班组长责任制考核办法解析.docx

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班组长责任制考核办法解析

建蒙西至华中地区铁路MHSS-3标段

班组长责任制考核办法

编制：

审核：

审批：

中铁隧道集团有限公司

蒙华铁路MHSS-3标段项目经理部一工区

二〇一五年

班组长责任制考核办法

第一章总则

一、为完善质量自控体系，夯实质量管理基础，强化作业层管理，落实班组长工程质量责任制（以下简称“责任制”），依据《建设工程质量管理条例》、《关于在蒙华铁路实行班组长工程质量责任制的指导意见》、项目部《质量管理办法》等相关要求，并结合本工区工程实际，特制定本办法。

二、班组长是生产管理直接组织者和管理者，是施工中最基层的负责人，是直接控制作业面施工质量的责任人。

班组管理是为了完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动，充分发挥全班组人员主观能动性，生产积极性，团结协作，合理组织人力、物力，充分利用各方面信息，使班组生产均衡有效的进行，最终做到保质、保量、安全、环保、如期的完成上级下达的各项生产计划指标。

三、本办法适用于蒙华铁路3标段项目经理部一工区，各作业班组长均应遵照执行。

第二章组织机构及职责

一、成立班组长工程质量责任制领导小组：

1、组长：

尚军

2、副组长：

王防修陈继建赵伟李广晓向小彬周勇军

3、组员：

王彦伟马伟亮杨彦朋向春红李培林李刚吴正光梁云飞周瑜彭元伟何阳春李博文

4、参加考核班组

进口开挖班组：

向春红

进口衬砌班组：

李培林

1#斜井开挖班组：

李刚

1#斜井衬砌班组：

吴正光

5、班组长工程质量责任制领导小组办公室设在质量部。

二、领导小组职责

1、严格执行质量管理法规、工程行业建设强制性标准、以及建设单位和上级单位有关质量管理规定，按照有关规程、规范、标准和设计文件要求组织施工；

2、建立并落实本工区的各级质量管理责任制，负责质量管理责任分解、奖罚制度的落实；

3、组织工程质量检查，对经常发生的质量通病或可能发生的质量问题制定预防措施，对存在的问题制定纠正措施，并组织检查和验证落实情况；

4、严格执行工区下达的各项实施方案、管理制度、作业指导书、技术交底等文件；

5、对班组长落实质量责任情况进行检查、考核、奖惩、责任追究。

第三章班组长质量职责

一、质量职责

1、合理组织生产要素，发挥班组人员主观能动性、生产积极性，团结协作，实现均衡生产；

2、严格按照工区下达的各项实施方案、管理制度、作业指导书、技术交底等文件要求组织施工；

3、认真落实“短进尺、强支护、早成环、勤量测”原则；

4、进行班前讲话，定期召开班组会，对班组进行质量教育，帮助和指导班组成员提高业务水平，不断提高班组全体人员的质量意识和操作技能；

5、严格按照作业指导书、作业标准、技术交底组织施工；

6、认真落实“三检”制工序检查验收制度，对施工工序内容进行自检，并填写三检记录表，未经检查验收或验收不合格，不得擅自进入下道工序施工；

7、班组长必须了解、掌握工程技术参数、施工工艺、质量标准、安全要求、设备操作规程、材质要求等，做到心中有数，施工有据；

8、对作业指导书、作业标准、技术交底执行不到位或造成工序质量不合格的班组人员，进行批评教育，有权责令其改正或返工处理。

对于拒不执行或屡教不改的人员，有权建议给予罚款或清退处理；

9.对违反国家法律法规、不符合工程质量安全有关规定的指令，有权拒绝；

10、对发生的突发质量问题（事故）及时上报，并配合调查处理；

11、对班组施工的工程质量负直接责任。

第四章班组奖惩条例

一、质量奖励

每月评比以定量记分考核方式，评定实绩总分为100分制，主要考核内容为：

质量管理、施工安全、综合管理等多种形式，通过日常各项检查发现问题进行扣分，月底核算评比，“三检”专检验收不合格一次扣1分，周检、月度检查每条问题扣2分，内部下达罚款单每张扣0.5分，监理检查每条问题扣2分，局、处检查每条问题扣2分，监理验收一次不通过扣5分，问题未整改扣5分，外部下达通知单每项扣3分；

