建设厅关于建筑业实施营改增后江苏省建设工程计价依据调整的通知》（一般计税）；
1.5人工费调整按苏建函价[2016]570号文；
1.6招标控制价根据2013规范、各专业计价定额和费用定额以及造价管理部门发布的价
格信息等进行编制、苏建价〔2016〕154号关于营改增文件调整，同时结合市场行情及相关
部门发布的有关文件编制,招标控制价即为最高投标限价；
1.7控制价材料价格:
钢筋、砼按照常州市2016年11月份建筑工程材料除税指导价格；其他材料按坛建价[2016]第4号的常州市金坛区2016年第三季度建筑安装工程材料除税指导价格和市场询价计入。
2.编制原则
2.1确保工期的原则
满足业主的工程及总公司对我项目经理部的工期要求。
我们将完全按照《金坛河道配套桥梁（华阳路桥、新城路桥）合同》文件中业主对工期的要求，利用网络技术统筹安排，制定科学合理、严密的施工组织计划，搞好工序衔接，力求均衡生产，在确保业主要求的合同工期的前提下力争提前完工。
2.2合理优化，优质高效的原则
在施工组织设计编制中，合理安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理。
加强施工领导和管理，确保优质高效施工。
使工程质量达到国家验收标准，工程一次验收合格通过，在此基础上力创优良。
2.2.1严格遵照业主对本项目的施工质量要求，结合本工程实际进行编制。
2.2.2严格遵守各有关设计图纸、设计规范、施工规范、安全规程和质量评定与验收标准。
2.2.3严格遵守招标文件各项条款要求，认真贯彻业主和监理工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求。
2.2.4实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。
2.3安全第一原则
安全工作是搞好生产的重要因素。
在施工过程中，强化安全管理，杜绝伤亡事故。
严格遵照、遵守国家和当地政府关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护、土地使用与管理及环境保护等方面的具体规定和技术标准。
2.4团结协作的原则
尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，爱护当地人民的生命财产，互帮互学，与毗邻单位相互配合、相互支持、协调一致，共同营造良好的施工环境。
一切忠实于业主、听从服务于业主。
2.5坚持文明施工和环境保护的原则
施工过程中严格按照”建筑工地文明施工管理规定”要求执行，营造良好的施工环境。
重视生态环境、强化环保意识，做好文明施工和环境保护。
严格控制施工噪声、扬尘，处理好污水、弃碴、弃土，尊重当地民族习惯和风土民情，保障施工人员及周围群众人身和财产不因施工而受到损害。
3.工程概况
3.1合同工期
根据本合同段的招标文件要求，合同工期为90日历天。
本工程计划2017年1月25日开工，2017年4月25日完工，工期90天。
3.2工程范围
本标段为金坛河道配套桥梁（华阳路桥、新城路桥）项目一标段。
华阳路桥21.08m长*43m宽；新城路桥21.08m长*33m宽。
3.3技术标准及施工要点
3.3.1道路等级：
城市—A级；
3.3.2本桥面位于直线上；
3.3.3高层系统为85国家高层基准；
3.3.4本桥上部采用13m预应力砼空心板，下部采用重力式台接桩基础；
3.3.5标准轴线：
双轮组单轴载100kN,为标准轴载，BZZ-100；
3.3.6幅宽度：
横断面布置根据规划的道路性质，交通量需求，沿线小区的规划布局确定；
3.3.7支座的技术性能应符合《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4-2006）的要求，其安装应按厂家要求进行。
支座安装时必须保证水平；
3.3.8路基设计要求：
路基采用特重型压实度标准，路基顶面设计回弹模量不得小于40Mpa，路床应处于干燥或中湿状态；
