鹏程铁矿渣项目可研概要.docx
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鹏程铁矿渣项目可研概要
第一章项目概况
1.1项目名称：
白山市浑江区鹏程铁矿渣加工厂建设项目
1.2项目建设性质：
新建
1.3项目建设单位：
白山市浑江区鹏程铁矿渣加工厂
1.4编制依据
1．《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26）
2.《中国人民共和国土地管理法》（2004.8.28）
3.《中华人民共和国节约能源法》（2008.4.1）
4.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
5国家发改委第9号令《产业结构调整指导目录》
1.5建设地点、规模、及主要生产设备
1.5.1建设地点：
浑江区河口乡河口村
1.5.2建设规模：
年产铁矿石2000t，废矿渣翻动量为6000t,项目占地约10000平方米；
1.5.3主要生产设备：
破碎机、磁选机和皮带传输机各2台以及沟机1台、铲车1台等。
1.6投资规模
总投资85万元
1.7资金筹措：
全部资金企业自筹
1.8年销售收入：
200万元，年总成本：
74.08万元。
纯利润：
59.92万元，税金66万元。
投资回收期1.4年。
第二章项目建设的背景及必要性
矿产资源是在地球的几十亿年漫长历史过程中，经过各种地质作用后富集起来的，一旦被开采后，在人类历史的相对短暂时期内，绝大多数不可再生。
矿物是不可再生的宝贵资源，随着铁矿资源的大量开发和利用，铁矿石日趋贫化，资源日渐枯竭，尾矿作为第二资源应尽量回收其中的有用成分。
白山地区的磁铁矿属鞍山式磁铁矿，当地的选矿厂在2002年以前仅两家，由于受铁精粉价格暴涨的影响，2003年一年新增小选矿厂17家；这其中有很多属于盲目建厂，导致建成的选矿厂存在很多问题：
（1）设计不合理，设备状况落后，表现为大型、新型设备少，小型（淘汰）设备多；自动化程度低，造成能耗高，生产管理困难。
制约了选矿技术指标的提高。
（2）选矿回收率低，尾矿品位高；除通钢板石矿业有限责任公司外，其他选矿厂的尾矿品位都在9%以上，最高的接近14%，平均达到11%，造成资源的极大浪费。
与全国先进水平相比，存在一定的差距。
2003年全国主要铁矿的平均入选品位为30.77%,铁精矿品位67.56%,尾矿品位8.86%,选矿回收率83.56%。
其统计数据中包括攀枝花矿山公司、包钢白云鄂等难选矿区、沉积变质贫矿等，但选别的各项指标均好于白山地区。
通钢板石矿业有限责任公司在2002年以前没有安装选矿生产自动控制系统，生产的各项指标不是很稳定，尾矿品位一直维持在10%左右。
白山地区尾矿分析表
TFe
FeS
Fe3O4
Fe2O3
SiO2
FeCO3
9.84%
0.28%
3.01%
3.92%
75.62%
2.63%
S
P
AL2O3
CaO
MgO
MnO
0.346%
0.054%
0.74%
1.85%
3.26%
0.093%
由于我国钢产量的增加，铁精粉的供应情况日趋紧张，因此开展铁矿尾矿再选以提高资源利用率，是减少尾矿排放的重要措施。
根据矿床的地质资料，铁矿石中的不可用铁含量一般在5%左右，高于这一指标的尾矿中仍含有可以进一步回收的铁资源。
随着我国钢铁工业的迅速发展，铁矿石的开采量不断增加，矿山、选矿厂排出的尾矿也与日俱增。
1997年，我国全年累计生产铁矿石2.47亿t，按每选1t铁精矿排出2t左右尾矿计算，全年共产铁尾矿1.7亿t左右，矿山剥离产生的尾矿更是惊人。
由于我国铁尾矿利用率低，大量的尾矿堆存在尾矿库中及采厂旁边，这不仅是对矿产资源的最大浪费，而且排放和储存尾矿耗用大量的资金，占用大量的农田，林地、造成环境污染，甚至导致尾矿坝体决裂等恶性事故，危及人民生命和财产安全。
因此，铁尾矿的综合治理和开发利用是我们面临的重大课题。
