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生物安全柜1洁净过程验证.docx

生物安全柜1洁净过程验证

生物安全柜洁净过程初始验证方案

目录

1.背景……………………………………………………………………………………………2

2.范围……………………………………………………………………………………………2

3.设备……………………………………………………………………………………………2

4.材料……………………………………………………………………………………………3

5.职责……………………………………………………………………………………………3

6.程序……………………………………………………………………………………………3

7.标准……………………………………………………………………………………………7

 

编制人:

日期:

审核人:

日期:

批准人:

日期:

生物安全柜洁净过程初始验证方案

1.背景

1.1生物安全柜(BSC-1100ⅡB2),生物安全室1内,用于企业参考品等的操作,采用了层流、高效空气过滤装置,通过过滤器过滤及吸附方式将企业参考品可能产生的气溶胶附住,用以保护操作者、环境。

2.范围

2.1生物安全柜:

BSC-1100ⅡB2型,北京东联哈尔仪器制造有限公司。

SS-SB-43。

百级。

2.2参考文件

2.2.1医疗器械生产管理规范附录体外诊断试剂

2.2.2WS233-2002微生物和生物医学实验室生物安全通用准则

2.2.3GB/T16294-2010医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法)

2.2.4GB/T16292-2010医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法

2.2.5GB/T16293-2010医药工业洁净室(区)浮游菌的测试方法

2.2.6SS-JS-35人员进出万级洁净区标准操作规程

2.2.7JY-JY-66尘埃粒子检测标准操作规程

2.2.8JY-JY-68沉降菌检测标准操作规程

2.2.9SS-SB-52风速仪标准操作规程

2.2.10JY-JY-338浮游菌检测标准操作规程

2.2.11SS-SB-46PW214型分析天平使用标准操作规程

2.2.12SS-SB-42手提式湿热高压灭菌器标准操作规程

2.2.13SC-JS-13微生物培养基配制标准操作规程

2.2.14SS-SB-43生物安全柜标准操作规程

2.2.15SS-SB-53SW-CJ-2FD净化工作台标准操作规程

2.2.16SS-SB-80二号机房空气净化系统标准操作规程

3.设备

3.1生物安全柜:

BSC-1100ⅡB2型,北京东联哈尔仪器制造有限公司。

SS-SB-43。

百级。

3.2净化工作台:

SW-CJ-2FD,苏州市华宇净化设备有限公司。

SS-SB-53。

百级。

3.3分析天平:

PW214型,AdamEquipmentS.A.(Pty)Ltd。

SS-SB-46。

210g。

0.0001g。

3.4手提式压力蒸汽灭菌器:

YX-280A,合肥华泰医疗设备有限公司。

SS-SB-42。

121℃,1.5MPa。

3.5尘埃粒子计数器:

CLJ-D,吴江市华宇净化设备有限公司。

SS-SB-47。

0-3500万个/m3。

3.6浮游细菌采样器:

JYQ-1V。

苏州绿达净化设备有限公司。

SS-SB-75。

100L/min。

3.7电热培养箱:

FXB303-3型,上海树立仪器仪表有限公司制造。

SS-SB-41。

30.0-65.0℃,0.1℃。

4.材料

4.1大豆酪蛋白培养基:

北京陆桥技术有限责任公司。

250g/瓶。

批号:

160425,有效期:

2019年04月24日。

4.2平皿:

西安延河玻璃制品有限公司。

Φ90mm。

玻璃制,20个。

4.3黑色油性笔:

1支。

5.职责

5.1验证小组成员及分工:

姓名

职务

职责

组长

负责验证方案的批准

成员

负责验证方案和报告的审核和汇总

成员

负责验证文件的审核及验证工作的监督实施

成员

负责设备的维护及设备异常情况处理

成员

负责验证方案的起草,组织培训和实施;数据统计分析

5.2方案培训

培训日期

培训人

受训人

6.程序

6.1IQ

附表1生物安全柜记录表

验证项目

接受标准

检查结果

结论

标识

产品出厂信息清晰全面

文件

制造商文件、手册等齐全

仪表

量程、精度符合要求,

计量合格

设备表面

内表面光滑无毛刺、棱角,不平整焊接处,无破损、平整光滑;外表面平整洁净,箱门玻璃接合平整牢固,无破损。

柜门

与柜体接合密闭,无断裂、无缺失,干净整洁。

报警

具备报警系统,如柜门高度报警,内容物超标报警

接电

AC220V50Hz,安全接地电源

Ⅱ类生物安全柜年度常规检测报告

各项符合要求

执行人:

