人防施工组织设计.docx
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人防施工组织设计
*****房地产开发有限公司
*****2#、3#楼人防工程
施
工
组
织
设
计
编制人：
****
编制单位：
*****建筑安装有限公司
编制日期：
2016年12月13日
第一章、工程概况
1.1建筑设计概况
1.1.1工程名称：
*****#、3#楼人防工程
建设单位：
**房地产开发有限公司
设计单位：
*省人防建筑设计建筑设计研究院有限公司
监理单位：
*建设管理有限公司
工程地点：
本工程位于*****，*****大街以西、*南侧
1.1.2*2#、3#楼人防工程，总建筑面积*m2，地下一层，本工程为附建式甲类人防地下室工程，平时为储藏室，战时功能为人员掩蔽。
本工程防火等级为二级防火，本工程1#楼防护区域划分一个防护单元，两个抗爆单元。
两个室外出入口。
主要出入口为防毒通道兼简易洗消区结合楼梯间设置，一个次要出入口为密闭通道，结合楼梯间设置。
防护类别为甲类；防护等级为核6级，常6级；防化等级为丙级。
本工程防水等级为Ⅱ级防水，外墙、底板及室外覆土顶板抗渗等级为P6。
主体结构为防水钢筋混凝土，底板、侧墙、集水坑做丙纶两层。
止水带为刚板止水带
1.2结构设计概况
1.2.1*2#、3#楼人防工程，结构形式为框架剪力墙结构，基础为筏板基础，地基承载力特征值fak=210KPa，持力层为第三层粉质粘土层，地下水位于室外地坪1.2m。
抗震设防烈度为6度，抗震设防分类为丙类建筑，建筑场地类别Ⅱ类，结构安全等级为二级，设计基准期50年，结构使用设计使用年限为3类50年。
地基基础设计等级为乙级。
按照设计要求，设置两道800mm宽后浇带，将车库划分为东西三区，后浇带混凝土宜在其两侧混凝土浇筑完毕两个月后再浇筑。
地下室外墙、混凝土墙、梁板、柱、基础底板均为C30，垫层为C15。
第二章、编制依据
2.1国家法律、条例
（1）《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》
（2）《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》
2.2国家强制性规范、标准
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
（2）《工程测量规范》（GB50026-93）
（3）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）
（4）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（6）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
（7）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
（8）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
（9）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
（10）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
（11）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
（12）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
（13）《钢筋机械连接通用规程》（JGJ17-2003）
（14）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2002）
（15）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
2.3设计单位选用的标准图集（详见图纸）
2.4其它资料
（1）公司质量管理手册
（2）公司质量管理程序文件
第三章、管理机构及施工目标
3.1、工程目标管理
1、工期目标
总工程工期预定270天。
2、质量目标
达到合格工程，争创“中州杯”。
3、安全目标
加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1.5‰以下。
4、文明施工目标
严格按信阳市文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保达到**市标准化施工现场，争创省文明工地。
5、环境保护目标
在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。
3.2、施工项目组织机构的设置
1、施工项目组织机构
