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机械工程师专业知识复习题

一、填空

1、三视图之间的投影规律可概况为：

主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯左视图宽相等。

2、常用的千分尺有外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺。

3、矫正时，材料产生的冷作硬化，可采用回火方法，使其恢复原来的力学性能。

4、米制普通螺纹的牙型角为60°，英制普通螺纹的牙型角为55°。

。

5、刮削前的余量，应根据工件刮削面积的大小而定，一般约在0.05-0.4mm之间。

6、机械设备的大修、中修、小修和二级保养，属于定期性计划修理工作。

7、利用开口销与带槽螺母锁紧，属于机械防松装置。

8、V带传动机构中，带在带轮上的包角不能小于120°否则容易打滑。

9、泵的种类很多，归纳起来可分为容积泵、叶片泵、流体作用泵三大类。

10、离心泵按叶轮吸入方式可分为单吸泵和双吸泵。

11、离心泵常用的轴密封装置有填料密封和机械密封两种。

12、通过阀门的标示BZ40H-25C可知，BZ表示为保温闸阀，4表示为法兰连接，C表示阀体材质为碳素钢。

13、压缩机油压降低的主要原因有油管接头松或油管破裂、油泵损坏,轴瓦间隙大,油过滤器堵塞,润滑油粘度下降。

14、压缩机轴瓦、轴颈接触面要达到80%、斑点分布均匀、瓦背与瓦座接触面不少于75%、且斑点分布均匀。

15、压缩机轴瓦烧损面积在总面积15%以下、可以补焊、超过并有显著脱落时应重新浇铸。

16、利用千分表找正时、应考虑表处于最低和最高位置时由于表杠自重而引起的挠度。

17、离心式压缩机密封装置通常采用迷宫密封、浮环密封、充气密封和抽气密封。

18、离心式压缩机当流量减到一定值后机器就会产生剧烈振动，即所谓喘振。

19、罗茨鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于机体内各相对运行部件的最小工作间隙一半的条件下使用。

20、罗茨鼓风机主要由机壳、转子、传动齿轮、轴承及轴封装置、润滑及冷却系统组成。

21、离心式压缩机气缸壳体的结构形式分为水平剖分型和垂直剖分型两种。

22、容积式压缩机是靠压缩机工作容积的变化，使气体体积缩小，气体分子彼此接近，从而提高气体压力的机器。

23、活塞式压缩机属于容积式压缩机中的往复式压缩机，螺杆式压缩机属于容积式压缩机中的回转式压缩机。

24、十字头具有连接和导向作用。

25、双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。

26、普通碳素钢工作环境温度低于－16℃或低合金钢工作环境温度低于－12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。