复验人:

日期:

6.2OQ

附表2生物安全柜OQ记录表

项目

验证方法

检查结果

结论

开机

按标准操作规程,接通电源按钮、启动风机按钮。

风机启动,有风送入工作区

日光灯和紫外灯

按日光灯和紫外线灯按钮,日光灯、紫外线灯正常工作

风机

按风机按钮,风机启动指示灯亮,风机启动约1分后风速达到正常值,控制面板显示风速

前视窗

开关

启动手动开关和脚踏开关,手动开关和脚踏开关可控制窗高高度

键锁

按下“键锁”按钮,锁定键盘,键盘锁定,各键盘不响应操作

插排

按下“插排”按钮,可控制内胆插座电源

运行

运转10min,运转平稳、噪音低、振动小

报警

柜门低于报警线,发出人声报警

停机

按下“停止”按钮,切断电源,设备能平稳停机

执行人:

复核人:

日期:

6.3PQ

6.3.1风速检测

6.3.1.1按照《SS-SB-52风速仪标准操作规程》进行风速检测。

6.3.1.2采样点见如下排布:

1234

下降气流采样点

AB

CD

下降气流采样点

5678

4

1112131415

910

尘埃粒子采样点

16171819

沉降菌采样点

2526272829303132

2021222324

流入气流采样点

图1采样点分布图

(注:

ABCD面为生物安全柜窗口正面,CD向AB方向为打开方向,沉降菌采样点处于底面上,悬浮粒子采样点处于底面上方15cm,气流采样点处于上顶、下底面)

6.3.1.3即时记录并计算结果于附录3

附表3风速记录表

检验项目

采样点(m/s)

标准要求(m/s)

结果

(m/s)

结论

1

2

3

4

5

6

7

8

下降气流

流速

平均风速:

0.3-0.6m/s

检验项目

25

26

27

28

29

30

31

32

标准要求(m/s)

结果

(m/s)

结论

流入气流

流速

实测点平均流速*1.12>0.5m/s

执行人:

复核人:

日期:

6.3.2尘埃粒子检测

6.3.2.1按照《SS-SB-47尘埃粒子计数仪操作规程》进行采样,每点采样点3次。

6.3.2.2采样点见图1

6.3.2.3即时记录结果于附表4。

附表4尘埃粒子检验记录表

采样点

9

(个/m3)

10

(个/m3)

结果

(个/m3)

标准要求

结论

≥0.5um

≥5um

≥0.5um

≥5um

≥0.5um

≥5um

悬浮粒子

粒径≥0.5μm,粒子计数应≤3500个/m3;

粒径≥5μm,粒子计数应为0个/m3。

执行人:

复核人:

日期:

6.3.3沉降菌检测

6.3.3.1用黑色油性笔在培养皿底部编号。

6.3.3.2采样点见图1。

6.3.3.3将倒好培养基的培养皿打开盖,使其充分暴露30min后,立即倒置进行微生物培养。

6.3.3.4收集采样后的培养皿,将其倒置于电热恒温培养箱,于33℃培养48h。

6.3.3.5记录试验结果于附表5。

附表5沉降菌检测记录

采样点

结果

(cfu/plate)

标准要求

结论

11

≤1cfu/plate

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

对照1

0cfu/plate

对照2

对照3

执行人:

复核人:

日期:

6.3.4浮游细菌检测

6.3.4.1用黑色油性笔在培养皿底部编号。

6.3.4.2采样点见图1(尘埃粒子采样点)。

6.3.4.3按照《JY-JY-338浮游菌检测标准操作规程》检测浮游细菌。

6.3.4.4收集采样后的培养皿,将其倒置于电热恒温培养箱,于33℃培养48h。

6.3.4.5即时记录结果于附表6.