为确保优质、高速、安全、文明地完成人防地下室工程的建设任务，我公司决定对本项目进行分级管理，项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名组成项目领导层。
下设技术负责人、施工员、质检员、技术员、安全员、资料员、材料员、会统员、预算员等专职管理人员。
2、施工机构职能
A、贯彻执行国家和天津市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。
B、项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。
C、做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。
D、协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。
E、建立高效率的通讯指挥系统。
F、对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。
G、组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。
H、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来。
I、按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。
3、项目各专职管理人员职责
A、技术负责人：
对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。
并监督施工档案资料的收集、整理。
B、施工员、质检员、技术员、安全员：
a.对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。
b.对施工范围内的工程质量进行监督、检查、控制、评定。
c.对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验检验、计量管理。
d.对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。
C、材料员：
对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。
负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。
D、会统员、预算员：
对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。
第四章、施工部署
4.1施工部署原则
本工程工程量大、结构质量要求高，且工期较紧。
为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应考虑到各方面的影响因素，充分利用人力、资源、时间、空间进行总体布局。
4.1.1在时间上的部署原则——季节施工的考虑
根据总施工进度的安排，提前做好施工前的各项准备工作，抢赶基础工程，抓紧主体结构的施工，为整个工程按期完工打下基础。
4.1.2在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑
为了贯彻空间占满时间连续的原则，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需采用主体和二次维护结构、主体和安装、主体和装修安装和装修的立体交叉施工。
4.1.3总施工顺序部署原则
按照先地下、后地上；先主楼、后裙楼；先结构、后维护；先主体后装修；先土建、后专业的总施工顺序进行部署。
4.1.4在资源上的布署原则——主要的机械设备投入
根据本工程的体量，确定在该工程上设置1台QTZ60A塔式起重机，1台龙门架，350L混凝土搅拌机2台。
计量磅秤两台。
4.2施工班组准备
根据图纸及材料种类、合同工期考虑，总平均人数180人，施工高峰时现场劳动力达220人左右，其中电工、电焊工、架子工、起重工等均持证上岗。
为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。
根据编制地施工劳动力计划，及时选择质量意识强、技术操作水平好的施工班组进场，并做好进场工人的教育，增强安全、防火、防盗、文明施工等意识。
4.3现场临时设施准备
根据现场踏勘情况，布置材料加工场地，办公用房、等布置具体搭设材料详见施工平面布置图。
4.3.1施工现场用水、用电准备
根据不同施工阶段的施工要求，按规定架设施工用电线路，敷设施工用水管道，施工用水管道穿越道路时，应穿套管保护，并且应有一定地埋设深度。
具体布置详见施工平面布置图。
4.3.2现场标化工地准备工作
根据场地特点、工程情况、各阶段施工平面布置图，结合公司实际情况，合理做好现场内及现场周边的宣传、布置工作。