27、带压堵漏适用的温度范围在－150~600℃之间，压力范围在真空－34.5MPa之间。

28、锅炉检修常用的材料有金属材料、密封材料、耐热及保温材料。

29、安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：

微启式和全启式。

30、气瓶从充装介质上分类为永久气体气瓶，液化气体气瓶，溶解乙炔气瓶。

31、压力管道安装资格类别、级别的划分为长输管道GA类、公用管道GB类，工业管道GC类。

32、行灯电压不准超过36伏，金属容器或水箱等内部，行灯的电压不准超过12伏。

33、转动机械设备运行中其油位应保持在1/3～2/3内，滚动轴承温度不超过80℃，滑动轴承温度不超过70℃。

34、氧气、乙炔瓶必须垂直固定放置，并且其之间距离不小于8m。

35、安全门校验时，起跳压力允许误差为±1.0﹪；回座压力允许为起跳压力的93﹪～96﹪，最低不低于起跳压力的90﹪

36、管子磨损量大于壁厚30%的，应予以更换。

37、转动机械经过检修，须进行不少于30分钟的试运行，以验证其工作的可靠性。

38、20#钢与45#钢比较，20#的机械强度低，塑性、韧性高，冷加工性能好。

39、按水循环方式的不同，锅炉可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉

40、风机检修时，若叶轮局部磨损厚度超过1/3时，应进行焊补或挖补叶片。

超过原厚度的1/2时，则要更换新叶轮。

41、泵和风机是把机械能转变为流体的动能和势能的一种动力设备。

42、滑动轴承常见的故障现象有：

轴承温度高，润滑油温度高，振动加剧。

43、45号钢常用来制作转动机械轴和齿轮。

44、设备磨损分为有形磨损和无形磨损两类。

45、设备维修的内容包括：

设备维护、设备修理和设备检查。

二、判断题

1、游标卡尺尺身和游标上的刻划间距都是1mm。

（×）

2、千分尺活动套管转一周，测微螺杆就移动1mm。

（×）

3、铆钉的直径一般等于板厚的1.8倍。

（√）

4、原始平板刮削时，采用对角刮削的目的，是消除平面的扭曲现象。

（√）

5、花键配合的定心方式，在一般情况下都采用外径定心。

（√）

6、弹簧垫圈属于机械方法防松。

（×）

7、链条的下垂度是反映链条装配后的松紧程度，所以要适当。

（√）

8、齿轮与轴为锥面配合时，其装配后，轴端与齿轮端面应贴紧。

（×）

9、安装新传动带时，最初的张紧力应比正常的张紧力小些。

（×）

10、齿轮传动的特点包括，能保证一定的瞬间传动比，传动准确可靠，并有过载保护作用。

（×）

11、离心泵吸入管的直径应小于泵进口的直径。

（×）

12、在冬季停泵后，应将泵内的介质放净，并冲洗干净，防止将泵体冻裂。

（√）

13、屏蔽泵严禁在无液体情况下启动运行。

（√）

14、一台特定的离心泵其实际扬程与流量大小没有关系。

（×）

15、在润滑管理中，机械油的三级过滤，可以使用同样的过滤网。

（×）

16、轴瓦间隙过大能引起油压降低。

（√）.

