宿舍用品售后及标书供货方案.docx
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宿舍用品售后及标书供货方案
宿舍用品售后及标书供货方案
为创造品牌，提高企业知名度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺：
（一）产品质量承诺
1）产品的生产和检测均有质量记录和检测资料。
2）对产品的性能的检测，我们诚请客户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。
（二）产品价格承诺
1）为了保证产品的高可靠性和先进性，选材均选用国内优质品牌产品。
2）在同等竞争条件下，我公司在不以降价产品技术性能、更改产品零配件为代价的基础上，真诚以最优惠的价格提供给贵方。
（三）质保期及服务要求承诺
1）所投产品3年的质保期；如在使用过程中发生质量问题，在接到通知后在24小时内到达现场。
2）提供所投产品详细的配置清单，包括产品名称、品牌、规格型号、数量等。
3）提供所投产品详细的介绍及技术指标，包括产品参数及产品实物图。
4）承诺负责对业主的技术人员、操作人员、维修人员进行产品及系统的操作、系统的管理维护、常用技术知识进行免费技术培训，使培训的操作人员按操作规程能够独立操作,培训人数按照用户需求而定。
5）承诺提供详细的售后服务方案。
6）承诺提供所投产品生产厂家服务机构情况，包括地址、联系方式及技术人员数量等。
7）承诺提供随机配备的易耗品清单、消耗材料价格清单及折扣率、保修期后设备维修的价格清单及折扣率。
（四）交货期承诺
1）交货期：
服务期一年，2020年9月1日前交货。
并且承诺送货当日，采购人将随机抽取以上主要宿舍用品委托第三方检测机构进行检测，所需费用由我单位承担。
2）交货地点：
采购人指定地点。
3）承诺提供生产厂家完整的随机资料，包括完整的使用和维修手册等。
4）特别要求承诺：
交货时我方将就所投产品的合法供货渠道进行说明，经核实如我方提供非法渠道的商品，视为欺诈，为维护采购人合法权益，我方承担商品价值双倍的赔偿；同时，依据现行的国家法律法规追究其他责任，并连带追究所投产品生产企业的责任。
（五）付款方式的承诺
由我方在学院内指定位置及指定发放日期发放床品，并与学生直接结算。
（特殊情况以合同为准）。
（六）售后服务承诺
1）服务宗旨：
快速、果断、准确、周到、彻底
2）服务目标：
服务质量赢得用户满意
3）服务效率：
保修期内或保修期外如产品出现问题，我方再接到通知候，维修维护人员在24小时内达到现场并开始维修。
4）服务原则：
产品保修期为3年，在保修内我方将免费维修和更换属质量原因造成的零配件的损坏，保修期外零配件的损坏，提供的配件只收取成本费，由需方认为因素造成的损坏，我方维修或维护提供的配件均按成本价计。
（七）培训内容
1、培训要求
1）负责对业主的技术人员、操作人员、维修人员进行产品及系统的操作、系统的管理维护、常用技术知识进行免费技术培训，使培训的操作人员按操作规程能够独立操作,培训人数按照用户需求而定。
2）对招标人的使用人员、保管人员进行培训。
3）在培训期间，免费提供中文培训材料给招标人。
4）免费负责将使用单位相关人员培训到能熟练掌握产品简单维护等知识。
2、培训形式
培训可以采用三种方式进行，并可多种培训同时进行。
1）我公司的专业技术人员授课培训
2）用户相关人员与我公司技术人员共同工作，在产品修护过程中的培训。
3）对相关人员进行现场培训。
3、培训内容
为达到上述目标，我公司将提供两个层次的培训。
●管理员的培训
产品基本性能特点的介绍、生产工艺流程、日常简单维护。
●主要管理人员的培训
产品基本情况介绍及生产工艺流程、日常存放管理注意事项、床上用品的选用及产品的面料的介绍、棉被及棉褥填充料特点及日常维护注意事项、各种材料的鉴别方法、芯垫类产品的规格及特点等。
4、时间安排
对用户的培训工作分以下两个阶段：
1）生产加工期间
2）完成验收后，进行产品的保养和管理的培训。
3）使用一阶段后，对一般维护进行针对性的培训。
5、受训人员
培训人员及人数按照用户需求而定。
床上用品生产加工工艺流程
5.1棉被、棉褥生产加工工艺流程
第一步，将脱去棉籽的棉花放入机器中加工，使其结合在一起，形成一条宽约要求的规格的棉絮。
并包加工出来的棉絮用竹棒夹住卷起来.