3.3.9道路直线段上车行道拱坡为2.0%（外倾），人行道横坡为2.0%（内倾）；
3.3.10悬臂式挡墙构造:
挡墙底面设置碎石垫层，垫层总厚度90cm，基础（含素混凝土垫层）埋入40-60cm。
碎石为未风化的干净碎石，要求采用自然级配，粒径<8cm，含泥量<5%，且无其他杂质。
挡墙段地基承载力不小于120KPa，开挖后如发现地质状况与地勘不符，需及时通知设计单位变更；
3.3.11附属构造:
桥面钢筋网设置D12冷轧带肋钢筋焊接网,D12钢筋焊接网每平米重为17.75kg。
在施工中应根据使用的一片焊接网平面尺寸并考虑≥25cm的搭接长度进行计算,两张网片搭接时,在搭接中心及两端应采用铁丝绑扎牢固。
浇筑桥面现浇层时注意N1、N2钢筋的预埋，N1、N2钢筋尽可能与现浇层钢筋网绑扎。
钢套管上加N2盖板，以防灌入混凝土形成固结。
支座采用GYZ支座时，套管内可适当填充沥青膏或其它耐久性良好的柔性物质。
锚栓外露部分涂红丹二道以防生锈。
下部台帽施工时注意按相应有关图纸尺寸准确预埋螺旋筋。
套管安装时确保锚栓钢筋在套管的中心。
每隔5米设一套PVC泄水管，全桥共计7.5m。
在预留槽内,沿伸缩缝轴线预埋φ16mm钢筋，钢筋间距为20cm，伸缩缝锚固装置的间距为25cm,预埋钢筋与锚固装置相遇时须牢固的焊在一起,浇筑预留槽的混凝土的强度等级不得低于桥梁结构混凝土的强度。
N1预埋钢筋尽可能与板梁顶层钢筋相焊接。
2#钢筋预埋长度为40cm。
3.3.12空心板构造:
浇筑铰缝前，用M15砂浆填缝，待砂浆强度达到50%后，方可浇筑铰缝混凝土。
铰缝钢筋N1、N2与空心板的扳倒钢筋及现浇桥面板钢筋绑扎或焊接固定，N2钢筋与空心板的扳倒钢筋对应布置。
滴水檐4号钢筋的纵向间距为45cm。
3.3.13搭板一般构造:
后台填土实度不得小于95%，搭板间设置拉杆钢筋，一个桥台共计89.0kg。
3.3.14桥台桩位坐标:
坐标放样后需按几何尺寸对桩位复核后方可进行桩基施工。
坐标系统为1954北京坐标系；
3.3.15施工前应仔细复核设计里程、高程及各桩位坐标，确定无方可进行施工，同时应先探明桥区范围已施工管线位置，确定对桥梁施工无影响后再进行施工。
3.4主要工程数量表
材料名称
单位
上部
下部
后台挡墙
其他
空心板
现浇桥面及铺装
伸缩缝
锚栓
人行道
搭板
桥台
预制部分
现浇绞缝
前墙及侧墙
挑梁
挡块及垫石
背墙
承台
基桩
混凝土
C50
m³
204.1
36.4
55.9
296.4
C40小石子
5.0
90.4
792.0
813.6
79.6
5.0
C30夹石混凝
1133.6
12.4
1133.6
C30
116.0
1.4
0.3
90.4
792.0
813.6
92.0
1893.3
C25
37.9
37.9
C15
40.3
52.7
小计
204.1
36.4
55.9
37.9
156.3
1133.6
5.3
90.4
792.0
813.6
3417.6
SBS防水层
m²
559.0
559.0
沥青栓铺装
m³
41.6
41.6
D8钢筋网
kg
603.7
603.7
D12焊接钢筋网
kg
9922.3
9922.3
钢绞线^s15.2
kg
6022.0
6022.0
钢筋
HPB300
^8
kg
7450.6
119.7
65.8
7636.1
^10
10540.8
3439.9
410.8
1219.3
18.8
114.4
12477.6
50.4
28272.0
^12
454.6
454.6
^16
277.2
1181.2
1458.4
^28
1402.8
1402.8
小计
19671.4
3439.9
2046.6
119.7
1219.3
18.8
180.2
12477.6
50.4
39223.9
＄12
11593.4
938.9
1108.6
1061.6
92.7
5089.8
11328.0
1340.0
32552.2
HRB400
＄16
3311.3
6740.8
6314.0
1310.4
17676.5
＄18
