施工方案悬挑式卸料平台安全专项施工方案.docx

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施工方案悬挑式卸料平台安全专项施工方案

长白山制药（亳州）有限公司中药丸剂建设项目

悬挑式卸料平台施工方案

编制:

审核：

批准：

吉林吉化华强建设有限责任公司

年月日

一、编制依据

1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；

2、《钢结构设计规范》GB50017—2003;

3、《施工手册》第四版;

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011；

6、长白山制药（亳州）有限公司中药丸剂建设项目工程项目施工图.

二、工程概况

1、工程名称：

长白山制药（亳州）有限公司中药丸剂建设项目

2、设计单位：

中国医药集团联合工程有限公司

3、建设单位：

长白山制药（亳州）有限公司

4、施工单位：

吉林吉化华强长白山制药（亳州）中药丸剂项目部

5、工程地点:

位于亳州市药王路与茴香路交叉口,南临月季路，东临秋实路

第三节、施工准备

1、材料准备

国标160mm高槽钢、Φ16钢丝绳、Φ16圆钢,Φ48×3。

0钢管等。

2、施工准备

安装卸料平台前，严格按照施工方案核对卸料平台加工质量情况，对加工错误的卸料平台及时纠正。

组织现场人力、机械等，为安装卸料平台做准备。

第四节、搭设方式

1、悬挑式卸料平台制作（计算书参见附页）

卸料平台长×宽=4m×2m，容许承载力最大均布荷载5kN/m2，最大堆积荷载10KN。

采用6m长16＃槽钢作主梁,2m长16#槽钢作次梁。

主梁悬挑长度4m，次梁间距1m,次梁与主梁采用焊接,焊接为双面满焊。

钢丝绳在平台上层楼板边梁上锚固拉结,绳卡如下图所示:

平台周边用钢管搭设3面防护栏杆。

防护栏杆高1.2m，长4m，采用钢管与底部槽钢焊接。

主悬挑槽钢梁与楼层混凝土结构边缘处，在两条悬挑钢梁底部分别焊接一根直径为25mm，长度为100mm的三级钢，用以固定卸料平台,防止左右移动。

平台围挡内右侧挂卸料平台告示牌，左侧挂提示牌.

2、卸料平台的安装

卸料平台采用塔吊吊装.吊装前，应将该层楼面需要安装卸料平台位置的建筑垃圾以及建筑材料清理干净.

安装前还应将该位置的外架拆除，拆除宽度为2.8m，高度从该层以上2000mm。

其余地方用外架封闭。

安装卸料平台随着安装高度升高,卸料平台底部外架随着升高,底部外架应在2.8m中间设置一道立杆，将卸料平台底部进行封闭.

第五节、卸料平台搭设注意事项

1、施工前应考虑外架对卸料平台搭设的影响，综合考虑后选择最佳搭设位置，搭设位置应均匀分布于该楼层。

2、施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸，对于卸料平台的所有金属构件都应涂刷二道防锈漆.

3、在靠建筑物一侧及对面，根据临边防护及现场实际情况设置安全防护门。

4、每根钢丝绳用绳卡卡牢（每个绳头必须有3+1个绳卡固定，每根绳必须通长）,每根钢丝绳不少于6束。

安装完成后,应对卸料平台做试吊，观察卸料平台各受力杆件情况，安全管理人员应定期或不定期对卸料平台进行检查。

5、卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装.

6、钢丝绳与尖锐物体接触处应加衬软垫层（如汽车轮胎）。

7、卸料平台两边钢丝绳不宜平行卸料平台两主挑钢梁；两边钢丝绳的锚固点间距应为2.8m。

8、接好钢丝绳调整完毕。

经过检查验收，方可松卸起重吊钩。

9、使用平台时，使用吊环固定钢丝绳,收紧拉索，使平台的竖向荷载通过拉索、水平荷载通过定位块传递分别专递到建筑物而不传递给脚手架体。

第六节、安全保证措施

1、所用钢丝绳、槽钢、钢管等均须有材质证书或经过技术鉴定、见证方可使用。

2、平台上标明容许荷载值，卸料平台载重严禁超过容许荷载，并由专人进行监督.平台堆放重物不得超过5kN/m2；在平台作业时，身体的重心应位于平台内，不得在栏杆上站立，如有必要时必须系好安全带。