1、月底考核第一名奖励500元；第二名奖励300元；第三名不已予以奖励；

2、月底考核80分为合格；对考核分数低于80分的班组罚款500元；

3、如全月支护、衬砌作业无不合格现象，给予作业班组1000元奖励；

4、开挖或衬砌班组连续一个月无罚款，达到优质工程条件时给予作业班组一次性1000元奖励；

5、对及时发现事故隐患避免等级事故发生的班组长，经

工程质量责任制领导小组会议研究后给予300～1000元奖励。

二、质量处罚

1、开挖

（1）若因开挖原因导致拱架被人为或机械设备破坏变形，对作业班组长处以200元，对当班领工员处以100元罚款；

（2）光爆段面欠挖不及时处理或未处理的，对作业班组长处以200元；

（3）施工过程中未按交底工法施工，擅自改变工法的，对生产副经理处以1000元罚款，开挖班长处以300元罚款；

（4）软弱围岩中、下台阶每次开挖不大于2榀，违者每次对作业班长处以500元罚款；

2、支护

（1）钢架安装必须按测量组放线的尺寸施作，拱架间距严格按照技术交底尺寸安装，违者每次罚款100元；

（2）拱脚、拱背不得有虚碴，垫块牢固，中、下台阶喷射混凝土前，应将拱脚上方喷射混凝土上的泥土清理干净，违者每次罚款200元；

（3）钢架垂直度偏差符合规范要求，违者每次罚款100元；钢架间采用螺栓连接，要求每一接头处连接钢板的四颗或六颗连接螺栓必须上全、拧紧，违者每颗螺栓按50元罚款；如果连接板不能贴紧，必须采用钢筋帮焊，焊缝符合设计及规范要求，焊缝饱满、无漏焊、假焊、烧伤并清除焊渣，违者每处罚款100元；

（4）钢筋网严格按技术交底加工、安装，网格尺寸允许误差±10mm，违者每次罚50元，每少铺一张罚款50元，钢筋网搭接一个网格，且必须焊接牢固，违者每发现一次罚款50元；

（5）拱架连接筋严格按技术交底加工、安装，焊接位置、焊接质量、布设角度符合规范要求，违者每次罚款50元；

（6）拱脚砼垫块，砼垫块必须铺在实底上，支垫牢固，底部不得有虚渣、淤泥，违者每次罚款100元；未设置垫块的每处罚款200元；

（7）掌子面拱架、网片等施作完成后报验时，有掉落的土块在网片上未清理的，违者每次罚款100元，并立即处理干净；

（8）锁脚锚管采用φ42mm、壁厚5mm的无缝钢管，施做角度、长度、严格交底要求施工，焊缝平整饱满，违者每次罚款200元；

（9）中、下台阶支护前必须将上、中台阶拱脚砼上的泥土、杂物清除干净，违者每次处以200元罚款；

（10）拱脚、拱背必须垫C20砼垫块，上中下台阶每个拱脚垫一个1#垫块，违者每次罚款100元；

（11）初期支护拱架紧贴掌子面，初支仰拱钢架须紧跟掌子面下台阶快速封闭成环，违者每次处班组长200～500元罚款。

3、喷射砼

（1）喷射砼:

必须做到内实外美，表面光滑平顺，不允许钢筋或钢筋网外露，每发现一次罚款100元；喷射砼厚度必须达到设计要求，未按要求施作的每发现一次罚款200元；喷射拱架的砼必须达到设计要求，覆盖钢架3cm，没达到要求的，每榀拱架罚款100元，并于次循环进行补喷平整；对于人为原因造成拱架背后掉落土块未清理、喷射砼有空洞不饱满的，根据情节严重情况每次罚款200～1000元，并按要求将空洞回填饱满；

（2）上下台阶喷射砼接茬应平顺，不得有凸起鼓包，违者每处罚款50元，并及时处理平顺；

（3）由于初支喷砼过厚或测量立拱侵占衬砌厚度，侵占5cm处班组或测量组200元罚款，侵占10cm处以500元罚款，并要求立即处理，情节严重的，经工区领导协商给予500～1000元处罚；

（4）喷射砼拌料时间应严格控制，砼到场后应及时进行湿喷作业，杜绝喷砼到场时间过长影响砼喷射质量，违者每次处200元罚款；

（5）初支喷射砼过程中若将监控量测桩反光片喷埋，在喷射砼完成后应立即将量测桩上的砼浆清理干净，违者每次处100元罚款；

（6）各班组在进行隐蔽工程之前，未通知专职质检人员进行隐蔽工程检查，而私自进行隐蔽工程施工的，发现一次给予作业班长500元罚款、生产副经理300元罚款；

（7）作业班组第一次报检不合格现场提出整改要求，第二次报检仍不合格（未按要求整改）对作业班长罚款200元；

（8）洞内监控量测桩上禁止悬挂任何物体，违者每次罚款100～300元；

（9）监控量测桩由人为或机械设备操作不当破坏变形的，每次处以作业班长或操作司机100～200元罚款，屡犯则加倍处罚。

4、辅助施工

（1）超前小导管：

采用φ42mm无缝钢管，壁厚3.5mm，长3m，环向间距40cm，布设于拱顶150°范围内，每环25根，外插角10°～15°，安装后与钢架焊接牢固，超前小导管注浆孔必须采用机械钻孔，直径φ6mm，间距30cm,梅花型布置；

