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农业综合开发施工组织设计

目录

6施工组织设计1

6.1施工前的准备1

6.2施工时间安排1

6.3施工基本要求2

6.4安全施工2

6.5施工方法3

6.5.1农田整治施工3

6.5.2田间水利设施施工4

6.5.3田间道路施工6

6施工组织设计

6.1施工前的准备

施工前应建立施工指挥机构,建立各项施工责任制度,培训技术人员,动员组织群众,要求施工单位备足各类建筑材料、施工运输工具。

要求切实做到统一指挥、统一质量标准、统一时间、限期完成任务。

6.2施工时间安排

根据设计任务书制定施工时间安排,抓紧做好思想发动,资金筹集,物资准备和技术培训,及早将工程任务落实到乡、村、社和农户。

抓住秋、冬、春有利时机,做好具体部署,按时完成计划任务。

1、冬水田和下湿田改造

水稻散籽下垂后,及时开沟,排干田水,做到打谷不陷脚;秋收后加紧进行田形调整与平整土地施工,理好田内十字沟、边沟、厢沟防止渍水,适时种上小春作物,秋种后修筑田埂。

完成渠系石方工程与附属建筑物。

2、旱地改水田

大春收后,分厢揭表土,挖高填低,利用底土修筑田埂,整平地面,种上小春,小春收后,引水灌田,借水平整田面,适时种上水稻。

3、作好大小春作物茬口衔接,做到当年改造当年利用。

6.3施工基本要求

1、挖填方结合。

新建农田,挖土方可结合调整田形,平整田面或修筑田坎。

2、爆炸石方工程,要多开设临空面,以小量炸药,换得最大爆破效果。

3、积极改良施工工具,引进试用改土机具,减轻劳动强度,提高工效。

6.4安全施工

1、制定土方挖填与石方开、清、抬运与安砌的安全操作规则。

2、施工用物资与材料,应堆放在保管室与专用场地,并配备专职管理人员与防火、防盗设备。

3、爆破器材必须必须具备爆炸物品准运证与贮藏证。

爆破时要设隐蔽场所和安全警戒线,专人站岗防守。

要由具有爆破资格熟练人员实施爆破,杜绝伤亡事故。

4、加强安全施工教育,建立安全制度并确定专人负责,切实做到资金、物资、技术的落实,保证安全施工。

6.5施工方法

6.5.1农田整治施工

1、表土剥离

收获水稻后,及时排水。

将需要平整的稻田的表土采用机械方法进行剥离,剥离厚度20~30cm。

将剥离后的表土搬运到固定场地堆存,堆存地点最好选用平整区域内的平均高度田块,待底土平整工程完成后用于表土回覆。

2、底土平整

对剥离表土后的稻田用机械方法挖高填低,进行平整,平整后的精度应控制在±3cm以内。

3、回覆表土

底土表面拉平后,应将剥离的表土均匀地回覆于底土表面。

底土有填方的地方,厚度应加大10%以上,以使沉陷后能保持原设计厚度。

4、调整田形

调整田形前应定田坎位置和全田开挖线(即挖方和填方分界线),尽可能田形方正。

挖填方均应剥离表土后进行挖填,并有效利用排灌沟等施工弃土,尽可能少挖少填,

5、田埂砌筑

田埂砌筑可《云南省坡改梯工程建设技术规程》有关埂坎砌筑内容。

6.5.2田间水利设施施工

1、排灌沟衬砌

(1)定点放线

按规划设计沟渠布局,田形安排,打桩定点,并用石灰粉放出挖填方轮廓线。

兴建排灌渠做到三次放线,即开挖土方放线,衬砌石渠放线,修石、拣底放线,保证沟渠伸直度和过水面光滑。

(2)软基础处理

兴建排灌沟渠及其附属建筑物,其基础均应坚实牢固。

填方和固岸护面工程,要清除基础的淤泥或软质土,待基础稳定后,再进行衬砌。

遇有泉眼地方,采用箍井或暗管引入排水沟。

(3)条石衬砌

1)先安底板石,垫牢拣平,再安条石。

石料厚度要一致,每层灰缝应成一水平线,不能高低相错或倾斜,相邻两层竖缝必须错开。

2)条石规格一般为(长1m×高0.3m×宽0.3m),如遇衬砌段上方是高埂高坎时,可采用两层法衬砌,下层采用条石规格为(长1m×高0.4m×宽各0.4m),上层采用条石规格为(长lm×高0.4m×宽0.3m)。