第二步，把上道工序做出来的棉絮卷摊开平铺在一张2米见方的床板上，一般一床棉被用3-4卷。
第三步，把铺好的棉絮用一个专门制定的木制工具在棉絮上按压，来回整理抚平，使棉絮均匀，并做需要的尺寸。
第四步，将整理好的棉絮用线网网好，是棉花固定。
再经缝合就成了我们要的棉絮。
第五步，套上外罩缝合即可。
5.2被套、枕套、床单等的加工工艺流程
5.2.1生产工艺流程
配布——画样——裁剪——锁边——缝制——整烫——成品检验——包装
5.2.2操作要求
1）配布
将已购进的原料（即采购人要求的花色布料和棉布），由裁剪技工对原料进行挑选，将由色差和抽死的面料选出。
2）画样
先将选出的布料平铺于裁剪作业台上，根据所下达的生产计划按尺寸进行画样。
3）裁剪
在画好的样布上用剪刀依照所画线条进行裁剪，不得裁出线外。
4）锁边
将裁剪好的布料由技工拿到锁边机上进行锁边，以保证面料不抽丝。
5）缝制
对已锁好边的面料交到下一技工处进行缝制，缝制要求走线端直，用线与面料色彩一致，上下线松紧度一致。
线距均匀无跳针、浮水、漏针，对边相等，商标缝合的位置正确。
缝纫机台面清洁，无灰尘、无油污，确保缝制的产品无污染，保持整洁。
6）整烫
经缝制好的产品，再经过整烫工艺，目的使得产品平整、规范，整烫的温度和时间，由操作工根据产品的面料掌握，确保产品效果。
7）成品检验
成品检验是产品出厂前的一次综合性检验，包括外观质量和内在质量两大项目，外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。
内在检测项目有面料单位面积重要、色牢度、缩水率等。
8）包装
将整烫后的产品装入各自的包装中。
5.3蚊帐（针织类）产品的工艺流程
纺纱——编织——验布——裁剪——缝制——整烫——检验及包装入库
1）纺纱
纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。
2）编织
编织是通过织机使纱线组织成纱卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织和梭织的根本区别。
3）验布
由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
4）裁剪
针织产品裁剪的主要工艺过程：
断料-借疵-划样-裁剪-困扎
借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点接到裁耗部位或缝合处。
针织面料按经向网目辅料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。
针织面料在裁剪中应注意以下事项：
（1）不要将有折叠痕迹处和有印花的边缘处使用在产品的明显部位。
（2）剪裁中不要使用锥孔标记，以免影响成品的外观。
5）缝制
缝制是以中、高速平缝机，中、高速包缝机，绷缝机机型为主。
由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的布片边缘容易发生脱散，故应先将布片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。
平缝机和包缝机是缝制针织产品的主要机种。
6）整烫
针织产品通过整烫使其外观平整、尺寸准足。
熨烫时在内部套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸要比产品略大些，以防回缩后规格过小。
熨烫的温度要控制得当，以防烫黄、焦化。
7）成品检验及包装入库
检验外观质量和内在质量，合格后方可包装入库。
6、配备主要设备清单
序号
设备名称
规格
单位
数量
1
单针绗缝机
详见后附合同
台
2
2
电脑五线包缝机
详见后附合同
台
6
3
全自动拷边机
详见后附合同
台
4
4
梳棉机
详见后附合同
台
2
5
电脑平缝机
详见后附合同
台
25
6
多针绣花绗缝一体机
详见后附合同
台
3
7
清花机
详见后附合同
台
2
8
三线四线五线锁边机
详见后附合同
台
12
9
打包机
详见后附合同
台
3
10
定型整烫机
详见后附合同
台
4
11
服装自动开袋机
