印刷行业QC工程图.docx

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印刷行业QC工程图

印刷行业QC工程图

QC工程图

产品型号

***************

文件编号

ZD/PG8.3-0001

共6页

产品名称

电池连接器

修订版次

A/0

第1页

流程图

工程名称

管制重点

作业标准

记录方法

负责人员

治理方法

量测方式与工具

专门处置

铜棒进料→暂放→检查0-1

进料检验

尺寸

硬度

外观

包装

进料检验作业规范

进货检验记录

供方提供证明

IQC组长

抽样检查按GB2828

CRI:

0.00

MAJ:

0.10

MIN:

0.25

分厘卡

硬度计

目视

1将不良物料隔离

2发行专门联络单给责任部门

3跟踪处置结果

弹簧进料→暂放→检查0-2

进料检验

尺寸

弹力

外观

包装

进料检验作业规范

弹簧弹力测试程序

进货检验记录

测试原始记录

供方提供证明

同上

同上

万能工具显微镜

推拉试验机

目视

同上

塑料进料→暂放→检查0-3

进料检验

外观

包装

进料检验作业规范

进货检验记录

供方提供证明

同上

同上

目视

同上

设计(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

批准(日期)

标记

处数

更换文件号

签字

日期

标记

处数

更换文件号

签字

日期

深圳市***周密技术有限公司

QC工程图

产品型号

*********

文件编号

ZD/PG8.3-0001

共6页

产品名称

电池连接器

修订版次

A/0

第2页

流程图

工程名称

管制重点

作业标准

记录方法

负责人员

治理方法

量测方式与工具

专门处置

铜棒领料→暂放→检查1-1

 

自动车→2-1

 

3-1

 

药4-1

 

5-1

 

6-1

领料作业

料号

规格

依图面

领料单

物料出库单

拉长

每批

目视

将不良物料退库并隔离

首(初)件

检查

尺寸

外观

适配*

依图面

产品检验作业规范

初件检查记录

IPQC

作业员

3~5PCS/次

0收1退

万工显

卡尺

分厘卡

目视

治具

同上

批量生产

同上

同上

巡检记录

同上

2h/巡检次3~5pcs/次

0收1退

同上

同上

二次加工

同上

同上

初件检查记录

巡检记录

同上

同上

同上

同上

成品检查

同上

同上

入库检查记录

IPQC

抽样检查按GB2828

CRI:

0.00

MAJ:

0.10

MIN:

0.25

同上

将不良品退回生产单位重工处理

入库

标识、料号

包装、数量

生产和服务提供操纵程序

入库单

库管员

同上

设计(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

批准(日期)

标记

处数

更换文件号

签字

日期

标记

处数

更换文件号

签字

日期

深圳市***周密技术有限公司

QC工程图

产品型号

***

文件编号

ZD/PG8.3-0001

共6页

产品名称

电池连接器

修订版次

A/0

第3页

流程图

工程名称

管制重点

作业标准

记录方法

负责人员

治理方法

量测方式与工具

专门处置

塑料材料1-0

 

2-0

 

3-0

 

4-0

 

领料作业

规格

颜色

注塑成型工艺卡

领料单

物料出库单

拉长

每批

目视

将不良物料退库并隔离

初件加工

尺寸

外观

适配*

产品检验作业规范

工程图面

初件检查记录

IPQC

3~5pcs/每模或每模全穴

0收1退

投影仪

卡尺

目视

1不良物料退库并隔离;

2生产单位调整生产工艺

批量生产

同上

同上

巡检记录

IPQC

作业员

2h/巡检次3~5pcs/次

0收1退

同上

同上

入库检查

同上

同上

入库检查记录

IPQC

抽样检查按GB2828

CRI:

0.00

MAJ:

0.10

MIN:

0.25

同上

同上

设计(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

批准(日期)

标记

处数

更换文件号

签字

日期

标记

处数

更换文件号

签字

日期

深圳市***周密技术有限公司

QC工程图

产品型号

*****

文件编号

ZD/PG8.3-0001

共6页

产品名称

电池连接器

修订版次

A/0

第4页

流程图

工程名称

管制重点

作业标准

记录方法

负责人员

治理方法

量测方式与工具

专门处置

套筒(电镀前)→

触头(电镀前)→7

弹簧(电镀前)→

8

 

9

 

