云南实体检测方案分解.docx

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云南实体检测方案分解

实体检测方案

1、编制依据及主要技术标准

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）;

（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）;

（3）《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）;

（4）《混凝土结构现场检测技术标准》（GB/T50784-2013）;

（5）《云南省建筑工程结构实体检测技术规程》（DBJ53/T-50-2013）；

（6）《超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程》（DBJ53/T-53-2013）。

及相关工程设计图纸、施工资料、现行相关国家强制技术标准、规范和规程。

2、检测目的与检测内容

2.1检测目的

按现行规范及委托方的要求，对有代表性的构件进行抽测，为建筑主体施工质量的检验评定提供依据，同时做为工程验收备案的资料。

2.2检测内容

1）现浇混凝土构件抗压强度（超声回弹综合法）；

2）受力钢筋保护层厚度；

3）楼面板厚度；

4）轴线尺寸及楼层净高。

（具体检测项目、检测方法依据设计要求、甲方委托及工程现场情况确定）

3、检测程序

本工程严格按照以下程序框图进行检测工作

检测工作程序框图

检测程序补充及说明

（1）接受委托：

现浇混凝土构件龄期达检测条件（按照《云南省建筑工程结构实体检测技术规程》（DBJ53/T-50-2013）第4.2.4条及其条文说明，混凝土构件强度检测应当在其同条件养护试块达到养护要求的时间时进行，这个时间一般不少于30天，不少过60天，检测结果能有效反映构件混凝土的真实强度），由建设方或监理单位通知进场检测；

（2）现场调查、相关资料的收集：

项目现场踏勘，包括结构形式、层数、混凝土强度等级；设计图纸、施工记录的收集；

（3）制定检测方案：

严格按照相关规范的要求制定，落实可行性、科学性；编制后报送建设单位、监理单位审查；

（4）确认仪器、设备状况：

根据检测项目准备仪器设备，使用的仪器设备均完好且经国家法定计量机构检定并在检定有效期内；

（5）现场检测：

严格按照检测方案执行，认真落实每一道工序；检测过程中发现不合格数据，将检测情况及时上报工程质量监督机构，并按《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》（DBJ53/T-23）处理；

（6）补充检测：

经计算分析后发现上一次检测结果未达到规范要求，进行复检或扩大抽检；

（7）计算分析和结果评价：

现场检测完毕后24小时内出具计算结果，并通知相关参建单位；

（8）检测报告：

现场检测完毕后7天内向委托方提交正式报告（一式八份），且报告符合国家及云南省城市建设档案馆理规定及质量技术监督管理部门要求。

4、抽检数量

根据现行国家规范及《云南省建筑工程结构实体检测技术规程》（DBJ53/T-50-2013）的规定，检测数量应遵循以下原则：

1、现浇混凝土构件抗压强度检测的抽样数量：

当单层建筑面积不大于1500㎡时，同一强度等级每三层同种类型构件为一个检测批；单层建筑面积大于1500㎡时，每增加1000㎡增加一个检测批；地基与基础工程当单层建筑面积不大于4500㎡时，同一强度等级每层同种类型构件为一个检测批；单层建筑面积大于4500㎡时，每增加3000㎡增加一个检测批；

2、现浇混凝土构件强度检测时每一检测批抽检的构件不少于5个竖向构件或3个水平构件，且检测构件应在同一楼层抽取。

3、现浇混凝土构件保护层厚度检测时每一检测批抽检的构件不少于5个，其中2榀梁，3块板。

框架梁应检测梁底主筋保护层厚度，楼面板应同时对楼面板负弯矩钢筋和板底主筋进行检测。

4、现浇混凝土构件楼板厚度检测时每一检测批应抽检不少于3个构件。

5、结构空间尺寸的检测包括轴线尺寸和楼层净高的检测，每一检测批抽测部位不应少于1个。

6、楼面板厚度检测、楼面板钢筋保护层厚度及楼层净高检测应在同一楼面板进行。

7、对于没有给出明确检测数量要求的项目，可按《混凝土结构现场检测技术标准》（GB/T50784-2013）的相关规定采用计数抽样检测。

8、检测中宜采取随机抽样的原则，如构件出现外观缺陷或表面损伤，受检范围较小，构件数较少构件状况差异较大，检验指标或参数变异性较大，灾后外观情况检查，或委托方要求全数检测的将进行全数检测。