3、严禁在高处抛扔废弃物品，并禁止向卸料平台仍砸物品，对平台产生冲击。

4、不许手拉钢丝绳摇晃，或在平台上跳跃。

5、使用塔吊予以吊装，吊装后经检查合格,方可使用。

吊装用吊环用热轧钢筋制作，严禁用冷拉钢筋制作。

6、卸料平台左右两侧应与主楼有可靠连接,使用过程中不允许出现左右摇摆现象。

7、卸料平台吊转必须在项目安全员监控下进行，并由专业信号工和架子工进行操作。

8、在取出转运平台时，必须先用塔吊挂上卸料平台的吊点，使钢丝绳处于非受力状态→再清除与外架之间的勾挂→去掉钢丝绳→去掉槽钢与主体梁板之间的固定措施→小车向外,使卸料平台缓缓从外架脱离→吊转至上面楼层.

9、卸料平台主梁、钢丝绳必须与主体结构直接形成受力体系，将平台的荷载全部传递到建筑物上，禁止受力到外架上。

11、钢丝绳与结构的锚固禁止锚固到一个点上，使之确保钢丝绳与主梁的夹角在规定值45°～60°以内。

第七节、安全管理

1、架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴和使用劳动保护用品，架子工必须持证上岗。

禁止无证上架作业，对架子工要定期体检，凡患有不符合高空作业的疾病者,均不能上架工作，严禁违章作业。

2、脚手架搭设前，针对架子工必须进行安全交底，向所有参加作业人员进行书面交底；搭设时应在地面设置安全警戒线，并派专人监护，非作业人员严禁入内。

3、架子工在高出作业（距地面2m以上）工作时必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋、不要穿塑料底鞋及皮鞋；工具及小零件要放在工具袋内；所用的扳手要系绳,安全带必须与横杆系牢固。

4、架体应配合工程进度进行搭设，不宜一次性搭设过高，在架体上作业时应精神集中，不得打闹和开玩笑，休息时应下架子;严禁酒后作业。

5、未搭设完的脚手架，非架子工一律不得上架,在每日收班时要确保架子稳定；架子搭设完毕后由安全、技术及架子工班长等相关人员进行验收，确认合格后，办理交接验收手续方可使用。

使用时架体必须保持完整，禁止随意拆改脚手架或挪用脚手板；必要拆改时必须由项目安全、技术部门批准，由架子工负责操作.

6、六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，雨雪后架体操作应有防滑措施。

7、必须有良好的防电、避雷装置，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架，应装置防雷接地设备，照明电线不要缠绕在架体上，必要时要采取绝缘措施。

8、作业层的外侧面应设挡板、围栏或安全网。

9、在卸料平台架使用期间,严禁拆除下列杆件:

1）主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

2）连墙件、抱柱管件.

第八节、拆除注意事项

1、清除卸料平台上杂物和地面障碍物。

2、各构配件严禁抛至地面。

3、拆除现场必须设置警戒区，必须设地面监护人员，并配备良好的通讯设施。

警戒区内严禁非操作人员通行。

4、拆除的卸料平台应检查构件是否有损坏扭曲变形以及掉漆,对于有损坏扭曲变形的构件应及时更换；对于掉漆的地方应及时涂刷防锈

附3:

悬挑式卸料平台计算书

依据规范：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《混凝土结构设计规范》GB50010—2010

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164—2008

计算参数：

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁的悬挑长度4.00m，插入结构锚固长度2。

00m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2。

00m。

水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。

主梁采用16号槽钢。

容许承载力均布荷载5.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN.

栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0。

30kN/m。

选择4×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，

外侧钢丝绳距离主体结构3.80m，两道钢丝绳距离1。

80m,外侧钢丝绳吊点距离平台4.30m.