3)衬砌条石时,在适当距离、转弯处以及与桥、闸、涵建筑物交接处必须加钉挂石,以增加联结力,钉挂石长0.5m以上。

4)将底层条石与底板石交接内面与竖缝凿成2cm宽、1cm深的槽子,清水洗净后,用M10水泥钩缝。

5)待灰浆干固后,即用锄细的土料,进行沟渠衬砌与埂背壁土方回填。

回填时,必须用木棒分层捣实。

6)排灌沟回填后的弃土,除留少量修筑田坎外,其余可用于田形调整与土地平整。

7)易垮塌地段或大挖方需衬砌方量大时,宜采用埋设暗管方式。

埋设暗管时,应注意前后两端与明渠平顺衔接。

(4)板材衬砌

板材主要包括砼预制板、石板等材料。

1)按设计断面尺寸,挖好衬砌排灌沟边坡,

2)用木料或竹料制成标准断面样架,检验控制断面,再用铁铲将衬砌面修成一致,表面平整。

3)用砼现浇铺底(底包墙),待渠底干固后,将板材用M7水泥沙浆座于其上,并与排灌沟边坡靠紧吻合,板材之间留2cm宽的竖缝。

4)用条石、砖或长形卵石压顶,厚度10~15cm,灰浆饱满坐牢。

5)板材相接竖缝上部2/3用M10水泥沙浆钩缝,下部留1/3不钩缝,以利排水。

(5)卵石或块石安砌

卵石或块石安砌施工方法除与安砌板材有相同处外,应注意以下要点:

1)应进行石料分选,大、小兼配,逐次向上安砌。

2)衬砌坡面四分之三或五分之四上移边砌边浆砌,四分之一或五分之一不浆砌,留缝排田间土壤水。

3)缝隙过多、过大时,可嵌入小石子或小石片作骨料,减少灰浆胶结物。

(6)土石结合渠

根据具体情况,可因地制宜修建土石结合渠,一般田面以下用坚硬材料进行衬砌护坡固底,田面以上用土夯实作埂。

6.5.3田间道路施工

田间道路主要形式为‘干道、支路’。

1、干道施工流程

施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→路床碾压→沙砾石基层铺筑→泥结碎石路面铺筑(或砼路面铺筑)→交工验收。

2、土方开挖施工

根据开挖深度与开挖工程量,可安排机械或人工进行土方开挖与装运,但接近基底20cm范围内,应采用人工辅助开挖修坡、修底。

3、原土夯实

采用轮胎式振动压路机碾压4~6遍,具体碾压参数届时由现场确定。

在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位,辅以小型打夯机夯实。

4、砂砾石基层施工

垫层的材料应根据设计要求进行选料,铺设厚度应满足设计要求,需要碾压的应按要求进行碾压;对于沙砾石基层应进行摊铺,要留有足够的缝隙以便灌砂,灌砂时应洒水以保证密实,砂灌满后还应进行碾压。

5、混凝土路面施工

(1)基层的检查和整修。

对基层应进行弯沉、平整度、高程、横坡、宽度等项检测。

(2)进行原材料检验和混凝土配合比检测,并确定水泥混凝土的施工配合比。

(3)安装的模板受力后应变形小,模板的高度应与混凝土的厚度相同,模板的顶面应与路面设计高程一致,以确保混凝土的厚度。

(4)混凝土原材料按重量要求所允许的误差:

水与水泥为1.0%,集料为3.0%。

(5)混凝土的摊铺。

卸料时应根据需要将混凝土卸成几小堆,以便于摊铺。

摊铺时应预留一定的松铺厚度,一般为设计厚度的1.1~1.5倍。

(6)混凝土的振捣。

先采用插入式振捣器进行振捣。

同一位置的振捣时间不宜少于20秒,直到拌和料停止下落,不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止。

插入式振捣器振捣过后,接着用平板振捣器在混凝土表面全面振捣,振捣时应重叠10~20cm,以表面不再下沉并泛出水泥浆为止。

平板式振捣器振捣后,用带有振动器且底面平直的振动梁做进一步拖拉振实和初步平整。

最后用直径为130~150mm的平直无缝钢管进一步揉表面,使表面进一步提浆和整平。

(7)接缝处理。

横向缩缝一般采用锯缝,锯缝深度一般为板厚的1/3。

每隔20m设置一道膨胀缝。

(8)混凝土路面的灌缝。

灌缝前必须保持缝内干燥、清洁,灌缝深度一般为3~4cm,其下部可填入多孔柔性衬底材料。

(9)混凝土采用集中拌和时,混合料从出料口的下落高度不应超过1.5m,否则应采用溜槽;应尽量缩短运输时间,夏天时应对运输的混凝土进行遮盖,冬季应采取保温措施;卸料时应防止混凝土离析。

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