6549.2
6549.2
＄20
548.4
309.8
2617.2
14426.2
＄22
173.6
42847.2
43020.8
＄25
57318.4
57318.4
＄28
277.2
277.2
小计
11593.4
938.9
277.2
4420.1
18753.2
641.1
173.6
5398.6
74960.4
46774.8
7889.2
96860.1
钢板
360×300×20mm
kg
2847.6
2847.6
300×200×12mm
22.8
22.8
900×700×12mm
238.9
238.9
钢管
D114×3mm
kg
302.6
302.6
D127×3mm
91.8
91.8
GYZ200×42mm支座
个
168
168.0
仿大理石护栏
m
42.0
42.0
D100mmPVC泄水管
m
7.5
7.5
D60型钢伸缩缝
m
64.0
64.0
人行道伸缩缝
m
22.0
22.0
M15水泥砂浆
m³
0.5
0.5
碎石垫层
m³
40.3
66.4
106.7
挖方
m³
2201.1
2201.1
填方
m³
1317.3
1317.3
4.机构设置
4.1职能部门职责
4.1.1工程技术科职责
负责按施工设计、技术图纸编制施工工艺、作业指导书，监管混凝土及土工试验业务，拟定工程材料用料计划，检验材料质量及收集整理、检评材料质保表、拟定机械设备申请计划，进行施工测量监控，负责各工序的技术交底工作。
对主要工程项目拟订作业指导书，提出试验项目及目标，试验过程中进行指导、检查、监控。
试验后提出改进意见、办法，并拟定工程的作业指导书，修改好施工工艺。
根据工程进展作业指导情况合理安排生产，平衡物资、劳力和施工机械，做好生产调度工作。
负责施工测量、现场试验、人员、物资、机械设备等的协调与调拨等工作。
收集掌握天气预报、水情预报工作，并及时处理工程进展中发生和发现的工程方面技术方面的问题，促进工程有序地开展。
做好与监理工程师密切配合的检查、监控工作。
在施工的全过程及时完整的收存好工程技术资料，以及工程总结和竣工资料整理工作、文明施工和环境保护工作。
4.1.1.1生产调度：
根据施工计划和施工方案，综合现场情况，具体实施工程调度指挥，保证施工作业持续有效地进行。
对现场情况及时了解，并及时、准确反馈给各部门，落实业主及现场监督人员的指标，协调上下级、内外部纵横关系，实现管理现代化、科学化。
4.1.1.2物资机电室：
负责对工程所需物资、设备及配件的采购、储备、供应工作，建立健全设备的维修保养制度，保证设备的完好率和使用率，提高设备的利用率。
4.1.2质检科职责
负责整个工程的质量管理和办理质量检查的签证工作，建立质量保证体系，制定质量管理办法，落实质量保证措施，开展全面质量管理工作，负责对工程施工全过程的质量控制。
做好各工序的质量检查、验收、评定交接工作；做好各分项、分部单位工程的质量检查、验收、评定工作。
4.1.3资料科职责
负责整个工程的现场记录文件的收集、整理，并根据现场的测量记录文件、设计图纸、国家及行业规范评定标准进行工序资料的编写。
做好各工序的衔接、评定工作；跟踪现场做好各分项、分部单位工程的质量检查、验收、评定工作。
4.1.4试验科职责
4.1.4.1负责本项目所有原材料的检测及成品质量检测工作。
4.1.4.2负责施工现场的成品、半成品质量检测和控制工作。
4.1.4.3负责施工现场的关键工程、特殊工程和隐蔽工程的质量检测和监控工作。
4.1.5合同计量科职责
4.1.5.1负责合同管理、成本核算和控制，拟订年度、季度、月度计划，并根据施工作业实际编制切实可行的比较具体的旬（或周）作业计划。
结合施工实际季节特点提出工程高峰低谷期的实际工程量和机具劳动力调配计划，更合理有效的指挥生产，服务生产。
4.1.5.2及时分阶段地进行成本分析，有效的控制工程进展的机具、材料、劳力的消耗。
结合工程进展拟订工程款用款计划，并进一步作好工程款支出控制。
4.1.5.3负责项目中间计量、支付工作。