4.3.3施工过程中的难点和重点
4.3.3.1施工测量
由于该工程的楼层较高给工程的防线测设计平面几何尺寸、垂直度的控制带来了一定的难度，在施工过程中应给与高度的重视。
4.3.3.2基础部分的施工
由于该工程的基础为钢筋混凝土筏板基础，混凝土的立方量较大，应作为本工程施工的重点部位。
4.3.3.3主体结构模板工程
该工程主体结构梁、柱截面较大，其平面形状较复杂，给模板的制作带来了一定的难度，应作为一个重要的施工过程控制。
施工缝的留置采用“快宜收口网”。
4.3.3.4脚手架搭设
本工程楼层较高、建筑体量较大，且沿街，脚手架的搭设应采用双排落地式脚手架，并按规定使用密目网做好安全维护。
4.3.3.5各专业工种的交叉搭接
土建施工、电气设备、给、排水、电信、各专业工种相互搭接以及与土建相互配合，是本工程施工管理的一个重点，应加强各专业工种之间的协调。
第五章、施工进度计划
5.1进度总计划说明
5.1.1施工总进度计划编制依据
施工图
施工合同
有关技术经济资料
施工部署及主要工程施工方案
施工现场条件、气候条件、环境条件
已建成的同类工程实际进度及经济指标
5.1.2施工总进度控制目标
该工程的开工日期为2011年12月13日，竣工日期为2012年5月30日。
施工过程中除春节外,其他节日不放假，确保工程进度。
5.1.3施工进度横道图及说明
5.2工程进度保证措施
5.2.1技术方面
提前审阅图纸和设计变更，做好技术交底；
施工过程详细记录时间，坚持总进度计划；
积极与设计、建设单位联系，变更及时到位，不影响工序施工；
做好资料的收集、整理，工程隐蔽验收提前通知相关人员。
5.2.2劳动人员方面
选择有资质、技术过硬的劳务队伍，及时学习设计意图及细部作法；
积极对参加建设的人员进行培训，抓好质量关，注意劳动人员动向及身体状况，合理分配劳动力；
做好季节性施工的防护准备，使工人保持工作势头；
关注劳动人员的生活条件、经济状况，稳定工人情绪，提高劳动效率。
5.2.3机械设备方面
机械设备进场前进行筛选、保养或大修；
制定机械维护责任制，做到施工时，设备工作运转正常；
每天检查机械设备的工作状况，尽量让机械不超负荷运行，保持良好状态。
5.2.4原材料进场及检验方面
及时按计划和实际材料积累组织原材料的进场和验收；
提前做好原材料的预检工作和见证取样送检工作，做到用时可用；
保证道路的畅通，方便材料进场。
5.2.5施工方案方面
根据施工各方面的实际情况，适当调整施工方案，做到最优化组合；最大限度地减少等待时间，关注气象变化情况，做到早知道、早安排、早防护。
第六章、主要施工准备及主要物资计划
6.1临时用水
根据施工现场情况，采取现场打井，提供施工用水及养护用水。
生活用水采用自来水，各区域用水随时敷设水管，冬季做好保温。
6.2临时供电
业主已经根据项目用电量，用电缆接入现场，作为临时供电电源。
6.3主要施工劳动力计划表
工种
基础工程
主体结构
备注
钢筋工
60
100
模板木工
20
100
砼工
15
30
电焊工
5
5
机械操作工
8
8
架子工
20
30
现场电工
3
3
普工
20
30
管道工
4
8
防水工
15
20
6.4主要施工机具、设备需用计划表
设备机具名称
型号
数量
额定功率
备注
进场时间
塔吊
40/315
4/1
施工机械设备机具根据施工需要和进度进场并随时调整增减
钢筋切断机
3
钢筋对焊机
3
钢筋弯曲机
3
切割机
3
交流电焊机
3
木工电锯
3
平刨机
3
插入式振动器
12
潜水泵
10
6.5主要材料计划详见下表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
模板
18mm
m2
5146
2
木材
50×100
m2
300
3
水平安全网
标准
m2
2000
4
脚手板
m2
820
5
扣件式脚手架
t
196
6
密目安全网
标准
m2
3200
7
钢筋
φ10以内
t
487
8
钢筋
Ф10以上
t
750
9
低碳冷拔钢丝
φ5以内
t
1.73
10
镀锌铁皮
26#
m2
66
11
松木成材
M3
190
12
水泥
525#
t
2000
第七章、主要分部分项施工方案
7.1测量工程
7.1.1轴线控制测量
测量前认真熟悉总平面设计图，准确掌握建筑物各轴线之间的距离、角度之间的关系。
1先根据建设单位提供的已知坐标点，测定出各建筑物的主要控制点，用砼深埋木桩，用砖砌围护作永久性控制点。
2根据图纸中各轴线之间的相互关系，在各建筑四周设立的龙门桩上定出各轴线位置，并设置控制点。
3将各主要控制点引至上围，并用砼埋设。
以便龙门桩拆除后仍可恢复坐标网。
4轴线传递：
轴线定好，在每条轴线延长线精确布设好控制，并量出控制点到外边轴线点之间距离，用控制点作方向点，并用测距仪测出该点到控制点距离，倒镜定出轴线方向线，利用测出的距离在楼面上量出轴线点位置，又放线引测好轴线，可利用已测出的轴线作垂直直线，测定该轴线的位置。
7.1.2水平线控制测量：