近年来，尾矿作为二次资源已受到世界各国的重视，如日本、德国、瑞典的铁尾矿基本得到全部利用；前苏联、美国、加拿大等国都很重视铁尾矿的开发利用。
我国在铁尾矿开发利用方面也取得了一些进展和成果，但开发利用不够，试验研究的多，真正实施的少，形成规模的就更少。
目前，我国铁矿石采矿、选矿工艺及设备仍处在60年代～70年代水平，由于技术较落后，设备陈旧，管理不善等原因，致使许多宝贵资源流失于碴堆、尾矿中。
据统计，铁尾矿中一般含铁量8%～15%（过去老尾矿含铁品位更高），矿山剥离产生的尾矿中铁含量在1%左右。
如果按排放1.5亿t/a铁尾矿计算，每年损失于选矿尾矿中的铁金属为800万t～1500万t，因此从尾矿中回收铁的潜力很大。
近几年，国内部份矿山开展了这方面的工作，如歪头山铁矿研制了HS-1600-8盘式磁选机，从尾矿中回收铁取得了较好的效果，在石人沟等矿山使用效果明显；齐大山铁矿用螺旋溜槽从尾矿中回收了赤铁矿；梅山铁矿用磁选法从重介质选后小于0.5mm细粒级铁尾矿中回收铁；安钢李珍铁矿用大筒径稀土磁选机回收尾矿中的铁。
以上矿山从尾矿中回收铁均取得了较好的经济效益，既节约了资源，减少了尾矿量，又为企业增加了效益。
但是真正从矿山剥岩过程中产生的尾矿中提取铁的例子还不多,主要是因为设备投资过大,产品单一,提铁过程中产生的副产品没加以利用,使利润空间太低。
据统计，目前露天开采、选矿排出的各种废渣、废石、尾矿的堆放和储存，直接破坏和侵占土地面积已达1.4万km2～2.0万km2，并以每年200km2的速度增加。
2000年，每年将达到340km2，导致植被被破坏、土壤污染、山洪暴发、水土流失和土壤退化等严重后果。
我国铁矿石贫矿多（占93.2%），富矿少，且矿石品位呈逐年下降趋势，因此绝大多数铁矿石需要选矿而产生大量尾矿，输送和储存这些尾矿需要投入大量资金。
据统计，储存尾矿需投入3元/t～10元/t；综上所述，尾矿的开发利用关系到我国矿产资源的合理开发与保护，也关系到国民经济的发展对矿产资源的需求，以及节约土地、保护生态环境等一系列的重大问题。
因此，深入研究尾矿的开发利用具有重要的战略意义。
通钢板石矿业集团公司在我区境内，开采至今已有40年时间，其矿山周边有众多的小矿体，以上矿山在开采剥岩过程中产生大量尾矿，堆积在矿体周围，占据了大片的森林资源，并造成水土大量流失，对当地生态环境造成严重破坏。
。
第三章项目建设的意义
矿产资源是一种不可再生资源，随着社会发展对矿产资源不断增长的需要和人们对矿产资源的不断开发，矿产资源日益枯竭。
加之，矿产资源开发过程中对环境造成的危害，使人们认识到保护资源和保护环境对社会经济可持续发展的重要意义，促使人们从充分保护、合理开发和综合利用资源入手，从保护生态、保护人类赖以生存的地球环境的高度，来正确处理资源与社会发展，资源与人口、环境的关系，从而使经济效益、社会效益和环境效益得到协调发展。
随着社会和科学技术的不断进步，许多过去不被人们利用的物质，如各种工业废弃物、废旧物质和生活垃圾等，都逐渐被人们所利用。
对矿山而言，大量堆存的尾矿和废石等也开始受到人们的重视，尾矿资源化已是不可逆转的发展趋势。
为此，近年来许多矿山企业开展了大量技术研究，一些厂矿已对尾矿等二次资源进行了开发利用，并多得了可喜成果。
我国矿产资源的突出特点是，矿产种类齐全，但贫矿多；单一矿少，共伴生矿多；矿石组成复杂，难选冶矿多。
据统计，我国现有矿山15.3万个，其中80%的矿产资源为共伴生矿.但是,长期以来,由于计划经济体制下的部门行业分割管理和破坏性开采,对矿产资源的综合利用缺乏认识，只偏重于数量增长，而忽视资源的合理开发和综合利用，采取了以牺牲环境为代价的经济发展模式。
加之，过去我国较落后的经济状况、生产技术和管理条件，矿山生产工艺落后，设备陈旧，致使我国大量有价矿产资源未得到充分勘探、评价和合理开发利用，资源破坏浪费严重。
我国共伴生矿产资源的综合利用率不到20%，矿产资源总回收率只有30%，与国外先进国家相比差距较大。
