水泥净浆搅拌机操作规程完整.docx

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水泥净浆搅拌机操作规程完整

开机前检查交流电源电压，选择手动或自动开关。

机器运行正常，

方可投入正常使用。

其操作顺序为：

1、三位开关打在停止”位置。

程控/手动”开关打在程控”位置。

工作/停止”开关打在停止”位置，然后接通电源。

2、对程控器件预热20秒种（每次从手动”到程控”工作时必须这样。

）

3、把工作/停止”开关打到工作”位置。

按动启动”按钮开始工作。

4、将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5~10秒内小心将称好的500克水泥加入水中，防止水和水泥溅出；

5、将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置；将扭子开关拔至自动程控位置，即自动完成一次慢转一停一快转程序：

低速搅拌120秒，停15秒（同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间），接着高速搅拌120秒，停机；

6、试验完毕后，关闭电源，将设备上的净浆清理干净。

1.接通电源，红色指示灯亮，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0。

2.砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450

g,将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

3.自动操作：

将开关拨至自动位置，仪器自动运行。

4.搅拌完毕，取下搅拌锅。

5.小心地倒出锅内砂浆成型试件。

6.清洗搅拌锅并擦拭干净。

7.将搅拌锅紧固于胶砂搅拌机上。

电动抗折机操作规程

1.打开电源开关，接通电源。

2.调整零点（使游码在0”位上，主动杆处于水平）。

3.清除夹具上圆柱表面黏着的杂物，将试件放入抗折夹具内，并调整夹具，使杠杆在试体折断时处于平衡状态。

4.按动启动按钮，指示灯亮（红色），电机带动丝杆转动，游码移动加载，当加到一定数值时，试体折断，主杠杆一端定位针压合微动开关，电动机停转，记录此时数值。

5.按压游码上的按钮，推动游码回到0”位。

6.试验完毕，须关闭电源，使主杠杆回复到0”位。

1.接通电源，取下突头的护套，检查台盘下面的计数用插片。

2.抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。

3.将水泥胶砂试模卡紧在振动台台面中间，作好准备工作。

4.将水泥胶砂分二层装入试模内，每层振动60次，共振动120±5秒停车。

5.关闭电源，及时清理水泥砂浆，清洁仪器。

6.作好仪器使用记录。

1、水泥样品应充分拌匀，并通过0.9mm筛；

2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000〜6000Pa范围内；

3、称取试样25克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量筛余物；

4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常；

5、试验筛必须保持洁净，筛孔通畅；

6、仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表擦拭干净，吸尘器应定期清灰。

水泥沸煮箱操作规程

1、沸煮箱内加水至180mm左右，放入试件，酌加适量水在水槽内，盖上箱盖。

2、接通电源开关，指示灯亮，将选择开关置于自动”位，补偿升温开关置于关”位。

3、按启动按钮，程序控制器开始工作，显示屏秒读数闪烁，

升温灯亮，30min后仪器呈恒温状态，升温灯灭，恒温灯亮。

再经过180min仪器自动停止工作，数字显示屏复零，试验完成。

4、仪器工作时，请勿打开箱盖，以免烫伤，箱内未加水时，严禁仪器工作，以防电热管干烧、损坏等事故发生。

5、停止工作后，关闭电源开关，开盖冷却至室温，取出试件。

待箱内残留水分自然蒸发后再盖上箱盖。

6、沸煮箱内必须用洁净淡水，此设备久用后，箱内可能累积水垢。

试验人员必须定期清洗

水泥恒温恒湿标准养护箱操作规程

1.开机前调整水平，向水箱内加清洁自来水，水位超过加热管3~5厘米即可，并将湿控传感器塑料盒加满蒸馏水。

将传感器的纱布一端放入小孔内，使其有效接触到水。

2.打开侧门取下增湿器喷嘴和透明塑料水箱，将水箱底盖拧开加满清洁自来水。

如自来水是地下水碱性重（硬水），必须改用蒸馏水（软水）。

水箱加满水后必须将底盖拧紧。

3.将软管喷嘴按放在喷雾道口上，打开增湿器开关，将雾量旋钮调节至最大位置。

4.通电后先检查温、湿度上下限设定值是否正确，如不对则利用

〈设定》、置数》、移位》键作调整。

5.打开工作开关，使仪表进行控制，待箱内温、湿度达到控制值

后，重复一次恒温后，再放入试件

电动振筛机操作规程

1、电动振筛机是靠电动机带动各部件起震荡作用，使用时必须水平放置于稳固坚实的工作台上。

2、在使用过程中本机外壳必须接有地线。

3、开机前应检查各机件固定状况是否完好、电动机旋转是否正常。

4、在放入分样套筛时，应按照筛孔大小顺序选放，孔径大的放在上，孔径小的放在下，加上筛具底盘，再将物料放入最上一层的筛具内，然后再把物料的套筛放在本机的的盘上，随后旋紧顶盖手