7、出现不合格情况时，将检测情况及时上报工程质量监督机构，并按《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》（DBJ53/T-23）处理。

5.超声回弹综合法检测混凝土强度

5.1主要检测仪器设备

ZBL-U510非金属超声波检测仪、ZC3-A普通混凝土回弹仪

所用仪器均正常工作且在检定有效期内。

在测试前后对回弹仪进行率定，率定值在80±2之间。

5.2检测方法

5.2.1抽检原则

a.重要受力部位：

框架柱、框架梁、剪力墙等。

b.因现场条件对检测工作有影响，应选择易于检测的构件。

c.选择的构件应具有随机性、代表性。

d.受测构件包含所有设计强度等级且应均匀分布于建筑单体中，构件表面要求平整、无蜂窝、麻面等质量缺陷。

5.2.2检测前的准备工作

在进场检测前，先由我公司根据《云南省建筑工程结构实体检测技术规程》（DBJ53/T-50-2013）规定的检测数量采取“随机抽样”，如果抽到的构件不满足检测条件要求，则在相邻部位选取替代构件。

因混凝土强度检测对工地现场条件要求较高，框架柱必须三面临空，表面要求平整、无蜂窝、麻面等缺陷，且不破坏混凝土表层，因此如有需要，委托方应安排人员做好对待检构件进行打磨、清理浮浆等准备工作。

构件检测区域需避开预埋管件和表面有缺陷的位置，受检构件测区布置于浇筑侧面，一个构件布置10个测区，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜小于0.2m，避开预埋管件和表面有缺陷的位置。

每个测区打磨范围为长×宽=20cm×20cm，打磨图详见附图。

5.2.3现场检测及数据采集

根据现场材料与制定测强曲线所用材料的差异情况，我公司计划对该项目构件强度推定采用超声回弹综合法进行检测。

a、每个测区每面布置8个回弹点及两对面对称布置3个超声波测点，相邻两测区的间距应控制在2m以内，对于长度小于4.5m且宽度小于30cm的构件测区可适当减少，但不得小于5个。

b、每个测区范围内使用回弹仪均布弹击8次，弹击点间距不宜小于3cm。

依次弹击布置测区，读数精确到1，并记录数据。

c、用钢尺测量受检构件两对面的距离，精确到1.0mm。

d、超声测点应布置在回弹检测的同一测区内，且应防止钢筋影响，超声值采集跟回弹仪数据采集测区对应，使用普通黄油作为耦合剂，读数时，保证两个换能器紧密接触构件表面并保持对称。