附表6浮游细菌检测结果记录表

名称

接受标准

检验结果

结论

S1(cfu/plate)

S2(cfu/plate)

平均菌落数(S1+S2/2)(cfu/plate)

生物安全柜

浮游细菌个数

≤5cfu/plate

对照

浮游细菌个数

为0cfu/plate

执行人:

复核人:

日期:

7.标准

7.1IQ符合要求。

7.2OQ符合要求。

7.3PQ

7.3.1下降气流流速:

测量点平均值0.25-0.5m/s。

7.3.2流入气流流速:

测量点平均值>0.5m/s。

7.3.3粒径≥0.5μm,粒子计数应≤3500个/m3;粒径≥5μm,粒子计数应为0个/m3。

7.3.4沉降菌:

≤1cfu/plate。

7.3.5浮游细菌:

≤5cfu/plate。

7.4偏差管理:

验证全程中有任何偏差需及时与组长取得联系,并按沟通结果执行。

生物安全柜洁净过程初始验证报告

 

目录

1.IQ………………………………………………………………………………………………2

2.OQ………………………………………………………………………………………………3

3.PQ………………………………………………………………………………………………4

4.结论……………………………………………………………………………………………5

 

执行人:

日期:

复核人:

日期:

批准人:

日期:

生物安全柜洁净过程初始验证报告

1.IQ

1.1IQ已按方案圆满执行,无偏差。

1.2IQ记录

附表1生物安全柜记录表

验证项目

接受标准

检查结果

结论

标识

产品出厂信息清晰全面

文件

制造商文件、手册等齐全

仪表

量程、精度符合要求,

计量合格

设备表面

内表面光滑无毛刺、棱角,不平整焊接处,无破损、平整光滑;外表面平整洁净,箱门玻璃接合平整牢固,无破损。

柜门

与柜体接合密闭,无断裂、无缺失,干净整洁。

报警

具备报警系统,如柜门高度报警,内容物超标报警

接电

AC220V50Hz,安全接地电源

Ⅱ类生物安全柜年度常规检测报告

各项符合要求

执行人:

复验人:

日期:

1.3IQ符合要求。

2.OQ

2.1OQ已按方案圆满执行,无偏差。

2.2附表2生物安全柜OQ记录表

项目

验证方法

检查结果

结论

开机

按标准操作规程,接通电源按钮、启动风机按钮。

风机启动,有风送入工作区

日光灯和紫外灯

按日光灯和紫外线灯按钮,日光灯、紫外线灯正常工作

风机

按风机按钮,风机启动指示灯亮,风机启动约1分后风速达到正常值,控制面板显示风速

前视窗

开关

启动手动开关和脚踏开关,手动开关和脚踏开关可控制窗高高度

键锁

按下“键锁”按钮,锁定键盘,键盘锁定,各键盘不响应操作

插排

按下“插排”按钮,可控制内胆插座电源

运行

运转10min,运转平稳、噪音低、振动小

报警

柜门低于报警线,发出人声报警

停机

按下“停止”按钮,切断电源,设备能平稳停机

执行人:

复核人:

日期:

2.3OQ符合要求。

3.PQ

3.1PQ已按方案圆满执行,无偏差。

3.2PQ检验记录

3.2.1附表3风速记录表

检验项目

采样点(m/s)

标准要求(m/s)

结果

(m/s)

结论

1

2

3

4

5

6

7

8

下降气流

流速

平均风速:

0.25-0.5m/s

检验项目

25

26

27

28

29

30

31

32

标准要求(m/s)

结果

(m/s)

结论

流入气流

流速

实测点平均流速*1.12>0.5m/s

执行人:

复核人:

日期:

3.2.2附表4悬浮粒子检验记录表

采样点

9

(个/m3)

10

(个/m3)

结果

(个/m3)

标准要求

结论

≥0.5um

≥5um

≥0.5um

≥5um

≥0.5um

≥5um

悬浮粒子

粒径≥0.5μm,粒子计数应≤3500个/m3;

粒径≥5μm,粒子计数应为0个/m3。

执行人:

复核人:

日期:

3.2.3附表5沉降菌检测记录

采样点

结果

(cfu/plate)

标准要求

结论

11

≤1cfu/plate

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

对照1

0cfu/plate

对照2

对照3

执行人:

复核人:

日期:

3.2.4附表6浮游细菌检测结果记录表

名称

接受标准

检验结果

结论

S1(cfu/plate)

S2(cfu/plate)

平均菌落数(S1+S2/2)(cfu/plate)

生物安全柜

浮游细菌个数

≤5cfu/plate

对照

浮游细菌个数

为0cfu/plate

执行人:

复核人:

日期:

3.2.5PQ符合要求。

4检验结论:

验证小组成员签字:

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