一、次梁的计算

次梁选择16号槽钢，间距1。

00m，其截面特性为

面积A=26.10cm2，惯性距Ix=1130.00cm4，转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm

截面尺寸b=88.0mm，h=160。

0mm,t=9.9mm

1.荷载计算

（1）面板自重标准值：

标准值为0.30kN/m2；

Q1=0。

30×1。

00=0。

30kN/m

（2）最大容许均布荷载为5.00kN/m2;

Q2=5.00×1.00=5.00kN/m

（3）型钢自重荷载Q3=0.20kN/m

经计算得到：

q=1.2×（Q1+Q3）+1.4×Q2=1.2×（0。

30+0.20）+1。

4×5。

00=7。

60kN/m

经计算得到，集中荷载计算值P=1。

4×10。

00=14。

00kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值M=7.60×2。

002/8+14。

00×2。

00/4=10。

80kN。

m

3。

抗弯强度计算

其中γx——截面塑性发展系数，取1.05;

[f]——钢材抗压强度设计值，［f］=205.00N/mm2；

经过计算得到强度σ=10.80×106/（1。

05×141000.00）=72。

95N/mm2;

次梁的抗弯强度计算σ〈［f］,满足要求！

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]

其中φb—-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》（GB50017—2011）附录得到：

φb=2.00

由于φb大于0。

6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2011）附录其值用φb'查表得到其值为0。

918

经过计算得到强度σ=10.80×106/（0.918×141000。

00）=83.48N/mm2；

次梁的稳定性计算σ<[f]，满足要求!

二、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16号槽钢，其截面特性为

面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130。

00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3，回转半径ix=6.58cm

截面尺寸b=88.0mm,h=160。

0mm，t=9。

9mm

1.荷载计算

（1）栏杆自重标准值：

标准值为0。

30kN/m

Q1=0.30kN/m

（2）型钢自重荷载Q2=0.20kN/m

经计算得到，静荷载计算值:

q=1.2×（Q1+Q2）=1。

2×（0。

30+0.20）=0.60kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为

P1=（（1.2×0。

30+1.4×5。

00）×0。

50×2。

00/2+1。

2×0.20×2。

00/2）=3.92kN

P2=（（1.2×0.30+1.4×5。

00）×1.00×2。

00/2+1.2×0。

20×2。

00/2）=7。

60kN

P3=（（1.2×0.30+1.4×5。

00）×1。

00×2.00/2+1.2×0。

20×2。

00/2）+14.00/2=14.60kN

P4=（（1。

2×0。

30+1。

4×5.00）×1.00×2。

00/2+1.2×0。

20×2.00/2）=7。

60kN

P5=（（1.2×0。

30+1.4×5.00）×0。

50×2。

00/2+1.2×0.20×2。

00/2）=3。

92kN

2。

内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台主梁计算简图

经过连续梁的计算得到

主梁支撑梁剪力图（kN）

主梁支撑梁弯矩图（kN。

m）

主梁支撑梁变形图（mm）

外侧钢丝绳拉结位置支撑力为17.84kN

最大弯矩Mmax=15。

46kN.m

3。

抗弯强度计算

其中γx——截面塑性发展系数，取1。

05；

［f]-—钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度σ=15.46×106/1.05/141000.0+15.76×1000/2610.0=110。

46N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f］，满足要求！

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算］

其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查《钢结构设计规范》附录得到：

φb=0.99

由于φb大于0.6,按照《钢结构设计规范》（GB50017-2011）附录其值用φb’查表得到其值为0。

770

经过计算得到强度σ=15。

46×106/（0。

770×141000。

00）=142。

46N/mm2；

主梁的稳定性计算σ<［f]，满足要求！

三、钢丝拉绳的内力计算：

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力.

各支点的支撑力RCi=RUisinθi

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=23。

80kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算,为

RU=23。

803kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg］——钢丝绳的容许拉力（kN）;

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）;

计算中可以近似计算Fg=0。

5d2,d为钢丝绳直径（mm）;

α—-钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0。

85、0.82和0.8;

K——钢丝绳使用安全系数。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8。

000×23.803/0.850=224.027kN。

选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径21.5mm.

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为

N=RU=23.803kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f］为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》2010中9。

7。

6规定[f］=65N/mm2；

所需要的吊环最小直径D=[23803×4/（3。

1416×65×2）］1/2=18mm

六、锚固段与楼板连接的计算

水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：

水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=5.560kN

水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算,按照《混凝土结构设计规范》9。

7.6规定[f］=65N/mm2；

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[5560×4/（3.1416×65×2）]1/2=8mm

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度.

悬挑卸料平台计算满足要求！