记录超声波声时读数，精确到0.1μs，声速值精确至0.01km/s。

e、现场数据采取按照上述方法按先回弹检测后超声检测顺序进行。

5.2.4检测数据分析和判定

a、计算测区平均回弹值

应从该测区的16个回弹值中，剔除3个最大值和3个最小值，然后将余下的10个回弹值按下式计算：

（1）

式中

——测区平均回弹值，精确至0.1；

——第i个测点的回弹值，精确至1。

回弹仪非水平状态检测混凝土浇注侧面时，应按下列公式修正：

（2）

式中

——非水平方向检测角度修正后的测区平均回弹值，精确至0.1；

——非水平方向检测时回弹值的修正值。

回弹值检测时，如仪器非水平方向且测试面非浇注侧面，则应先按对回弹值进行角度修正，然后再对修正后的值进行浇注面修正。

b、超声声速值测量与计算

测区声速值应按下列公式计算：

（3）

（4）

式中

——测区声速值，精确至0.01km/s；

——超声测距，应用专门的量测工具量测，精确至5mm；

——测区平均声时值，精确至0.1s；

、

、

——分别为测区中3个测点的声时值，精确至0.1s。

当在混凝土浇注的顶面与底面检测时，测区声速值应按下式修正：

（5）

式中

——修正后的测区声速值，精确至0.01km/s；

——超声检测面修正系数。

在混凝土浇注顶面及底面检测时，=1.034。

c、单个构件混凝土强度推定值的计算

构件第i个测区的混凝土强度换算值

，可按

（1）、（3）式求得的测区平均回弹值

、声速值

按下式计算：

=0.112Rm,i1.3671vi0.635（6）

式中

——结构或构件第i个测区混凝土强度换算值，精确至0.1MPa；

——结构或构件第i个测区的平均回弹值，如有修正时，取修正后的值，精确至0.1；

——结构或构件第i个测区声速值，如有修正时，取修正后的值，精确至0.01km/s。

由各测区的混凝土强度换算值可计算得出结构或构件混凝土的强度平均值。

当测区数不少于10个时，还应计算标准差。

平均值、标准差应按下列公式计算：

（7）

（8）

式中

——结构或构件测区混凝土强度平均值，精确至0.1MPa；

N——按单个构件检测时，取一个结构或构件的测区数；按批抽样检测时，取被抽取构件测区数之和；

——结构或构件测区混凝土强度标准差，精确至0.01MPa。

构件测区数小于10个时，以各测区混凝土强度换算值的最小值作为结构或构件的混凝土强度推定值：

（9）

式中

——结构或构件的混凝土强度推定值，精确至0.1MPa；

——结构或构件测区混凝土强度换算值中的最小值，精确至0.1MPa。

构件测区数大于等于10个时，以95%保证率的抗压强度标准值作为构或构件的混凝土强度推定值：

（10）

式中各符号与（7）（8）式相同。

6受力钢筋保护层厚度检测

6.1主要检测仪器设备

ZBL-R800多功能钢筋检测仪

主要的仪器设备均检定合格，且在检定有效期内。

6.2钢筋保护层厚度检测

6.2.1检测方法

（1）检测混凝土构件保护层前，先结合设计资料了解钢筋布置状况，检测时应避开钢筋接头和绑丝，钢筋间距应满足钢筋探测仪的检测要求。

探头在检测面上移动，直到钢筋检测仪保护层厚度值显示最小，此时探头中心与钢筋轴线重合，在相应位置作好标记。

按上述步骤标出相邻钢筋位置。

（2）钢筋位置确定后，开始检测保护层厚度。

当实际混凝土保护层厚度小于与钢筋探测仪最小示值时，应采用在探头下附加垫块的方法进行检测。

垫块对检测结果不应产生干扰，表面应光滑平整，其各方向厚度值偏差不应大于0.1mm，所加垫块厚度应在计算时扣除。

（3）首先设定钢筋探测仪量程范围及钢筋公称直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小位置，并避开钢筋接头和绑丝，读取第一次检测混凝土保护层厚度检测值。

在被测钢筋的同一位置应重复测量一次，读取两次检测的混凝土保护层厚度检测值。

（4）当同一处读取的两个混凝土保护层检测值相差大于1mm时，该组检测数据无效，并查明原因，在该处应重新进行检测。

仍不满足要求时，应更换钢筋探测仪或采用钻孔、剔凿的方法验证。

（5）对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检测；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋保护层厚度进行检测。

对每根钢筋，应在有代表性的部位测量一点。

6.2.2检测结果计算及判定

根据《云南省建筑工程结构实体检测技术规程》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定：

纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件+8mm，-5mm.

1、当全部钢筋保护层检测的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检测结果判为合格；

2、当全部钢筋保护层厚度检测的合格点率小于90%但不小于80%时，可再抽取相同数量的构件进行检测；当按两次抽检总和计算合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检测结果仍判为合格；

3、两次抽测总和计算的合格点率小于90%时，应计算楼板的有效截面，如有效截面满足设计要求，可不进行处理。

有效截面不满足设计要求时，应按《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》（DBJ53/T-23）第5.0.7条的规定进行处理。