详见后附合同
套
2
12
锁眼机
详见后附合同
台
3
13
电脑自动复合压衬机
详见后附合同
台
1
（四）产品环保情况说明
1、我公司严格遵守已颁布的纺织品国家标准和行业标准，如《纺织品型号》、《床上用品术语》、《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》，注重对纺织品的环保、舒适及安全性能。
我公司在以《国家纺织产品基本安全技术规范》强制性的标准的前提下对产品的原材料、产品加工工艺和缝制工艺等每个环节都严格把关，确保每个环节都达到环保标准。
我公司对服装的甲醛含量、PH值、色浓度、异味和可分解芳香胺染料在出厂前都提取检测，确保各项指标都在环保标准之内，对各部门进行严格考核。
2、纺织品产品原料的生产过程必须符合生态学标准。
纺织品面料包括：
棉、麻、丝、毛、化纤织品组成；床上用品辅料包括：
里料、衬料、填料、线、织唛、钮扣（拉链）、挂牌等。
我公司安排专人负责采购床上用品的面料及辅料，采购员在采购过程中精心挑选，原材料的供货厂家都是符合国家环保标准并有相关环保手续的供货商。
3、床上用品产品的生产、加工和包装必须符合学校学生标准，一方面做到清洁生产、避免或减轻对环境的污染，另一方面保证最终产品PH值达到最佳值。
纺织工业对生态环境危害最大的工序是染整过程，为获得预期的色彩、形态、手感和特殊性能的纺织品而对织物进行的前处理、染色、印花和整理等环节使用了大量的染料和纺织染整助剂，其对自然环境的生态平衡造成了严重威胁。
此外纺织品生产过程中的噪音也不利于职工身心健康，要做到纺织生产符合生态标准，纺纱、机织、针织、印花、整理及床上用品制造等各工序均应在生态良好的条件下进行。
4、我公司根据自己的产品存放条件，依据服装的物质特性，自行采取必要措施，做好纺织产品的保管、养护工作。
1、温度和湿度。
一般来说，环境温度在15～20℃之间，相对湿度在55％一65％之间时，比较适宜服装的存放。
温度太高，可放置冰块、加厚墙壁、加装隔热层、密封窗户及遮蔽光照。
一般舒适性空调工作时会降低室内湿度，一般不要单独使用；温度太低时，可在室内采用取暖设施；湿度太大时，可以加强自然通风、采用去湿机去湿，或放置硅胶来降低室内湿度。
湿度太低时，应使用加湿器或采取在室内地面洒水、悬挂湿水布匹、放置浸水的锯末或纸张等措施调节。
另外，室内应放置温湿度计，或购置能长时间记录温湿度变化的温湿度自动记录仪，给出环境变化曲线，以指导收藏者采取必要措施；2、有害气体和灰尘。
服装产品应尽量密封避光放置在空气清洁处；3、霉菌和虫害。
室内经常通风、控制调节温湿度、做好卫生杜绝霉菌孢子来源，是避免霉菌的主要方法。
另外，还应定期察看，一旦发现霉情应及时隔离处理，避免霉菌传染；4、光线。
纺织产品应避免阳光直接照射。
窗户上应当安置百叶窗或防紫外线玻璃，或密封纺织品存放房间的窗户。
房间内所用照明灯应有防紫外线膜，并尽量减少开灯时间和光照强度。
5、存放、包装材料要求。
用于存放纺织产品的箱、柜和内衬板、垫等必须是对产品无害的稳定材料。
如所用材料含有氯、硫或其他酸性成分，势必会损害纺织品。
它们通过接触产品或自身老化后释放出有害气体，对纺织产品造成损害。
会对纺织产品造成潜在危害的材料包括劣质木头、油漆、胶粘剂、皮革、铁钉、毛织品、化纤纺织品和某些掉色纺织品等。
不锈钢、铝合金和表面喷塑涂料钢板材料较稳定，但优质稳定的木材具有吸收和放出湿气的作用，对环境起到缓释作用，更有利于纺织品的保存外，箱、柜必须具备物理稳定性和足够的承重能力，附属支撑板和固定卡必须牢固固定；所选材料应当具备自身防火和一定的防震性能。
6、纺织品的养护与管理。
纺织收藏品应尽量减少或避免清洗。
纺织品尤其是丝绸本身的染色坚牢度较差，不宜经常洗涤。
此外，在搬运时，尽量避免直接接触文物，轻拿轻放，注意保持清洁。
客户一般不具备专业的纺织品保养、保护、修复技术知识，所以在保养过程中还应多听取有关专业人员的建议。
7、纺织产品使用后的处理应符合环保要求，依据尽量避免或减少环境污染的原则，恰当地选择诸如回收再循环使用、降解化学原料与焚烧等方式。
（五）产品供应流程及实施计划
1、产品供应流程图
1.1供应计划工作流程
生产计划
生产管理模块