超前小导管制作、钻孔间距、安装角度/间距、注浆按技术交底进行加工、施做，小导管施作不合格（指未按交底进行加工制作的；小导管钻孔深度未达到要求的；未按要求注浆、角度、间距不符合设计要求的）每次每项罚作业班长100元，数量每少一根罚款100元；未经允许擅自将小导管割断者，罚款100元；未按设计要求进行施做的对作业班长和领工员各100元；

5、衬砌

5.1防排水

（1）固定土工布的射钉不能高出垫片，保证铺设防水板的基面无尖锐物,应圆顺平整；防水板破损应及时补焊，补丁剪成圆角，满焊，焊缝边缘距离破损边缘不小于10cm；台车就位前必须严格检查防水板破损情况，如有破损必须立即修补，违者每次处于100元罚款；

（2）土工布应尽量与基面密贴，防水板铺设固定点,拱部间距为50～80㎝，边墙80～100㎝，底部100～150㎝，适当松铺，防水板搭接宽度不小于15cm，违者每次处于50元罚款；

（3）台车端头处外露防水板宽度不小于100cm；衬砌台车端头位置的背贴止水带必须与防水板粘结牢固，脱开位置必须重新进行粘结，违者每次处于100元罚款；

（4）环向施工缝中埋橡胶止水带安装必须居中，施工于混凝土中部，外露15cm；纵向中埋橡胶止水带必须安装顺直，搭接紧密，搭接长度不小于15cm，违者每次处于100元罚款；

（5）各种止水带、防水板须做好保护，严禁作业人员擅自剪口穿孔破坏，铺底开挖施工时，须加强挖机指挥，严禁破坏中埋橡胶止水带及防水板，违者每次处于200元罚款；

（6）泄水孔按技术交底要求布置，衬砌后外漏出水口位置在同一高度上，高度及水平位置偏差±2cm，泄水孔边缘距离衬砌端头大于30cm，违者每次处于100元罚款；

（7）纵向盲管铺设应严格按交底施做，高度偏差±5cm，防水板的铺设应低于纵向盲管，并于下边缘固定,且防水板开孔处必须保证圆顺，孔径略大于泄水管外径，以便使泄水管密贴穿过防水板，孔缝不漏浆，违者每次处于100元罚款；

（8）透水管的安设：

符合设计要求，出水畅通，无堵塞现象，违者罚款100元/处；泻水盲管未按规定安设、漏安、出水口未凿出、防水板施工时未将盲管接长或未接好，处以200元罚款，并立即接好完成，屡教不改罚300～500元。

5.2钢筋模板

（1）仰拱边墙钢筋外露顶面应保持在一条直线上，钢筋间距允许偏差±2cm，环向、纵向钢筋横平竖直，绑扎牢固且数量足够，违者每次处于200元罚款；

（2）各种接地钢筋、过轨管及预埋轨槽等严格按技术交底施工，保证数量足够，预埋位置正确，违者每次处于200元罚款；

（3）仰拱模板安装不得跑模，上部侧面做到平顺，立模偏差（距中线）不大于1cm，两块模板错台不超过3mm，两块模板连接缝不漏浆，标高误差不超过2cm，违者每组罚款100元；

（4）仰拱两侧顶面预埋衬砌钢筋长度不得在同一截面上，应间隔措开0.7m为宜，钢筋表面不得有油污、铁锈等，间距均匀符合设计要求，违者每次每项处以200元罚款；

（5）衬砌钢筋间距、搭接长度、焊接/绑扎牢固、同断面搭接应措开0.7m连接，违者每次每项处以200元罚款；

（6）仰拱衬砌钢筋绑扎/砼浇筑前,必须将仰拱初支表面清理干净，无虚碴、积水、泥浆、杂物，违者每次罚款100～300元；不得将初支钢架、连接筋等破坏，违者每次处以100～300元罚款；