柄，以固定筛具。

5、插上电源插头，扭动定时开关按所需工作时间，按下控制按纽，该机自动在指定时间内运动。

6、待定时器达到选定时间定位，震筛机自动停止工作。

7.试验结束关闭电源，打扫卫生。

强制式混凝土搅拌机操作规程

1、使用前将搅拌机接好电源安放平稳，避免机器上下晃动，联接盘之间不得存有砂石等异物；

2、搅拌机上料前应将搅拌装置放入搅拌筒内，扣紧弹簧拉紧机子的拉杆，使搅拌装置产生浮动，同时迅速复位；

3、根据搅拌时间调整时间续电器的定时，注意在断电前情况下调整；

4、将按配合比称好的料加入筒内，然后开动机器，干搅拌15秒左右，再加水及外加剂继续搅拌；

5、达到调定时间后自动停车。

脱开拉紧弹簧装置，把搅拌好

的混凝土全部倒出；

6、试验完毕后，把搅拌筒和搅拌装置，放到工作位置，筒内加入适量清水，清洗干净；

7、搅拌机长期使用后，搅拌叶片和搅拌筒底板会被磨损，应及进调整间隙；

混凝土振动台操作规程

1、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装拧紧；

2、振动台应有可靠的接地线，确保安全；

3、把所需振实试件对称放置在台面上，使负荷平衡。

开启电

源，按规定将试模内砼震平出浆为止，然后关闭电源，震动中应

防止试模掉下伤人；

3.试件振实后，按下停止”按钮，待振动停止后方可取下试件

应及时把仪器清洗干净，避免残余混凝土粘接在仪器上

标准养护室温湿度自动控制仪操作规程

1、将控制器置于干燥通风的环境，安放平稳；

2、在安装时必须接好地线，电源须经闸刀开关才能接至控制仪上;

3、将传感器置挂在养护室内，并在湿度传感器上注满水；

4、依次按动电源制冷、加热、加湿按钮，仪器即进入工作状

态;

5、仪器安装结束后，首先调整温湿度规定值，

6、打开所有开关，对控制仪进行试运，当输出信号无误后，即

可正常工作；

7、长时间停止使用时，要关闭总电源。

万能材料试验机操作规程

1、试验前应当检查试验机是否完好，油箱内的油是否添足，确认机器处于正常状态方可使用；

2、试验前应以钢筋试件直径的大小和形状选择适合的夹

具；

3、在准备工作完成后，接通电源，开动油泵，关闭回油阀，

打开送油阀，先空运转升降一次，然后使工作活塞升起一段距离，将试件夹于上下端钳口中心位置。

4、然后根据试验要求的加荷速度调节送油阀，进行加荷试验。

5、试件断裂后，先关闭送油阀，再打开回油阀，并停止油泵电机。

6、试验中应认真读取屈服荷载与极限荷载数值。

7、切断电源，清理卫生，记录设备使用情况。

压力试验机操作规程

1、将试样放在下加压板上，把试件推到试验机内并对准中心

2、开动油泵，拧开送油阀，使上压板降到距离试样约10mm

3、开动油泵，按试验要求的加荷速度缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

4、试样压碎后，关闭送油阀打开回油阀，停止油泵电动机，使下压板下降至静止状态，取出压碎的试样。

5、记录需要的数值（量程的20%-80%有效）。

6、切断电源，清理卫生，记录设备使用情况。

YE—2000型液压式压力试验机

操作规程

i、在使用前必须检查油箱的油标位置和油管接着是否

松动

2、放好试块，转动手轮，调整丝杆高度，可调至试件

离上压板1-2mm。

3、接通电源，启动电动机。

4、关闭回油阀，控制送油阀，当强度等级小C30时，

取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度，强度等级大于或等于C30

时，取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度；当试件接近破坏而开始

迅速变形时，应停止调整试验机油门，直到试件破坏。

5、试件破碎后，打开回油阀，使活塞回落，此时，从指针所指读数即为该试件的破坏荷载，并予以记录。

6、清扫试件碎屑，进行下一次试验。

7、试验完毕后，按停止键，关闭电机，关闭电源。

8、本仪器由专人操作。