仓储准备
采购准备
确定安全库存量
确定经常储备量
长期合约采购准备
市场临时采购准备
掌握库存现状
采购渠道确认
编制货物储备计划
采购方式方法确认
编制采购计划
审核与批准
计划的执行
运输工序
检验工序
工艺工序
生产布局
专业化设置
生产过程分析
是否合理
班次组织
设计准备
生产要素分析
是否合理
严格工艺纪律，防止设备的不合理使用
劳动组合
时间组织
实施
1.2生产过程组织设计流程
NO
YES
NO
YES
1.3生产过程各职能模块配合流程
1.4返工处理作业流程
1.5外协计划编制流程图
1.6原材料验收管理流程
1.7成品出货质检流程
1.8产品生产质量控制流程
1.9生产过程质量检验流程
1.10进货检验不合格处理流程
2、质量保证体系
2.1我公司采用ISO9001：
2000质量管理体系作为产品的质量保证。
2.2首先确定项目经理、质量工程师、计划工程师，建立完善的质量保证体系。
2.3所有原材料严格按照规定及国家有关材料检验标准进行检验，所采用的材料为优质品，提供检验报告。
2.4制定严格的工艺规程，明确和工序的直接责任人。
2.5材料进厂前，进行外观检查、试验等检验，并出具检验报告。
2.6在组织措施上采用矩阵管理模式，即以项目经理为首的工作小组，将责任落实到个人，分别对相关部分工作的质量，进度负责，并提供现场服务培训，项目经理通过质量工作师，费用控制工程师和其它各工序的经理有效地控制工程项目的质量、进度和费用。
3、产品质量保证措施
我们有足够的条件保障品质，质量严格按照国家标准等相关标准，将质量服务摆在第一位。
3.1建立质量控制小组
我公司针对本项目的重要性，特成立项目小组，保证项目高质量完成。
项目小组组成人员：
项目负责人、班组长、品检人员、员工。
3.2面辅料进厂质量控制
面辅料的种类有很多，其缩水率、耐热性能、耐洗涤、强力以及厚薄重量等都严重影响床上用品加工制作的质量。
面辅料质量关系到产品质量的根本，我公司设立检验严格控制制度，来提高原材料的质量。
在产品上线前，要求班组长、品检人员和员工对要投入生产得物料进行仔细核实。
合格后再上线生产，不合格要查找原因，直至合格才进行生产。
3.3生产过程中的质量控制
（1）产前教育
产前教育从源头上控制，重在事前教育，生产管理人员仔细审阅工艺制单，核对样品的制作过程，对款式工艺熟记于心，针对工艺难点，要有解决方法与措施。
（2）产中纠正
产品投入生产后，生产管理人员要进行指导、督促与跟进，特别是在每款产品生产的初期应从第一道工序开始跟进检查指导，实行首件产品确认制。
及时纠正错误方法或不良生产习惯，保证上一道工序传给下一道时是合格的。
（3）巡检
项目负责人必须进行巡检，巡检的工作不仅仅是查半成品或成品，还应该该向前延伸，即从第一道工序开始就开始检查，巡检要进行每一个生产环节、每道工序的监控。
（4）成品检验
成品检验是产品进入销售市场的最后一道工序，因而在产品生产过程中，起着举足轻重的作用。
（5）总结
在生产过程中发现的各种问题，如技术因素、面辅料因素、加工程序因素等而导致返工现象的，应及时反馈给技术部门或品控部门，让其协助解决并记录存档，作为以后类似问题预防工作的参考。
3.4包装、仓储、交付质量管理
（1）包装分内包装和外包装，包装材料需符合要求。
内包装为胶袋包装，需要注意胶袋内产品是否平整对称，胶袋大小是否合适。
外包装样式是否正确。
（2）仓储环境要求干燥卫生，不能有阳光直射现象。
外箱的码放，不能超高，以免造成最下面箱子的损坏。
（3）产品在交付前，应加强防护，防止变形、损坏。
产品交付时，采购方根据货物的技术规格要求和质量标准对货物进行验收。
4、供货保证措施
4.1交货地点、供货时间、交货方式、运输条件
1）交货地点：
采购人指定地点。
2）供货时间：
服务期一年，2020年9月1日前交货。
供应商送货当日，采购人将随机抽取以上主要宿舍用品委托第三方检测机构进行检测，所需费用由中标单位承担。
3）交货方式：
货物到达指定的地点后经用户检验合格方可交货。
4）运输条件：
专车汽运，运费由我方承担。
4.2投标货物的质量标准及验收方式说明
1）验收方法及标准
按照采购合同的约定和现行国家标准、行业标准以及企业标准对每一项技术、服务、安全标准的履约情况进行确认。