4.1.5.4负责项目的变更、索赔工程的资料上报及相关工作。
4.1.5.5负责本项目的工程结算。
4.1.6计划财务科职责
4.1.6.1负责合同管理、成本核算和控制，拟订年度、季度、月度计划，并根据施工作业实际编制切实可行的比较具体的旬（或周）资金计划。
4.1.6.2结合工程进展拟订工程款用款计划，并进一步作好工程款支出控制。
4.1.6.3负责项目职工及农民工资发支付工作。
4.1.6.4建立资金使用管理台账。
4.1.7物资设备科职责
4.1.7.1负责本项目所需材料设备采购和管理工作。
4.1.7.2根据项目施工进度情况拟定材料设备采购和使用计划。
4.1.7.3建立材料设备管理台账。
4.1.8安全、环保科
做好整个工程的安全工作，成立安全委员会，制定安全计划，建立健全施工安全的制度措施，并督促落实；负责本标段施工环境保护工作，编制环境保护方案，采取环境保护措施，避免因施工过程对环境造成污染。
4.1.9综合办公室职责
负责项目部日常行政业务，作好工程大事记录和影响工程进展事件的有关记录，并办理相应手续、文件，来往文件收发记录等。
负责生活服务、包括生活用水、食堂、宿舍、生活用电管理，医疗、卫生、文明施工、会议安排工作。
负责对外事务性接待与联络、内部后勤供应、生活管理、环境卫生管理、社会治安综合治理、工地宣传、施工作业人员的培训教育、学习及文体娱乐等工作。
另外根据工程需要，在项目实施的特殊阶段，拟成立专家攻关组。
人员由本单位有名望的专家和高级工程师组成，同时，与本系统科研部门进行密切合作，向具有丰富施工经验的专家进行咨询。
及时调整并制订先进、科学的施工方案、以上部门设置及分工，可根据业主或监理工程师的要求进行调整、充实和完善，以便与业主或监理的现场管理机构更好地协调工作。
5.设备使用计划
序号
投入机械名称
型号规格
性能状态
数量（台）
备注
1
挖掘机
ACT320D
良好
2
已进场
2
轮式装载机
普工
良好
1
已进场
3
运输车
东风
正常
2
已进场
4
振动压
Xs202j
正常
1
已进场
5
砼搅拌机
JZY-350
正常
1
已进场
6
蛙式打夯机
HW-60
正常
1
已进场
7
吊车
中联
良好
1
已进场
6.施工准备
6.1施工队组建
施工队组建采用真线制组织机构，下设各分项工程施工员及相关管理人员，负责桥梁工程现场具体施工管理。
6.2作业队伍安排
作业队伍共20人，人员分工如下:
6.2.1石方人工开挖班共6人。
承担本桥下穿路堑、桥台基础、台后锚杆挡墙的土石方施工任务。
6.2.2模板施工班共4人，承担桥台、背墙挡墙及箱梁的模板支拆施工任务。
6.2.3混凝土施工班共同3人承担所有混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护。
6.2.4钢筋班5人承担该桥桥台、箱梁及小型预制件的钢筋制作安装。
6.2.5辅助配合工人共2人包括材料转运、看护、机械维修、水电维护等。
6.3机械设备配置
根据该工程的具体特点，为保证按时保质保量的完成施工任务，特配置如下的机械设备，投入本工程的施工。
6.3.1本工程所用材料及机械设备按工程进度需要进场；
6.3.2预制应力空心板在预制构件厂预制；
6.3.3临时用房在附近搭建。
7.施工进度计划
本桥施工计划安排3个月，自2017年1月开工，2017年4月完工，各部分具体的进度计划分述如下：
7.1路斩开挖10天；
7.2锚杆施工6天；
7.3下部工程基础5天；
7.4桥台10天；
7.5上部工程桥台支模浇砼8天，预应力14天；
7.6其它工程34天。
7.7主要工程项目的施工方法
8.工程难点和重点分析
8.1清水混凝土的施工
本工程外露的混凝土面需达到清水混凝土效果，为此我们将采取严格控制混凝土原材料质量、配合比及精心设计墩台、桥梁上部现浇结构双面覆膜木胶板体系，钢模板均采用精制油做脱模剂等手段确保达到清水混凝土效果。
8.2桥面工程
严格桥面原材料的进场验收，按规范规定配备各种型号摊铺、碾压设备，确保面层的压实度符合要求。
8.3防撞墙施工
采用定型钢模板，保证清水混凝土效果。