10

出货

外观

规格

采购操纵程序

领料单

物料出库单

仓管员

每批

目视

将不良物料隔离处置

电镀

外观

镀层膜厚

盐雾

电镀规格书

供应商

书面通知本公司

进货检查

外观

盐雾试验

镀金层膜厚

试配*

尺寸

包装

可、耐焊性

镀层附着力

进料检验作业规范

电镀规格书

工程图面

进货检验记录

盐雾试验报告

供方提供证明

IQC组长

3~5PCS/每批

尺寸和外观抽样按GB2828

CRI:

0.00

MAJ:

0.10

MIN:

0.25

目视

盐雾试验机

膜厚测试议

卡尺

分厘卡

工显

焊锡炉

3M胶带

1将不良物料隔离

2发行专门联络单给责任部门

3跟踪处置结果

入库备用

规格

电镀规格书

入库单

仓管员

每批

目视

1将不良物料隔离

2执行专门联络单跟踪处置

设计(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

批准(日期)

标记

处数

更换文件号

签字

日期

标记

处数

更换文件号

签字

日期

深圳市***周密技术有限公司

QC工程图

产品型号

***

文件编号

ZD/PG8.3-0001

共6页

产品名称

电池连接器

修订版次

A/0

第5页

流程图

工程名称

管制重点

作业标准

记录方法

负责人员

治理方法

量测方式与工具

专门处置

套筒(电镀后)→

触头(电镀后)→11

弹簧(电镀后)→

 

12

 

13

 

14

 

塑件→15

16

17

领料作业

规格

包装

生和服务提供操纵程序

领料单

物料出库单

拉长

每批

目视

对不良品进行隔离处置

初件

尺寸、外观

弹力、手感

工作行程

接触电阻

可、耐焊性

产品规格书

工程图面

成品检验卡

产品检验作业规范

初件检查记录

IPQC

作业员

3~5pcs/每模或每模全穴

0收1退

卡尺

目视

推拉力试验机

低电阻测试仪

焊锡炉

1将不良物料退库并隔离

2生产单位调整生产工艺

装配

外观

装配作业指导书

巡检记录表

IPQC巡检记录表

IPQC

作业员

2h/巡检次3~5pcs/次

0收1退

目视

1将不良物料退库并隔离

2生产单位调整生产工艺

3将不良品进行隔离处置

铆压

手感

外观

尺寸

同上

同上

IPQC

作业员

同上

目视

卡尺

同上

组装

外观、尺寸

弹力、手感

同上

同上

IPQC

作业员

同上

同上

同上

产品检查

外观、手感

弹力

成品检验卡

作业员

全检

目视

将不良品进行隔离处置

外观检查

外观、手感

成品检验卡

IPQC

抽样检查按GB2828

0收1退

目视

将不良品进行隔离处置

设计(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

批准(日期)

标记

处数

更换文件号

签字

日期

标记

处数

更换文件号

签字

日期

深圳市***周密技术有限公司

QC工程图

产品型号

******

文件编号

ZD/PG8.3-0001

共6页

产品名称

电池连接器

修订版次

A/0

第6页

流程图

工程名称

管制重点

作业标准

记录方法

负责人员

治理方法

量测方式与工具

专门处置

18

 

包装箱→19

20

21

22

23

 

24

成品检查

外观、手感

弹力、尺寸

工作行程

接触电阻

绝缘电阻

耐电压

可、耐焊性

成品检验卡

入库检验记录

FQC

3~5PCS/每批

尺寸和外观抽样按GB2828

CRI:

0.00

MAJ:

0.10

MIN:

0.25

目视

推拉力计

万能工具显微镜

低电阻测试仪

绝缘电阻测试仪

耐压测试仪

焊锡炉

1将不良品进行隔离处置

2退回生产单位重工处理

3向生产单位公布品质专门联络单

包装

外观

数量

包装作业规范

IPQC

作业员

全检

目视

退回生产单位重工处理

入库检查

外观

数量

产品检验作业规范

入库检验记录

FQC

每批

同上

同上

接收检查

外观

数量

产品检验作业规范

OQC

每批

同上

同上

仓储

先入先出

三防

生产和服务提供操纵程序

入库单

仓管员

将不良品进行隔离处置

出货备货

数量、批次

产品出货流程

出库单等

仓管、OQC

同上

同上

出货检查

规格、标示

数量

成品检验卡

成品检验记录

OQC

抽样检查按GB2828

CRI:

0.00

MAJ:

0.10

MIN:

0.25

设计(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

批准(日期)

标记

处数

更换文件号

签字

日期

标记

处数

更换文件号

签字

日期

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