即使在一些大型国有矿山企业开展了资源的综合利用，也只占国有矿山的10%，而且其中只有2%的矿山综合回收率达70%以上，75%的矿山资源综合利用率都低于25%。
据统计，2009年白山市工业固体废物产生量为290.32万吨，实际排放量为零。
工业固体废物利用量为67.04万吨，综合利用率为23.09%，可见资源浪费是相当惊人的。
第四章项目建设的有利条件
1、为进一步推广推进资源节约综合利用和环境保护技术进步，加快新技术的推广应用，引导投资方向，促进经济社会可持续发展。
国家发展改革委、科技部、国家环保总局于2005年10月28日公布于了《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》260项技术，尾矿资源综合利用也在其中，排在107号。
2、矿山尾矿再选符合循环经济理念及国家产业政策，属国家重点扶持项目，国家对资源和废弃物综合利用一直采取鼓励政策，如对一些矿产资源综合利用产品减免税费。
3、矿山尾矿再选在白山地区属新兴产业，当地政府会结合国家在资源再利用方面的产业政策出台相关的优惠政策，企业能得到政府的大力支持。
由于是新兴企业，所以行业之间的竞争不会很激烈，所以企业的发展空间会很大。
4、在以前人们关注的是选厂尾矿的处理,但作为矿山剥离产生的尾矿人们研究的很少,其实矿山尾矿的危害同选矿厂尾矿一样,不容忽视。
其在排放过程中占了大片林地，对植被造成极大破坏，导致矿区林地大量减少，在雨季极易引发泥石流、山体滑坡等灾害。
为此该项目的建设，有利于保护当地的生态环境，减少林木的破坏，将会得到当地政府的大力支持。
第五章建设地点、规模、建设内容、时间
1、建设地点、规模
该企业厂址选在浑江区河口乡河口村，距市区6.5公里，四周均为矿渣山及荒地、林地等，项目附近有“村村通”公路与市区相通，交通运输十分方便。
该项目以处理板石矿业堆积的矿渣，以及新产生的矿渣为主，年产铁矿石2000吨，年处理量为6000吨。
2、建设内容及生产设备
该项目需占地约10000平方米，生产设备为破碎机、磁选机和皮带传输机各2台以及沟机1台、铲车1台等。
3．时间进度
2012年1月-2月立项，前期手续，设计
2012年3月-4月土建、设备安装，调试
2012年5月投产
第六章市场预测
中国铁矿石需求预测：
从1993年—2010年的实际情况来看，我过铁矿资源消费经历了两个阶段。
第一阶段（2000年之前），铁矿石消费稳定增长，这一阶段的平均消费增长速度为3.2%。
第2阶段（2001年至今），铁矿石消费高速增长，这一阶段的平均消费增长速度为19.3%，这一时期铁矿石消费之所以增长这么快，其主要原因是该阶段钢铁工业产能急剧扩张并陆续释放所致。
未来，我国钢铁产能还需要扩张，但是国家加强了对钢铁产业的宏观调空力度，今后它的发展速度不会像第二阶段那么迅猛，但很有可能在现有的平台基础上像第一阶段那样比较平稳的增长。
如果维持铁矿石消费平均增长率3.2%的趋势不变，那么预计到2020年铁矿石消费总量将达到15.7亿吨。
吉林省通化钢铁集团公司（简称通钢）是吉林省钢铁工业基地，今年按310万吨钢测算，缺口铁精粉150万吨，按着振兴东北老工业基地的计划，通钢到2014年要达到550万吨钢，铁精粉缺口达500万吨左右；盘石建龙钢铁公司、四平红嘴子钢铁公司、辽源钢铁公司等钢厂铁精粉缺口在200万吨左右，这样吉林省到2014年将缺口铁精粉700万吨。
辽宁省缺口1600万吨，全国每年进口铁精粉1.5亿吨。
由于铁矿资源不足和生产能力制约，国产铁精矿只能满足国内钢铁需要的50%，因此铁矿石销售市场空间是非常大的。
所以2012年铁精粉市场将会继续被看好。
这就为充分利用、合理开发我市的铁矿尾矿资源，提供了难得的机遇与商机。
我国黑色冶金矿山都属于贫矿，在磁选过程中，约有7%左右的铁精矿随着尾矿流失。
如何将其资源再选用，是我国选矿生产研究的重大技术难题。
本钢所属歪头山铁矿几经努力，于1990年在我国研制成功圆盘永磁回收机。
它可将歪头山矿选矿厂排弃的尾矿浆中50%的磁性铁矿回收。
该项目被国家列为冶金工业矿山科技进步重点推广项目。