4、每次抽检结果中不合格点的最大偏差不应大于允许偏差（梁类构件为+10mm，-7mm；板类构件+8mm，-5mm）的1.5倍。

6.2.3检测注意事项

1、传感器轴线尽可能与所检钢筋的轴线平行；

2、检测时，尽量避开钢筋密集的区域，减小对检测结果的干扰；

3、钢筋保护层厚度检测应对楼面板负弯矩钢筋和板底钢筋、梁底受力主筋保护层厚度进行检测；

4、钢筋保护层厚度检测应对在钢筋最大受力部位按每点（处）抽取不少于两米延长米；

5、悬挑梁类构件的负弯矩钢筋保护层厚度应全数检测。

7楼板厚度检测

7.1主要检测仪器设备

DJLC-A楼板测厚仪

主要的仪器设备均检定合格，且在检定有效期内。

7.2检测方法

1、检测准备

1）查阅设计资料，掌握楼板的设计厚度及不同区域的厚度分布情况；

2）由专人清除板底及板顶的找平层及粉刷层，露出混凝土板面；

3）勘察测试现场后，确定测量点的位置，并约定测量顺序；

4）将延长杆顶部的螺纹与发射探头的固定板底部的螺纹连接，必须确保两者连接牢固可靠；

5）仪器设备校正，保证测量结果满足检测要求。

2、开始测试

测量时，测试人员持主机在被测楼板上方，另一人持发射探头在被测楼板下方，测试人员通过对讲机通知下方人员将发射探头支撑在被测楼板上，使探头表面与楼板下表面（底面）贴紧；测试人员将接收探头与楼板上表面（顶面）贴紧，在发射探头对应的位置附近移动接收探头，观察信号值变化，该值较强的区域即是测量区域。

在测量区域内，缓慢移动主机，寻找当前值最小（或信号值最大）的位置，该位置即是接收探头与发射探头正对的位置，此时当前值即是楼板厚度测量结果。

当一个测点完成后，重复上述操作，继续测试下一点。

对选定的楼板，每块板抽检不少于5个点，其中4个点测点应分别设在板四角距板边缘0.5-1.0m处，另一个点在板中心附近，测点位置图见下图。

测点布置示意图

7.3检测结果计算与评定

对每个楼板的5个测点的平均值即为当前楼板厚度值，根据《云南省建筑工程结构实体检测技术规程》（DBJ53/T-50-2013）的要求允许偏差为+8mm，-5mm。

混凝土楼板检测结果的评定严格按照《云南省建设工程结构实体质量检测技术规程》（DBJ53/T-50-2013）的相关规定进行评定，当楼板厚度满足设计要求和规范规定时可判定为该检测批合格。

7.4检测注意事项

1、延长杆与发射探头联接牢固，确保发射探头在使用过程中不会从高空跌落，导致发射探头的损坏；

2、测试过程中，确保发射探头表面始终紧贴被测楼板的测试面，保证测试结果准确；

3、测试中，确保仪器与发射探头电量充足，否则可能产生误差；

4、测试时，测量点应尽量避开钢筋。

当被测构件中的钢筋与发射探头表面平行（如下图所示）且在发射探头上方时，钢筋距离发射探头表面越近，则影响越大（测试值偏大）。

当被测构件中的钢筋与发射探头表面垂直（如下图所示）且在发射探头上方时，钢筋距离发射探头中心位置越近，则影响越大（测试值偏小）。

8、轴线尺寸、楼层净高检测

8.1主要检测仪器设备

DLE40数字式激光测距仪（德国），钢尺。

所用仪器正常工作且在检定有效期内。

8.2检测方法

1、检测准备

1）查阅设计资料，掌握各不同建筑各楼层设计高度和轴线设计值；

2）由专人清除板底及板顶的找平层及粉刷层，露出混凝土结构层；

3）勘察测试现场后，选定平整的板面作为测量点的位置，检测点位的选取方式与楼面板厚度的检测点位选取方式相同；

4）开始测试前，对仪器进行校正，确定仪器的误差在规范允许范围，满足测量精度要求。

2、开始测试

将激光测距仪垂直于地面板放置，打开电源开关，按下“测量”键一次，启动激光束，令可见的激光点对准目标点，再次按下“测量”键，测量结果将在1秒内显示，读取并记录激光测距仪所显示的数据，在不同的测点重复测量步骤，测量其他测点的楼层净高。

构件尺寸由钢尺量取。

8.3检测注意事项

1、测距仪安放处应平整，不应将其置于局部高出或局部凹陷的区域，且测距仪应安放平整，保证检测结果准确；

2、测试过程中，避免激光束穿过玻璃板或在气流变化较大时使用等，防止数据出现偏差；

3、不要将测距仪正对太阳或其他明亮的光源。