采购人有权根据需要设置出厂检验、到货检验、安装调试检验、配套服务检验等多重验收环节。
必要时，采购人有权邀请参加本项目的其他投标人或者第三方机构参与验收。
参与验收的投标人或者第三方机构的意见作为验收书的参考资料一并存档。
验收结束后，应当出具验收书，列明各项标准的验收情况及项目总体评价，由验收双方共同签署。
2）产品到达用户指定地点后，由用户组织对产品进行验收；
3）质量验收方式：
按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收；按照企业产品说明书进行产品验收。
4）数量验收方式：
按合同要求及装箱清单、产品配置清单与产品组件三者一致并且随附产品说明书、产品出厂合格证、使用手册等全套技术资料。
4.3供货保障措施
1）产品的订货必然和货款有紧密联系,充足的货款是保证订货及时的重要保障。
因此要准备充足的备货资金,并做到专款专用,以确保订货。
2）订货时还要充分考虑产品的库存情况及物流情况,留有充足的回旋余地,尽量减少因异常原因导致的供货不及时。
3）订货要从正规的销售渠道或厂家指定的销售机构,以确保质量和进度订货后还要及时了解产品物流进度,时刻明白产品走到了哪个地方,什么时间到达目的地,做到心中有数,并以此来指导施工产品不能按时到达时及时通知施工人员调整施工计划,保证施工进度不受影响,避免出现停工待料的情况。
4）到货后及时运至施工现场,并指定专人进行看管,存放在安全的地方,避免风吹日晒雨淋及各种可能的破坏。
货物到货后即进行外观检查,检查要和甲方相关人员一道进行,并可进行开箱检查,做好记录。
避免因此环节延误产品的上架安装调试。
5）与甲方单位签订合同后,将立即完成备货的工作。
在供货期间,将密切跟踪货物生产、运输情况。
我们将以到货情况跟踪表的形式,每周向采购单位报备供货阶段情况,我们遵循以下原则:
（1）在所有产品的运输过程中,我们将严格按标准保护措施进行包装,包装符合远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等要求,能确保货物安全无损地运抵目的地。
（2）公司负责国内运输和支付费用、保险费，确保按照合同规定的交货期交货。
（3）货物收据签收日期视为实际交货日期。
（4）项目现场已合同条款资料表中规定为准。
4.4验收保证措施
技术支持小组和实施小组在抵达现场后，与甲方一同组织产品验收，包括确认货物是否符合合同规格要求、是否有质量问题的过程,如发现货物的质量、规格或数量与合同不符,则报项目经理处理。
如果检测与验收合格,则请甲方在相应产品验收表单上签字验收把具体验收流程如下:
1）产品的交付
货物送达后由甲方负责人核对货物的型号和数量是否与合同相符。
如果相符,则进行货物的检查,如若不符,则对不符的产品不予签收。
2）产品的检查
货物型号和数量相符,则对货物进行检查。
（1）包装外观检查
包装外观检查就是对货物的外包装的完整性进行检查,看是否有破损或严重的损
（2）开箱检查
打开外包装,检查货物是否完整、各种资料及配件是否齐全。
4.5设备、工具、材料措施
1）数量保障：
按物资供应数量要求投入相应车辆、安防设施、工具材料及防护用品等，以保证项目正常供货、服务。
2）性能维护：
加强车辆及其他工器具保护管理，及时检查检验。
易损零配件要常备，防止因机械故障而影响供货进度。
4.6生产及库存管理措施
先进生产工艺的合理运用，是保障产品如期供货最直接的根本保障。
做好详尽的技术准备工作，确保技术先行。
精心组织，严格检验，确保本项目顺利实现既定的交货目标。
1）严格遵守本公司质量保证体系，遵循质量检查程序，加强质量检查力度，确保产品质量一次合格，避免因退换货而影响客户满意度。
2）努力改进生产工艺，改善生产环境及条件，提高劳动生产效率，确保产品生产库存量。
3）具体会在交货地点附件租赁场地作为存放聚丙烯酰胺、丙烯酰胺以及化工产品的存储仓库，具备按期交货及应急供货能力。
4.7经济措施
加强资金的预算和支出管理工作，为项目的顺利进行，从资金上做好充足的准备。
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