17、压缩比增高会造成排气温度升高。

（√）。

18、无论何种联轴器、其内孔与轴的配合应为过渡配合、以便于装配。

（×）。

19、罗茨鼓风机的传动齿轮分为主动齿轮和从动齿轮，两齿轮的齿数与模数不相同。

（×）

20、离心式压缩机轴承瓦块与轴径配合接触面积，应有工作面积的60%。

（×）

21、离心式压缩机止推轴承中巴氏合金层的厚度一致,厚度不能超过轴向移动的允许范围。

（√）

22、活塞式压缩机气缸的润滑可分为有油润滑和无油润滑。

（√）

23、双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。

因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。

同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。

（√）

24、压缩机中间级吸气温度高是由于前一级冷却器效果不好造成的。

（√）

25、气阀中弹簧的作用是帮助阀片关闭和减轻阀片开启时与阀座的撞击。

（×）

26、换热管泄漏进，用堵管的方法处理，但堵塞管总数不得超过换热管总数的10%。

（√）

27、常压容器上一定不安装安全阀。

（×）

28、清除容器内水垢时，可使用浓度为5~10%的盐酸或浓度为2%的氢氧化钠溶液。

（√）

29、立式圆筒形钢制容器直径D≤12.5m时，半径允许偏差≤±20mm。

（×）

30、对于碳钢和低合钢制造的汽包，检修时可以在汽包上焊接挂钩及其它附件。

（×）

31、锅炉受热面管子损坏以后，修复的方法主要是换新管及焊补。

（√）

32、高压容器的双锥面密封是一种半自紧式密封，双锥环内表面和顶盖之间不得留有间隙。

（×）

33、三类压力容器就是高压容器。

（×）

34、一般将壁温大于300摄氏度的容器称为高温容器。

（√）

35、焊接圆筒形压力容器的公称直径是指内径。

（√）

36、每次停炉检修时，应检查膨胀指示器是否回零位。

（ ×  ）

37、锅炉工作压力在1.3～10Mpa之间时，过热器安全阀动作压力应为1.03倍工作压力。

（ ×）

38、安全阀热校验时，动作压力应与规定动作压力一致，不能有一点差值。

（ ×）

39、锅炉超水压试验一般每四年进行一次。

（×  ）

40、煤中的水分可以靠自然干燥除去。

（×）

41、严禁使用螺丝或齿条损坏的千斤顶。

（×）

42、同样风量和风压的风机转速越高体积越小。

（√）

43、齿轮的全齿高等于2.25倍模数。

（√）

44、弯头弯曲部分椭圆度就是在同一截面测得最大外径与最小外径

之差与公称外径之比。

（√）

45、联轴器找正后的正确状态应该是外圆同心，端面平行。

（√）

46、设备安装时，一般基础上的垫铁有许多迭，每迭最多不超过3

块。

（√）

47、可以用角向磨切割钢筋。

（×）

48、设备的使用和维护是整个维修的基础，即一切修理计划与措施的安排都是建立在使用和维护水平的基础上。

（√）

49、设备综合管理对设备要做到：

全面规划，合理配置，择优选购、正确使用，精心维护、科学检修，适时改造和更新。

（√）

50、设备检查是对设备的有关部位的状态进行检查，以发现其存在的缺陷。

（√）

三、选择题

1、游标卡尺是一种（A）的量具

A中等精度B精密C较低较低D较高精度

2、划线时，应使划线基准与（A）一致。

A中心线B划线基准C设计基准

3、弹簧在不受外力作用时的高度（或长度）称为（B）（或长度）。

A压缩高度B自由高度C拉伸高度

4、钻孔时，其（D）由钻头直径决定

A切削速度B切削深度C进給量D转速

5、孔将钻穿时，进给量必须（A）。

A减小B增大C不变

6、扩孔加工属孔的（A）。

A粗加工B精加工C较精加工

7、攻螺纹前的底孔直径必须（A）螺纹标准中规定的螺纹小径，套螺纹时圆杆直径应（B）螺纹大径。

A大于B小于等于C

8、读零件图的技术要求是为了（C）

A了解了解的性能B想象了解的形状C掌握质量指标D了解各部分的大小

9、将零件和部件组合成一台完整机器的过程，称为（B）

A装配B总装配C部件装配D组件装配。

10、键损坏或磨损，一般要（B）