为进一步提高尾矿的回收率，本钢不断改进工艺，更新换代设备，于1999年研制成功新一代高效磁性铁矿物回收设备—JLCW型矩环式裸磁无水卸料永磁回收机，获得国家专利。
该设备克服了前代回收设备盘面磨损快，盘体易变形及被回收的流动浆体中多种渣块、杂物易刮划、影响设备使用寿命等缺陷，磁环间隙任选，磁场强度好，运行可靠，操作更方便，使用寿命长，回收效率高更高，磁性铁回收率可高达90%—95%。
它不仅适应尾矿生产低品位，大流量、低浓度的作业特点，更适用于缺水地区尾矿回收和废渣中铁矿资源的二次利用，因为它可借助吸附磁性物料本身带出的水流和重力，实现不用水卸料一次净。
本钢采用这项新技术后，每年可生产品位65%的铁精矿3万多吨，实现销售收入1500多万元。
目前这项新技术已在全国十几家企业应用，创效显著。
第七章、原材料供应及产品配套情况
7.1原材料供应
项目所用的原料来源于板石矿业公司从矿体剥离出来的废矿渣，以上企业为解决自己剥岩堆放问题，可以主动将自己新剥出的岩石运至该项目所在地，而该企业也减少了生产原材料的运输费用。
另外板石矿业公司于上世纪80年代初开始开采铁矿石，在周围堆积的剥离岩石约有数十万吨，可以满足该企业几十年之用。
7.2公用工程
7.2.1给排水
本项目生产过程不用水，用水主要为职工生活用水，年消耗量75t／a；项目排放量为52.5t／a,由于项目地处村郊，周围无排水设施，切项目排水量小、水质简单，故采取自然蒸发形式处理。
7.2.2供电
电源取自附近河口变电所，可以满足项目用电需要。
7.2.3供热
地面生活区的做饭、采暖炉灶燃料燃烧采用小土炉。
燃料为干树枝。
7.3劳动定员及工作制度
7.3.1劳动定员
本项目定员为7人，人员均来自于本地区。
7.3.2工作制度
企业年工作日为200天，每天一班生产，8小时工作制。
第八章环保安全
8.1环保
环保应符合《工业“三废”排放标准》（GBJ4-96）、《污水综合排放标准》（GB8978-88）和《工业企业厂区噪声标准》（GBl2348-90）。
本项目建设地址应设在城市城乡结合部距离居民区较远，四周无其它人口密集设施。
8.1.1废水
拟建项目废水主要为生活污水。
生活区没有淋浴，本项目每天排放生活污水排放量为0.260t,排入旱厕，不外排。
8.1.2废气
厂区生活区的做饭、采暖的炉灶烟筒，视为低矮排气筒的无组织排放方式，烟气主要污染物为SO2、NOX、烟尘，由于厂区环境空气清新，扩散快，并且其为间断性排放，对周围环境空气的影响较小。
8.1.3噪音
本项目主要噪声设备为粉碎机、磁选机、皮带传输机等，其声压级范围在85—105dB（A）之间，由于声环境敏感点居民点在2000m以外，粉碎机、磁选机、皮带传输机等噪声经过自然衰减后到达敏感点处时声环境能够达到相应的标准。
但是在厂区的工作人员要做好防护措施。
8.1.4固体废物
考虑到本项目在生产结束后对渣山的覆土及植被的恢复问题，本项目设置一个排土场用来堆存渣山开采过程中的剥离覆盖层。
本项目产生的主要固体废物分为磁选废石和剥离覆盖层，经过计算剥离夹石、剥离覆盖层为600t／a。
8.1.5生态环境
项目在运营过程中由于是露天取料，会对自然环境景观、生态造成一定的影响。
8.2、安全
所有机械部分均有安全防护罩和明显指挥标志以及安全通道。
再选厂实行安全专人负责制,建立建全各项安全制度,安全岗位操作规程,实行三级安全教育。
第九章技术经济
1.生产工艺
根据项目特点，采用在渣山一侧露天取料，公路汽车运输的取料方式。
取料包括覆盖层剥离和废矿渣采掘、装载运输。
矿体覆盖层薄，地形条件有利，可使用钩车剥离；矿石硬度中等，矿渣裸露后，逐段用沟机装载运至厂区，经破碎机破碎、磁选机磁选后进入产品临时存放处；使用铲车辅以人工装采作业，卡车运输。
覆盖层剥离—沟机装载—破碎磁选—传输
主要生产工艺流程示意图
工艺设备一览表
序号
设备名称
数量（台）
1
破碎机
1
2
磁选机
2
6
胶带运输机
2
9
沟机
1
10
铲车
1
2.成本估算