1向建设单位接收高程控制点，作为本工程标高起算点。
在施工现场埋设半永久性高程控制点若干个。
2将高程起算点引测至现场控制点，全部点位应形成闭合网。
3水平线在基础完成后利用高程控制点在地梁上测设一圈标高，作为施工主体的依据，水平向上传递点不少于三处点，以便相互校核和各层使用，传递上来的各水平误差应在允许范围以内。
4模板拆除后，及时在混凝土墙或柱上测设一条标高线，作为下道工序施工的依据。
5.主体施工由底层控制标高向上量测，不得逐层量测。
浇捣砼时应将水平仪架在楼面上，随时检查砼面浇捣高度，以防超高。
7.1.3施工控制网建立
1根据施工总平面图上的建筑物坐标位置、基线、基点等相关数据以及设计图纸上指定的相对标高，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
确定单位工程位置，完成放线工作，按水准点、设计标高、设置控制，以保证工程标高统一。
2施工控制网点的布设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求，与总平面相配合，控制点至少应包含有建筑物四大角。
3施工控制网点的测量应进行闭合误差校核，误差在允许范围内，按比例修正，超出允许误差值时，应复测。
4采用内外双控法控制建筑平面，工程场地内设轴线控制网，并增设竖向控制轴线，用经纬仪向上投测。
5严格控制建筑物层间测量偏差及全高垂直偏差。
6施工控制网点、水准点及建筑物的主轴线应建立外部的平面控制点，在建筑物施工区域内永久性建筑物上投设红三角标志，标志应设置牢固、稳定、不下沉、不变位，并用砼包护，加设护栏围护。
7.1.4建筑物轴线定位
1根据业主提供的红线、设计图建筑物位置以及建立的控制网点，经经纬仪测量定位，用钢卷尺丈量平面及开间尺寸。
2测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及柱间尺寸复核准确，把轴线延伸至建筑物以外设轴线桩或邻近建筑物上，防止施工时破坏。
轴线标志应标画各纵横轴线代号。
7.1.5高程传递
1根据水准点用场区内的高程控制网采用三等水准测量方法进行引测，各控制点由建设单位提供的水准点标志或相对标高参照点引出，用水准仪准确引测到建筑物周围便于观测的位置进行固定、保护。
2高程控制点的引测必须进行往返一个测回，其闭合误差值必须在其允许范围内。
7.1.6沉降观测
根据图纸要求需对建筑物进行沉降观测，本工程建筑物的沉降观测点除在建筑物四周转角处各设一个外，中部每隔20—30米增加一个观测点。
建筑物的水准基点设在建筑物外15米外的区域，并埋入地下，用砼保护，建筑物的沉降观测待施工完毕后建立，完成测量一次。
1观测方法
利用一等水准点作为后视，仪器用DS1水准仪和测微仪、钢尺，用往返测回法进行。
2观测时间及资料
按照施工进度满足施工规范及测量要求，并注意测量成果整理。
地梁拆模后及时测定沉降观测点的原始标高，之后完成主体观测一次沉降，完工时观测一次，竣工后第一年观测四次，第二年观测二次，第三年观测一次，直至沉降稳定，并不得少于五年。
每次观测结果应提交一份给建设单位和监理单位。
如发现有异常情况，还应及时与设计院联系。
7.2基础工程
7.2.1施工准备
1熟悉基础工程的图纸及会议记录、技术变更等记录；
2根据甲方提供的控制点以及相关资料，钉好龙门桩，用经纬仪和水准仪将轴线标高、标注于龙门桩上，并作好控制点的保护；
3做好雷雨、停电等突发事件的预防以及应急措施落实。
4基础工程包括底板地梁钢筋和混凝土浇筑、柱支模、钢筋安装、混凝土浇灌、回填土等工序，为了加快土方开进度，必须抓住晴好天气，人工加班加点修整，基础施工道路的整理和布置。
5同时做好上部施工机械、人员的配备；组织原材料的进购、供应工作开展。
根据规范和设计要求对垫层、底板检验检及试件、配合比、钢筋试拉焊接报告等原材料见证取样、送检。
7.2.2施工要点
1垫层施工时，做到：
垫层两侧，用木模挡好，木模用经纬仪定位，用水准仪定高；垫层的标高和厚度一定要保证；垫层底土要夯实。
2地梁施工时采用木模，施工时注意以下，几点：
（1）施工前将基础地梁的位置弹在垫层上；
（2）地梁的模板斜支于基坑底，并用木楔顶紧，保证现浇时不出现胀模现象；
（3）钢筋现场加工制作，严格按图纸及规范施工，为保证保护层的厚度，在底面钢筋绑轧好带扎丝的砼垫块或设置钢筋支撑，由现场实际决定。
（4）砼采用甲方供应预拌混凝土，采用泵送浇筑，振捣要充分，做到快插慢拔，要分层浇捣，按照标准分部位留置砼试件。
7.3模板工程
7.3.1施工准备
熟悉工程的图纸及会议记录、技术变更等记录。
模板人员技术力量完备到场，认真学习设计图纸。
7.3.2模板安装
该工程为框架剪力墙结构，楼板均为现浇，模板用量大，模板采用木胶板模板，钢管支撑。
柱、剪力墙模板采用木胶板模板，止水对拉螺栓、钢管纵横筋拉结。
梁模板采用常规方法安装，用钢管架满堂支撑，按设计要求起供L/1000。