A修复键B换用新键C电镀修复D换键槽

11、螺纹联接为了达到可靠而坚固的目的，必须保证螺纹副具有一定的（B）

A、磨擦力矩B、拧紧力矩C、预紧力

12、滚动轴承的精度等级有（C）

A三级B四级C五级D六级

13、键联接分为（A）联接、紧键联接和花键联接

A松键B楔键C钩头键D导向平键

14、润滑剂具有（C）作用

A提高转速B降低转速C洗涤D提高摩擦系数

15、滚动轴承内径与轴的配合应为（A）。

A基孔制B基轴制C基孔制或基轴制

16、离心泵在安装过程中，与电动机应有较高的（A）。

A同轴度B精确度C平行度D垂直度

17、在停止离心泵工作前，应首先关闭（A）阀门。

A、排出口B、进口C、所有阀门

18、屏蔽泵安全稳定运行，轴承监测器指针一般指示在（C）区域。

A红色B黄色C绿色D蓝色

19、下列阀门标示中属于闸阀的有（AC）。

ABZ40H-16CBU41S-16CCZ41H-25IDH44H-16C

20、罗茨鼓风机的转子是（A）。

A．叶轮和轴B.轴C.叶轮

21、低压离心通风机出口气体压力低于（B）Kpa。

A、1.5KpaB、1KpaC、0.5KpaD、0.75Kpa

22、离心式压缩机采用椭圆形和可倾瓦等形式轴承，可有效地解决滑动轴承在高速下可能发生中的（B）问题。

A、工作温度B、油膜振荡C、耐磨性D、抱轴

23、活塞式压缩机活塞杆的椭圆度小于：

（B）

A、0.01mmB、0.05mmC、0.1mm

24、活塞式压缩机连杆小头瓦常采用（B）结构

A、锻铸件B、整体铜套C、巴氏合金

25、活塞式压缩机的填料函的填料的密封是利用（C）来实现的。

A、阻塞B、节流C、阻塞和节流

26、活塞式压缩机活塞托瓦与汽缸的接触面积大于（B）

A、50%B、75%C、85%

27、活塞杆磨损量超过（A）判定报废。

A、0.5mmB、0.3mmC、1mm

28、材质为低合金钢的设备充水试验时，水温不行低于（D）。

A、20℃B、25℃C、18℃D、15℃

29、对于奥氏体不锈钢制成的容器在含有（A）溶液的作用下，容易引起应力腐蚀破坏。

A、Cl-B、CO32-C、S22-D、NH4+

30、常压容器操作时的控制指标是指（ABC）。

A、温度B、压力C、升降温速度D、容积

31、常压容器常见的缺陷和故障有（ABCD）。

A、积垢B、泄漏C、壁厚减薄D、裂纹

32、具有方向性的阀门有（AC）。

A、止回阀B、闸阀C、截止阀D、蝶阀

33、合金钢管的胀粗不能大于原直径的（A）。

A、2.5％B、3％C、3.5％D、4％

34、汽包内部温度降到（B）以下时，才允许进去工作。

A、30℃B、40℃C、50℃D、60℃

35、压力容器按工艺过程中的作用不同分为（ＡＢＣＤ）：

　　A反应容器　　Ｂ换热容器　　Ｃ分离容器　　　Ｄ贮运容器：

36、只有同时满足三个条件的容器，才称之为压力容器：

条件之一是最高工作压力（Pw）大于等于（Ａ）Mpa。

A0.1B0.2C0.05D1

37、常用的无损探伤方法有（ABCD）。

A射线探伤B超声波探伤C磁粉探伤D渗透探伤

38、工作介质有剧毒或严重污染环境，不允许有泄漏的场合应采用（B）。

A安全阀B爆破片C不设安全泄压装置

39、高压容器的压力（ C）MPa。

A.01.～1.6 B.1.6～10  C.10～100  D.≥100

40、为了表达机件内形，一般采用（A）。

A.剖视图   B.剖面图  C.主视图   D.斜视图

41、（B）润滑脂耐热，但怕水怕潮。

A.钙脂   B.钠脂   C.锂脂    D.所有

42、当图样中标注的尺寸以（A）为单位时，不需要标注计量单位的代号或名称。

A.毫米  B.厘米  C.分米  D.米

43、泵常采用（B）调节。

A．入口调节  B.出口调节    C.中间调节  D.出入口调节

44、205轴承内径为（A）mm。

A.25    B.15    C.17  D.20

45、N46机械油的“46”是指（A）

A.规定温度下的粘度 B.使用温度  C.凝固点  D.无任何意义

46、染色探伤、磁粉探伤、涡流探伤属于（A）探伤中的三种。

A.无损 B.超声波  C.取样   D.射线

47、绘图比例1:

20表示：

图纸尺寸20mm长度，在实际机件中长度为（C）mm。

A.1   B.200    C.400   D.20

48、剖面图用来表示物体的（B）形状。

A.内部  B.局部结构 C.断面结构   D.侧面结构

49、常用的润滑剂有润滑油和（B）。

A.蓖麻油 B.润滑脂 C.机油   D.黄油

50、当发现有人触电时，首先应选（B）。

A.用手将触电者拉起     B.立即切断电源

C.立即进行人工呼吸抢救 D.报警

51、阀门内部泄漏的主要原因是（C）损坏。

A.填料箱  B.法兰 C.密封面D.阀杆

52、设备润滑中“三级过滤”管理指（ABC）

A.领油过滤B.转桶过滤C.加油过滤

53、维修工作开展初期，维修方式都是（A），即等待设备发生故障以后才修。

A.事后维修的B.计划检修

C.定期的有计划的检查D.设备状态维修

54、维修的发展趋势（A）。

A.预防维修系统B.强制性的维修方式

C.整套装置停产检修

55、设备润滑的目的包括（ABCD）。

A.防止机械摩擦副异常磨损B.防止润滑剂污染、泄漏

C.提高可靠性D.降低维修成本

四、简答题

1、工件在什么要求下进行刮削？

它有哪些特点？

答：

当工件要求达到很高的形状和位置精度、尺寸精度、接触精度以及较细的表面粗糙度时，才进行刮削加工。

它具有所用工具简单、加工条件要求低、切削量小、切削力小、产生热量小、装夹变形小等特点。

2、离心泵在运转过程中，压力降低的主要原因有哪些？

答：

离心泵在运转过程中，压力降低的主要原因是

（1）转速降低；

（2）液体的动能减小；（3）泵内有空气，压力下降；（4）排出口管路有泄漏也造成压力降低；（5）叶轮与泵体之间的密封损坏；（6）叶轮堵塞损坏。

3、离心压缩机震动大的原因有哪些？

答；

（1）、找正不好。

（2）、轴承间隙过大或损坏。

（3）、轴瓦盖螺栓或地脚螺栓松动。

（4）、转子动平衡不好。

（5）密封件和转子接触。

（6）、轴弯曲。

（7）、齿轮联轴器的齿面磨损或油污垢附着。

（8）喘振。

4、罗茨鼓风机的特点有哪些？

答：

（1）、风量基本上不随风压而变；

（2）、转子之间与机壳之间有间隙，无往复运动部件，故不需要润滑；

（3）、排气不含油分；

（4）、流量的调节采用旁路回流的方法；

（5）、噪声大。

5、离心式压缩机与活塞式压缩机相比有哪些优点？

答：

⑴结构简单、易损零件少、运转可靠。

⑵转速高、生产能力大、体积小。

⑶均匀供气有利稳定生产：

气体不与油相接触，正常情况下气体不带油，有利于化学反应，提高合成率，使触媒寿命相应增长。

6、活塞式压缩机曲轴的作用是什么？

答：

曲轴是活塞式压缩机的重要部件之一。

它负担传递全部驱动功率，并承受拉、压、剪切、弯曲和扭转等交变复合作用力。

7、常压容器升降速度过快会对容器造成什么样的危害？

答：

⑴使设备衬里受损；

⑵使设备内件受损；

⑶使设备连接处密封失效；

⑷升降压时设备应力大；

⑸加速原有裂纹的扩展。

8、锅炉管子焊补用于何种场合？

答：

焊补主要用于水冷壁管的泄漏。

另外，如水冷壁管段上有局部磨损，其面积小于10cm2，磨损厚度又没超过管壁的1/3，也可用焊条进行堆焊补强，堆焊后要进行退火热处理。

9、特种设备是指哪些设备？

答：

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、起重机械、厂内机动车辆、电梯、客运索道、大型游乐设施等。

  。

10安全阀动作试验要求是什么？

 答：

1、单独做安全门水压试验时，密封面应严密不漏。

2、安全门校验时，起跳压力允许误差为±1.0﹪；回座压力允许为起跳压力的93﹪～96﹪，最低不低于起跳压力的90﹪

11、何谓合金钢？

常用的合金元素有哪些？

答：

除铁和碳以外，特意加入一些其它元素的钢称为合金钢。

常用的合金元素有：

镍、铬、硅、锰、钼、钨、钒、钛、硼、铝、稀土、氮、铜、铌等。

12、为什么钢在淬火后要紧接着回火？

答：

钢在淬火后紧接着回火，其目的是减少或消除淬火后存在于钢中的热应力，稳定组织，提高钢的韧性和适当降低钢的硬度。

13、联轴器找正误差（径向、轴向）规定为多少？

答：

⑴V≤740r/min时，≤0.1mm

⑵V≤1500r/min时，≤0.08mm

⑶V≤3000r/min时，≤0.06mm

14、什么是汽蚀现象？

发生汽蚀现象的原因有哪些？

答：

⑴、叶轮入口处的压力低于工作介质的饱和压力时，会引起一部分液体蒸发（即汽化）。

蒸发后气泡进入压力较高的区域时，受压突然凝结，于是四周的液就向此处补充，造成水力冲击，这种现象称为汽蚀现象。

这个连续的局部冲击负荷，会使材料的表面逐渐疲劳损坏，引起金属表面的剥蚀，进而出现大小蜂窝状蚀洞.汽蚀过程的不稳定，引起泵发生振动和噪音，同时由于汽蚀时气泡堵塞叶轮槽道，所以此时流量、扬程均降低，效率下降，因此应防止发生汽蚀现象。