同时严格把握标高，保证防撞墙线形流畅，造型优美。
9.主要工程项目的施工方法
9.1施工准备和测设
9.1.1施工准备
施工前进行地质、地貌、水文、气象情况调查；做好供水、供电、生产生活设施准备；阅读并复核施工图纸正式施工前做好设计交底和图纸会审。
9.1.2测量准备工作
根据建设方提供的施工控制点及水准点，经往返测定并签证后作为引测控制网的起始依据。
施工控制点应与业主给定控制点闭合并经平差计算满足规范要求。
标高控制点引测至现场内控制桩上，并经复核达到要求标准后方可正式使用，并采取可靠的保护措施。
9.2桥梁施工方案、施工方法
9.2.1下穿路堑、桥台及基础、台后挡墙、人行梯步开挖
路堑、桥台及基础、台后挡墙、人行梯步开挖与锚杆施工要互相协调，紧密配合，应做到开挖到位后即刻进行喷浆封闭和锚杆施工。
石方开挖作业主要设备配置：
空压机、风动或内燃凿岩机、大锤、石楔、手钻、挖掘机、自卸汽车。
设计要求桥台基坑及锚岩采用人工开挖形成，保护锚岩和桥台基础不受破坏将是本工程施工的一个重点和难点。
但因路堑开挖数量较大，从节约投资、同时确保桥台的基础及锚岩不受扰动破坏，下穿道路部分采用部分机械爆破开挖，桥台、挡墙锚岩和人行道梯道土石方部分等均采用人工开挖方式开挖。
9.2.2锚杆施工程序
9.2.2.1钻机就位，钻机提升采用八柱井提升至工作面。
立杆对准孔位后，用架管、扣件把钻机底座与脚手架紧固在起，并校正钻孔倾角。
9.2.2.2钻孔采用普通硬质合金回转钻进工艺成孔。
c.洗孔，成孔后用清水洗孔，将孔内岩屑泥浆洗净，以保证砂将与岩石的可靠粘结。
9.2.2.3锚杆制作。
锚杆在现场预先制作，按孔深准确下料制作。
锚杆钢筋应平直，距底端0.5米开始上定位支架，间距1.5m，锚杆钢筋接头采用锥缧纹连接，并作力学性能试验。
9.2.2.4灌浆
水泥砂浆强度M30，砂浆掺适量UEA-H膨胀剂。
灌浆时灌浆管离孔底距离孔底距离不大于30cm，并随浆液的上升逐渐外拔灌浆管，灌浆压力不小于0.25Mpa，第一遍灌浆完成后，依次进行二、三次补浆，直至锚头满浆为止。
留置砂浆试件，送质检站作强度试验。
9.2.2.5锚头锚固，将锚杆弯成75度角，锚入锚头内。
9.3锚杆施工要求
9.3.1桥台及台后挡墙锚杆宜用钻机成孔，并针对地层软石硬和破碎等情况，分别采用不同类型并能做斜孔钻进的钻机。
9.3.2锚杆应沿水平方向倾斜15°，锚杆在岩层中的有效锚固长度不小于4M，为判定锚杆材质和压浆的密实性，应做锚杆抗拔力试验，要求抗拔力不小于100KN。
抗拔力试验在水泥砂浆强度达85%以上时进行，抗拔锚杆的数量按规范规定。
9.3.3锚孔灌浆是影响锚固能力的主要因素之一，灌浆前冲水清洗孔壁，将孔中的碎渣岩粉清除干净，保持孔内干燥及孔壁干净粗糙。
9.3.4在成孔过程中，为了保证锚杆锚锢段的长度，按规范应预留50cm沉砂段，也就是说将设计锚杆长度应增加50cm，在清孔时作为沉砂段，保证锚杆锚锢段的长度。
9.3.5钻孔中如有地下水及孔壁渗水不易排干时，将灌浆管送入孔底，随着灌浆液挤出孔中水，并逐步抽拔灌浆管。
在灌浆过程中注意排气孔不被堵塞，待灌满后拔出灌浆管，封闭排气孔及灌浆孔。
9.3.6灌浆用M15水泥砂浆，其水灰比按现场试验确定，砂子粒径不宜大于2MM，过大时易沉积堵塞管路。
如需提高砂浆早期强度，加快进度，可掺适量外加剂。
采用水泥净浆时，水灰比为0.4～0.5。
灌浆采用压浆泵，通常为一次常压灌浆，压力不可过大。
但有压力的灌浆可扩大加固裂隙性岩石的作用，一般在0.5～0.6MPa，一直持续到饱满为止，其灌浆损失以现场实际消耗控制。
9.4桥台施工
扩大基础施工工序为：
施工准备→开挖→基底检查验收→砼浇筑或浆砌基础→养生。
在现场实际组织上，要求基础开挖应在行列式锚杆施工完毕之后进行，以免锚杆施工对桥台基础造成损坏。
9.4.1施工准备：
基坑开挖前精确测量定位，牢固设立轴线护桩和水准基点。
计算基坑
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