（7）仰拱衬砌砼浇筑必须振捣充足，未振捣每次罚款200元；端头出现粗骨料外漏每次处以200罚款；

（8）衬砌堵头模板支撑牢固，不准跑模，每跑模一次罚款班组长200～1000元。

5.3衬砌混凝土

（1）衬砌厚度必须满足设计要求，违者发现一次罚款500元；

（2）衬砌外观质量必须做到平顺、无蜂窝麻面、流砂跑模、颜色一致，违者给予200元罚款；

（3）仰拱填充面混凝土与上组混凝土顶面接头处应顺接，错台不得大于5mm，混凝土顶面不得有凹陷或凸起,违者每次处100元罚款；

（4）衬砌模板必须清理干净，脱模后衬砌砼表面无脱落现象，违者每处罚款200元；

（5）衬砌后的工作窗必须关严，错台不得大于3mm，违者罚作业班长100元每个错台，并及时处理；

（6）台车定位时应采取加强措施防止台车上浮，将拱顶砼压裂及缺口，每次罚款200～500元；

（7）台车定位时的各种丝杆及制动设施必须支撑齐全、牢固，违者每处罚款200元；

（8）砼必须连续浇注并捣固，自身原因导致浇注时间间隔超过1小时罚款100元，2小时罚款300元，造成严重后果的，由班组承担，特殊情况除外；

（9）每组台车浇注完，按要求养护，严禁提前脱模造成拱顶混凝土塌落，违者每次处于200元罚款；

（10）台车移动时不允许模板挤压衬砌砼，违者给予100～500元的罚款；

（11）两循环间施工缝不得有错台，按“零错台”要求执行，违者给予100～300元罚款；

（12）派专人负责检查衬砌拱顶砼是否浇筑到位，违者每次处以100～300元罚款；

（13）仰拱填充表面平整度，用2m直尺靠住其表面，平整度不超过1cm，且排水符合要求，违者罚款100元/点，标高误差超过2cm罚100元/处；

（14）渗漏水，做到衬砌拱顶不滴水，边墙不淌水，铺底不冒水，洞室无渗水，违者每次罚款100～300元，并立即进行处理合格；

（15）仰拱填充砼必须进行捣固，违者每发现一次罚款200元，振捣不充足，每次处以100元罚款；

（16）衬砌混凝土不按规定养护的，每次对作业班长罚款100元；

（17）衬砌外观，必须做到平顺，无蜂窝麻面、流浆跑模、错台现象，颜色一致，违者每组处以100～300元罚款；

（18）外模安装，要求安装牢固，留够保护层，两块模板错台不超过5mm，违者罚款100元/循环；

（19）拆模后必须及时对衬砌内外表面进行检查，发现质量通病，立即进行修补，违者罚款200元/处。

6、钢加工

（1）格栅钢架严格按照技术交底进行加工，保证弯制弧度、长度符合规范要求，违者每次处以200元罚款；拱架焊接不得出现漏焊、烧伤、焊缝长度不足，违者每次罚款100元；拱架翘曲扭歪、脚板斜歪、螺栓孔位置对不齐等，每榀处以100元罚款；“8”字结对接处紧密，焊缝长度符合规范要求，违者处次200元罚款；

（2）超前小导管采用φ42壁厚3.5mm无缝钢管，钢管钻φ6mm的注浆孔，孔间距为30cm梅花形布置；

（3）锁脚锚管、锚杆严格按照交底尺寸进行加工制作，违者每次罚款200元；

（4）纵向连接筋Φ22，严格按交底长度、角度进行弯制加工，违者每次罚款100元；

（5）钢筋网片φ6*φ8（φ8*φ8），网格间距20cm/25cm，严格按照设计要求加工，焊接牢固，无脱焊现象，违者每次罚款100元。

7、其它

（1）沟槽施工应做到尺寸符合设计要求，平整顺直，高程、坡比合格，强度达标，水流通畅。

每出现一次不合格，罚款100元；

（2）施工原材料进场后试验室必须立即进行检验试验或送检，并做好标识，如试验室未对检验试验状态进行标识或标识错误，造成作业人员混用，每发现一次，对试验室罚款100～300元；

（3）隐蔽工程每道工序完成后，班组必须进行自检，自检合格后报现场技术员进行检查，技术员检查合格后再报质检员检查验收，若检查不合格立即整改，违者每次处以200元罚款；

（4）砼罐车进入施工现场，任何人不得私自向罐车内加水或外加剂，违者每次处以1000元罚款，并追究其相关责任；

（5）各班组严格按技术交底支护参数领取、发放材料，违者根据实际情况，每次处其班组200～1000元罚款；

（6）其余不符合技术要求的行为，经工区领导协商，视情节轻重给予处罚；

施工过程中，作业班组长、技术员、质检员应严格进行过程检查，发现问题及时要求作业班组及时纠正，在施工过程中杜绝质量问题的发生；若同一质量问题重复出现，并未得到整改，质检人员有权不予报检，对作业班长根据管理制度，处以相应的罚款，质检员检查验收时，作业班组长应积极配合，若有弄虚作假或不配合时，将给予重处。