⑵发生汽蚀现象的原因有：

①吸入液面下降或灌注头高度不够量。

②大气压力降低。

③系统内压力降低。

④介质温度升高，饱和蒸汽压加大，（指易于汽化的介质）。

⑤液体流速增高，阻力损失加大。

⑥吸入管阻力大。

（这一点取决于泵结构和吸入管安装的是否合理。

）

吸入管路漏空气。

15、润滑油（脂）有哪些作用？

答：

润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用。

五、论述题

1、作为一名机械工程师，如何做好本质工作？

你认为应具备哪些基本素质？

2、采用滚动轴承两端支承的轴系部件，有几种轴向固定方式，并说明其中一种方式的主要优缺点。

答：

（1）前端定位，后端定位，两端定位。

1）前端定位。

承受轴向力的轴承布置在前支承。

优点：

①受热后主轴向后伸长，不影响轴向精度；②主轴受轴向载荷部分较短、变形小、刚度高。

缺点：

①前支承发热大、温升高；②因结构复杂，前支承间隙调整较为不便；③推力轴承在前支承径向轴承两侧时，悬伸量a较大。

2）后端支承：

后支承布置受轴向力的轴承。

优点：

①前支承发热小、温升低、结构简单；②a较小；③后支承调整方便。

缺点：

①主轴受热向前伸长，影响轴向精度；②主轴受压段较长，易弯曲变形（细长轴），精度（刚度）较差。

3）两端定位：

受轴向力的轴承，分别布置在前、后支承。

优点：

①前、后轴承处结构较简单；②在一端调间隙，尚方便。

缺点：

①跨距较大时，受热伸长，主轴可能弯曲，影响精度；②受热伸长时，影响轴承正常间隙（过松、过紧）。

3、在不删除轮廓线、不改变尺寸数值及公差项目的条件下，改正下图中的错误。

答：

（l）圆度数字去掉φ

（2）圆度箭头垂直于轴线

（3）平面度数值低于平行度数值

（4）平行度增加基准A

（5）基准B改为在φ20尺寸线的延长线上

（6）跳动箭头不能对准φ40尺寸线

（7）φ40H6应为φ40h6

（8）上下剖面线方向应一致

（9）表面粗糙度符号去掉Ra

（10）表面粗糙度符号改为

（11）增加锥孔小端面轮廓线

（12）加注横向总长度尺寸

（13）加注锥孔部分长度尺寸或圆柱孔部分长度尺寸

（14）加注锥孔大端直径尺寸

正确画法为：

4、举例说明在什么情况下螺纹连接需要防松，防松方法可分为哪几类？

答：

一般螺纹连接能满足自锁条件而不会自动松脱，但在受振动和冲击载荷，或是温度变化较大时，连接螺母可能会逐渐松动。

为了使连接可靠，设计时必须采用防松措施。

防松的主要目的是防止螺纹副间的相对转动（2分）。

按其工作原理可分为：

1）摩擦防松。

保持螺纹副间的摩擦阻力以防松，如加弹簧垫圈，对顶双螺母等。

2）机械防松。

利用止动零件阻止螺纹副间的相对转动，如槽形螺母和开口销等。

3）破坏螺纹副防松。

破坏及改变螺纹副关系，例如冲击法。

5、论述设备管理的重要性表现在哪几个方面？

答题要点1）、为企业建立正常生产秩序；2）、为企业安全生产和环境保护提供保障；3）、有利于提高企业经济效益；4）、有利于企业的技术进步。

希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：

1、理想的路总是为有信心的人预备着。

2、最可怕的敌人，就是没有坚强的信念。

——罗曼·罗兰

3、人生就像爬坡，要一步一步来。

——丁玲