尾矿再选的成本主要由材料费、动力费，生产工人工资、附加费、运费、车间经费、企业管理费等项目构成
（生产成本按2000吨矿石计算）
序号
成本项目
单位
数量
单价（元）
金额（元）
衬板
㎏
0.72
1.6
1.15
油脂
㎏
0.08
22
1.76
皮带
㎡
0.01
31.66
0.31
托辊
㎏
0.01
16.00
0.16
2
电力
kw·h
20
0.8
16
3
运费
km
12
1
12
4
工人工资及附加
25.2
5
车间经费
5
6
车间成本
8.5
7
企业管理费
4
生产成本
74.08
第十章厂址选择
1、厂址选择的原则
本项目厂址选择应以原材料、产品运距短、费用低、产品销售辐射半径最大为原则；生产技术工艺要求有足够的电力供应。
并要考虑卫生基础配套设施条件、交通运输条件、给排水条件等因素；
2、建设地点及厂址所在位置现状
（1）根据厂址选择的原则，选厂厂址选择在白山市浑江区河口乡河口村，距市区6.5公里左右，四周均为矿渣山及荒地、林地等，项目附近有“村村通”公路与市区相通，交通运输十分方便。
（2）占地面积
根据项目建设规模，主要建筑物、构筑物组成，参照国内同类项目，确定占地面积为10000平方米。
3、厂址建设条件
（1）地形、地貌、地震情况
本项目选厂厂址场地地势开阔，土质物理性能好，地基土为季节性冻土，冻结深度为2.0m，地面标高约在2.2—2.8m左右。
地震基本烈度为6度，临近7度区。
（2）气象条件
①气温：
年平均气温3—50C，极端最高气温为34.5℃，极端最低气温为-370C。
②年平均气压为98.6Kpa。
③风：
冬季为北风，其它季节为西南风，平均风速为12m／秒，最大风速为25.7m／秒，基本风压Wo=45Kg／㎡。
④降雨量：
年平均降雨量为890mm。
⑤降雪：
极端最大积雪深度为440cm，基本雪压So=75Kg／m2。
⑥土壤最大冻土深度为2.0m。
⑦平均相对湿度为72％。
（3）工程地质和水文地质
①工程地质
厂址场地成层状分布，属软土地基土的特征。
场地表层分布厚度为1.2-3.2m的杂填土、亚粘土、粉细砂夹层、砂卵石层，分布连续、广泛，成份复杂，地基承载力为20.28吨／㎡可作为一般型建构筑物的基础持力层，该项目设计厂房为1座，可满足工程建设要求。
②水文地质
厂址场地地层为双元结构，上部为透水性差的亚粘土，粉细沙层，下部为透水性较强的沙卵石层，地下水埋藏类型为孔隙型潜水，地下水位较高，埋深一般为2m，地下水向浑江下游河床方向排泄。
（4）交通运输条件。
本项目厂址地区交通较为完善，具备铁路、公路运输条件。
白山市域内有浑江站、浑江西站等火车站，开通国内客货运输，2006年铁路货物发运量688.98万吨；项目区周边公路网完善，毗邻或靠近鹤大、营白等公路，通过它们可方便快捷地通往相邻省、市。
可满足项目产品运输需求。
（5）水电等供应条件
本项目厂址地区具备良好的水电等供应条件。
本项目生产不用水，用水主要为职工生活用水，年消耗量75t／a；电源取自附近河口村变电所，可满足项目用电需求。
白山市通讯实现了全国联网，形成了数字通信、无线讯呼、移动通讯干线传输网，各种信息服务快捷方便，可满足项目通讯需求。
第十一章投资估算及资金筹措
11.1投资估算
项目总投资85万元
（1）设备购置费用：
75万元。
（2）基础设施建设10万元。
11.2资金筹措
全部资金自筹
第十二章效益分析
12.1经济效益
该项目建成达产后,每年可处理矿山废矿渣6000吨,产铁矿石2000吨,年销售收入：
200万元，年总成本：
74.08万元。
纯利润：
59.92万元。
税金：
66万元。
投资回收期1.4年。
12.2社会效益
项目建成后，可缓解通钢铁矿石需求矛盾，同时为延伸发展铁的产业链条提供原料保障，发展壮大白山矿产业，同为当地政府和当地居民带来很大的经济效益，强有力地拉动了地方经济增长。
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