加工机械采用平刨机、手刨机以及手电锯等。
为保证模板之间的拼缝或梁模板缝不出现过大现象，模板拼缝大于5mm时，用胶带封好。
模板安装完毕后，施工管理人员应对轴线、标高、支撑系统、管卡、拉结螺栓进行全面的检查，浇捣砼过程中派技术好的木工守模，发现问题及时整改和报告工地现场施工或技术负责人。
1基础底板及地下室外墙模板
本工程底板厚分别为900mm，为抗渗砼，在砼垫层施工完成后，底板外模砌240mm厚砖模，间隔2m加370mm的砖垛，高为板厚+50mm。
在未浇筑砼前砖墙处回填夯实。
在浇筑底板混凝土前，墙体需要吊模300mm高，并在墙体内焊接钢板止水带。
其做法如下图所示。
本工程地下室外墙模板采用木胶合板施工，50×100木方作内支撑，外支撑材料采用φ48×3.5mm钢管，对拉螺栓采用φ14止水式对拉机制螺栓，对拉螺栓底部五排间距450（竖向）×600（横向）mm，上部依次为600（竖向）×600（横向）mm二排，750（竖向）×600（横向）mm二排。
模板支设工艺为：
墙体内侧模板→穿对拉螺栓→墙体外侧模板→主次龙骨加固→模板调整
墙体模板根据砼的强度安排拆模时间。
对拉螺栓制作图（除地下室外墙及人防有特殊要求的内墙，其余部位止水钢片取消）
在放置内墙无之水钢片的对拉螺栓时，应在混凝土墙体范围内增设φ16PVC套管，以便对拉螺栓可以周转使用。
2柱模板
用两块木胶板长柱头板加两面门子板，或四面均用柱头板，也可利用短料横板加长枋作柱头板的方法。
为了防止混凝土侧压力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔50cm加柱箍，另外设置对拉螺栓上下间距600mm，螺栓水平间距500mm（柱模一个水平线上设置2套）。
安装时先在基础或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板。
小方盘一侧要留清扫口。
对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。
柱头板可用厚25-50mm长料木板，门子板用厚25-30mm的短料或定型模板。
短料在装钉时，要交错伸出柱头板，以便于拆模及操作工人上下。
由地面起每隔1-2m留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振捣器。
柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接钉牢，或用工具式柱箍。
采用50×100方木做立楞的柱模板，每隔50~100cm加一道柱箍。
为便于拆模，柱模板与粱模板连接时，粱模宜缩短2-3mm并锯成小斜面。
3梁模板
梁模板是由底面板加两侧板组成矩形梁模板。
梁底均有支承系统，采用支柱（琵琶撑）支模。
梁高在700mm以上，其混凝土侧压力随梁高的增大而加大，单用斜撑及夹条用圆钉钉住，不易撑牢。
因此，用螺栓将两侧模板拉紧（对拉螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。
为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。
更深的梁模板，可参照混凝土墙模板进行侧模的安装。
对拉螺栓在钢筋入模后安装。
4板模板
即先按梁底标高满铺一层模板，在上面弹出梁的位置绑扎梁的钢筋，然后将木制开口盒胎模开口向下放入梁间空档处，再绑扎楼板面钢筋，浇灌梁与楼板混凝土。
楼板现浇板支撑钢管间距为700×700mm，支架水平方向拉结三道，距地15cm扎一排扫地杆,杆中、杆顶各扎一道拉结杆。
板模拼缝完毕应清理干净，同时处理好较大的拼缝，可在上面铺贴胶带或油毛毡，防止漏浆。
同时在扎筋前涂刷隔离剂。
5楼梯模板
楼梯模板施工前应根据实施层高放样，先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步板位置线，钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板。
梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面厚度不同而形成梯步不协调。
7.4钢筋工程
工程钢筋采用HPB235,HRB335,HRB400等多种钢筋型号，全部由项目供应。
7.4.1钢筋加工
钢筋加工全部采用机械进行：
1一级钢（线材）采用卷扬机冷拉，可调钢筋直径4-14mm;
2钢筋切断主要采用三台切断机，电动砂轮切割机配合使用；
3钢筋弯曲成型由三台GJ7-40电动钢筋弯曲机完成；
7.4.2钢筋运输
钢筋的运输采用塔吊结合人工操作。
7.4.3钢筋连接
1基础底板、顶板、地梁和顶梁钢筋采用对焊和搭接相结合。
2柱子钢筋采用电渣压力焊。
7.4.4保证保护层厚度措施
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